室内消火栓系统稳不住压维修心得

室内消火栓系统稳不住压维修心得
第一篇：室内消火栓系统稳不住压维修心得
室内消火栓系统稳不住压维修心得
现象：维保单位十层办公楼消防水箱间内，消火栓稳压罐上电接点压力表指示在零刻度，稳压泵在自动状态启泵后达到上限值停泵后，电接点压力表指针在不到10分钟后归零。

试验解决：经查找室内消火栓施工图纸，经过两个工作日现场排查确定室内消火栓管网没有漏点，（好在没有室外地下管网）初步判断为管网上止回阀关不严所致。

室内消火栓系统止回阀在两台消火栓泵出水管上两个，两台消火栓稳压泵出水管上两个，消火栓自重管上一个。

把两台消火栓泵和两台消火栓稳压泵吸水管上闸阀分别关死，在启动消火栓稳压泵观察消火栓系统稳压罐上电接点压力表情况，经过试验，再把1号消火栓泵吸水管上闸阀关死后，消火栓稳压罐上电接点压力表达到上限压力后不再掉压，判断1号消火栓泵出水管上止回阀损坏，经更换后，稳压系统工作正常。

第二篇：消火栓系统
消火栓系统
第一节消防水系统施工技术方案措施
一、室内消火栓系统施工技术方案措施(一)系统施工方案：
1．如项目中标，在接到甲方或监理通知后的七天内组织预埋、预留班组进入工地，按施工图要求配合土建预埋和预留。

根据工程量的大小，合理配备相应数量的管道技术工人。

2．穿墙，穿楼地板套管，配合土建预留、预埋：
(1)凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。

穿楼板处套管应高出楼面50mm，穿出层面的管道一般应有防水肩和防水帽。

(2)管道的各种接口均不得设在套管内，各种阀件、接口不应布置在穿墙洞内。

(3)配合土建按施工设计图要求在剪力墙、砖墙上消火栓箱孔洞预留、预埋。

(4)预埋、预留等所有隐蔽工程必须由建设单位、监理公司、总包单位专业工程师现场验收，确认并签字后，方可隐蔽。

3．在土建主体封顶后，立即组织给排水作业队配备足够数量的管道技术工人进入工地，展开对室内消火栓系统的全面施工。

4．进入正常施工阶段，依据室内消火栓系统安装工程面积大、系统复杂、横向、竖向同步施工的特点，挑选一些安全意识强、技术精干的技术工人，组成独立的作业队进行管道井立管安装。

在确保工程质量的同时也保证施工的安全。

(二)系统施工技术措施： 1．管网施工：
室内消火栓给水系统的管网包括水平环管、水平主干管、立管、支管系统与水泵、稳压设施、水泵接合器等设备的连接管道。

(1)管道连接方式：按施工图及规范要求，管径小于或等于100mm时，采用螺纹连接。

管径大于100mm时，采用法兰连接。

(2)竖管的安装：
① 竖管的安装应铅垂，每米允许偏差不得超过2mm。

② 竖管的固定支架应设置在距地面1.5～1.8m高处，层高在4m 以下时，每层只设置一个固定支架。

层高超过4m时，每层需设两个固定支架。

(3)阀门安装：
本工程地下室水平环管上设有防爆波阀门，安装时要求：法兰与阀门法兰连接的螺栓顺水流方向。

紧固螺丝时应对称操作，外露丝扣为3～4扣，密封垫选择厚度为3mm厚石棉橡胶板或3mm厚橡胶板。

2．室内消火栓箱安装：
(1)室内消火栓一般由消防栓箱、消火栓、快速接头、消防水带、水枪、卷盘、控制按钮、指示灯、减压孔板等组成。

(2)安装消火栓箱时：
① 必须取下箱内的水枪、消防水带等部件，不允许用钢钎撬，锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，而应将消防箱平稳地放入定好位后，四周缝隙用填料填补饱满。

