液压支架维修工危险源辨识（2篇）

液压支架维修工危险源辨识
一、工作流程
操作前的准备工作清理煤尘及杂物进行试验检查完好更换液压元件试验达到完好标准工作结束卫生已清理
二、危险源
1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现；
2、检修前先检查现场工作环境有无安全隐患，否则必须处理完安全隐患方可工作；
3、设备堆放层次措落有序，下滑设备损坏及伤人；
4、管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员；
5、拆卸部件时小心搬运，并关闭液压系统，脱落会造成连接件伤人事故；
6、在拆卸或更换阀类及高压软管时，必须在各有缸卸载后进行，否则可能会发生伤人事故；
7、设备内遗漏工具或零件，会造成设备损坏。

三、预控措施
1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现，必须着装、防护用品符合要求；
2、操作前管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员，必须将管接头联接牢固；
3、起吊拆卸部件时小心搬运、及滑落伤人，必须按操作规程进行作业；
4、拆卸及更换阀类或高压软管时关闭液压系统，脱落会造成连接件伤人事故，拆卸时必须关闭液压系统；
5、设备在堆放层次措落要有序，下滑设备损坏及伤人，必须按操作规程进行作业；
6、拆卸管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员，必须联接好接头；
7、设备内遗漏工具或零件，会造成设备损坏，必须清理干净。

四、作业标准
1、检修阀类应在清洁容器内进行清洗，拆、检后的零件应加遮盖；
2、顶梁、掩护梁、前梁、底座等大平面的结构件上的最大变形不得超过10％，构件平面上出现的凹、凸坑面积不得超过100c㎡,深、高度不得超过20mm、10mm；
3、侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3﹪，复位弹簧塑性变形不得大于5﹪；
4、推移框架的直线度不得超过5﹪；
5、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整。

液压支架维修工危险源辨识（2）
液压支架是一种用于临时支撑和稳定建筑物或其他结构物的设备。

由于其直接承受大量的重力和压力，所以在使用和维修过程中存在一些潜在的危险源。

本文将对液压支架维修工作中可能存在的危险源进行辨识，并提供相应的控制措施。

1. 高处作业危险
液压支架通常用于支撑建筑物的高处，例如梁、柱子等。

维修人员需要上下爬梯子或脚手架进行维修工作，存在着从高处坠落的风险。

此外，液压支架本身不稳定，存在倾倒的风险。

控制措施：
- 维修人员应按照规定的程序和安全操作方法进行高处作业，必要时配备个人防护设备，如安全带和防滑鞋。

- 在液压支架周围设置安全警示标志和围栏，防止他人靠近施工现场，避免倾倒引起的伤害。

2. 机械设备使用危险
在液压支架的维修过程中，维修工人可能需要使用各种机械设备，如扳手、螺丝刀等。

这些设备具有尖锐的刀刃和旋转的部件，如果操作不当，可能导致切割、损伤和夹伤。

控制措施：
- 维修工人必须接受相关培训，掌握机械设备的正确使用方法和注意事项。

- 所有机械设备应处于良好的工作状态，并正常维护和保养。

- 维修工人应该使用符合安全要求的个人防护设备，如手套和护目镜。

3. 高压液压系统危险
液压支架维修中的一个重要环节是液压系统的检修和维护。

液压系统具有高压和高能量，如果发生泄漏或破裂，可能导致液压油喷射、爆炸和火灾。

控制措施：
- 维修工人应按照规定的程序执行液压系统的检修和维护工作，遵循操作手册上的安全要求。

- 液压系统的维修和维护必须由经过培训和具备相关技能的人员进行。

- 使用高压液压系统时，应戴上防护面罩和手套，确保工作区域干燥和通风良好。

4. 电气危险
液压支架的维修可能涉及到电气设备，如电动泵等。

在进行电气维修工作时，存在触电的风险。

控制措施：
- 维修工人应具备足够的电气知识和技能，了解电气设备的操作规程和安全要求。

- 在进行电气维修工作时，必须断开电源并使用绝缘工具。

- 维修工人应戴上绝缘手套和双层鞋等个人防护设备。

5. 环境因素危险
液压支架常常用于室外环境，可能受到恶劣的天气条件和环境污染的影响。

在这些条件下进行维修工作，可能会增加维修工人的健康风险。

控制措施：
- 维修工人应根据天气条件和环境要求选择合适的个人防护装备，如防寒衣物和呼吸防护设备。

- 维修工人应定期进行健康检查，确保身体状况良好。

- 维修工作必须在良好的通风条件下进行，避免长时间暴露在有害气体和粉尘环境中。

综上所述，液压支架维修工作中存在多种危险源，包括高处作业、机械设备使用、高压液压系统、电气工作和环境因素等。

通过采取适当的控制措施，如培训维修工人、使用个人防护装备、定期维护设备等，可以最大程度地减少潜在的安全风险，确保液压支架维修工作的安全进行。