QC演示提高电动阀门的校验解析PPT教案
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第4页/共23页
四、活动目标
本次QC小组的活动，一是使电动阀门的 运行维护简便化，每次检修时间缩短为1个 小时左右；二是通过QC小组的合理定期校 验，预先消除电动阀门的故障隐患，提高 锅炉的运行时率。
第5页/共23页
五、可行性分析
1、以往电动阀门的校验中，最浪费时 间的是电动阀门的限位微动开关和满度、 零点的校验，在这几个环节中如果有专用 的校验工具可大大加快校验进程。
第3页/共23页
三、现状调查
1、我队现使用的8台电动阀门有两个型 号，分别为10＃站两台ZAZP型电动直通单 座调节阀，8＃站、9＃站、王集站共6台 PSL204型电动调节阀。
2、由于运行工况的不同，各站电动阀 门出现故障的机率也有所不同。2010年截至 10月份据统计电动阀门故障共有20起，故障 现象中阀座关闭不严是最常见的，约占60％， 输出信号失真约占20％，电动阀摆动不停占 10％，电动阀开度过小占到10％。
五一注汽队QC小组
攻关型
注册日期
2004年2月
张继伟 10次
出勤率 活动课题
姓名 张继伟 黄建科 张均辉 段礼宾 陈福良 唐海聚
年龄 36 37 40 42 58 46
2010年1月1日 活动时间
注册号
社2010－29
2010年3月--10月
100%
提高电动阀门的校验与维修效率
文化程度
小组分工
本科
组长
检查使之正确
电机不起动，电源灯 亮，输入信号灯亮
电源不符或电压低 输入信号错误 热保护动作（周围温度高或 使用频率高或电容击穿） 电动机断线 电机、电容、电位器各插头 接触不良
检查电压使正常 输入信号选择开关拔正确 降低周围温度，降低使用频 率 和灵敏度或换电容 更换导线或连好导线 接好相应插头
第12页/共23页
绘制好的电路板
腐蚀好的电路板
第18页/共23页
八、实施阶段
3、将电气元件安装到电路板上，在检查没 有问题后通电进行调试。
4、制定电动阀门操作规程，建立维修台账
制作好的4
九、效果检查
在QC小组的努力下，我队的电动阀门维护保养质量和速度有了极 大的提高。在10月份利用校验仪表对我队的8台电动调节阀进行了 维护，每台的电气部分的校验全部在一个小时内完成，期间锅炉 的上水依靠电动阀上的手动阀门控制，完全可以在维检时不影响 锅炉的正常运行，达到了预期目的。
七、制定对策
具体故障 电机振荡，发热
阀位反馈信号无 阀位反馈信号太大、太小 到限位后电机不停止
原因 输入信号有交流干扰 灵敏度过高 电位器及电位器配线不良
阀位反馈信号线接触不良或断 线 电位器安装不良 零位和行程调整不良 上、下限凸轮调整不当 限位开关故障 限位开关配线不良
解 决办法 检查输入信号消除干扰， 或输入端并470μF/25V电容 调整灵敏度电位器降低灵敏度 检查使之正常 检查阀位反馈信号线
电机电压不足 电源电压低或不符
填料压盖拧得过紧 阀门内部发生意外
解 决办法 检查使之正确
检查调节阀排除过负载 排除过负载或降低环境温度 调整好零位和行程电位器 手动操作也费劲则拆卸阀 松动压盖 检查电压使之正常
松动压盖、拆卸阀门检查
第14页/共23页
七、制定对策
2、制定电动阀门的操作规程，规定电 动阀门的维护保养周期，并专门对电动阀 门的运行、维修、保养建立台账。
QC演示提高电动阀门的校验解析
会计学
1
1.小组概况
内容简介：
6.确定分析流程
2.选题理由 3.现状调查
7.制定对策 8.实施阶段
4.活动目标 5.可行性分析
9.效果检查
10.巩固措施及下一步工作
