Process control program

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process与flow的区别

process与flow的区别引⾔本来，process就是过程，是很⾃然的。

但在舶来的BPR、BPM等流⾏的同时，process⼜变成流程了。

那么，流程图为⽣么不是process chart呢？process analysis应该是过程分析还是流程分析？全⾯质量管理中的“过程控制”是否也应顺应潮流，改叫“流程控制”呢？“IT+管理”的语境“过程”与“流程”这两个词在“IT+管理”这个特定语境下来讨论，还是很有意思的。

因为这些概念不是从中⽂中产⽣的，所以从⽐较源头的地⽅——英⽂去考察⽐较好。

在英⽂的⽂献⾥，这好像并不怎么会混淆。

例如：“业务过程，过程分析，业务过程管理”就是 business process, process analysis, business process management“⼯作流，流程图，数据流”就是 work flow, flow chart, data flow其中的flow与process区分得很清楚，但中⽂流⾏语是：“业务流程，流程分析，业务流程管理”，⼀定程度上造成了flow和process的混淆。

与流⾏有所不同process⼤致是英⽂近意词⾥最⼀般化的，相当于四维时空在时间轴上的投影——看待事物的⼀个特定⾓度——从时间、顺序上去看待事物。

在纯IT领域，这是⽐较清楚的：process analysis就是“过程分析”，翻成“流程分析”就不准确了；与⾯向对象（object-oriented）对应，⾯向过程（process-oriented）也不会被翻成“⾯向流程”。

在管理领域中，“流程”并⾮流⾏语，⽽是⼀个常⽤语，跟“程序”、“步骤”有所联系（如果仅仅说“流”，就更加具体），这符合⼀般⽤语的感觉：“流程”⽐“过程” （process）更具体。

在传统的管理语境中，这两者的区别不难理解，也不怎么会混淆，例如，我们说“统计过程控制”（statistical process control），⽽不会说“统计流程控制”；说“不仅要关注质量检验的结果，更要抓住质量形成的过程”，⽽不会说“不仅要关注质量检验的结果，更要抓住质量形成的流程”。

信息工程专业英语术语

信息工程专业英语术语（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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pmp生产过程控制计划

pmp生产过程控制计划英文回答：The Project Management Plan (PMP) is a comprehensive document that outlines how a project will be executed, monitored, and controlled. It includes various subsidiary plans that provide detailed information about specific aspects of the project. One of these subsidiary plans is the Production Process Control Plan (PPCP), which focuses on managing and controlling the production processes involved in the project.The PPCP is essential for ensuring that the project's production processes are carried out efficiently and effectively. It provides guidelines and procedures for monitoring and controlling the production activities, ensuring that they meet the project's quality standards and objectives. The plan includes strategies for identifying and mitigating risks, as well as mechanisms for tracking and reporting progress.The PPCP typically includes the following key elements:1. Process Identification: This section provides a detailed description of the production processes involvedin the project. It outlines the inputs, outputs, and activities associated with each process.2. Process Controls: Here, the plan defines thecontrols that will be implemented to ensure the production processes are carried out according to the project's requirements. This includes quality control measures, inspection procedures, and testing protocols.3. Risk Management: The PPCP addresses potential risks that may arise during the production processes and provides strategies for mitigating them. This could include contingency plans, alternative sourcing options, or backup plans.4. Performance Monitoring: The plan outlines how the production processes will be monitored to ensure they areon track and meeting the project's objectives. This may involve regular performance reviews, data analysis, and progress reporting.5. Change Control: The PPCP includes mechanisms for managing changes to the production processes. This ensures that any changes are properly evaluated, approved, and implemented without negatively impacting the project's timeline or quality.In summary, the Production Process Control Plan is a crucial component of the Project Management Plan. It provides a roadmap for effectively managing and controlling the production processes involved in a project, ensuring that they meet the project's objectives and quality standards.中文回答：项目管理计划（PMP）是一份全面的文件，概述了项目的执行、监控和控制方式。

