脱硫除灰区域作业风险控制指导

设备损坏
1、进入设备内部检修，应做好工器具统计，开工前与工作结束后清点工器具。
机械伤害
1、检修以前，工作负责人检查所作的措施符合要求，方可工作。检查运行所做措施是否齐全。
2、在机械完全停止以前，不准进行检修工作。检修中应做好防止转动的安全措施。设备检修时应做好防止搅拌器转动的措施。
二氧化硫中毒
1、工作人员进入吸收塔内部，必须先测试，合格后进入，必要时戴好防毒面具。
4、加热后取出的轴承、联轴器做好隔离措施
5、轴承加热回装备好隔热毯，隔热手套。
设备损坏
1、备品备件严格执行定置化摆放标准
2、拆下的泵壳、叶轮、机封应轻吊轻放，地面垫有胶板及木方
3、回装时仔细检查泵内是否存有异物
4、拆装轴承、敲打设备时使用铜棒，不得在同一位置多次敲击。
大锤伤人
1、大锤使用前检查合格
2、打大锤不准戴手套，挥动方向不准站人
3、回装时仔细检查泵内是否存有异物
4、拆装轴承、敲打设备时使用铜棒，不得在同一位置多次敲击。
大锤伤人
1、大锤使用前检查合格
2、打大锤不准戴手套，挥动方向不准站人
3、严禁单手打大锤。
人身伤害
1、手指禁止深入缝隙处
2、使用板手要卡牢，用力不要过猛
3、戴好劳保防护手套
4、使用打磨机装设漏电保护器
5、戴护目镜，防止砂轮出伤人
触电
1、焊工进入箱罐工作时，要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，设专人监护
2、行灯电压不得超过12V，行灯变压器应放在箱罐外面，设专人监护；电焊线绝缘良好，没有破损
3、监护人员必须认真监护，与工作人员保持联系，发生触电立即切断电源，进行抢救。
滑跌
1、穿好防滑鞋
2、罐内的浆液清理干净
3、箱罐内照明充足。
环境污染
1、使用完后的破布应集中放置到指定地点
2、检修结束工作区域卫生及时清理。
大锤伤人
1、使用前检查是否合格，检查手柄上是否有油污
2、打大锤不准戴手套，挥动方向不准站人。
工器具伤害
1、正确使用合格工器具，严禁使用不相符的工具进行作业。
2、禁锢螺丝板子要卡牢，用力不要过猛。
起重伤害
1、检查起重工具是否符合要求，由专业人员进行操作，由专人进行指挥
6、清洗轴承、零部件的煤油不得乱倒。
烫伤
1、动用电、火焊时，着装符合规定
2、上衣不准扎在裤子里，衣服兜要有盖，脚面应有鞋罩
3、使用烤把加热联轴器对轮时备好防火毯
4、加热后取出的轴承、联轴器做好隔离措施
5、轴承加热回装备好隔热毯，隔热手套。
设备损坏
1、备品备件严格执行定置化摆放标准
2、拆下的泵壳、叶轮、机封应轻吊轻放，地面垫有胶板及木方
3、工作30分钟后及时换人。
烫伤
1、动用电、火焊时，着装符合规定。上衣不准扎在裤子里，衣服兜要有盖，脚面应有鞋罩
2、使用烤把加热联轴器对轮时备好防火毯
3、加热后取出的轴承、联轴器做好隔离措施
4、轴承加热回装备好隔热毯，隔热手套。
设备损坏
1、备品备件严格执行定置化摆放标准
2、拆下的泵壳、叶轮、机封应轻吊轻放，地面垫有胶板及木方
1、检查起重工具是否符合要求
2、由专业人员进行操作、指挥。
洗油擦洗轴承易着火
1、周围不许有明火、使用后及时清理干净。
磕碰
1、正确佩戴安全帽，禁止疲惫的员工连续作业。
2、搬抬东西沟通信号清楚，防止滑手照成砸手碰脚
3、戴好必备的防护用品。
设备损坏
1、检修后滤布与皮带间不得遗留工具及杂物，应做好工器具统计并清点工器具。
2、更换轴承室润滑油时应使用废油桶统一存放指定地点，不许随意乱倒
3、地面上的浆液及时清除
4、废旧的手套不得随手乱扔
5、焊接过后的废料、焊条头及时清理
6、清洗轴承、零部件的煤油不得乱倒。
二氧化硫中毒
1、检修前，在泵出口加装堵板
2、进入循环泵现场时，先测试二氧化硫浓度，超标时戴好防护面具，并做好通风措施
2、排放出的浆液及时清理。
火灾
1、清除检修现场周围易燃物、杂物
2、铺设足够防火毯
3、准备充足的消防器材
4、设专人监护；检修工作结束后，检查现场无残留火种。
高空坠落
1、正确使用合格安全带，拴在牢固可靠处，高挂低用
2、上下爬梯时，双手要抓牢抓稳。
大锤伤人
1、大锤使用前检查合格
2、打大锤不准戴手套，挥动方向不准站人
8、泵件吊出后放下离地面较低的位置行走。
触电