② 消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。

③ 栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm允许偏差均是5mm。

④ 消防水带与连接头绑扎好后，应根据箱内构造将消防水带挂在挠钉上或盘绕在带盘上。

3．消火栓给水系统的试压和冲洗
系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验,以验证其工程质量。

管网的强度、严密性试验一般采用水压进行。

水压试验过程以及试压结果，必须由建设单位、监理公司、市质检总站专业工程师现场验收，确认并签字。

(1)水压试验
系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀性化学物质的溶液，且应有防冻措施。

水压强度试验压力为1.40MPa或设计压力的1.5倍。

测压点应设在管道系统最低部位。

对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，目测无泄漏、无变形、无压降为合格。

系统严密性试验一般在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24小时，经全面检查，以无泄漏为合格。

系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。

(2)冲洗
系统冲洗的目的是为了将内部的堵塞物清除干净，以免系统投入运行后，因局部遭受堵塞而影响其灭火功能。

不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。

冲洗后的排放管应接入可靠的排水井或沟内，且保证排水时的畅通和安全。

因此，排放管的截面积不应小于冲洗管的60％。

水冲洗应以管内可达到的最大流速或不小于1.7m/s的流速进行。

冲洗应连续进行，以目测方法检查，当出口水色和透明度与入口一致时，即为合格。

室内系统的试压与冲洗和以上基本相同。

但当室内的立管数量多、管网较复杂时，系统的试压工作应先分段、分楼层进行，然后再按系统进行冲洗工作完成后，同样也应及时填写相应的记录，记录用表格
形式与前面的相同。

4．管道刷油防腐
管道的刷油防腐处理十分重要。

(1)明装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。

(2)暗装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。

(3)埋地管道：采用石油沥青防腐层。

5．消火栓给水系统的调试与验收
(1)系统调试包括水源测试、消防水泵、稳压泵性能试验、室内、外消火栓功能试验和系统联动试验等内容。

通过压力表、流速仪等检测仪表，对室内、外消火栓、屋顶消火栓进行测试；对于临时高压系统来讲，还需启动消防水泵；通过消防车从水泵接合器处向室内管网供水、加压，验证室内的消火栓和屋顶消火栓的流量，充实水柱长度、保护面积等功能是否能满足设计和规范要求。

系统联动试验还应包括：通过揿按消火栓箱上的消防按钮后观查，能否在5min内启动消防水泵，并使该系统的任何一个消火栓达到设计要求的灭火功能；消防水箱是否有保证火灾初期10min供水能力等。

上述调试工作，应在甲方监理公司和消防监督部门有关人员在场的情况下进行，并应及时填写试验记录。

(2)系统验收
协助甲方、监理公司向消防主管部门提出消防竣工验收申请，经批准后再进行验收。

验收的目的是检查消火栓给水系统工程质量和相关条件，确保整个系统能正常工作，以便交付使用。

验收工作除消防监督部门、甲方、监理公司、设计院参加外，还应邀请设备、材料供应商等单位参加，公司提供必需的、能反映安装质量的检验报告和测试数据。

验收工作主要依据消防监督部门批准的设计（图纸及技术文件）和国家有关的技术标准进行。

检查主要包括以下几个方面：
① 外观检查
ａ.检查各系统的设置、走向、安装尺寸、标高是否与设计相符，安装是否牢固。

ｂ.检查各系统的设施、部件的型号、规格、数量及管道的口径、用材是否与设计相符。

ｃ.检查设备、部件和管道表面质量是否良好。

ｄ.检查各系统、设备、设施的操作条件是否满足设计和实际使用要求。

ｅ.检查应有的标志是否完备和正确。

② 性能检查
ａ.检查系统上各设备部件的产品合格证和检验报告。

ｂ.检查各系统的调试报告和调试结果。

ｃ.检查各系统的强度试验、严密性试验和冲洗记录。

ｄ.检查各系统联动试验记录或试验结果。

第三篇：室内消火栓系统管道安装工艺标准
室内消火栓系统管道安装工艺标准范围
本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消火栓系统管道的安装。

2 施工准备 2.1 主要材料：
2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.2 主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。