第1页/共23页
一、小组概况
小组名称 课题类型 成立时间 组长 活动次数 序号 1 2 3 4 5 6
1、本次电路板设计只包含了信号输出，整个校验仪表按电路板、 变压器、电流表、正反转按钮四大块装在了一个木盒里，携带既 不方便，也不美观。QC小组准备在下一步工作中将整套校验仪表 整合到一块电路板上。
2、现校验表接线为直接将线拧在一起，由于有6根电线，易导致 混乱接错。准备将电源线更改为快速接线柱，这样不但可提高接 线准确率，还可供SDZ－3型水位调节仪用来校验水位信号和阀门 开度显示。
否 否
6、输入信号是否稳定
是 否
8、行程是否设定过小
是
10、电路板故障
3、死区设置过小 5、回差过大
7、输入信号不稳定 9、增大行程
第10页/共23页
4、跟踪不准确的分析流程
1、跟踪不准确
否
2、信入信号是否正确
3、校准输入信号
是
否
4、满度零点处反馈是否正常
5、反馈信号未校正好
是 是
6、减少死区能否排除故障
大专
技术指导、协调
大专
技术指导、协调
技校
实施记录
技校
研制、分析实施
大专
研制、分析实施
第2页/共23页
二、选题理由
自动上水已在我队的全部8台锅炉上得到 实施，为我队的锅炉安全运行提供了保障， 也极大地提高了生产效率。但是如果自动 上水装置的关键部件电动阀门出现故障， 会使锅炉出现缺水或满水的故障，轻则影 响生产，重则甚至会损坏锅炉本体和管道。 所以提高电动阀门的校验和维修效率，保 障电动阀门的正常运行具有着极其重要的 意义。
随着企业的发展，降本增效和节能降耗意义日益重大，下一步我 们打算将如何提高给水泵的节电率作为新的课题。
第21页/共23页
第22页/共23页
QC小组的课题完成时间为10中旬，至12月中旬尚不足三个月，在 此期间没有一个电动阀门出现问题。但由于运行周期尚短，对预 先消除故障的效果还需进一步的观察、统计。
无形效益分析： ①、提高了锅炉运行时率，保障了生产用汽的需要。 ②、节省了对电动阀门的维修费用，减少了更换电动阀的材料费
用。 ③、降低了维修人员的劳动强度，提高了生产效率。
第20页/共23页
十、巩固措施及下一步工作
通过本次QC小组成员的密切协作，共同努力，实现了预定的目标， 切实提高了电动阀的校验效率，而且使全体成员增长了QC活动的 知识，加强了质量管理意识，同时还提高了企业的生产效率。
为了巩固本次QC小组的成果，我们也对本次活动中出现的缺陷进 行了反思和回顾：
3、对电动阀的校验来说，如果有用于 校验的专用工具将极大的增加效率，缩短 检修用时。QC小组专门制作了校验仪表， 检修时可用仪表直接校验电动阀门的转向、 行程和输入信号跟踪、输出信号反馈等电 动阀门的必要参数。
第15页/共23页
八、实施阶段
1、设计快速校验仪表
快速校验仪表的核心是4-20ma标准信号发生器的设计，QC小组通 过多次讨论设计确定了采用的线路图。在通过检查和仿真后开始 电路板的制作，电路板上集成了电动阀门正、反向转动控制控钮、 信号输出、输入信号跟踪的功能。
4 －20ma标 准反馈信号 输出
20ma电流表
校
验
仪
表
功
4－20ma信号输入
能 框
图
电机正转 电机反转
J1－1 J2－1
J2－2
~220V
J1－2
~220V
第16页/共23页
八、实施阶段
4-20ma标准信号发生器电原理图
第17页/共23页
八、实施阶段
2、4-20ma标准信号发生器电原理图2、根 据电原理图和功能方框图设计制作电路板， 电路板设计工具采用专业电路板设计软件 Protel2004。
1、阀门不动作分析流程
1、执行机构不动作
2、就地手轮能否操作阀门
是
4、输入信号是否正常
