价值流管理

价值流图基本知识 —指标&数据
利特尔法则(Little’s law) Leadtime=在制品(WIP)数量生产速度=在制品数量*Cycle time
练习： 客户订单为20个产品﹐需要经过A和B兩道工序加工﹐A
和B工序之间存在1200个在制品﹐已经知道A和B兩道工序的 节拍时间都是10秒/个﹐在不允许调整生产顺序的情况下生 产20个产品生产周期是多长?
通过零件数量和工艺路线分析
可以识别产品族
绘制价值流图-现状图
谁做：1个跨职能的中层管理人员团队,他们负责实施创新的项目。
结果：1张图（及团队观察的结果）标明了我们跟随产品生产过
程所看到的情况
咨询师
领导团队
订单
跨部门团队
计划控制
财务
人力资源
仓储
绘制价值流图-现状图
价值流图的绘制十大步骤﹕
1).绘出客户及客户需求信息 2).绘出装运过程 3).绘出生产工艺过程 4).记录工序的测量数据 5).标明工序间的库存 6).添加供货商 7).增加原材料和成品的移动 8).完善物流(添加WIP移动线) 9).展示信息流 10).绘制时间线(timeline)
价值流管理
制作：任永强 日期：2013-10
培训目的
学习和掌握价值流的概念、原 理，价值流图的流程与方法，能 够应用价值流分析、价值流图改 进现有流程，减少浪费，提高效 率
培训对象
1年以上工作经验的管理干部
培训讲师
任永强
学习重点
1、价值流概念 2、价值管理作用 3、价值图的基本知识 4、 绘制价值流图 5、绘制未来图 6、制定改善计划 7、实施改善计划和标准化 8、开始新的改进
绘制价值流图-现状图
9)画信息流 –使用过程方块图表达PC和生产计划 –标明电子的以及人工的信息流 –标明信息流的频次
绘制价值流图-现状图
10)标明时间线 –时间线要能区分增值活动和非增值活动 –将在制品数量转化为时间标在时间在线 –计算并标明lead time﹑增值时间﹑值时间比
绘制价值流图
增值活动(VA): 非增值活动(NVA): 浪费(Waste)﹕
价值流的概念
价值流的概念
真相以顾客观点看，大部分公司非增值活动的总量大约为
95%
发达国家 先进公司 运营价值流
加工时间 -3hours储存和运输时间 -11months 累计报废-24%
价值流的概念
产业
玻璃制品 食品 纺织 金属 电子
需求二问： 问题1：对于价值流产品系列节拍时间是多少？
问题2：成品出货应当按成品超市还是顾客直接拉动？
绘制价值流图-未来图
物流二问 问题3：生产何处导入连续流?
问题4：生产何处使用超市拉动系统?
绘制价值流图-未来图
信息流一问
问题5：生产哪点进行生产计划导入定拍过程?
绘制价值流图-未来图
改进一问 问题6：为使公司的价值流流动如未来状态所描述，哪些过程 改进将是必须的？
绘制价值流图-现状图
4)记录工序（过程）所需的测量指标
–将重要信息记录在过程方块图的下面 –注意使用适合的单位
绘制价值流图-现状图
5)画工序间的库存
–用三角形代表库存 –按产品类型标明单位
标明工序间的库存
绘制价值流图-现状图
6)画供应商、操作员 –只画瓶颈、大库存或关键的供应商 --标明各工序操作员
——HenryFord
价值流图基本知识
价值流图基本知识
制图要点：
通常在巡视时收集信息
先快速浏览门对门情况
从发货点和工作上游开始
自己计算 （回避系统里的数字）
自己做整个流程 用笔纸-整个路线
为什么自己动手 ?