多道程序技术和程序并发执行的条件

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陈香兰
操作系统原理与设计
多道程序技术和程序并发执行的条件 Process Concept 小结和作业
多道程序技术的难点程序的顺序执行程序的并发执行
. Outline
. 1 . . 多道程序技术和程序并发执行的条件多道程序技术的难点程序的顺序执行程序的并发执行 . 2 . . Process Concept the Process Process State Process Control Block (PCB) . 3 . . 小结和作业
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陈香兰
操作系统原理与设计
多道程序技术和程序并发执行的条件 Process Concept 小结和作业
多道程序技术的难点程序的顺序执行程序的并发执行
. 程序的顺序执行 I
一个较大的程序通常包含若干个程序段。程序在执行时，必须按照某种先后顺序逐个执行，仅当前一个程序段执行完，后一个程序段才能执行。例如
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陈香兰
操作系统原理与设计
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多道程序技术和程序并发执行的条件 Process Concept 小结和作业
the Process Process State Process Control Block (PCB)
. Process Concept III
Process in Memory
多道程序技术的难点程序的顺序执行程序的并发执行
. 程序并发执行时的特征
间断性
并发程序“执行－－暂停执行－－执行”

第三章处理程序的说明及控制Process Description and Control

13
雙暫停狀態
有兩個獨立的概念：
ִ是否等待事件(懸置)、是否被置換 (暫停)
2 * 2組合：共四種狀態：
ִ(1)備妥；(2)懸置；(3)懸置，暫停； (4)備妥，暫停。
14
暫停的其他使用
暫停process的概念
ִProcess無法立即被執行。 ִProcess可能在等待某個事件。 ִProcess可被其他process或作業系統置於暫停狀態。 ִProcess不能離開這個狀態，直到讓它陷入暫停狀態的人解除為止。
執行模式的區別及改變
ִ程式狀態字組(Program Status Word, PSW)有一位元表示執行模式。 ִVAX的改變模式指令(CHM)：使用者呼叫系統服務，或發生中斷控制轉移至系統常式時，常式就執行CHM指令﹔返回控制權給使用者process前，再執行一次CHM進入較低特權模式。
Process的建立
15
3.2 處理程序描述 Process Description
作業系統控制結構
ִ作業系統要管理process與資源，必須擁有各process與資源目前狀態的資訊。 ִ最簡單的方法：作業系統建立並維護所管理實體的資訊表格，包括：記憶體、輸出入(I/O)、檔案、Process。
Figure 3.9 Processes and Resources (resource allocation at one snapshot in time)
process暫停的原因
ִ置換：作業系統必須釋出主記憶體空間，以容許載入其他process。 ִ其他作業系統理由：作業系統可能會暫停背景、工具或產生問題的process。 ִ互動使用者要求：使用者希望暫停某一process。 ִ時間：如週期性執行的process。 ִparent process要求。
ִ使用者可見暫存器； ִ控制與狀態暫存器：Program Counter, Program Status Word, … ִ堆疊指標。

过程控制程序范文

过程控制程序范文过程控制程序（Process Control Program，PCP）是一种操作系统的重要组成部分，用于管理和控制计算机系统中运行的进程。

PCP负责分配资源、协调进程之间的通信和同步，并提供进程管理和调度等功能，以保证系统的高效性和稳定性。

PCP的主要作用是实现进程的创建、销毁、挂起、唤醒、调度和状态转换等操作。

通过PCP，用户可以方便地控制进程的运行和资源的分配。

PCP通过分配和管理CPU时间片、内存空间、外部设备等资源，以达到系统的资源利用率最大化和响应时间最短化的目标。

在PCP中，进程被分为不同的状态，包括就绪状态、运行状态和阻塞状态。

就绪状态的进程已经准备好运行，等待CPU的分配；运行状态的进程正在CPU上执行指令；阻塞状态的进程由于其中一种原因无法继续执行，需要等待一些事件发生才能继续执行。

