防静电水磨石地面

防静电水磨石地面，防静电水磨石地面做法防静电地面的分类主要有：防静电水磨石地面、防静电瓷砖地面、防静电地板、环氧防静电地面和PVC防静电地面，这些均需使用纳路特耐水洗防静电蜡以及耐水洗防静电液。

纳路特的抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石，是传统水磨石的改性产品，解决了水泥开裂、色差、反碱问题，现场浇制，整体无缝，无缝即无微生物滋生，还可放出负氧离子。

产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝混凝土密封固化剂和玉石、贝壳和火山灰等高级骨料组成，纯水泥制造，可做成S流线造型，让人舒适、放松，产品具有无TVOC、抗压、抗渗、防尘、防滑、防水、耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤的特点。

地面整体致密强，骨料高端奢华、颜色丰富饱满，使用寿命长达30年，表面不需打蜡，彻底防尘，无需维护。

特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。

一、防静电水磨石地面
防静电水磨石地坪是一种水磨石的新型工艺。

它采用无机导电相材料独特配方、特殊工艺制造，防静电性能稳定性，安全可
靠，耐磨持久。

其外观及建筑性能与普通优质水磨石无异，可用
做地面、工作台板、装卸台面等。

1、防静电水磨石地面应用。

广泛应用于电信机房、电子制造、信息通信、航空航天、火工电力、航天航空、微电子生产、石油化工、生物医药、军火工品生产线和库区等需要防静电要求的领域。

2、防静电水磨石地面特性
（1）、防静电特性永久有效，使用寿命与建筑物同周期；（2）、无需防静电维护保养，防静电保养零成本；
（3）、防静电的整体性、稳定性、环境适应性和一致性优良。

（4）、不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形；（5）、不起尘、洁净度高；洁净度满足制药、芯片制造等高洁净环境的要求；
（6）、不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味无任何污染；
（7）、色泽艳丽光洁，若需提高光亮打普通地板蜡（不影响其防静电性能）；
（8）、装饰分格条横平竖直，分格条间无需间隙，连接密实，整体美观性好；
（9）、建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的优质水磨石地面无异，符合国标GB50209-2002要求，符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。

二、防静电水磨石地坪地面做法
1、铺设导电地网
导电网采用40×4mm镀锌扁钢，按4000×4000mm组成网格。

在施工时要将扁钢调直，横向贯通，纵向切断并将两端与横向可靠焊接。

同时，静电导泄网的出线端要与主楼独立的接地干线相连(需加接地电阻等元器件)。

2、敷设装饰分格条
找平层铺设完成24小时后，敷设装饰分格条。

将铜分格条按设计分格模数进行嵌条，铜分格条与导电地网之剖面距离不应小于10mm,不使用金属材料固定，以白水泥砂浆沿铜条方向满铺固定。

分格条镶嵌完毕后，按图纸设计位置等标高镶嵌接地铜端子，镶嵌完毕后放水养护。

3、面层混合料拌制
筛选颗粒直径在4～12mm之间的石子与特制导电粘结剂搅拌均匀后摊铺翻晒2～3天，干透后导电粘结剂在石子外部形成约0.1mm厚导电薄膜，然后按一定比例与水泥、水搅拌均匀。

4、面层铺设
待固定铜条的砂浆达到强度后方可铺水磨石拌合料。

铺拌合料之前，将基层清扫干净，刷素水泥结合层一道，然后进行铺设。

铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺分格条边，后铺中央。

用抹子压实，抹平，特别注意边角部位的处理。

为确保好的出石率，抹平后，洒干石粒一道，然后用铁滚碾压2-3遍，至出浆为满足要求。

5、试磨
一般根据气温情况确定养护天数，温度在20～30℃时2～3天即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。

所以需
进行试磨，以面层不掉石粒为准。

6、粗磨
第一遍用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。

浇水养护2～3天。

7、细磨
第二遍用90～120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。

然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3天。

8、磨光
第三遍用320号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。

9、打蜡抛光
应在所有影响面层质量的其他工程全部完工后进行，一般情况下按业主方的要求出成品。

面层精磨后，要充分干燥后再采用普通抛光蜡打磨即可，蜡膜不宜太厚。