糕点切片机毕业设计

重庆大学网络教育学院

毕业设计（论文）

糕点切片机结构设计

学习中心

批次

层次专科起点本科

专业机械设计制造及其自动化学号

学生

指导教师

起止日期

摘要

本产品主要通过糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动，实现糕点厚度可变切片的功能要求。

目前生产糕点切片工作主要有手工切片和机器切片两类。手工糕点切片，糕点的大小偶然性较大，大小不均，容易引起顾客不满；手工切片也具有效率不高等问题。机械切削由于采用的机械传动部件复杂，没有统一的技术化规范，很难消除工作产和的不平稳问题。本产品以配用小型作坊式的糕点装置的输送及切片分离原理及刀片装置往复运动的特点和受阻力及施力方式等，研究糕点切片装置及其运输机理的最佳工作参数，对间歇进料机构和往复切片机构进行优化设计，达到简化结构、降低功耗、减少成本、提高作业质量的目标，提高经济效益与市场竟争力。

目录

一糕点切片机的简述

1.1原始数据及设计要求 4 1.2原始资料的分析 4 1.3糕点切片机的工作原理 4 1.4糕点切片机的结构 4

二糕点切片机的设计方案

2.1设计方案的提示 5 2.2糕点切片机运动方案设计 5 2.3实现直线间歇移动方案比较 5 2.3实现切刀往复运动机构的方案比较 7

三、机构运动说明

3.1机构运动说明 14

四、传送带的间歇进给运动

4.1间歇传动的来源 15 4.2带轮传动及其运动参数 16 4.3减速机构 18 4.4设计机构装配效果图 19

糕点切片机中所用的软件 20

小结 20 参考文献 20

一.糕点切片机简述

1.1原始数椐及设计要求

1.糕点厚度：10~20mm。

2.糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm

3.切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。

4.切刀工作节拍：40次/min。

5.电机可选用:功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。

6.工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。

7.工作条件:载荷有轻微冲击，一班制

8.使用期限:十年，保修期为三年

9.生产批量:小批量生产（少于五台）

10.动力来源:电力，三相交流（220V/380V）

11.转速允许误差: ±5％

1.2原始资料的分析

有原始资料可知:电动机的转速为1390r/min ，功率为5.5KW，要使的转速变成切刀的每分钟上下往复运动40次，中间必须有减速机构，要实现切刀的往复运动，糕点的运动必须是间歇性的。

1.3糕点切片机的工作原理

糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片；改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离，以满足糕点不同切片厚度的需要。

1.4糕点切片机的结构

原动机传动部分切刀送料机构

传动过程简述:

电动机的输出转速为1390r/min，通过连轴器带动齿轮降速机构，齿轮降速机构带动曲柄滑块机构，刀装在滑块上，当曲柄进行圆周运动时可以带动刀的往复运动。另外，本糕点切片机的设计采用偏置曲柄滑块机构，而此机构具有急回运动特性，可使刀在下运动即切糕点时速度加快，从而使切口光滑。两一个连轴器带动槽轮机构，当滑块向上运动即刀向上运动时，槽轮运动带动糕点的移动，当滑块向下运动即刀向下运动时，槽轮静止即糕点静止，以便进行切片。

二.糕点切片机的设计方案

2.1设计方案提示

(1)当切削速度较大时，切片刀口才会整齐平滑，因此切刀云动方案的选择很关键。切口机构应力求简单实用。运动灵活和运动空间紧凑等。

(2)直线间歇运动机构应满足切片长度尺寸的变化要求，调整机构必须简单可靠、操作方便。可采用调整速度方案，或采用调整距离方案与其他调整方案。应对个调整方案进行定性的分析比较。

(3)间歇运动机构必须与切刀运动机构工作协调，即全部送进运动应在切刀返回运动中完成。需要注意的是，切口有一定的长度，输送运动必须在切到完全脱离切口后方能开始进行，但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程运动在时间上有一段重叠，以利于提高生产率。在设计及其工作循环图时，应注意间歇运动机构设计参数的选取。

2.2糕点切片机运动方案设计

1.降速机构:

从电机输出的较高的转速(1390r/min ),必须经过一系列降速机构,才能达到刀的转速要求(40次/min ).

可采用机构:涡轮-蜗杆机构;皮带-齿轮机构.

2.切刀往复运动机构:

可采用机构:曲柄滑块机构;凸轮机构;摆杆导杆-齿轮机构.

3.糕点的间歇运动机构:

可采用机构:槽轮 ;不完全齿轮.

2.3实现糕点直线间歇移动机构的方案比较

1、完成糕点间歇进给方案有两种：

（1）利用棘轮的间歇传动特点达到

（2）运用非完整齿轮与完整齿轮间歇啮合传动来达到目的。（3）连杆步进输送机构也可实现直线间歇移动机构

因为，由于非完整齿轮较容易设计制造成本较低，且传动平稳可靠，故这里选用第二套方案。

2、完成切刀的循环往复运动的方案：

(1)切刀作圆周运动的循环往复,用回转圆盘。

(2)切刀做竖直方向的循环往复，采用曲柄滑块机构。

2.4实现切刀往复运动机构的方案比较

方案一

如图所示，为一直动导杆机构，可利用杆3的往复运动来实现切刀的上下往复移动。

此连杆构件的优点:

•运动副均为低副，底副的两运动副元素为面接触，压强较小，可承受较大的载荷，并且有利于润滑，运动副元素的几何形状较简单，便于加工制造。

•当原动件的运动规律不变，可用改变各构件的相对长度来使从动件得到不同的运动规律。

•连杆上各点的轨迹是各种不同形状的曲线，其形状还随着各构件相对长度的改变而改变，从而可以得到形式众多的连杆曲线，我们可以利用这些曲线来满足不同曲线的设计要求。

方案二

如图所示，为一几何封闭凸轮机构，可利用构件1绕A点做偏心转动来实现切刀的往复运动。