PCP通过改变进程的状态和调度算法，对进程进行灵活的管理和调度。

PCP还负责进程间的通信和同步。

进程间通信可以通过共享内存、消息队列、管道、信号量等方式进行，以实现进程之间的数据交换和协作。

PCP需要提供相应的系统调用和机制来支持进程间通信。

进程间同步可以通过信号量、互斥锁、条件变量等机制来实现，以避免进程之间的竞态条件和死锁现象。

除了进程管理和调度外，PCP还需要提供一系列的系统功能和服务，例如文件管理、设备驱动、网络通信、安全管理等。

这些功能和服务可以通过系统调用和API接口提供给用户程序使用。

PCP的设计和实现涉及到许多技术和算法，例如进程调度算法、资源分配算法、死锁检测和恢复算法等。

在设计PCP时，需要考虑系统的可靠性、高效性和可扩展性等方面的因素。

此外，PCP还需要适应不同类型的应用场景和需求，如实时系统、分布式系统、并行计算系统等。

总之，过程控制程序是操作系统中重要的一部分，负责管理和控制计算机系统中运行的进程。

它通过分配和管理资源、协调进程间的通信和同步、提供系统功能和服务，以实现系统的高效性、稳定性和可用性。

In process control阿斯利康IPC过程控制培训

可见异物检查外观检查氧含量和负压测试中间产品的状态控制
包装生产部门
包装材料留样的复核法定留样的取样中间产品和包装材料的状态控制
贴签包装过程中的质量评价
代表性
及时性
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包装中控
Proprietary and Confidential © AstraZeneca 2008 FOR INTERNAL USE ONLY
包装过程中的质量评价
Proprietary and Confidential © AstraZeneca 2008 FOR INTERNAL USE ONLY
• Chap3 Premise and Equipment 厂房与设备 • 3.17In-process controls may be carried out within the production area provided they do
not carry any risk for the production. • 生产区内可设中间控制，但中间控制操作不得带来质量的风险。
包装生产部培训内容包括：
--IPC的职责范围 --中间产品和包装材料的状态控制 --包装材料的留样 --法定留样 --产品的有效期限和温湿度控制 --包装过程中的质量控制点 --常见的缺陷类型和相应的处理方法 --包装材料的投诉 --质量意识&现场GMP符合
Proprietary and Confidential © AstraZeneca 2008 FOR INTERNAL USE ONLY
• 其中，N为产品的包装盒数，托盘数不适用，因为取样时每个托盘上的样品都要取到。

OPC(OLE for Process Control)

OPC(OLE for Process Control, 用于过程控制的OLE)是一个工业标准，管理这个标准国际组织是OPC基金会，OPC基金会现有会员已超过220家。

遍布全球，包括世界上所有主要的自动化控制系统、仪器仪表及过程控制系统的公司。

基于微软的OLE(现在的Active X)、COM (部件对象模型)和DCOM (分布式部件对象模型)技术。

OPC包括一整套接口、属性和方法的标准集，用于过程控制和制造业自动化系统。

OPC全称是OLE for Process Control，它的出现为基于Windows的应用程序和现场过程控制应用建立了桥梁。

在过去，为了存取现场设备的数据信息，每一个应用软件开发商都需要编写专用的接口函数。

由于现场设备的种类繁多，且产品的不断升级，往往给用户和软件开发商带来了巨大的工作负担。

通常这样也不能满足工作的实际需要，系统集成商和开发商急切需要一种具有高效性、可靠性、开放性、可互操作性的即插即用的设备驱动程序。

在这种情况下，OPC标准应运而生。

OPC标准以微软公司的OLE 技术为基础，它的制定是通过提供一套标准的OLE/COM接口完成的，在OPC 技术中使用的是OLE 2技术，OLE标准允许多台微机之间交换文档、图形等对象。

COM是Component Object Model的缩写，是所有OLE机制的基础。

COM 是一种为了实现与编程语言无关的对象而制定的标准，该标准将Windows下的对象定义为独立单元，可不受程序限制地访问这些单元。

这种标准可以使两个应用程序通过对象化接口通讯，而不需要知道对方是如何创建的。

例如，用户可以使用C++语言创建一个Windows对象，它支持一个接口，通过该接口，用户可以访问该对象提供的各种功能，用户可以使用Visual Basic，C，Pascal，Smalltalk或其它语言编写对象访问程序。

在Windows NT4.0操作系统下，COM规范扩展到可访问本机以外的其它对象，一个应用程序所使用的对象可分布在网络上，COM的这个扩展被称为DCOM （Distributed COM）。

