康可尔说明书

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“警告” 用来指示存在如果忽视此警告就可能造成严重人身伤害,乃至死 亡或严重财产损失的危险。
“注意” 用来指示存在如果忽视此警告就会或可能造成小的人身伤害和财
CAUTION(注意) 产损失产损失的危险。
NOTICE(提示)
“提示”用来引起人们对有关安装,操作或维护的重要,但和危险无关信 息的注意。
1.2 安全措施 在安装空压机或进行任何维护保养之前请仔细阅读这些安全信息。 警 告:压缩空气和电是危险的。 在此压缩机上进行任何工作之前,确保电源已切断,锁住并挂好标记牌,整个空压机系统已 排空所有压力。
养、以确保开机后的正常运行。
操作手册中的安全指示均以醒目字体印刷以示强调.DANGER(危险)WARNING(警告)和 CAUTION (注意)等警戒词用来指出危险的严重程度:
DANGER(危险)
“危险”用来指示存在如果忽视此警告就会造成严重人身伤害,乃至死亡 或严重财产损失的危险。
WARNIN(警告)
5. 开机使用 …………………………………………………………………… 11 5.1 确认检查 5.2 控制面板及其操作 5.3 长期停止使用的处理
6. 维护保养 …………………………………………………………………… 12 6.1 维护期限 6.2 保养记录 6.3 保养程序 6.4 进气空滤器 6.5 冷却剂过滤器 6.6 冷却剂 6.7 油气分离过滤器 6.8 冷却器的保养及清洗 6.9 电机润滑 6.10 冷却/润滑油调换品种 6.11 冷却油及压缩空气软管 6.12 皮带检查及保养
2.2 开箱和搬运 空压机组底座两侧有铲车槽,便于运输过程中的装卸。铲车正确定位十分重要,因为主机和
驱动电机的位置对重心有很大影响。起吊机组时可以使用吊索,但需要用隔板,以防吊索对机组 侧面施加压力。
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2.3 工具 空压机机组从包装底架上卸下,为此可能需要撬棒和锤子。
要事须知 在起动本空压机之前必需拆除运输支柱或螺栓,并将其保存,以备后用。
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2.0 设备验收 2.1 检验
当你接收空压机时,请你仔细检查,查看是否存在由于承运者搬运不当造成的任何迹象,这一 点尤为重要,如发现任何破损要取得送货人的签字认可。这将便于你今后的保险索赔。
要事须知
关于遗失或损坏物质之责任 货物一到应立即彻底检验,因用户在提单上签字后,我们对该批货物的责任便告结束。 如果收货时有明显短缺或损坏,要立即通知承运商并坚守要求他在运单上注明有短缺或损坏, 否则不能向运输公司索赔。 如果发现的是较隐秘的短缺或损坏,要立即通知承运商并要求检验。这样做是绝对必要的,否 则承运商不会理会你的索赔。承运商应作检验并开出隐蔽损坏证明。如果你为已在途中有短缺 或损坏的货物开清收据,你就要为此承担风险和付出代价。 我们德励公司愿意尽力帮助你们得到对短缺或损坏的货物的赔偿。但是我方的这种协助并不等 于我们要负责代理你们的索赔案件。实际的填表和索赔手续要你们自己去处理。
3.2 地基要求 本系列空压机对地基无特殊要求,可将空压机安装于任何能够支承其重量的水平地面上。 当对声音传播有特别限制时,在机子下垫一张橡胶或软木垫,可以减小因共振使声音通过地
面传递或放大的可能性。
注意 切勿将压缩机机组架空与地面,以免影响空压机性能。
3.3 管道 在管道过滤器上使用普通塑料壳体而不加金属护罩是很危险的,其安全性可能受合成油的影 响,或受矿物油中的添加剂影响,从安全角度来讲,在任何加压系统上都应使用金属壳体, 建议你检查一下你们厂的空气管道系统。
Operation Manual – DL Series 操作手册
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上海康可尔压缩机有限公司 Shanghai kangkeer Compressor Co., Ltd.
