抛丸机作业安全风险告知卡
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抛丸机作业安全风险告知卡
风险点
编号
风险等 级
责任部 门
抛丸机作业
一般风险 机加车间
危险性描述
风险事故类型
在抛丸机作业过程中或维检修过程中,因操 机械伤害、物体打击、噪音、滑倒、触电
作抛丸机等原因可能会给人员带来事故伤害
可能导致事故的因素
风险控制措施
1.安全门未关闭严紧或密封橡胶破损,钢 丸飞出,造成人身伤害。机体破损等易导 致机械伤害事故。 2.抛丸机漏砂到地面未及时清理,人员易 滑倒,造成伤害事故。 3.工件抛丸时产生的粉尘和噪音等。 4.电源线绝缘破损或接地不良易导致触电 事故。
1.严格执行公司各项安全管理制度及抛丸 机安全操作规程。 2.定期检查机体、安全门、密封橡胶等部 件,确保有效。作业时关闭安全门,配戴 防护眼镜。及时清理遗漏地面上的钢丸。 3.作业时配戴口罩和耳塞。 4.检修期间必须断电挂牌,定期检查电源 线路及接地保护,确保完好有效。
应急处置措施
警示标志
对受伤人员进行及时抢救,并拨打120急 救。 现场发现事故人员应立即按照公司制订的 《事故应急救援预案》事故报告流ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ向公 司人事行政部管理人员报告。 对事故现场实施隔离与警戒。
风险点
编号
风险等 级
责任部 门
抛丸机作业
一般风险 机加车间
危险性描述
风险事故类型
在抛丸机作业过程中或维检修过程中,因操 机械伤害、物体打击、噪音、滑倒、触电
作抛丸机等原因可能会给人员带来事故伤害
可能导致事故的因素
风险控制措施
1.安全门未关闭严紧或密封橡胶破损,钢 丸飞出,造成人身伤害。机体破损等易导 致机械伤害事故。 2.抛丸机漏砂到地面未及时清理,人员易 滑倒,造成伤害事故。 3.工件抛丸时产生的粉尘和噪音等。 4.电源线绝缘破损或接地不良易导致触电 事故。
1.严格执行公司各项安全管理制度及抛丸 机安全操作规程。 2.定期检查机体、安全门、密封橡胶等部 件,确保有效。作业时关闭安全门,配戴 防护眼镜。及时清理遗漏地面上的钢丸。 3.作业时配戴口罩和耳塞。 4.检修期间必须断电挂牌,定期检查电源 线路及接地保护,确保完好有效。
应急处置措施
警示标志
对受伤人员进行及时抢救,并拨打120急 救。 现场发现事故人员应立即按照公司制订的 《事故应急救援预案》事故报告流ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ向公 司人事行政部管理人员报告。 对事故现场实施隔离与警戒。