是
6、输入阻抗是否正常
是
8、反馈信号是否正常
是
电路板故障
否
3、阀门卡死或执行机构卡死
否
5、输入信号故障
否
7、电路板故障（控制信号部分）
否
否
9、执行机构行程是否正常
是
位置变送部件故障
重新设定行程
第8页/共23页
2、阀门泄露过大的分析流程
2、除了限位微动开关移位所引起的电动 阀故障外，电动阀门减速机构缺少润滑油 也是导致故障出现的原因之一。这完全可 通过QC小组的加强管理来避免此项产生。
第6页/共23页
六、确定分析流程
根据维修电动阀门时记录的故障台账的 分析，QC小组将常见故障分为四大类，总 结了不同的故障处理流程图。
第7页/共23页
1、阀门泄露过大
否
2、就地手轮能否排除故障
是 否
4、跟踪是否在误差范围内
是 否
6、重新设定行程后能否排除故障
是
行程示设置好
3、阀门故障 5、跟踪不准确 7、可能阀门选型有误
第9页/共23页
3、阀门来回摆动的分析流程
1、电动阀来回摆动
是
2、增大死区后能否排除故障
否 是
4、执行机构转向时反馈信号是否不变
否
8、电路板故障
7、死区过大
第11页/共23页
七、制定对策
1、根据上述总结的故障检修流程，QC小组制定了详细具体的故障 检修表，在检修中根据表格内容进行检查，可准确查找故障，缩短 检修用时。
具体故障
原因
解 决办法
不动作、电源灯不亮
没有输入电源
接好电源
不动作、电源灯亮， 输入信号灯不亮
输入信号无 输入信号 +、-极性接反
检查电位器安装 调整好零位和行程电位器 更新调整限位凸轮 更换限位开关 正确连接限位开关配线
第13页/共23页
七、制定对策
具体故障 执行器动作呈步进、 爬行现象 电机发热、运转途中自行停止
控制灵敏度降低，电 机力矩减小 手动操作费力
原因
操作器来信号的动作时间 不正确
负载过大而过载保护 热保护动作 零位和行程调整不良 调节阀内有异物 填料压盖拧得过紧
四、活动目标
本次QC小组的活动，一是使电动阀门的 运行维护简便化，每次检修时间缩短为1个 小时左右；二是通过QC小组的合理定期校 验，预先消除电动阀门的故障隐患，提高 锅炉的运行时率。
第5页/共23页
五、可行性分析
1、以往电动阀门的校验中，最浪费时 间的是电动阀门的限位微动开关和满度、 零点的校验，在这几个环节中如果有专用 的校验工具可大大加快校验进程。
第3页/共23页
三、现状调查
1、我队现使用的8台电动阀门有两个型 号，分别为10＃站两台ZAZP型电动直通单 座调节阀，8＃站、9＃站、王集站共6台 PSL204型电动调节阀。
2、由于运行工况的不同，各站电动阀 门出现故障的机率也有所不同。2010年截至 10月份据统计电动阀门故障共有20起，故障 现象中阀座关闭不严是最常见的，约占60％， 输出信号失真约占20％，电动阀摆动不停占 10％，电动阀开度过小占到10％。
五一注汽队QC小组
攻关型
注册日期
2004年2月
张继伟 10次
出勤率 活动课题
姓名 张继伟 黄建科 张均辉 段礼宾 陈福良 唐海聚
年龄 36 37 40 42 58 46
2010年1月1日 活动时间
注册号
社2010－29
2010年3月--10月
100%
提高电动阀门的校验与维修效率
文化程度
小组分工
本科
组长
检查使之正确
电机不起动，电源灯 亮，输入信号灯亮
电源不符或电压低 输入信号错误 热保护动作（周围温度高或 使用频率高或电容击穿） 电动机断线 电机、电容、电位器各插头 接触不良
检查电压使正常 输入信号选择开关拔正确 降低周围温度，降低使用频 率 和灵敏度或换电容 更换导线或连好导线 接好相应插头
第12页/共23页
绘制好的电路板