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操作手册 OPERATION MANUAL
在安装或第一次启动压缩机之前,请仔细阅读本手册,清楚了解压缩机 的有关知识以及操作维修的注意事项。
注意 不要用压缩机7支撑排气管道。
仔细检查空压机各接头尺寸是很重要的,必须考虑合适的管子长度,管子尺寸,接头的数量 和种类以及阀门,使空压机达到最高效率。在安装新空压机时,全面考虑全厂空气系统是很重要 的,为的是确保整个系统的安全和效率。
空气压缩的结果自然会在空气管路中产生液态水。因环境中的水蒸气在加压时浓缩,在后面保养及常见故障排除 …………………………………………………… 18 7.1 保养指南 7.2 常见故障及排除
8. 维护记录 ……………………………………………………………… 21 图例
1.0 安全和警告 1.1 安全指示
在安装此空压机之前你应当花时间仔细阅读本手册中的所有操作说明,电和压缩空气具有造成严重 人身伤害或财产损坏的潜在危险。
安全停车
在每台空压机的 PLC/PC 控制器内部编入有压缩腔温度高而自动停机的功能,制造厂将此 高温停机温度设为 110℃(230°F),此功能应每隔一定时间检查一次,一般推荐每月一次。 其程序是: 1. 阻断冷却空气或关闭冷却水源; 2. 空压机排气温度将迅速上升,当压缩腔排气温度达到预先设定的最大值时空压机应自动停
在安装、接线、起动、运行或作任何调节之前,请利用本手册作为指南,辩认出空压机的各个部件。 操作者应利用常识和良好的工作习惯来操作和维护本机器,遵守所有法规,了解起动和停机程序, 根 据本手册所述的程序检查各安全装置。
维护保养工作应由合格的人员且配备足够的适当工具进行。按照操作手册所规定的时间进行维护保
为解决压缩空气系统的含水问题,通常可采用两种干燥机,即冷冻式干燥机和吸附再生式干 燥机,当压缩空气压力露点要求在 2-5℃(35-39°F)时,一般可用冷冻式干燥机,而当压力露 点要求必须在 1℃(33°F)以下时,则应使用吸附再生式干燥机。
3. 不得高于空压机铭牌所规定的排气压力下运行压缩机,否则会产生电机过载,这种情况会引 起压缩机电机烧毁。
4. 只能使用安全的溶剂来清洁压缩机和辅助设备。 5. 在排气管中应安装手动截止阀(隔断型),如果在截止阀和压缩机之间装有安全阀,该安全阀
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必须有足够的能力来释放压缩机的最大连续供气流量。 6. 一旦有压力通过安全阀释放,这是由于系统内压力过高,必须立即查明造成高压力的原因。 7. 在本空压机上进行任何维修前必须:
警告 不要在排气管道中使用塑料管,焊接铜接头和橡胶管。
机组内后冷却器把排气温度降到露点以下许多(在多数环境条件下如此),所以有大量冷凝水 析出。为了去除这些冷凝水,每台装有后冷却器的空压机都应当配备一个组合式水分离器和冷凝 水泄放阀,疏水器以及相应的排放管等。
要点:此排放管应朝下倾斜,以便正常工作。 注意:为便于检查自动放水阀的工作情况,在排放管路中应有一个敞开的漏斗。
机,同时有高温报警提示。 3. 实际停机温度应记录在案,以便与 PLC/PC 设定值以及今后的类式试验结果作比较。
警告
不听安全建议会造成机械故障,财产损失,严重人身伤害乃至死亡。任何与进/出口接头 连接的进气管/进水管/排水管道都必须考虑振动、脉冲、温度、最大压力以及抗腐蚀性和抗化 学性等因素,此外,还应注意到空压机总会将极少量的润滑油排入气流,所有必须要全部确保 排气管道,系统后处理装置与软件之间的相容性。
旋转式螺杆空气压缩机
这台压缩机购买于:



公司保持对产品进行修改和改进的权利,并不另行通知用户;对以前销售的产品不承担 相应的修改和改进的责任。
订单机器编号: 用户订单编号: 德励公司订单编号:
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为了便于维护,请在此记录您的机器的系列编号和机型编号: 系列编号: 机组编号:
目录
1. 安全和警告 ………………………………………………………………… 4 1.1 安全指示 1.2 安全措施
70保养指南及常见故障排除71保养指南保养周期保养内容参考手册19每次开机前检查油量检查皮带5154首次运转2小时后再次检查皮带及油气管路是否有泄漏首次运转24小时后再次检查油量及皮带首次运转50小时后检查油量检查皮带清洁进气空滤器检查系统管路515453首次工作500小时更换机油更换机油过滤器清洁吹扫冷却器检查皮带清洁进气空滤器滤芯5152565453每工作1000小时更换进气过滤器滤芯检查皮带检查电气检查系统压力清洁冷却器5256545556每工作3000小时以上或半年更换油气分离器芯电动机加润滑油脂永久润滑轴承不需加注清洁进气阀及进气控制管路检查机组各部位密封及紧固72常见故障及其排除故障现象原因解决方法无法启动没有任何反应电源未接通线路故障保险丝烧毁控制开关或线路故障控制继电器故障检查并接通检查线路并修复检查并修复请专业人员检修请专业人员检修无法启动电气故障指示灯三相电源故障主电机热继电器保护动作风扇电机热继电器保护动作机器高温请专业人员检查电源检查并复位热继电器检查并复位热继电器检查机器高温原因降低温度启动缓慢电压过低y启动时间偏长进气口负载润滑油粘度过高检查电压检查及重新设置检查进气控制阀使用符合规格的润滑油运转中出现突然停机故障灯1过载主电机或风扇电机电流过大过载保护动作电源电压波动过大主电机或风扇电机过载保护电流设置不正确检查接线是否可靠压