浸塑作业指导书

浸塑作业指导书
1.目地
严格执行操作规程，保证使用设备良好，产品质量及合格率得到保证。

2.适用范围
适用于车间各类产品浸塑作业。

3.作业步骤
3.1检查电力线路及各运动部分，确保无故障；
3.2关闭各自动门；
3.3启动预热烘道风机并检查其工作是否正常；
3.4设定预热烘道温度，温度设定见附表1；
3.5启动预热烘道燃烧机并检查其工作是否正常；
3.6当预热烘道温度升到200℃后，启动固化烘道风机并检查冷却水供应是否正常；
3.7设定固化烘道温度，温度设定见附表1；
3.8启动固化烘道燃烧机并检查其工作是否正常；
3.9当预热烘道温度升到300℃后，启动空压机及其冷却水并检查其工作是否正常，检查粉
面高度及沸腾状态；
3.10吊挂工件，吊挂方式及要求见附表1；
3.11将链条输送机运行方式设置于“步进”，根据工作情况设置停留时间(见附表1)，启动
链条输送机，设备将自动地把工件带入预热烘道；
3.12设置流化时间及复位时间，见附表1；
3.13当第一挂工件即将到流化床正上方时，启动流化床；
3.14当工件到流化床正上方时，设备自动进行浸涂动作；
3.15工件继续运行进入固化烘道执行流平处理；
3.16当工件到卸件位置时，进行卸件；
3.17由检验员对从生产线上卸下来的工件(即成品)进行检验(检验项目及检验要求如附表
2)，并如实填写《检验报告单》，检验合格的成品堆放至固定的合格品堆放区并按批次
入库，检验不合格品必须进行处理并再提交检验，合格后堆放至固定的合格品堆放区并按批次入库，未检验成品堆放至待检区，无法处理合格的不合格品堆放至报废区。

附表1 附表生产各工艺参数及吊挂方式
附表2 浸塑后成品检验项目及检验要求。