抑制盘检修作业指导书

作业指导书抑制盘检修
目 次
一、作业介绍 (3)
二、作业流程示意图 (4)
三、作业程序、标准及示范 (5)
1. 班前准备 (5)
2. 开工准备 (5)
3. 工序控制 (5)
4. 抑制盘检修 (5)
5. 质量反馈处置 (6)
6. 完工要求 (6)
四、 工装设备、检测器具及材料 (7)
一、作业介绍
作业地点：检修车间综合组。

适用范围：适用于铁路货车厂修抑制盘检修作业。

上道作业：抑制盘分解。

下道作业：抑制盘存储。

人员要求：本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。

作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；抑制盘放入指定地点；搬运配件时，应拿稳放平，避免掉落伤人；完工进行整理，清扫场地。

二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范
1. 班前准备
按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。

2. 开工准备
按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好，发生异常情况时通知工长处理。

3. 工序控制
检查抑制盘表面不得有锈垢。

4. 抑制盘检修
4.1取下测重机构抑制盘杆上的开口销，旋下触头，将抑制盘从支架孔内取出。

制动配件须轻拿轻放，防止配件磕碰伤。

4.2检查复位弹簧。

4.2.1检查弹簧裂纹、腐蚀严重时更换。

4.3检查抑制盘
4.3.1抑制盘裂纹、缺损时更换。

4.3.2用测重机构支架、抑制盘检测量规插入抑制盘柱面磨耗最深处，检测抑制盘柱面最小剩余厚度，φ25mm或φ36 mm柱面磨耗大于1 mm时更换，如图1。

4.3.3检查弹簧座，检测弹簧支承平面磨耗大于1 mm时更换。

图1
4.3.4抑制盘的圆柱轴不得涂漆。

4.3.5组装抑制盘时，非不锈钢触杆的抑制盘润滑脂腔内须注入适量GP-9润滑脂。

5. 质量反馈处置
作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下程序处置：
（a）作业程序不符合规定时，立即纠正。

对不符合程序规定作业过程中的产品全数返工。

（b）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。

（c）由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品技术状态时，对当日产品全数返工。

6. 完工要求
完成当日工作后，整理量具、样板、工具并按定置管理要求摆放，擦拭设备并作日常保养，做到工完料净场地清。

四、工装设备、检测器具及材料
工装设备、检测工具、工具清单
序号 名 称 单位 数量 规格型号 备注
1 测重机构检修平台 个 1
2 样板量具 套 1
物料清单
序号 物料名称 单位 数量 备注
1 粉笔 盒 1 白色
2 碳素笔 根 1 黑色。