真空液灌箱使用、维护与检修

1.适用范围：
本标准适用于ZG-2真空液灌箱的使用、维护与检修。

2.职责：
操作工：严格按照本SOP进行ZG-2真空液灌箱的操作；
维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护与检修工作；
QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。

3.内容：
3.1. 原理与用途
真空液灌箱主要为制药行业、医院等行业用于眼药水、风油精、开塞露等小口径瓶液体的真空灌装。

3.2. 主要技术参数
●设备电源：380V，50HZ；
●设备功率：4kw；
●内层数：4；
●料盘尺寸；400*460*30mm
●外形尺寸：820*425*472
●产量：1200只/次，3ml/支
3.3. 使用
3.3.1 操作前准备：
3.3.1.1 检查电源插座、线路、个控制元件是否保存完整
3.3.1.2检查门密封条是否完好、无漏缺、损坏
3.3.1.3检查清洁是否在有效期内，取下设备完好标示卡，挂上运行标示卡
3.3.1.4 准备好料液，瓶脱包装盘
3.3.2操作
3.3.2.1 开机：空载情况下，关闭进料阀，开动真空泵，打开抽气阀，让缓冲罐内抽成真空，将液箱内抽成真空，关闭真空泵，让箱内保持负压，观察负压表一分钟，负压是否有所下降，若无变化方可操作。

3.3.2.2 关闭抽气阀，发开排气阀门，松开们，将四盘装满的盘放进箱内，瓶口朝下，合上门，关闭排空气阀和液料阀门
3.3.2.3打开抽气阀，让箱内速效成负压0.08Mpa，打开第一道进料阀，让液料进入第一盘，负压吸入瓶内，依次类推，将药液放入配液箱，药液可多于理论量
3.3.2.3 根据装量来确定负压大小，每盘出箱时，检查装量是否充分，若少装量则加大负压
3.3.2.4待四盘装完后，关闭抽气阀，液料阀，打开排气阀，箱内压力平衡后，打开箱门
3.3.2.5 取出托盘，将内瓶盘翻转180°，让瓶口朝上，放于操作台上，旋上外盖，包装瓶的密封性，然后到出瓶进入下到工序
3.3.2.6按照上序工序反复工作，可加大收率。

3.3.2.7停机：先停负压空气机，关闭电源，排空负压。

3.3.2.8执行《ZG-2真空液灌箱清洁SOP》，挂上填写好的清洁有效期合格证及完好设备标示牌。