6Sigma进度报告S6

并制定奖惩制
7
度，由QIP人
员按比率抽验
FMEA／重点改善站(7)措施
专案名称 成品鞋出货前包装作业流程之改善
项目召集人
徐国华
失 流程/ 效 失效
步骤 模 原因 式
5﹑ 重新
包装 ﹑
补充
A品 包装
鞋子补 充不及 错时 装 ﹑
漏 装 自主检
查不够
现行 管制
风 严发侦险 重生测优 度度度先
数
建议措施
可 行 性
8
5
5
由业务与客户 200 沟通是否规格
可调整
7
FMEA／重点改善站(6)措施
专案名称 成品鞋出货前包装作业流程之改善
项目召集人
徐国华
流程/ 失效 步骤 模式
4﹑
大包 装贴 外箱 标﹑ 唛头 ﹑装 箱
订单 ﹑号 码装 错；
漏贴 ﹑外 箱标 贴错 订单 ﹑号 码；
位置
失效 原因
作业员 过分依 赖品管 检查
(adidas 人员以观察员身份给予全程参与、协助)
项目整体流程分析
领取标签
领取内盒外箱
折内盒
成型后段 上吊篮
小包装下吊 篮、挂吊牌
配内盒.贴标
入内盒扫瞄
大包装贴外箱 标.唛头.装箱
QC巡检
封箱扫瞄入库
检验.封箱. 签字
入库
验货员按 比例抽验
称重/扫瞄
合格？
YES
重新包装/ 补充A品包装
NO
翻箱
按出货 单点箱
自主检 查不够
现行 管制
按QIP检 验工作说 明进行检 查
干部不定 时 巡查
风 严发侦 险 重生测 优 度度度 先
数
8 5 4 160
8 4 7 224
建议措施
可 行 性
有 效 性
经 济 性
评 价 结 果
取消品管﹐加
强现场作业员
质量责任感﹐
13
要求质量第一
次就做好
加强自主检查
力度，要求有
自我检查动作，
关键失 效原因
改善对策 (项目小组提出详细措施)
预计
负责 人员 实施 日期
预计
完成 日期
执行状 况说明
检查时 间不够
拿错吊 牌放错 吊牌
根据目标产能来设定吊篮速 度，转速一经设定后严禁任 何人员私自调整
每个吊篮只允许放1双鞋子
黄斌 阮班超
A&B栋各 楼层主管
制作抽屉式存放盒分类摆放， 黄斌
标示清楚
阮班超
损
制
可 行 性
有 效 性
经 济 性
评 价 结 果
9
13 7 13
改善执行状况(1)
关键失效原
改善对策
负责
因 ( Xs ) (项目小组提出详细措施) 人员
预计
实施日 期
预计
完成日 期
执行状 况说明
穿鞋带人员 太少
根据型体难易程度设定 专人进行IE分析以合理 配备人员
A&B 栋各 楼层 主管
2003/8/1 3
搬运 装柜
6 Sigma执行方法(1)矩阵图运用 --找出客户关注的质量关键环节、以确定项目主题
项目项目
项目 CTQ 评价 ( 重要度 1 ~ 5 )
项
RFT D2D 贡献 贡献
BCS 贡献
成本 贡献
产能 贡献
内部 可控 程度
合 计
目 主 题 确
5
4
3
3
3
5
认
相 面部原材料质量(颜 9
9
9
1
1
关 A 色、物性)与交期之
13
自调整
5； 3； 1；
FMEA／重点改善站(2)措施
专案名称 成品鞋出货前包装作业流程之改善 项目召集人
徐国华
失 流程/ 效
步骤 模 式
失效 原因
现行 管制
2、 小包 装下 吊篮 挂吊 牌
布标不 单 清晰 脚；
自主检 吊 查不够 牌 挂 错 ﹑ 检查时 漏 间不够 挂；
目视检 查
干部不 定时巡 查
问题叙述：根据客户退货数据显示：过去一年中 每个月因包装问题直接造成客户退货的数量占退 货总数量的3%左右；一年累计因包装问题造成的 索赔金额总计达14,000$左右.
