建筑设备监控系统

4、建筑设备监控系统
1、工程概略
阳光大厦工程分主楼和附楼。

主楼地下二层、地上三十层；附楼地下二层，
地上四层，总建筑面积 116802.9m2，属一类超高层民用建筑。

本工程全部设备在此后的使用过程中，为了更好的操作和认识设备的运转情况，安装了设备监控系统。

主要对输入设备；包含温湿度传感器186 台、压力压差传感器202 套、流量传感器 167 套、电量送变器160 套和其余输入设备等进行监控。

2、施工准备
依据工程项目整体进度计划的进展，组织各子系统施工单位部分施工人员到施工现场，配合土建达成先期的管线预埋工作。

土建工程进展到具备了大量弱电系统施工人员进场的条件后，项目经理部立刻组织和协调施工人员进场，同时要组织达成以下工作：
(1)组织专业技术人员熟习图纸资料，深入理解设计企图、施工重点，综合勘探施工现场。

(2)依据现场总平面部署组织施工队伍、施工机具及首批施工资料进场。

3、主要施工方法及技术举措
（一）管路敷设备工方法及质量要求
本工程在室外或在室内湿润场所敷设管路时采纳镀锌钢管，在吊顶内或楼板内等处敷设时采纳紧固式电线管。

钢管敷设工艺流程以下列图所示：
1.吊顶内、假天花内及不关闭式竖井通道内的配管，应按明配管工艺要求施工，其管路走向应横平竖直，吊顶内、假天花内管路支架固定，采纳抱卡固定吊
杆方式。

电气竖井及机房明配管，采纳离墙马卡沿墙固定，间距不大于1.5m。

2.镀锌钢管管子炜弯采纳冷煨法。

管径 25mm以下的钢管，用手板炜管器，
管径 25mm以上钢管，用液压煨管器，炜弯处凹扁度应切合规定。

3.断管采纳钢锯，无齿锯或砂轮锯，需断切的管子尺寸最准，断口平齐，断
口处用锉将管口内外锉光，清楚毛刺，管内铁屑清楚洁净。

4．镀锌钢管管子套丝采纳套丝机，依据管子外径及扣距采纳相应板牙，将
管子用台虎钳或龙门压架钳紧坚固，再把绞板套在管端，均匀使劲，不得过猛，
随套随浇冷却液。

丝扣不乱且洁净清楚。

管箍上好后，管口应付严，外露丝扣不
该过长。

5.严格按图纸要求敷设管线，坐标与标高正确，固定坚固。

管路敷设按规定要求加装接线盒，吊顶内、假天花内接线盒按要求用扁钢加以固定，按预先预留孔、洞下盒、箱，待稳住盒、箱后，再进行下道工序。

6.电线管穿过建筑物之沉降缝处，一定使用套管，并敷设一条独自的回路保护导线跨接构造沉降缝、伸缩缝，以保拥有效的电气连结性。

导线截面选择一定
适合于穿入管内最大载流量的导线。

7.穿越防火分区墙及楼板之金属管应使用套筒，并以相应等级的耐火资料进
行缝隙的封堵。

8.套接紧定式钢管的资料、连结套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查。

（二）电缆桥架及金属线槽安装
1.桥架及线槽联系厂家按要求加工好后，依据规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理查验后方可使用。

2.作业条件：桥架及线槽的安装，在其安装部位的装饰工作达成后，即可进行。

吊顶内桥架安装应在吊顶以行进行。

3工艺流程：资料进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架及金属线槽的
安装调整→保护地线安装。

4.安装工序以下列图所示：
5.线槽安装应按图纸要求先行放线，以便确立线盒地点和线槽合理走向，作出标记，再以土建标高线为基正确立标高，而后再将线槽进行组装就位，调整固定。

6.电缆线槽以 1.25-1.5m 的间距支撑于墙上或悬挂在顶板上，并敷设保持垂
直和水平。

7.金属线槽内敷设的导线或电缆不该有接头，接头应在接线箱内。

垂直、倾斜或槽口向下敷设金属线槽时，应有防备导线或电缆挪动的举措。

金属线槽的连结不得在穿过楼板或墙壁等处进行。

8.电线管与电线槽连结使用镀锌的专用连结收（螺接）。

9.线槽的接口应平坦，接缝处应密切平直，槽盖盖上后平坦无翘角，出线口地点正确，不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一同抹死。