进程控制块

Applied Operating System Concepts
1.17
Ready Queue And Various I/O Device Queues 就绪队列和各种I/O设备队列
Applied Operating System Concepts
1.18
Representation of Process Scheduling 进程调度的描述
Applied Operating System Concepts
1.20
Addition of Medium Term Scheduling 中程调度
Applied Operating System Concepts
1.21
Schedulers调度(Cont.)
Short-term scheduler is invoked very frequently (milliseconds) (must be fast). 短程调度切换频率高
Applied Operating System Concepts
1.19
Schedulers 调度程序
Long-term scheduler (or job scheduler) – selects which processes should be brought into the ready queue. 长程调度（或作业调度）- 选择可以进入就绪队列的进程 Short-term scheduler (or CPU scheduler) – selects which process should be executed next and allocates CPU. 短程调度（或CPU调度）- 选择可被下一个执行并分配 CPU的进程

过程控制工程英文字典

过程控制工程英文字典
1. Automation（自动化）: 指的是利用各种控制系统和设备来
实现自动化操作和监控过程的技术。

2. Control system（控制系统）: 是用来管理、指导和调节工
业过程或设备的系统，通常包括传感器、控制器和执行器等组件。

3. Feedback（反馈）: 在控制系统中，指的是将输出信号再次
输入到系统中以调节和修正系统的行为的过程。

4. Process variable（过程变量）: 是指在工业过程中需要监
控和控制的物理量，比如温度、压力、流量等。

5. PID controller（PID控制器）: 是一种常见的控制器类型，利用比例、积分和微分三个控制参数来调节系统的输出，以实现对
过程的精确控制。

6. HMI (Human-Machine Interface，人机界面): 是指人和机
器之间进行信息交流和交互的界面，通常用来监视和操纵工业过程。

7. SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition，监
控与数据采集系统): 是一种用于监控、控制和数据采集的系统，常
用于工业生产过程中。

8. PLC (Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器): 是一种用于控制自动化设备和工业生产过程的数字计算机系统。

以上是一些常见的过程控制工程英文字典条目，希望能帮助到你。

工业工程的流程程序分析英语单词

工业工程的流程程序分析英语单词In the realm of industrial engineering, process program analysis is a critical component that ensures efficiency and effectiveness in production systems. This analysis involves a meticulous examination of each step within an industrial process to identify potential improvements, eliminate waste, and optimize performance.The foundation of process program analysis lies in the understanding of workflow. Workflow refers to the sequence of industrial processes from the initiation of a product to its completion. By scrutinizing the workflow, engineers can pinpoint bottlenecks, redundant steps, or areas where resources are underutilized.One of the primary tools used in this analysis is the flowchart. A flowchart is a visual representation of the sequence of steps in a process. It provides a clear and concise overview, allowing for easy identification of each stage and the transitions between them. Flowcharts are instrumental in revealing the interdependencies of process steps, which is crucial for streamlining operations.Another key concept is the work study, which involves the examination of human work in various environments. It aims to find the most efficient ways for workers to perform their tasks, thereby reducing fatigue and increasing productivity. Work study encompasses methods like time and motion studies, which analyze the time taken to complete a task and the movements required to do so.Lean manufacturing principles are also integral to process program analysis. These principles focus on creating more value for customers with fewer resources. They include concepts such as just-in-time production, where materials are received only as they are needed in the production process, and kaizen, a philosophy of continuous improvement.Moreover, statistical process control (SPC) is employed to monitor and control a process through the use of statistical methods. SPC can detect shifts in process behavior before they result in defect production, allowing for prompt corrective actions.In addition to these tools, simulation modeling is often utilized to create a digital representation of a process. Simulation allows for the testing of various scenarios and the assessment of potential changes without disrupting the actual production line.Quality function deployment (QFD) is another technique that translates customer requirements into appropriate technical requirements for each stage of product development and production. QFD ensures that customer needs are consistently met throughout the process.In conclusion, process program analysis in industrial engineering is a comprehensive approach that incorporates various methodologies and tools. It is designed to enhance the efficiency and quality of production systems, ensuring that products are delivered in a timely and cost-effective manner. Through continuous monitoring and improvement, industrial engineers strive to create processes that are not only efficient but also adaptable to the changing demands of the market. This relentless pursuit of optimization is what drives the industry forward, paving the way for innovation and growth. 。