2.3 作业条件：
2.3.1 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。

2.3.2 管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。

预留、预埋已随结构施工完成。

3 操作工艺 3.1 工艺流程：
安装准备→ 干管安装→ 箱体及支管安装→ 箱体配件安装→ 通水调试
3.2 安装准备：
3.2.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

3.2.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。

3.2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

3.2.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

3.3 干管安装：
3.3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

3.3.2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

3.3.3 当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥
4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。

3.3.4 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。

如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。

3.3.5 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。

3.3.6 管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

3.3.7 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

3.3.8 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。

3.4 箱体及支管安装：
3.4.1 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。

产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

3.4.2 消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。

3.4.3 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

3.4.4 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。

如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。

工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。

为配合装修，试压可分段进行。

3.4.5 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。

3.5 箱体配件安装：应在交工前进行。

消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。

消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。

设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。

3.6 通水调试：
3.6.1 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。

3.6.2 系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。

4 质量标准
4.1 保证项目：
消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。

4.2 基本项目：箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。

水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。

4.3 允许偏差项目：
消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。

阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。

5 成品保护消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。

系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

6 应注意的质量问题
6.1 消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。

6.2 消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。

质量记录
7.1 材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。

7.2 进场设备材料检验记录。

7.3 施工试验记录 7.3.1 阀门试验记录。

7.3.2 暖卫工程强度严密性试验记录。

7.3.3 暖卫工程冲（吹）洗
试验记录。

7.3.4 暖卫工程灌水试验记录。

7.3.5 暖卫工程通水试验记录。

7.3.6 水泵单机试运转记录。

7.3.7 调试报告。

7.4 施工记录 7.4.1 施工日志。

7.4.2 自、互检记录。

7.5 预检记录
7.6 隐蔽工程验收记录 7.7 施工方案 7.8 技术交底方案
7.9 工程质量检验评定
7.9.1 室内给水管道安装分项评定。

7.9.2 室内给水管道附件安装分项评定。

7.9.3 室内给水管道附属设备分项评定。

7.9.4 暖卫工程分部质量评定。

7.9.5 暖卫工程观感质量评定。

7.10 施工验收资料 7.10.1 中间验收记录。

7.10.2 单位工程验收记录。

7.10.3 消防监督机构核验合格证。

7.10.4 质量监督机构核验单。

7.11 设计变更、洽商记录 7.12 施工图 8 参考资料
8.1 《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》。

8.2 《给水工程通用图集》
8.3 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
第四篇：室内消火栓系统维保典型案例分析
室内消火栓系统维保典型案例分析
一、情景描述
一栋办公建筑地上6层，建筑高度23.80ｍ，总建筑面积为4800㎡，地下室为汽车库和设备用房。

建筑内设有集中空调系统,按《建筑设计防火规范》规定,设有室内消火栓给水系统和自动喷水灭火系统全保护,两个系统共用消防泵组,并合用一套气压给水装置，在地下一层设有消防泵房和150ｍ³消防水池一座。

消防泵扬程为H＝50ｍ,流量Q＝35L/S,(其中消火栓系统为15L/S),采用自灌式吸水,两台同规格同型号的消防泵互为备用,并有双电源末端互投,泵房内设有DN150湿式报警阀一组.各层配水管直径为DN100,配浆片式水流指示器和信号蝶阀各一个,系统的各层最不利喷头处设末端试水装置,第六层设试水阀。

闭式喷头k80，按间距4.20ｍ正方形布置，气压给水装置设于屋顶水箱间,屋顶水箱有效容积18ｍ³,
气压给水装置的消防不动用容积480L,工作压力参数为：P1＝0.16MPa,P2＝0.30MPaP3＝0.33MPa,p4＝0.38MPa,气压给水装置的出水口处设有一只电接点压力表控制稳压泵启停,湿式报警阀组与气压给水装置的安装高程差为27ｍ。

