进料免检实施标准

进料免检实施
一、目的
提昇供应商品质系统与制程管制，进面贯彻其品质保证责任，适时配合生产，降
低检验成本，提高产品品质与竞争力。

二、范围
本公司所有供应商均适用之。

三、申请条件
能同时符合下列五项条件之供应商，得申请零件免检：
（一）具有完善之检验制度（含必要之量具及专业检验人员）。

（二）每批交货均依规定附检验记录表（如制程品质能力报表，最终成品检查报表及可靠度试验报告等）及《出货品质保证检核表》
（三）最近半年，交货之品质实绩经评定在45分以上，其中批不良率及制程不良率两项合计得分在23分以上，且最近交货连续5批以上合格者
（四）最近半年，生产线上及顾客抱怨不良率合计
（1）电子零件在0.05%（含）以下
（2）其余零件在0.3%（含）以下
（五）交货给本公司之年销售总额在一百万元以上
四、申请程序
（一）符合申请条件之供应商，可填写《免检零件申请表》（附5-1）及《供应商品质代表资格审核表》（附5-2）向本公司各厂提出申请。

（二）符合申请条件而未提出申请之供应商，本公司各品保单位应向采购单位推荐，请采购单位促其主动提出申请。

（三）由各厂分别成立评定小组，针对各申请供应商之进货资料、品质系统、制
程管理制与免检入库能力，加以评核鉴定（评核表如附件5-3）
（四）经评定合格，由各中心厂发给《免检零件证明书》（附件5-4）,并签订《品质保证契约书》（附件5-5）以确保免检零件之交货品质。

（五）供应商最近一年供应之免检零件，其免检率（注）达80%以上，且连续六
个月所供应免检零件不良率在规定标准以下，并无发生重大不良及批良者，由本公司发给《免检供应商商证明书》（附件5-6）
免检之零件别数
注：免检率=X100%
承制总零件别数
五、免检供应商之管理
（一）供应商每隔三个月，应对名检零件特性提出稽核报告。

（二）各中心厂之评鉴小组，得不定期对免检供应商之品管及制程系统，予以重
核鉴定。

（三）免检零件，如有加工条件变更、设计变更，或已连续六个月未生产之情形
发生者，供应商应向各中心厂提出书面资料，各中心厂应于初次进料时，依检验
程序，连续抽测4批，重新加以确保。

六、免检资格之取消
下列各项中，任一项发生时取得取消该零件之免检资格：
（一）连续两批之生产线不良率及顾客抱怨不良率两项合计
（1）电子零件在0.05%（不含）以上者
（2）其余零件在0.3%（不含）以上者
（二）连续两次以上，未依规定随货附检验报告或〈出货保证检核表〉（附件5-6-1）者。

（三）品质发生异常，而无法即时采取有效对策者
（四）因品质不良或交期延误，导致生产线停线，或零件发生重大不充，而导
致本公司蒙受损失者
七、免检资格取消后之管理
（一）免检资格被取消之零件，其入库检查，依正常验收程序办理，并收回〈免
检零件证明书〉
（二）因部分免检零件资格被取消，而导致供应商免检率未达80%者，本公司得
取消其A级评价之奖励，同时并得收回〈免检供应商证明书〉
八、免检资格之恢复
免检资格被取消之零件，如能同时符合下列两项规定，供应商得重新填写〈免检零件申请表〉向本公司各厂提出免检资格之申请：
（一）导致免检资格被取消之缺点，业已改善
（二）经品保进料检验，已连续十批合格
九、奖励
（一）领有〈免检供应商证明书〉之免检供应商，每月之考核，评定为A级，给予货款提前给付之奖励。

（二）尚未取得〈免检供应商证明书〉之免检供应商，每月之考核中，免检零件
部分之品质分数，给予满分。

其余未列入免检零件之部分，按现行考核办法给分。

（三）优先获得公司各项辅导及新开发零件之承制权
（四）于每年厂庆时，由本公司表扬优良之免检供应商
十、罚则
（一）依〈品质保证契约书〉之规定行之
（二）所供应之免检零件，如有不良批退、误期、重大不良，或不良率高于规定标准之情形发生者，则该月考核仍按现行供应商考核办法行之，不适用上述奖励办法。

H^一、补充
本办法为公司原则性规定，本公司各厂可依实际状况之需要，另行增列补充之，
但以不违反本办法所列条款为原则。

十二、本办法经呈总经理核准后实施，修改时亦同
免检物料申请表
本公司承制以上记（）项零件，品质已符合贵公司免检进料条件，请准以免验收货
此致
XXXXX公司
承制供应商：
负责人：。