gp全流程控制计划

gp全流程控制计划英文回答：GP Full-Process Control Plan.A GP full-process control plan is a document that describes the processes, activities, and resources needed to achieve the desired quality of a product or service. It includes the following elements:Objectives: The specific quality objectives that the control plan is intended to achieve.Scope: The processes, activities, and resources that are covered by the control plan.Responsibilities: The individuals or teams responsible for each process, activity, or resource.Procedures: The detailed instructions for how eachprocess, activity, or resource should be carried out.Inspection and testing: The methods used to inspect and test the product or service to ensure that it meets the desired quality objectives.Corrective actions: The steps to be taken if the product or service does not meet the desired quality objectives.A GP full-process control plan is an essential tool for ensuring the quality of a product or service. It provides a clear and concise roadmap for all of the processes, activities, and resources that are needed to achieve the desired quality objectives.中文回答：GP 全流程控制计划。

自动化控制中有哪些常见控制系统？

⾃动化控制中有哪些常见控制系统？⾃动化控制中有⼋⼤常见控制系统，分别是：反馈控制、前馈控制、顺序控制、⽐值控制系统、串级控制系统、超驰控制系统、程序控制系统以及批量控制系统。

触摸触摸数字智能家庭⾃动化概念的⼈⼯业机器⼈等距的概念。

⼯业机器⼈概念与等距输送线和机械臂机械⼿⽮量图Hand holding modern smart phone on neutral1、反馈控制（Feedback Control）反馈控制也称闭环（closed－loop）控制。

如同流量及压⼒控制⼀样，操作端控制信号的变化经由系统后作为传感器的测量值从检测端返回，这种控制系统称为反馈控制。

在⾃动控制中，反馈控制使⽤得最⼴泛，抗外部⼲扰的能⼒强，能实现稳定控制。

反馈控制中通常会选⽤傻⽠式PID调节器或能适应各种复杂⼯况的⼈⼯智能调节器。

2、前馈控制（Feedforword Control）⽤于热过程或传送装置等过程响应时间长、外部⼲扰⼤的情况。

前馈控制与上⾯提到的反馈控制结合使⽤，在温度发⽣变化之前检测外部⼲扰（此时为⽔的流量变化），在反馈控制前修正控制信号，所以也称为超前动作。

前馈控制通常由单回路调节器和加减法数学运算器构成，选择适合的调节器、整定最佳PID参数和数学运算器系数对提升前馈控制系统控制效果很重要。

3、顺序控制（Sequence Control）要在⽔槽中获得温⽔，将热⽔进⽔阀打开⼀段时间后关闭，再将冷⽔进⽔阀打开⼀段时间后关闭，虽然温度不那么精确。

也可以获得温⽔。

像这样将⼀系列的ON／OFF操作进⾏⾃动化控制称为顺序控制，即“按照事先确定的顺序进⾏的控制”。

该控制既没有⽬标值也没有修正动作，不受外部⼲扰。

4、⽐值控制系统将多种流体按⽐例混合时，使⽤⽐值控制系统（Ratio Control）。

⽐值运算的例⼦请参照流量的⽐值运算⽰例。

5、串级控制系统利⽤主调节器和从动调节器将过程变量不同的回路进⾏组合，将主调节器的输出连接到从动调节器的设定上，这种控制系统称为串级控制系统。

Process Control 进程控制

TopicsIdentifying Process识别进程Managing Process管理进程Background Processing后台处理Putting Jobs in Background将工作置于后台A process is a running occurrence of a program. A program can have multiple processes. 进程就是当前正在执行的程序。

一个程序可以有多个进程。

Each process contains a system wide unique process number (PID).每个进程包含一个系统级别的唯一进程代码init is the first process starts at the boot time. This process starts on the system and Init 是在启动阶段发生的第一个进程。

该进程在系统上开始it creates a number of other processes, which in turn can generate further processes.并创建若干其他进程，依次会创建更多的进程。

