贯流风扇基础

贯流风扇叶
角度
形状
等角
变角
直叶片
斜叶片
斜扭型
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2. 技术术语
a. b. c. d. 错位角 旋转方向 动平衡及动平衡量 轴向跳动、径向跳动及轴跳
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a.错位角
在贯流产品中，中节与中节之间存在的夹角 叫做错位角。
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b.旋转方向
产品的旋转方向即产品进风的方向。从产品 轴盖方向看，中节叶片顺时针方向旋转为正方向， 逆时针方向旋转则为反方向
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d.轴向跳动、径向跳动及轴跳
轴向跳动： 产品的端面在沿旋转轴方向上的跳动
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d.轴向跳动、径向跳动及轴跳
径向跳动： 产品的外径在垂直于旋转轴方向上的跳动
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d.轴向跳动、径向跳动及轴跳
轴跳： 产品的钢轴外径在垂直于旋转轴方向上的跳动
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3. 型式试验项目及检验方法
a. b. c. d. e. f. 跌落试验 拉力试验 扭力试验 高速运转试验 冷、热冲击试验 热静止试验
结论：对于同一个产品来说， 产品重量越重，动平衡量越大； 转速越大，动平衡量越小。
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例：已知一个产品的重量为500g，最大外径为400mm,动平衡 的转速为1500r/min，当客户要求此产品的平衡品质等级为 6.3级时，那此产品允许的最大不平衡量是多少呢？ U=9550G · m/n · r
U——产品的允许不平衡量，g ； e ——产品的允许质量偏心距，μm ； m——产品质量，kg； r ——产品的校正半径，mm； n——转子的最高工作转速，r/min U= 9550G · m/n · r = 9550 X 6.3 X 0.5 / 1500 X 200 =0.1g
目的：检验产品材料的性能
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4.技术标准
1）产品的轴向跳动、径向跳动、轴跳、动平衡量应符合以 下要求：
项 轴向跳动 径向跳动 mm 轴跳 动平衡量（n=1100r/min时） g 目 要 出厂时 ≤0.6 ≤0.5 ≤0.12 ≤0.3 求 试验后 ≤0.8 ≤0.6 ≤0.14
+0.65 备注：试验为热运转试验、冷热冲击试验、热静止试验
式（2）： G=e · n/9550
500 120 107 76 48 600 100 89 64 40 750 80 71 51 32 1000 60 53 38 24 1500 40 36 25 16 3000 20 18 12.7 8
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当平衡品质等级确定之后，可由已上公式得出允许的不平衡量 U=e · m/r 式中：U——产品的允许不平衡量，g ； e ——产品的允许质量偏心距，μm ； m——产品质量，kg； r ——产品的校正半径，mm。 通过公式（2） G=e · n/9550 可以转换为： U=9550G · m/n · r
2）各焊接部位要求承受的拉力标准按下表：
产品外径（mm) 76≤D≤82 82≤D≤88 88≤D≤92 92≤D≤102 102≤D≤108 拉力（N） 1470N 1764N 1960N 2254N 2450N
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4.技术标准
3）跌落试验：产品应能承受10cm±0.5cm高度的垂直跌 落试验及50cm±0.5cm高度的水平跌落试验不破损。
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a.跌落试验
试验方法：贯流产品的跌落方式分 为滚动跌落、水平跌落、 垂直跌落。 具体按客户要求。
目的：检验产品材
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a.跌落试验
滚动跌落
水平跌落
垂直跌落
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b.拉力试验
试验方法：将贯流产品夹持与拉力试验机上，固定两端 进行试验，并记录产品拉开时试验机上显示 的数值。
风叶的分类：
贯流风扇叶
离心风扇叶
轴流风扇叶
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风叶中的附件
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风叶中的附件：
步 司
螺 钉
垫 片
平衡片
钢 轴
轴 芯
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一、贯流风扇叶
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一、贯流风扇叶
1. 2. 3. 4. 5. 产品的分类 技术术语 型式试验项目及检验方法 技术标准 产品的包装
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1.产品的分类
分类：按照产品叶片的分布角度和形状分为以下六种：等角、 变角、等斜、变斜、等斜扭、变斜扭。
4）扭力试验：产品各焊接部位应能承受不小于4.9N · m的 扭矩，不断裂。
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5.产品的包装
附件：防震板、内卡
防震板
内卡
包装示意图
装箱后 示意图
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注意：整箱总重不超过8kg
目的：检验产品的焊接强度 拉力 试验机
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c.扭力试验
试验方法：将贯流产品夹持与扭力试验机上，固定两端 进行试验，并记录产品扭裂时试验机上显示 的数值。 目的：检验产品的焊接强度及材料的性能
扭力 试验机
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d.高速运转试验
试验方法：将贯流产品安装在高速运转试验机上，让产品 在高速状态下连续运转，观其是否开裂、破损。 目的：检验产品的焊接强度及材料的性能
高速 试验机
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e.冷、热冲击试验
试验方法：将贯流产品置于-20℃～-10℃的冰箱内一定时间 后取出立即置于60℃～70℃的烘箱内一定时间， 循环规定次数后，测量其动平衡、跳动的变化量。 目的：检验产品材料的性能
f.热静止试验
试验方法：将贯流产品置于60℃～70℃的烘箱内一定时间后 测量其测量其动平衡、跳动的变化量。
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c.动平衡及动平衡量
产品在旋转时，由于产品的重心不在产品的 旋转中心而产生的一种偏心量 平衡品质等级的表示方法：
平衡品质等级G由转子质量偏心距与转子的最高工 作角速度ω之积除以1000所得值来表示，见式（1）： G=e · ω/1000 式中：G——平衡品质等级，mm/s； e ——转子质量偏心距，μm； ω=2π · n/60——角速度，rad/s n——转子的最高工作转速，r/min； 如用n代替ω，平衡品质等级G由式（2）表示： 10 G=e · n/9550
当通风机转子的平衡品质等级规定为6.3mm/s （即6.3=e · ω/1000），若已知转子的最高工作转速即 能按式（1）或（2）求出转子允许质量偏心距e （μm），也可由下表得出：
式（1）： G=e · ω/1000
转子最高工作转速n r/min 平衡品 质等级 G mm/s 6.3 5.6 4.0 2.5 允许质量 偏心距e μm 300 200 178 127 80 375 160 143 102 64