目标叙述：经过6个月的改善至2003年12月底，将 因包装问题直接造成客户退货的数量占退货总数 量的比例由3%降低至0.5%
度
改善
45 36
27
3
3
评B 价
底部组件颜色、物性 与交期之改善
9 45
99 36 27
3 9
3 9
3 129
15
3 141
15
(
C
针车断线、浮线、接 线改善
1
、 ３
D
量产试作首次通过率
、
９ ）
E
成品鞋出货前包装作 业流程之改善
91 45 4
9
1
45
4
91
45
4
1
3
3
9
115
39
9 45
3
9
3
3
109
关键失效原
改善对策
负责 人
因 ( Xs ) (项目小组提出详细措施) 员
预计
实施 日期
预计
完成日 期
执行状 况说明
拿错贴标 制作抽屉式存放盒分类 放错贴标 摆放，标示清楚
黄斌 阮班超
2003/ 8/13
2003/ 9/5
已制作抽屉式架 子分类摆放，标 示清楚
作业员过分 依赖品管检 查
专案名称 成品鞋出货前包装作业流程之改善
项目召集人
徐国华
失 流程/ 效
步骤 模 式
失效 原因
特殊包
装要求
繁多，
作业员
了解不
3、配 内盒 贴标
位 置 贴 错
够容易 出错
自主检 查不够
现行 管制
特殊包装 要求用目 视广告牌 显示
干部不定 时巡查
风 严发侦 险 重生测 优 度度度 先
数
建议措施
可 行 性
有 效 性
无管制
风
严 发侦 险
重 生测 优 度 度度 先
数
建议措施
可有 行效 性性
经 济 性
评 价 结 果
由业务与客户沟
8 5 5 200 通是否规格可调
7
整加强自主检查力度源自847224
且制定奖惩制度， 要求QIP人员按比
7
率抽验
根据目标产能来设
定吊篮速度，转速 一经设定后严禁任
15
8 4 10 320 何人员私自调整
配色同时作
业 作业方法
出下 錯吊 原籃 因挂 分吊 析牌
6 Sigma执行方法(3)FMEA运用 ----专注在消除产品与流程的重点 、
排定必须进行改善流程的先后顺序
流程描述
成品鞋出货前包装作业流程之改善
分类编号
YS6- 6σ-FMEA-01
流 程 / 步 骤
失 效 模 式
潜在 失效 效应
严 重 度
每个吊篮只允许放 一双鞋子
13
FMEA／重点改善站(3)措施
专案名称 成品鞋出货前包装作业流程之改善 项目召集人
徐国华
失 流程/ 效 失效
步骤 模 原因 式
现行 管制
严 发 侦 风险 重 生 测 优先 建议措施 度度度数
可 行 性
有 效 性
经 济 性
评 价 结 果
2、
拿错吊 牌、放 吊 错吊牌
固定位置， 分类摆放
经 济 性
评 价 结 果
特殊包装的贴
标存放盒分颜
13
色以示区分
7 5 5 155 设定贴标实物
样品存放区域
13
对照作业
加强自主检查
力度，要求有
自我检查动作， 7 4 7 196 并制定奖惩制
7
度，由QIP人员
按比率抽验
FMEA／重点改善站(5)措施
专案名称 成品鞋出货前包装作业流程之改善
失 流程/ 效
设定贴标实物样品存放区域 对照作业
黄斌 阮班超
黄斌 阮班超
黄斌 阮班超
2003/ 2003/ 已分颜色标示清楚 8/13 9/5
2003/ 8/13
2003/ 8/25
已在小包装作业区 增设特殊包装要求 之小广告牌
2003/ 2003/ 已设立专门存放区 8/13 8/25 展示实物样品
改善执行状况(3)
张言 彬
黄斌 阮班 超
2003/8/1 3
2003/7/2 4
2003/8/1 1
2003/ 8/25
成型输送带加装 速比控防护罩以 防止员工私自调 整
2003/8/ 4
已与客户沟通， 布标规格不可调 整
2003/8/ 22
已对员工有倡导， 但奖惩因涉及 SOE要求故不实 行奖罚
改善执行状况(2)
8
4
10
320
制订SOP以规范 翻箱作业
重工品单独存 放﹐必须经QIP
13
边脚 检验直接装 按比 8 4 6 192 人员检验，签
13
箱
例抽
字确认OK后方
查
可装箱
FMEA／重点改善站(9)措施
专案名称 成品鞋出货前包装作业流程之改善
项目召集人
徐国华
失 流程/ 效
步骤 模 式
失效 原因
现
风
行 管
严 重 度
发 生 度
侦 测 度
险
优 先
制
数
建议措施
因滑道设计不 无
订 合理造成滑道 管 8 2 10 160 改平滑道
单 留存有成品箱 制
7﹑ 搬 运 装 柜
装
错 货 柜
出货前扫瞄程 无
序未按客人要 管 8
求作业
制
3