10.线槽连结采纳配套的连结件连结，全部螺丝加有平垫、弹簧垫，螺栓应
紧固，螺母在外侧，接头处的坚固度知足安装负荷的承重力。

线槽与线槽间连结有接地专用连结线。

11支架的安装利害决定线槽安装质量的利害，全部吊杆件要先调正，安装
吊杆的直径一定知足线槽的承载负荷，膨胀管必定要用相应的钻头去打孔，且一定膨胀。

全部附件需经热镀锌办理。

12. 全部安装线槽的水平或垂直度，同意误差不该超出5mm，横平竖直。

13.待线槽检查调整合格后，依据各线槽的用途进行防火办理的刷色标漆。

14.线槽内敷设的导线按回路绑扎成束，排放齐整，侧装和倒挂的线槽内加
用绑线，将各束捆扎后，压在线槽的固定螺丝上，以防导线下垂。

15.当安装线槽敷设在现浇混凝土楼板内，楼板厚度不该小于 200mm；当敷设在楼板垫层内时，垫层的厚度不该小于 70mm，并防止与其余管路互相交错。

16.同路径无防扰乱要求的线路可敷设于同一线槽内。

但同一线槽内的绝缘
导线和电缆都应拥有与最高标称电压回路绝缘同样的绝缘等级。

强、弱电线路分槽敷设，两种线路分叉处罚线盒内应设置障蔽分线板。

( 三）线缆敷设
1)双绞线线缆布线
（1）布线安全
参加施工的人员应恪守以下几点：
*衣着适合的衣服；
*使用安全的工具；
*保证工作区的安全；
*拟订施工安全举措。

（ 2）线缆布放的一般要求
*线缆布放前应查对规格、程式、路由及地点能否与设计规定相切合；
*布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不该遇到外力挤压和损伤；
*在布放前，线缆两头应贴有标签，注明开端和终端地点以及信息点的标号，标签书写应清楚、正直和正确；
*信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其余弱电线缆应分别布放。

*布放线缆应有冗余。

在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为 3-6m，工作区为 0.3-0.6m 。

特别要求的应按设计要求预留。

* 布放线缆，在牵引过程中悬挂线缆的支点相隔举报不该大于 1.5m。

*线缆布放过程中为防止受力和歪曲，应制作合格的牵引端头。

假如采纳机械牵引，应依据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等要素采纳集中牵引或分别牵引等方式。

（3）放线
*从线缆箱中拉线：
a．除掉塑料塞；
b．经过出线孔拉出数米的线缆；
c．拉出所要求长度的线缆，切断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸出
在外面；
d．从头插上塞子以固定线缆。

*线缆办理（剥线）：
a．使用斜口钳在塑料外套上切开“1”字型长的缝；
b．找出尼龙的扯绳；
c．将电缆紧握在一只手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从线缆
的一端拉开，拉的长度依据需要而定；
d．割去无用的电缆外套。

（此外一种方法是利用切环器剥开电缆。

）
*吊顶内布线
a．讨取施工图纸，确立布线路经；
b．沿着所设计的路经（即在电缆桥架槽体内），翻开吊顶，用双手推开每
块镶板；
c．将多个线缆箱并排放在一同，并使出线口向上；
d．加标明，纸箱上可直接写标明，线缆的标明写在线缆尾端，贴上标签；（4）设备安装 :
安装前的设备查验 :
设备安装施工前应付所安装的设备外观、型号规格、数目、标记、标签、产
品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行查验，查验设备能否采纳厂家
原装产品，设备性能能否达到设计要乞降国家标准的规定。

1）主要输入设备
a．温湿度传感器
主要用于丈量室内、室外，风管、水管的均匀温度。

安装时应注意：不该安装在阳光直射的地点，远离有较强振动、电磁扰乱的地区。

室外温湿度传感器应有防风雨防备罩。

尽可能远离窗，门和出风口的地点，如没法防止则与之距离应大于2m。

并列安装的传感器，高度应一致，落差小于 1mm。

风管性温湿度传感器的安装应注意：传感器应安装在风速安稳、能反应风温的地点。

传感器的安装应在风管保温层达成后，安装在风管段或应避开风管死角的地点和蒸汽放空
口地点。

风管型温湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方。

水管温度传感器的安装：水管温度传感器的开孔与焊接工作，一定在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验行进行。

水管温度传感器的安装地点应在水流温度变化敏捷和拥有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力件邻近和水流流束死角、振动较大的地点。

在水管温度传感器的感温段大于管道口径的二分之一时，可安装在管道的顶部，如小于二分之一时，应安装在管道侧面或底部。

水管温度传感器不宣安装在焊缝及其边沿上开孔和焊接。

b．压力、压差传感器、压差开关及其安装压力、压差传感器是将空气压力或液体压力信号变换成 4 ～20mA 或 0 ～ 10V 的电气变换装置，压差开关是跟着空气或液体的流量、压力或压差惹起开关动作的装置。