1、办理工作票，确认停电
2、使用电动工具应装漏电保护器
3、电焊机外壳应可靠接地，电焊线绝缘无破损
4、焊接由专业人员操作，设好专人监护。
砸伤碰伤
1、拆装泵件、机封要拿稳，放牢，防脱落
2、两人抬泵件时要协调一致
3、正确佩戴安全帽，禁止疲惫的员工连续作业
4、检修区域内杂物及时清除，防止拌腿脚。
转动机械伤人
1、盘动转子时其它工作人员的手不要放在叶轮上
2、不要触及其它转动设备。
滑跌
1、穿好防滑鞋
2、工作区域内的积水、油污及时清理。
环境污染
1、使用完后的破布应集中放置到指定地点
2、更换轴承室润滑油时应使用废油桶统一存放指定地点，不许随意乱倒
3、地面上的浆液及时清除
4、废旧的手套不得随手乱扔
5、焊接过后的废料、焊条头及时清理
高空坠落
1、正确使用合格安全带，拴在牢固可靠处，高挂低用
2、上下爬梯时，双手要抓牢抓稳。
大锤伤人
1、大锤使用前检查合格
2、打大锤不准戴手套，挥动方向不准站人
3、严禁单手打大锤。
窒息
1、打开人孔门强制通风
2、设专人监护
3、保持联系畅通。
起重伤害
1、检查起重工具是否符合要求，由专业人员进行操作，由专人进行指挥
2、更换轴承室润滑油时应使用废油桶统一存放指定地点，不许随意乱倒
3、地面上的浆液及时清除
4、废旧的手套不得随手乱扔
5、焊接过后的废料、焊条头及时清理；清洗轴承、零部件的煤油不得乱倒。
烫伤
1、动用电、火焊时，着装符合规定
2、上衣不准扎在裤子里，衣服兜要有盖，脚面应有鞋罩
3、使用烤把加热联轴器对轮时备好防火毯
工器具伤害
1、正确使用合格工器具，严禁使用不相符的工器具进行作业。
浆液循环泵检修
误动伤人
1、严禁未押票进行试运
2、办理合格工作票，确认各项安全措施已正确执行，进行安全交底后方可工作
3、明确工作目的，严禁触及与作业无关的转动设备。
滑跌
1、穿好防滑鞋
2、工作区域内的积水、油污及时清理。
环境污染
1、使用完后的破布应集中放置到指定地点
高处坠落
1、超过1.5米高空作业要正确系好合格安全带。
氧化风机检修
误动伤人
1、严禁未押票进行试运
2、办理合格工作票，确认各项安全措施已正确执行，进行安全交底后方可工作
3、明确工作目的，严禁触及与作业无关的转动设备。
滑跌
1、穿好防滑鞋
2、工作区域内的积水、油污及时清理。
环境污染
1、使用完后的破布应集中放置到指定地点
3、回装时仔细检查泵内是否存有异物
4、拆装轴承、敲打设备时使用铜棒，不得在同一位置多次敲击。
大锤伤人
1、大锤使用前检查合格
2、打大锤不准戴手套，挥动方向不准站人
3、严禁单手打大锤。
人身伤害
1、手指禁止深入缝隙处；使用板手要卡牢，用力不要过猛
2、戴好劳保防护手套
3、使用打磨机装设漏电保护器，外壳接地防止漏电
手锤伤人
1、使用手锤前认真检查锤头及连接部分
2、打手锤不得戴手套。
磕碰
1、正确佩戴安全帽，禁止疲惫的员工连续作业
2、手指禁止深入缝隙处
3、使用板子要卡牢，用力不要过猛。
设备损坏
1、检修结束后，应清点工器具
2、在线更换沉砂嘴时要拿好，防止沉砂嘴、沉砂嘴卡套落入底流管
3、旋流器堵塞时手锤敲打不得用力。
吸收塔内部检查检修
2、行灯电压不得超过12V，行灯变压器应放在箱罐外面，设专人监护
3、电焊线绝缘良好，没有破损；监护人员必须认真监护，与工作人员保持联系，发生触电立即切断电源，进行抢救。
滑跌
1、穿好防滑鞋
2、罐内的浆液清理干净
3、箱罐内照明充足。
环境污染
1、使用完后的破布应集中放置到指定地点
2、排放出的浆液及时清理。
8、吊车行走时、升降应平稳、缓慢
9、泵件吊出后放下离地面较低的位置行走。
触电
1、办理工作票，确认停电
2、使用电动工具应装漏电保护器
3、电焊机外壳应可靠接地，电焊线绝缘无破损
4、焊接由专业人员操作，设好专人监护。
砸伤碰伤
1、拆装泵件、机封要拿稳，放牢，防脱落
2、两人抬泵件时要协调一致
3、正确佩戴安全帽，禁止疲惫的员工连续作业
6、正面禁止站人，防止砂轮飞出伤人。
起重伤害
1、使用起重机械前，检查起重机械是否经过试验合格
2、使用吊带、吊环前，检查工具本身是否损坏开裂
3、使用起重工具时，应选用保险系数高一个等级
4、吊装时，重物下严禁站人
5、由专业人员指挥员；专业人员操作