电接点压力表和压力表,经定期校验合格。

某消防维保单位根据维保合同每年对消防给水系统进行年检一次,季检4次,并对系统故障进行应急排除。

消防维保单位在某次季检时，首先对消防供电进行检查，未发现异常，并了解到前日由于电网停电,维修班利用停电机会对原消防供电设备进行了一次检修,现无异常情况。

检查了气压给水设备的运行情况,其压力参数正常，在启停压力下均能正常启动和停运稳压泵,检查屋顶消火栓压力表示值与气压给水设备的压力表示值基本一致,均为0.21MPa，检查消防泵出口处压力表示值为零。

检查湿式报警阀组时上腔压力表示值为0.52MPa,下腔压力表示值为0.48MPa,对消防水泵手动盘车,一切正常,检查消防水泵电气控制柜的电流表、电压表均处于正常工作状态，手动/自动转换钮处于自动状态，各供水阀门处于常开，消防水池和水箱储备充足的消防用水。

检查试验分五个小组,各持对讲机一部,分布在消防泵房,消控中心,水力警铃,末端试水装置,屋顶气压给水设备五个部位,检查试验目标是：通过开启末端试水装置,检验自动喷水灭火系统和消防供水系统的联动可靠性。

消防控制中心指令打开地下汽车库末端试水装置后,稳压泵在压力为0.20MPa时被正常启动,且反馈信号在消防中心显示,但水流指示器信号未送达消控中心,当湿式报警阀动作后,水力警铃发出正常声响,压力开关动作信号迅速送到消防中心,消防水泵及时启动,其反馈信号送达消防中心,原设定当系统在消防水泵启动后屋顶稳压装置应联动停运,故屋顶稳压装置停止运行,经检查消防水泵出口处压力表指针只在零位有轻微摆动,而不显示压力值,而末端试水装置处压力表示值却在0.47MPa 以下持续下降,鉴于此情况,消防中心决定采用主备泵切换方式，由备用泵再次重复上述试验，结果试验情况依旧，消防中心决定暂停联动试
验,检查水力警铃、水流指示器和消防水泵。

再次投入联动试验时,除水流指示器动作灵敏外,其余联动情况照旧。

为了找到消防水泵只转动不出水的原因，消防维保人员决定用消火栓箱按钮启泵进行试验，当按下消火栓箱按钮时，按钮的红色信号反馈灯立即点亮，消中心有按钮动作信号，按照设计在按钮动作信号到达后，由消防中心值班人员通过键盘输入的手动直接启泵方式，启动消防水泵，操作完成后消防水泵启动，但仍然是不能有效供水。

二、案例说明
本案例涉及防火内容较多，主要分析下列内容：
（一）室内消火栓的选用应符合下列要求：
1.室内消火栓应符合《室内消火栓》GB3445的有关规定。

2.消防水枪应符合《消防水枪》GB8181的有关规定。

3.消防水龙应采用内衬里的消防水带，每根水带的长度不应超过25ｍ，SN25的消火栓应配置消防软管，软管内径不应小于ф19。

4.消火栓、水龙带和水枪的匹配宜符合下列规定：
当消火栓的出流量为5L/s时，SN65的消火栓配Φ16mm的水枪，Φ65的衬胶水带。

SN25消防软管卷盘胶管的内径宜采用Φ19或Φ25，并配有Φ6的水枪。

5.旋转栓其内部构造合理，转动部件选材恰当，并保证旋转可靠无卡塞和漏水现象。

6.减压稳压消火栓其内部构造合理，活动部件选材恰当，并应保证可靠无堵塞现象，且减压稳压消火栓在各种供水工况下应保证出水口压力。

（二）水泵接合器宜分散布置，并应设置在室外便于消防车接近和使用的地点。

消防水泵接合器上部墙面不宜是玻璃窗或玻璃幕墙等易破碎材料，当必须在该位置设置水泵接合器时，其上部应设置有效遮挡保护措施。

（三）当室内消火栓系统和自动喷水灭火系统等不同系统或不同消防分区的消防水泵接合器设置在一起时，应有明显的标志加以区分。

三、关健知识点及依据
（一）依据
1.《建筑设计防火规范》GB50016
2.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261
3.《消防联动控制系统》GB16806
4.《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275
5.《固定消防给水设备的性能要求和试验方法》第1部分：消防气压给水设备GA30.1
（二）关键知识点
1.消防给水系统检查,联动试验的基本方法和要求。