Pageno : 201Process Control 进程控制Monday, July 23, 201212:03 PMThe process indicates the jobs we are doing in Linux.进程显示了我们正在做的工作The operating system will execute the process by default and the user can also create a process. 操作系统默认情况下会执行进程，用户也可以自行创建进程The Process can be identified with a name and an ID called PID (Process Identification) number.进程可通过名字和PID 识别Process are created with the fork system call. The operation of creating a new process is called forking 可通过fork 系统调用创建进程。

journal of process controllatex模板

journal of process controllatex模板中括号内的内容位"journal of process control模板"。

所以下面是一篇关于《process control模板》的1500-2000字的文章：《Process Control模板》概述Process Control（过程控制）是指对工业过程中所涉及的物理、化学、电子和机械特性等实时变量进行监测和调节的技术。

同时，Process Control也是一种重要的工程学科，通过掌握过程控制技术，可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量以及增加安全性。

在过程控制的研究和实践中，有许多重要的概念和方法被提出和应用。

因此，《Process Control模板》就是一种可以帮助研究人员和工程师进行过程控制研究和实践的模板。

下面，我们将一步一步回答关于《Process Control模板》的相关问题。

问题一：为什么需要《Process Control模板》？作为一种工程学科，过程控制涉及的内容非常广泛和复杂。

为了便于研究人员和工程师进行过程控制的研究和实践，需要有一种统一的模板来指导和规范工作。

《Process Control模板》的出现就是为了满足这一需要。

问题二：《Process Control模板》的主要内容是什么？《Process Control模板》的主要内容包括几个方面：1.过程控制的基本原理和概念：介绍过程控制的基本原理和概念，包括控制系统的组成、反馈控制、前馈控制等内容。

2.过程控制的方法和技术：介绍过程控制的方法和技术，包括PID控制器、模型预测控制、优化控制等内容。

3.过程控制的应用案例和实践：介绍过程控制的应用案例和实践，包括工业过程控制、环境控制、供水供电控制等内容。

问题三：如何使用《Process Control模板》？使用《Process Control模板》的方法如下：1.研究人员和工程师可以根据自己的需要，从《Process Control模板》中选择自己感兴趣的内容进行阅读和学习。

授信业务流程控制程序

授信业务流程控制程序英文回答：Credit business process control program is a crucial system that helps in managing and controlling the credit granting process. It ensures that all necessary steps and procedures are followed to evaluate the creditworthiness of a borrower and make informed decisions regarding granting credit.The program typically starts with the collection of all necessary information from the borrower, such as their financial statements, credit history, and other relevant documents. This information is then analyzed and evaluated to determine the borrower's creditworthiness.Once the evaluation is complete, the program moves on to the decision-making process. This involves assessing the borrower's ability to repay the credit, their financial stability, and any potential risks associated with grantingcredit. Based on this assessment, the program generates a decision on whether to approve or reject the credit application.If the credit application is approved, the program proceeds to the next step, which is setting the credit limit. The credit limit is determined based on various factors, such as the borrower's income, expenses, and existing debt obligations. The program ensures that the credit limit is set within reasonable limits to mitigate the risk of default.After the credit limit is set, the program generates the credit agreement, which outlines the terms and conditions of the credit facility. This includes the interest rate, repayment schedule, and any other relevant terms. The borrower is required to review and sign the agreement to formalize the credit facility.Throughout the entire process, the program keeps track of all relevant information and updates the borrower's credit profile accordingly. This helps in monitoring theborrower's creditworthiness and identifying any potential changes in their financial situation.In addition to the above steps, the program also includes control measures to ensure compliance with regulatory requirements and internal policies. This may involve verifying the borrower's identity, conducting background checks, and implementing fraud prevention measures.Overall, the credit business process control program plays a vital role in streamlining and managing the credit granting process. It helps in reducing manual errors, improving efficiency, and ensuring consistent decision-making. By automating the process and incorporating various control measures, the program minimizes the risk of default and helps in maintaining a healthy credit portfolio.中文回答：授信业务流程控制程序是一个关键的系统，用于管理和控制授信过程。