6、使用电动行车注意行车上部的限位装置脱落伤人
7、吊车行走时、升降应平稳走。
皮带挤手
1、拆装皮带时，严禁将手伸入皮带与皮带轮之间
2、严禁到手套进行盘皮带轮。
箱灌内部作业
设备损坏
1、进入设备内部检修，应做好工器具统计，开工前与工作结束后清点工器具。
机械伤害
1、设备检修时应做好防止搅拌器转动的措施。
触电
1、焊工进入箱罐工作时，要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，设专人监护
4、检修区域内杂物及时清除，防止拌腿脚。
皮带挤手
1、拆装皮带时，严禁将手伸入皮带与皮带轮之间，严禁到手套进行盘皮带轮。
误动伤人
1、严禁未押票进行试运
2、办理合格工作票，确认各项安全措施已正确执行，进行安全交底后方可工作
3、明确工作目的，严禁触及与作业无关的转动设备。
旋流器检修
误动伤人
1、严禁未押票进行试运
3、严禁单手打大锤。
人身伤害
1、手指禁止深入缝隙处
2、起吊时，重物下严禁站人，严禁在起吊物下行走。
光线不足
1、接好12v行灯，备好充足照明。
磕碰
1、正确佩戴安全帽
2、禁止疲惫的员工连续作业。
各种渣浆泵检修
误动伤人
1、严禁未押票进行试运
2、办理合格工作票，确认各项安全措施已正确执行，进行安全交底后方可工作
3、明确工作目的，严禁触及与作业无关的转动设备。
吸收塔净、原烟道检查检修
光线不足
1、接好12v行灯，保证有充足照明。
烟气中毒
1、戴好防毒面具
2、定时轮换作业
3、人口门外设好监护人，保证联系畅通。
粉尘伤害
1、粉尘作业戴好防尘口罩，做好防止粉尘伤害措施。
滑跌
1、注意脚下积水、积浆；穿好防滑鞋。
人身伤害
1、备好充足照明，做好防滑措施，注意防止滑落至吸收塔内部造成人身伤害。
4、戴护目镜，防止砂轮出伤人
5、正面禁止站人，防止砂轮飞出伤人。
起重伤害
1、使用起重机械前，检查起重机械是否经过试验合格
2、使用吊带、吊环前，检查工具本身是否损坏开裂
3、使用起重工具时，应选用保险系数高一个等级
4、吊装时，重物下严禁站人
5、由专业人员指挥员
6、专业人员操作
7、使用电动行车注意行车上部的限位装置脱落伤人
3、试转后，如需继续工作，必须联系运行人员停电，恢复安全措施
4、校正皮带轮时，应用撬棒，不得用手指触摸
5、转动机械检修完毕后，转动部分的护罩应牢固的装复，否则不准启动。
人身伤害
1、严禁未押票进行试运
2、办理合格工作票，确认各项安全措施确已正确执行。
滑跌
1、穿好防滑鞋，注意脚下积水。
环境污染
1、使用完后的破布应集中放置到指定地点
2、办理合格工作票，确认各项安全措施已正确执行，进行安全交底后方可工作
3、明确工作目的，严禁触及与作业无关的转动设备。
锥体、筒体爆裂
1、试运时工作人员远离现场，待运转正常后方可靠近以防锥体、筒体漏浆或爆裂。
滑跌
1、清净脚下积水及杂物，穿好防滑鞋。
环境污染
1、使用完后的破布应集中放置到指定地点
2、喷溅到设备上的浆液及时清理。
脱硫除灰区域作业风险控制指导
工作内容
危险点
控制措施
真空皮带机检修
误动伤人
1、工作成员明确工作目的，禁止触碰其它转动设备转动部位或移动部分。
滑跌
1、脱水机周围积水较多，穿好防滑鞋，注意脚下积水
2、皮带机上行走，小心踩空滑倒造成伤害。
工器具伤害
1、正确使用合格工器具，严禁使用不相符的工具进行作业。
起重伤害
3、严禁单手打大锤。
窒息
1、打开人孔门强制通风
2、设专人监护；保持联系畅通。
起重伤害
1、检查起重工具是否符合要求，由专业人员进行操作，由专人进行指挥
2、起吊时，重物下严禁站人，严禁在起吊物下行走。
磕碰
1、正确佩戴安全帽，禁止疲惫的员工连续作业。
光线不足
1、接好12v行灯，保证有充足照明。
溺水
1、浆液未排尽进行检查时，穿好救生衣，做好防止溺水措施。
人身伤害
1、开始检修工作前，检修负责人检查防止转动的措施确已落实
2、检修后的试运必须将工作票押到运行那，检修人员应停止一切作业，无关人员远离现场
3、试转后，如需继续工作，必须联系运行人员停电，恢复安全措施。
真空泵检修
误动伤人
1、开始检修工作前，检修负责人检查防止转动的措施确已落实
2、检修后的试运行操作应联系运行值班人员进行，检修人员应停止一切作业，无关人员远离现场