业务后段及时 建立计算机数 10 240 据
增设扫瞄系统
外
无
箱 破
整车成品箱推 下滑道
管
7
4
要求只允许一 10 280 箱往下滑
2003/ 8/25
已设定专人对各 型体穿鞋带作业 进行IE分析并公 布于现场
流程 太快
根据目标产能来设定输 送带速度，转速一经设 定后严禁任何人员私自 调整
布标 不 由业务与客户沟通是否 清晰 规格可调整
自主检查不 够
加强自主检查力度且制 定奖惩制度(以函文的方 式)，要求QIP人员按比 率抽验
A&B 栋各 楼层 主管
项目人员组织
项目负责人：卢金盾 项目召集人：徐国华 绿带成员： 阮长熬 何献华 雷小英 左青 王陆军 李敏 廖建群 Lucy Frank 专案组员： 生管： 王金华 李定文 黄友辉 大包装：黄斌 张斌 许家志 阮班超 龙建明 业务： 张言彬 彭映波 QIP： 王云兰 胡荣 莫英梅 利瓦伊敏 成型： 李丽 彭玉平 货柜组：王珍军
步骤 模 式
失效 原因
现行 管制
风 严发侦 险 重生测 优 度度度 先
数
项目召集人
徐国华
建议措施
可 行 性
有 效 性
经 济 性
评 价 结 果
拿错
漏 贴标、
贴 放错 ﹑ 贴标
固定位置， 分类摆放
8
3
7
制作抽屉式存 168 放盒分类摆放，
标示清楚
11
3、配 贴
内盒 错
贴标 订
单 号 码
布标不 清晰
目视检查
6 Sigma进度报告
项目主题： 成品鞋出货前包装作业流程之改善 单位： YYII-S6 时间： 2003年7月~11月 报告人： 徐国华
专案描述
专案叙述： 每个月成品鞋出货都有因包装失效如 单脚、短装、错装以及贴标问题(贴错、漏贴等) 直接造成最终消费者的抱怨，严重影响公司信誉 及品牌形象，同时客户的退货索赔也造成了工厂 经营成本的浪费.
6
3
7
制作抽屉式存 126 放盒分类摆放，
标示清楚
11
小包 牌
装下 吊篮 挂吊 牌
挂
错 ﹑
特殊包 装要求 繁多，
漏 作业员
挂 了解不
够容易
特殊包装 要求用目 视广告牌 显示
6
5
5
特殊包装的吊 牌存放盒分颜 色以示区分
150 于小包装作业 区增设小广告 牌，特殊包装
13 13
出错
要求显示 于广
告牌上
FMEA／重点改善站(4)措施
建议措施
可有经 行效济 性性性
评 价 结 果
根据型体难易程
1、
穿鞋带 人员太 少
按每小时240
双产能配备 8
人员
度设定专人进行 5 4 160 IE分析以合理配
13
成型
备人员
后段 上吊 篮
单 脚
流程太 快
按每小时240
双产能设定 8
流程
根据目标产能来 设定输送带速度， 6 5 240 转速一经设定后 严禁任何人员私
16 0
DE：N/A E：客人
8
流程太快
6
按每小时240双 产能设定流程
5
24 0
篮
抱怨、 索赔
检查力度 不够
3
对每双鞋子进 行自主检查
3 72
FMEA／重点改善站(1) 措施
专案名称 成品鞋出货前包装作业流程之改善 项目召集人
徐国华
失 流程/ 效
步骤 模 式
失效 原因
现行 管制
严 发 侦 风险 重 生 测 优先 度 度度 数
2003/ 8/13
2003/ 8/13
2003/ 8/13
2003 /
8/25
2003/ 8/25
2003/ 9/5
吊篮加装速 比控防护罩
已改善
已制作抽屉式架子 分类摆放， 标示清楚
特殊包 装要求 繁多， 作业员 了解不 够容易 出错
特殊包装的吊牌存放盒分颜 色以示区分
于小包装作业区增设小广告 牌，将特殊包装要求显示 于广告牌上
有 效 性
经 济 性
评 价 结 果
依验货
OK订单
于各验货室入口
未满箱状 8 7 3 168 建立目视广告牌
13
况表进行
以便于追踪
管制
加强自主检查力
度，要求有自我
干部不定
检查动作，并制
时 巡查 8 4 7 224 定奖惩制度，由
7
QIP人员按比率
抽验
FMEA／重点改善站(8)措施
专案名称 成品鞋出货前包装作业流程之改善
潜在失效 原因
发 生 度
现行管制
制定日期
2003.7.1 0
版本状态
A
侦 测 度
风 险 优 先 数
建 议 措 施
负 责 日 期
执行结果 RPN
成 单 L：返工/ 型 脚 重新配双
吊篮故障 造成堆积
4
每7天保养一次
3
96
后 段 上 吊
DI：返工 /停工
穿鞋带人 员太少
5
按每小时240双 产能配备人员
4
项目召集人
徐国华
流 程/ 失效 失效
步 模式 原因 骤
现行 管制
风 严发侦险 重生测优 度度度先