控制计划Process Control Plan

过程控制计划/Process Control Plan
控制计划编号/ Control plan #: 文件编号以便追溯联系人和电话 / Contact Person and Phone : 蔡恒/15900386869 日期（起始）/ Date (original):
2011.09.02
日期（版本）/ Date (revision):
团队负责人名称
顾客工程部门。日期（如有必要） Customer Engineering approval. Date (if required): 顾客质量部门。日期（如有必要） Customer Quality approval. Date (if required): 其他批准。日期（如有必要） Other approvals. Date (if required):
编号 /#
产品/ PRODUCT
过程/ PROCESS
KEY OR FUNCTIONAL CHARACTERISTICS.
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80
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100
QR-QA-03-CP Ed.1 Issue:05-24-2010 Page.1 of 1
2011.09.02
部件编号（最新版本）/ Part Number:
图纸的最大编号
项目团队 / Core team: 供应商/批准工厂/日期 Supplier / Approved plant / Date: 供应商编号 /Supplier Code: 特性/ CHARACTERISTICS 关键功能特性程序/ Program:
Method/方法
产品、过程规范、公差 PRODUCT / PROCESS SPECIFICATION/ TOLERANCES 评审/测量方法 EVALUATION / MEASUREMENT METHOD 样件/ SAMPLE 容量频率/ FRECUENCY 控制方法 CONTROL METHOD 反应计划/ REACTION PLAN