腐蚀好的电路板
第18页/共23页
八、实施阶段
3、将电气元件安装到电路板上，在检查没 有问题后通电进行调试。
4、制定电动阀门操作规程，建立维修台账
制作好的4
九、效果检查
在QC小组的努力下，我队的电动阀门维护保养质量和速度有了极 大的提高。在10月份利用校验仪表对我队的8台电动调节阀进行了 维护，每台的电气部分的校验全部在一个小时内完成，期间锅炉 的上水依靠电动阀上的手动阀门控制，完全可以在维检时不影响 锅炉的正常运行，达到了预期目的。
七、制定对策
具体故障 电机振荡，发热
阀位反馈信号无 阀位反馈信号太大、太小 到限位后电机不停止
原因 输入信号有交流干扰 灵敏度过高 电位器及电位器配线不良
阀位反馈信号线接触不良或断 线 电位器安装不良 零位和行程调整不良 上、下限凸轮调整不当 限位开关故障 限位开关配线不良
解 决办法 检查输入信号消除干扰， 或输入端并470μF/25V电容 调整灵敏度电位器降低灵敏度 检查使之正常 检查阀位反馈信号线
电机电压不足 电源电压低或不符
填料压盖拧得过紧 阀门内部发生意外
解 决办法 检查使之正确
检查调节阀排除过负载 排除过负载或降低环境温度 调整好零位和行程电位器 手动操作也费劲则拆卸阀 松动压盖 检查电压使之正常
松动压盖、拆卸阀门检查
第14页/共23页
七、制定对策
2、制定电动阀门的操作规程，规定电 动阀门的维护保养周期，并专门对电动阀 门的运行、维修、保养建立台账。
QC演示提高电动阀门的校验解析
会计学
1
1.小组概况
内容简介：
6.确定分析流程
2.选题理由 3.现状调查
7.制定对策 8.实施阶段
4.活动目标 5.可行性分析
9.效果检查
10.巩固措施及下一步工作
第1页/共23页
一、小组概况
小组名称 课题类型 成立时间 组长 活动次数 序号 1 2 3 4 5 6
1、本次电路板设计只包含了信号输出，整个校验仪表按电路板、 变压器、电流表、正反转按钮四大块装在了一个木盒里，携带既 不方便，也不美观。QC小组准备在下一步工作中将整套校验仪表 整合到一块电路板上。
2、现校验表接线为直接将线拧在一起，由于有6根电线，易导致 混乱接错。准备将电源线更改为快速接线柱，这样不但可提高接 线准确率，还可供SDZ－3型水位调节仪用来校验水位信号和阀门 开度显示。
否 否
6、输入信号是否稳定
是 否
8、行程是否设定过小
是
10、电路板故障
3、死区设置过小 5、回差过大
7、输入信号不稳定 9、增大行程
第10页/共23页
4、跟踪不准确的分析流程
1、跟踪不准确
否
2、信入信号是否正确
3、校准输入信号
是
否
4、满度零点处反馈是否正常
5、反馈信号未校正好
是 是
6、减少死区能否排除故障
大专
技术指导、协调
大专
技术指导、协调
技校
实施记录
技校
研制、分析实施
大专
研制、分析实施
第2页/共23页
二、选题理由
自动上水已在我队的全部8台锅炉上得到 实施，为我队的锅炉安全运行提供了保障， 也极大地提高了生产效率。但是如果自动 上水装置的关键部件电动阀门出现故障， 会使锅炉出现缺水或满水的故障，轻则影 响生产，重则甚至会损坏锅炉本体和管道。 所以提高电动阀门的校验和维修效率，保 障电动阀门的正常运行具有着极其重要的 意义。
随着企业的发展，降本增效和节能降耗意义日益重大，下一步我 们打算将如何提高给水泵的节电率作为新的课题。
第21页/共23页
第22页/共23页
QC小组的课题完成时间为10中旬，至12月中旬尚不足三个月，在 此期间没有一个电动阀门出现问题。但由于运行周期尚短，对预 先消除故障的效果还需进一步的观察、统计。