没有延迟
拒绝电脑
你作，你理解 重点是流动，而不是电脑
绘制价值流图-现状图
1)绘出客户及客户需求信息 –标明他们业务运作的一些参数 –标明他们业务运作的需求
2)画出装运过程 –使用过程方块图图标表示装运过程 –仅画出内部的装运过程
绘制价值流图-现状图
3)画出基本的生产工序 –使用过程方块图标 –按顺序表达各工序不要暴露出包含的子工序 –同时画出重要的分支工序
绘制价值流图-未来图
绘制价值流图-分析改进
绘制价值流图-分析改进
承认组织单件流生产失败， 就只好使用广告牌。
-ChihiroNakao
绘制价值流图-分析改进
绘制价值流图-分析改进
绘制价值流图-分析改进
绘制价值流图-分析改进
绘制价值流图-分析改进
绘制价值流图-分析改进
绘制价值流图- 改善
绘制价值流图- 改善
1).分解价值流﹐识别价值环
供货商環(supplier loop)﹕在定拍环的上游,供货商和制造过程 之间的材料和信息流。
改进方向﹕开发超市拉动系统﹐开发每日供应零件的能力
改善工具﹕Kanban等 一个环的改进要遵循的模式﹕
开发一个以顾客节拍为基础操作的连续流 建立一个拉动系统控制生产 引入均衡生产
培训课时
120Min
价值流的概念
价值流渊源——
1980s丰田 大野耐一 “物与情报流程图”
1998s美国 Mike Rother, JohnShook 《价 值流图析》《精益思想》
价值流的概念
价值流(Value Stream)﹕ 价值流是指从原材料转变为成品并
交付给客户过程中的全部活动，包括 增值和非增值活动。
价值流图基本知识
3)节拍时间(TaktTime) 节拍时间=可用时间/客户需要的产品数量
4)其他信息 a)切换时间 b)作业人数 c)产品良率 d)机器稼动率或者有效时间(uptime) e)生产批量
5)时间线
绘制价值流图
绘制价值流图-选择
确定价值流范围﹕ 1)项目发起人﹐流程拥有者及项目领导阶层 2)价值流﹕SIPOC法 3)价值流参与者﹑价值流目标
绘制价值流图- 改善
绘制价值流图- 改善
2).制定价值流改进计划
计划制定原则﹕SMAPT
A) Specific﹕ B) Measurable﹕ C) Attainable: D) Responsible: E）Timely:
绘制价值流图- 改善
Sample
绘制价值流图- 标准化
3) 实现价值流的改善 每一个价值流需要价值流leader
绘制价值流图-现状图
7)画原材料(RM) /完成品(FG)的运动 –卡车使用卡车图标表达交运过程 –交货频次（包括装运频次）
绘制价值流图-现状图
8)画出（中间在制品）WIP的运动 –使用“推进箭头”，表示推进工序 –使用“FIFO箭头”，表示FIFO工序 –使用圆形箭头，表示拉动工序 –使用反E字形图标，表示超市 –在广告牌过程使用广告牌图标表示信息流
价值流管理对象﹕价值流产品族
只选择一个产品或一个产品族!
选择价值流管理对象的方法: 1)客户需求(客户已经定义产品族) 2)P-R分析产品共享的制程/过程(产品路径分析法)
绘制价值流图-选择
P-R分析确定产品族
产品族：一组通过一系列相似的加工步骤或设备生产的产品。
必须有： SKU的清单 工艺步骤清单
-节拍太快或者太慢﹐且切换频繁 -空间距离远 -工序不可靠
顾客过程在需要的时候到超市采购需要的产品 -供应过程生产并补充采购走的产品 -目的拥有一种给上游过程发出指令的工具,让下游过程从
超市取货来决定上游何时生产和生产多少
绘制价值流图- 改进原则
准则4:将顾客订单计划只发到一个生产过程
将计划只发给门到门价值流中的一个点,这一个点叫做定拍过 程,定拍过程是一个由外部顾客訂单控制的过程
开始价值流管理的新一轮图析
思考与行动
A. 价值流管理的精粹是什么？ B. 如何将价值流管理应用于物流活动中？ C. 从中学到了什么？怎样让团队实现改进？ D.用哪些办法，建立持续价值流管理改进？
谢谢各位!