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生效日期：2005.9.23
生管
材料领用
制造课
1．制造课、依据生产计划至资材课领料。 1．从业人员资格依《人力资源管理程序》相关内容实施。 2．做好机器设备之日常点检并记录，设备管理依《设备管理程序》实施，相关模治具管理依《模治具管理程序》实施。 3．制造单位依控制计划、各工序之作业指导书和加工工艺规范执行各项作业，
制造部技术课品保课
全检
YES
OK
制造部技术课品保课
NO
抽样检验
YES
品保课Biblioteka 罗氏企业（昆山）有限公司文件号：TS-Q1-005 版次：1.0 第 5 页共 5 页
程序文件
标题：制程控制程序
流程权责部门
生效日期：2005.9.23
作业内容记录表单
《纠正和预防措施控制程序》实施，以防再发，检查合格后方可包装。生产计件表 1．经抽验合格之制品，依包装相关标准或要求包装入库，并作好相应的标识； 2．包装零头应严格管理以防混料等异常发生； 3．压胶成品零头的品质应定期确认以防变质。
罗氏企业（昆山）有限公司
文件号：TS-Q1-005
版本：1.0
程序文件
标题：制程控制程序
批版次修订编号准修订页
生效日期：2005.9.23 第 1 页共 5 页
页次
内
容
条款号
受文单位总经理室业务部业务课生管课采购课
数量（份）
受文单位制造部制一课工务课技术部技术课品保课
或生产效率，若无法达成应拟定改善计划。
记录表单
制造
制造部工务课品保课技术课
1．流程分析表 2．生产计件表 3．胶料标识卡 4．工程异常报告书 5．设备日常点检卡 6．接着硬度测试记录表 7．设备履历卡 8．模具交接记录表
罗氏企业（昆山）有限公司
文件号：TS-Q1-005 版次：1 第 4 页共 5 页
程序文件
标题：制程控制程序
流程权责部门
生效日期：2005.9.23
作业内容 15. 当过程或产品表现出不稳定或过程能力不足时,应实施控制计划中的反应计划, 必须采取适当的纠正措施以改善产品和过程。 16. 制程变更依《工艺变更管理程序》实施，并保存其更改生效日期的记录。 17. 组长及制程品保在下列情况时有权停止生产,并及时查找原因以便尽快恢复生产，必要时通知生管： a) 尺寸超出规格值、原材料出现重大异常时； b) 接着不稳定时外观不良率超过 3%（特殊情况除外）。 18．紧急事件之处理依《紧急应变控制程序》实施。 1．检验人员资格认定依《人力资源管理程序》实施。（包括照明）限度样本、、 2．提供适当的工作环境检测器具及其它辅助装置。 3．检验过程依品检作业指导书实施，不良较高时，依《纠正和预防措施控制程序》实施， 1．流程分析表 2．生产日报表相关单位提出改善对策以防再发。 4．将不合格品数依不良项目记入《流程分析表》，并将检查日期和检查人员记入相应栏位。 5．不合格品应作区隔、标识并依《不合格品控制程序》实施。 1．检验人员资格认定依《人力资源管理程序》实施。产品质量 2．依相关检查标准和《检验和试验控制程序》检验记录表实施检查。 3．抽样检验合格时，在流程卡盖“合格”章，且记录检验日期。 4．抽样检验不合格时，应判重检，必要时依记录表单
包装入库
制造部
6.相关文件: 6.1 生产计划控制程序; 6.2 设备管理程序; 6.3 模治具管理程序; 6.4 控制计划; 6.5 产品标识和可追溯性控制程序; 6.6 监视和测量装置控制程序; 6.7 检验和试验控制程序; 6.8 检查人员资格认定基准; 6.9 工艺变更管理程序; 6.10 纠正和预防控制程序； 6.11 不合格品控制程序； 7．制订与修订本程序依《文件和资料控制程序》进行编制、审核与发行，修订时亦同。
领料单
制造部品保课工务课技术课
罗氏企业（昆山）有限公司
文件号：TS-Q1-005 版次：1 第 3 页共 5 页
程序文件
标题：制程控制程序
流程权责部门
生效日期：2005.9.23
作业内容作业指导书及加工工艺规范应置于作业员易于取阅之处。 4．用适切之监控和测量装置对产品和过程参数进行监控和测量并予以记录,监视和测量装置依《监视和测量装置控制程序》实施。 5．各工序依<过程流程图>及<控制计划>实施控制，制造课加硫模具更换及交接班应记录首件确认结果。 6．随时做好自主检查的工作，若过程参数或产品品质问题，通知组长予以解决，若仍无法解决时，则应知会课长或相关单位予以协助。 7. 具有特殊特性的过程其重要活动,如更换工装、修理机器等须通知品保课进行验证并记录。 8. 不合格品应作区隔、标识，并依《不合格品控制程序》实施。 9. 工序与工序间的产品转移以《流程分析表》或《胶料标示卡》管制，每一个工序加工完成后须填写相应的内容，如：加工者、加工日期、不良状况等。 10.各工序作业人员需填写作业日报表，由组长汇总于次日提交课务助理，以便统计及时掌握生产进度。 11.工作环境维护：依《工作环境管理程序》实施，以维持工作环境，确保产品的符合性。 12.技术课有样品需试作时，依样品试作联络单优先办理。 13．技术课对新的制造过程需进行过程能力研究，初期试生产的过程能力须达 PPK≥1.33,量产时生产的过程能力须达 CPK≥1.33,若客户要求较高的过程能力,须注明在控制计划。 14. 维持客户批准程序中所核准的过程能力
数量（份）
1
批
准
审
核
编
制
罗氏企业（昆山）有限公司
文件号：TS-Q1-005 版次：1.0 第 2 页共 5 页
程序文件
标题：制程控制程序
1. 目的制造流程依既定的作业规范运作，维持制程在管制状态之下，确保制程品质。 2．范围由材料投入生产至产品完成、包装入库之品质保证活动。 3．定义 3. 1 首件检查：作业首次运行、材料的改变、作业更改、设备维修后等生产时，经检验符合后方可大量生产，以确保品质； 3. 2 自主检查：作业人员于生产时定时或不定时抽取产品检验其品质状况，及早发现不良品，预防不良品产生确保品质。 4．权责 4.1 技术课:制程流程确定及工艺规范建立; 4.2 制造部:制造作业及管理; 4.3 制造部、品保课:制程品质检验; 4.4 品保课、制造部:不合格品管制; 4.5 品保课:成品测试检验; 4.6 制造部:成品包装 ; 4.7 制造课、工务课:设备、模治具维护保养 ; 5．内容与流程流程生产排程权责部门作业内容 1. 生管依《生产计划控制程序》发出生产计划至生产单位，并依生产日报表确认其进度。记录表单联络单周生产计划