力传感器是否动过检查电源请专业人员重新设置202高温跳机使用环境温度过高油量不足机油过滤器堵塞油温控阀故障油冷却器散热不良周围通风不足热风再循环温度传感器故障通风降温检查并补充检查或更换检查或更换检查并清洁加强通风降低温度隔绝冷热风通道请专业人员检修安全阀排气安全阀故障油气分离器芯堵塞设定的压力高于额定工作压力压力传感器故障检查或更换检查或更换整至额定工作压力检查或更换压缩空气中含油量多油气分离器损坏回油管或回油单向阀孔堵塞油品变质或凝结物过多更换检查并维修更换系统无法加载加载电磁阀故障压力传感器故障进气控制阀故障电气控制面板故障最小压力阀不良伺服空气管路泄露请专业人员检修检查或更换请专业人员检修请专业人员检修检查或维修维修排气量减少进气空滤器堵塞进气控制阀故障油气分离器芯堵塞管路泄漏清洁或更换请专业人员检修更换检修排气压力降低压力传感器损坏用气量太大更换增加空气压缩机加大储气罐系统压力到设定值不能卸载空车压力传感器损坏进气控制阀电磁阀损坏进气控制阀泄放通道堵塞
如果后面的管道将空气进一步冷却,有可能再产生冷凝水,所以在管道系统中的较低 处应再装冷凝水泄放阀和疏水器。 要点:排气管道的通径至少要与空压机罩壳内的排气管直径相同或更大。所以管道和接头必 须适合机组的最大工作温度,其额定压力至少应与空压机分离器简体的额定压力一样。理想之配 管应是空压机+储气罐+干燥机
a:关闭空压机 b:利用手动断开开关将供电线路与机器隔断,锁上并挂好标记示牌,使机器无法运行 c:释放空压机系统内压,将机器与任何其它气源隔断。 6. 如果空压机润滑油进入工厂空气系统会有不利的影响,经正确选用并安装好的油气分离器可 将空气中任何液态携带降至最低限度。管路过滤器上使用不带金属罩的塑料壳体可能有危险, 从安全角度来看,在任何压力系统上都应使用金属壳体。为此,建议你对工厂气路系统仔细 检查一遍。 7. 如果装有储气罐,应在安装和维护此气罐时遵照中华人民共和国劳动部颁发的“压力容器基 础规程”中的规定。 8. 启动空压机前应仔细阅读本操作手册并透彻理解。 9. 维护保养完成后,必须把各种盖板和罩壳重新安装好。
1. 当此机器在运行时不得拆除各种盖帽,松开或拆除任何接头或装置,机器中的高温液体和压 缩空气会造成严重人生伤害乃至死亡。
2. 压缩机的电机启动控制箱有高电压危险,一切安装工作都应按公认法规进行,在电气系统上 进行工作之前,确保能用手动开关切断电源。负责本设备安装的人员必须根据当地相关部门 的规定为所有电气部件提供适当的接地,维护空间和避雷装置。
根据前述理由,我们不推荐使用塑料管道,钎焊铜接头及橡胶软管作为排气管道。此外, 只有当挠性接头或挠性管路等规格符合系统的工作参数时才能考虑用此类用途。
安装者和业主有责任提供适当的吸气管道和排气管道。
警告
德励系列空压机并非专门为以呼吸用气为目的的用途而设计,因此不能用于此用途,对于 将本压缩机用于呼吸目的的行为,德励公司不承担任何责任。
2. 设备验收 …………………………………………………………………… 6 2.1 检验 2.2 开箱和搬运 2.3 工具
3. 安装 ………………………………………………………………………… 7 3.1 通风 3.2 地基要求 3.3 管道 3.4 电气安装 3.5 室外搭棚安装
4. 各系统 ……………………………………………………………………… 8 4.1 系统流程图 4.2 冷却系统 4.3 冷却剂系统 4.4 压缩空气系统 4.5 油气分离系统 4.6 电气系统 4.7 传动系统 4.8 气量控制
3.0 安装
3.1 通风 螺杆压缩机在工作时会产生较大热量,为此,空压机必须放在有足够通风的房间里。 如果从空压机排出的热空气返回至机内再次循环,则空压机就因过热而停机。所以这热空
气必须排出机房。在决定何处放置空压机时,你应该考虑这一点,为便于维护,空压机四周各需 要 1-1.5 米的空间。
必须避免在高于 45℃(113°F)之环境温度中或高湿度之区域内安装及使用空压机,同时 也必须考虑空压机周围或附近的环境,选择的空压机房之区域应机房宽阔、采光良好、空气清净、 通风畅通、无灰尘、无化学品、无金属屑、及无喷涂作业等。
请把本手册与机器一起移交使用者。 本技术手册内有重要的安全信息,应一直与压缩机一起保存。 Before installation or starting the compressor for the first time, Please read this manual carefully to obtain a clear knowledge of the unit and of the duties to be performed while operating and maintaining the umit, RETAIN THIS MANUAL WITH UNIT This technical manual contains IMPORTANT SAFETY DATA and should be kept With compressor at all times.
几乎所有用气场合都需要排除压缩机空气中所含的水份,而该项工作往往花费很大。由水份 造成的一些普遍问题有管道的锈蚀和结垢,仪表的堵塞、控制阀卡死、以及室外空气管路的冻结, 上述问题中的任何一个能造成工厂部分、甚至全部停产。
压缩空气干燥机可减少水蒸气浓度,防止在空气管路中形成液态水,干燥机与过滤器,后冷 却器和自动排放阀的组合使用,可改善空气系统的质量和效率。
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