无形效益分析： ①、提高了锅炉运行时率，保障了生产用汽的需要。 ②、节省了对电动阀门的维修费用，减少了更换电动阀的材料费
用。 ③、降低了维修人员的劳动强度，提高了生产效率。
第20页/共23页
十、巩固措施及下一步工作
通过本次QC小组成员的密切协作，共同努力，实现了预定的目标， 切实提高了电动阀的校验效率，而且使全体成员增长了QC活动的 知识，加强了质量管理意识，同时还提高了企业的生产效率。
为了巩固本次QC小组的成果，我们也对本次活动中出现的缺陷进 行了反思和回顾：
3、对电动阀的校验来说，如果有用于 校验的专用工具将极大的增加效率，缩短 检修用时。QC小组专门制作了校验仪表， 检修时可用仪表直接校验电动阀门的转向、 行程和输入信号跟踪、输出信号反馈等电 动阀门的必要参数。
第15页/共23页
八、实施阶段
1、设计快速校验仪表
快速校验仪表的核心是4-20ma标准信号发生器的设计，QC小组通 过多次讨论设计确定了采用的线路图。在通过检查和仿真后开始 电路板的制作，电路板上集成了电动阀门正、反向转动控制控钮、 信号输出、输入信号跟踪的功能。
4 －20ma标 准反馈信号 输出
20ma电流表
校
验
仪
表
功
4－20ma信号输入
能 框
图
电机正转 电机反转
J1－1 J2－1
J2－2
~220V
J1－2
~220V
第16页/共23页
八、实施阶段
4-20ma标准信号发生器电原理图
第17页/共23页
八、实施阶段
2、4-20ma标准信号发生器电原理图2、根 据电原理图和功能方框图设计制作电路板， 电路板设计工具采用专业电路板设计软件 Protel2004。
1、阀门不动作分析流程
1、执行机构不动作
2、就地手轮能否操作阀门
是
4、输入信号是否正常
是
6、输入阻抗是否正常
是
8、反馈信号是否正常
是
电路板故障
否
3、阀门卡死或执行机构卡死
否
5、输入信号故障
否
7、电路板故障（控制信号部分）
否
否
9、执行机构行程是否正常
是
位置变送部件故障
重新设定行程
第8页/共23页
2、阀门泄露过大的分析流程
2、除了限位微动开关移位所引起的电动 阀故障外，电动阀门减速机构缺少润滑油 也是导致故障出现的原因之一。这完全可 通过QC小组的加强管理来避免此项产生。
第6页/共23页
六、确定分析流程
根据维修电动阀门时记录的故障台账的 分析，QC小组将常见故障分为四大类，总 结了不同的故障处理流程图。
第7页/共23页
1、阀门泄露过大
否
2、就地手轮能否排除故障
是 否
4、跟踪是否在误差范围内
是 否
6、重新设定行程后能否排除故障
是
行程示设置好
3、阀门故障 5、跟踪不准确 7、可能阀门选型有误
第9页/共23页
3、阀门来回摆动的分析流程
1、电动阀来回摆动
是
2、增大死区后能否排除故障
否 是
4、执行机构转向时反馈信号是否不变
否
8、电路板故障
7、死区过大
第11页/共23页
七、制定对策
1、根据上述总结的故障检修流程，QC小组制定了详细具体的故障 检修表，在检修中根据表格内容进行检查，可准确查找故障，缩短 检修用时。
具体故障
原因
解 决办法
不动作、电源灯不亮
没有输入电源
接好电源
不动作、电源灯亮， 输入信号灯不亮
输入信号无 输入信号 +、-极性接反
检查电位器安装 调整好零位和行程电位器 更新调整限位凸轮 更换限位开关 正确连接限位开关配线
第13页/共23页
七、制定对策
具体故障 执行器动作呈步进、 爬行现象 电机发热、运转途中自行停止
控制灵敏度降低，电 机力矩减小 手动操作费力
原因
操作器来信号的动作时间 不正确
负载过大而过载保护 热保护动作 零位和行程调整不良 调节阀内有异物 填料压盖拧得过紧