2.消防水泵的试验操作方法。

3.自动喷水灭火系统组件的性能和要求。

4.消火栓箱及箱内组件的技术要求。

四、注意事项
（一）本案例由于未采取相序监测和控制技术,因此,消防水泵控制上不涉及电气控制上更深层次的问题。

（二）本案例中不涉及安装方面的问题。

一、情景描述
一栋办公建筑地上6层，建筑高度23.80ｍ，总建筑面积为4800㎡，地下室为汽车库和设备用房。

建筑内设有集中空调系统,按《建筑设计防火规范》规定,设有室内消火栓给水系统和自动喷水灭火系统全保护,两个系统共用消防泵组,并合用一套气压给水装置，在地下一层设有消防泵房和150ｍ³消防水池一座。

消防泵扬程为H＝50ｍ,流量Q＝35L/S,(其中消火栓系统为15L/S),采用自灌式吸水,两台同规格同型号的消防泵互为备用,并有双电源末端互投,泵房内设有DN150湿式报警阀一组.各层配水管直径为DN100,配浆片式水流指示器和信号蝶阀各一个,系统的各层最不利喷头处设末端试水装置,第六层设试水阀。

闭式喷头k80，按间距4.20ｍ正方形布置，气压给水装置设于屋顶水箱间,屋顶水箱有效容积18ｍ³,气压给水装置的消防不动用容积480L,工作压力参数为：P1＝
0.16MPa,P2＝0.30MPaP3＝0.33MPa,p4＝0.38MPa,气压给水装置的出水口处设有一只电接点压力表控制稳压泵启停,湿式报警阀组与气压给水装置的安装高程差为27ｍ。

电接点压力表和压力表,经定期校验合格。

某消防维保单位根据维保合同每年对消防给水系统进行年检一次,季检4次,并对系统故障进行应急排除。

消防维保单位在某次季检时，首先对消防供电进行检查，未发现异常，并了解到前日由于电网停电,维修班利用停电机会对原消防供电设备进行了一次检修,现无异常情况。

检查了气压给水设备的运行情况,其压力参数正常，在启停压力下均能正常启动和停运稳压泵,检查屋顶消火栓压力表示值与气压给水设备的压力表示值基本一致,均为0.21MPa，检查消防泵出口处压力表示值为零。

检查湿式报警阀组时上腔压力表示值为0.52MPa,下腔压力表示值为0.48MPa,对消防水泵手动盘车,一切正常,检查消防水泵电气控制柜的电流表、电压表均处于正常工作状态，手动/自动转换钮处于自动状态，各供水阀门处于常开，消防水池和水箱储备充足的消防用水。

检查试验分五个小组,各持对讲机一部,分布在消防泵房,消控中心,水力警铃,末端试水装置,屋顶气压给水设备五个部位,检查试验目标是：通过开启末端试水装置,检验自动喷水灭火系统和消防供水系统的联动可靠性。

消防控制中心指令打开地下汽车库末端试水装置后,稳压泵在压力为0.20MPa时被正常启动,且反馈信号在消防中心显示,但水流指示器信号未送达消控中心,当湿式报警阀动作后,水力警铃发出正常声响,压力开关动作信号迅速送到消防中心,消防水泵及时启动,其反馈信号送达消防中心,原设定当系统在消防水泵启动后屋顶稳压装置应联动停运,故屋顶稳压装置停止运行,经检查消防水泵出口处压力表指针只在零位有轻微摆动,而不显示压力值,而末端试水装置处压力表示值却在0.47MPa 以下持续下降,鉴于此情况,消防中心决定采用主备泵切换方式，由备用泵再次重复上述试验，结果试验情况依旧，消防中心决定暂停联动试验,检查水力警铃、水流指示器和消防水泵。