绘制价值流图- 改进原则
准则5:在上游过程培养“每天制造各种零件”
通过减少换型时间和在上游过程运用小批量,对下游需求的 变化反应会更快,因而他们在超市中要求持亦的存货甚至更少.
绘制价值流图-改进原则
价值流改善方向 —消灭浪费！
绘制价值流图-改进原则
绘制价值流图-未来图
未来状态绘制的关键问题和思考基准---未来六大提问
定拍環(pacemaker loop)﹕顾客和定拍过程之间的材料和信 息流。这是你的公司中最下游的环，你如何管理这个环将影响 你的价值流中所有上游过程。
改进方向﹕开发连续流﹔降低total cycle time;降低切换时间﹔ 提审机器的可动率等等
改善工具﹕CIMS﹐Buffer and safety inventories ;标准作 業﹔Kanban; TPM;快速切換﹔cell单元等等
1).流程效率的衡量指标 增值时间比=增值时间(Value added time)/总前置期(Total
lead time) 国外把它稱为：ProcessCycle Efficiency
2).周期时间(Cycle time)﹑增值时间﹑非增值时间和前置時间 周期时间(Cycle time)﹕ 增值时间(Value added time): 非增值时间(Non-value added time): 前置时间(Lead time):
消费产品 生产支持
步骤
72 37 105 187 239 105 98
增值
%
6
8
4
11
11
10
13
7
19
8
10
10
15
15
目的 —去除所有的不创造价值的行为！
价值流概念
价值流图﹕ 价值流图(Value Stream Mapping)是指通过用特定的图
标将整个价值流的过程绘制出来,使价值流目视化的工具 ,包括物流﹑信息流和过程流。
改进目标就是作出特定的改善使价值流从现状改进到未来狀态 价值流改善计划制定步骤﹕ 1).分解价值流﹐识别价值环 2).制定价值流改善计划
绘制价值流图- 改善
价值流改善计划制定步骤﹕1).分解价值流﹐识别价值环
将未来状态的价值流分解成部分或者环﹐并识别价值流环
绘制价值流图- 改善
1).分解价值流﹐识别价值环
现状图绘制出来 --校准，与实际一致 --考虑，如何让整体流程更优化 每个过程更精益
绘制价值流图-改进原则
分析五大准则准则
准则1:要按客户的节拍时间生产 Takttime =可用時间/客户需求量 准则2:在可能的地方发展连续流
绘制价值流图-改进原则
连续流的影响
绘制价值流图-改进原则
准则3:在连续流动无法向上游扩展处使用超市控制生产 在价值流中常有一些点不能连续流动的原因:
价值流管理(Value Stream Management)﹕ 价值流管理是基于价值流图析技朮(Value Stream
Mapping and Analysis Technology)的一种精益生产管 理模式，是透过系统化地获取和分析数据制定精益改进 计划,从而实现组织精益。
价值流管理作用
价值流管理的三个主要特点: 1)连续流动性 2)价值流图析
修正自己的错误微调的技能
价值流图基本知识
物流图标
ASSEMBLY
内部工艺工程
XYZ Corporation
外部资源
C/T = 45 sec C/O = 30 mins 3 Shifts 2% Scrap
数据筐
I 200 pieces
1 Day
库存或队列时间
max 30pieces
WIP流动方向
成品/原料流动方向
FIFO 先进先出
Weekly
卡车运货
回收
物料超市
缓冲区或安全库存
价值流图基本知识
信息流图标
手工信息流
电子信息流
生产广告牌
领取广告牌
分批地广告牌到达
其它图标
Weekly Schedule
信息
广告牌架
生产调度
OXOX
生产顺序
信号广告牌
操作工
Uptime
1-pc flow
改进方案
价值流图基本知识—指标&数据
3)标准化作业
应用价值流管理主要作用 1.减短提前期﹐提高增值时间比 2.加强流程弹性 3.简化信息流（更了解客户需求） 4.减少存货水平 5.减少间接的劳动和运作成本
“Inventory reduction frees capital, Cycle timereduction
freescapital.”