安装时应注意：传感器应安装在便于调试、维修的地点，传感器应安装在温湿度传感器的上游。

风管性压力压差传感器的安装应在风管保温层达成以后。

水管型、蒸气型压力与压差传感器的安装应在工艺管道预制和安装的同时
进行，其开孔与焊接工作一定在在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验行进行。

风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不可以，则应避开封管内通
风死角、蒸气放空口的地点。

水管型、蒸气型压力、压差传感器不宜安装在管道
焊缝及其边沿上开孔焊接处。

水管型、蒸气型压力，压差传感器的直压段大于管道口径的三分之二时可
安装在管道顶部，小于管道口径三分之二可安装在侧面或底部和水流流速稳固的
地点，不宜选在阀门等阻力零件的邻近和水流流柬死角、振动较大的地点。

风压压差开关安装时离地高度不该小于0．5M，应在风管保温层达成以后安装在便于调试和维修的地方，不该影响空调器自己的密封性。

风压压差开关的线路应经过软管与压差开关系结，安装时应避开蒸气放空口。

水流开关的安装应在工艺管道预制、安装的同时进行，其开孔与焊接工作
一定在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验行进行，不宜安装在管道焊缝及
其边沿上开孔及焊接处，应安装在水平管道上。

c．流量传感器
蜗轮式流量传感器是一种速度式流量计。

安装时应注意：蜗轮式流量传感
器应安装在便于维修并防止管道振动、强磁场及热辐射的场所。

蜗轮式流量传感器安装时要水平，流体的流动方向一定与传感器壳体上所示的流向一致。

2）主要输出设备
在 BAS中，其履行机构是调理系统的重要构成部分，可分为：电动调理阀
微风阀履行器等。

①电动阕安装时应注意：
电磁动体上箭头的指向应与水流方向一致。

空调器的电动阀旁一般应装有
旁通管路。

电动阀的口径与管道口径不一致时，应采纳渐缩管件，同时电动阀
口径一般不该低于管道口径二个等级。

履行机构应固定坚固，操作手轮应便于
操作。

电动阀应垂直安装于水平管道上，特别对大口径电动阀不可以有倾斜。

安装
于室外的电动阀，应有防雨防晒装置。

有阀位指示装置的电动阀，阀位指示装置应面向便于察看的地点。

电动阀在安装前宦进行模拟动作或试压试验。

电动阀
一般安装在回水管口。

电动阀在管道冲刷前应完整翻开。

检查电动阀门的驱动器，其行程、压力和最大关紧力一定知足设计和产品
说明书的要求。

检查电动调理阀的型号、材质一定切合设计要求，其阀体强度、阀芯渣漏
经试验一定知足产品说明书相关规定。

电动阀安装在管道较长的地点时，应安装支架和采纳避振举措。

检查电动阀的输入电压、输出信号和接线方式，应切合产品说明书的要求。

②风阀履行器
风阀控制器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致。

风阀履行器与风
阀轴的连策应固定坚固。

风阀的机械机构开闭应灵巧。

风阀履行器安装后，风阀履行器的开闭指示位应与风阀实质情况一致，风阀履行器宣面向便于察看的位
置。

风阀履行器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85 度。

4、系统调试
各个前端设备安装完成，系统校接线达成后可进行系统调试。

第一在报警系统工作站上安装报警系统软件，而后连结报警系统主机
和工作站，保证系统通信通畅；接通前端各个电源箱的电源，进行简单的
测试，保证无强电引入总线信号系统后连结报警总线至报警主机，经过系
统软件对前端各个防区进行设置和测试，编制电子地图，在电子地图上布
点并与实质防区报警点进行组态，系统组态达成后逐点逐防区进行功能检
测和复查，关于查出的问题和故障进行整顿和办理。

5、经济效益剖析
该系统，综合了图像、通信、数字、系统集成、计算机等多项技术；
实现了安全管理的数字化、网络化和智能化系统。

自从系统投运以来，大
大降低了捍卫人员和管理人员的工作强度，提高了工作效率，提高了本大
厦的整体管理水平，并已获得了明显的工作效益。

该工程设备监控系统的
科学建设和合理设置，保障了本工程主要设备在使用过程中，最大限度地
降低危险事件的发生，或在有危险事件发生时最大限度地减少人员生命、
财富及信息的损失，其意义重要。