石料加工隐患排查表

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设备设施
电焊机
1、接地线良好，焊把线接头不超过3个，总长度应小于30米
2、作业点周围禁止存在可燃物
3、电焊机应有可靠接地
4、焊把线与回路零线必须做到双线到位，不得借用金属管道、脚手架、轨道等作回路。
5、进行仰、卧、坐焊时，应加垫胶皮或干木板。袖口及领口应扎紧。
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检修作业
高处作业
超过2米以上的作业要系安全带。应设专人监护。梯子或脚手架等登高工具完好、稳固。
装载机
无缺陷，维护保养正常
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设备设施
振动筛
防护缺陷、部件损坏、螺丝松动，控制失效.
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设备设施
输送皮带
1、运输线上每隔20m长度范围内应至少设置一个急停开关;皮带输送机的人行一侧，应设置全程的急停拉绳，长度小于30m的可设急停开关，急停开关不应自动恢复，必须采取手动复位;2、走道源自好3、应设置防止石料掉落措施
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人员
生产车间
作业过程中无违章现象、操作方法正确
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场所
配电室
1、配电室门上应有警示标志。
2、配电室内消防器材齐全完好有效。
3、配电柜前应有绝缘脚垫。
4、门口应有挡鼠板。
5、窗户窗纱完好。
6、电缆沟盖板完好无空洞。
7、配电箱与箱门跨接线完好有效。
8、开关隔弧板完好齐全。
9、应急灯完好有效。
10、防护用品齐全有效。
4、输送带下人行通道，应设置“当心高空坠物”警示牌
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设备设施
振动筛
控制有效，部件运转正常
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设备设施
空压机
1、空气储罐是否在检验有效期、罐体完好
2、安全阀、压力表完好在检验有效期内。
3、急停按钮完好有效
4、用压缩空气时气流方向不能朝向工作人员。
5、空压机维修必须在泄压后进行。
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设备设施
落料管
防撞措施完好有效
降尘措施落实到位
4
场所
照明
照度（明）满足工作需要
5
场所
救援物资
1、灭火器压力正常（指针在绿区）在检验有效期。
2、救援物资数量正常、备用。
6
场所
车间内
材料设施等摆放整齐，防止人员摔倒。
7
场所
车间内
车间高处是否有易掉落物品或设施。
8
场所
厂房设备坍塌
灾害天气，或设备地基损坏
9
人员
生产车间
按要求穿戴劳动防护用品
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设备设施
警示标识
是否完善、是否需要更换
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设备设施
锤式破碎机
控制系统完好有效，部件运转正常。应急按钮完好有效
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设备设施
电葫芦
1、钢丝绳磨损量在正常范围内
2、制动器、限位装置及其他保护装置完好有效。
3、吊钩无裂纹，磨损量不得大于原尺寸的10%，防脱钩装置完好。
4、额定吊重范围内无下滑现象。
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设备设施
12
场所
防护栏杆
1、距地面1.2米以上的平台应设置防护栏杆和踢脚板（踢脚板高度不小于100mm厚度不小于2mm）
2.平台高度小于2米的栏杆高度不小于900mm。高度2米-20米的防栏杆高度应不低于1050mm。平台高度大于20米防护栏杆高度不低于1200mm。
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设备设施
转动设备防护罩
转动部位（皮带轮、转动的轴等外露运动部位）应设置防护罩、盖或栏
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检修作业
清理料仓
进入受限空间通风不良，检修中切割焊接烟尘不能及时排出。应做好防护措施。
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检修作业
机械检修
制动措施不全或失效，检修后调试设备配合不当。
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检修作业
电动工具
设备完好、在绝缘检测有效期内
石料加工隐患排查表
排查单位： 排查人 ： 排查时间：
序号
排查项目
排查部位
排查内容与标准
排查情况
整改措施
整改责任人
完成时间
完成情况
验收人签字
1
场所
电
1、电线、电缆无破损。
1、漏电保护器正常。
2、设备接地接零保护装置正常。
4、现场电线无私拉乱扯。
2
场所
厂区道路
设置5km/h限速标牌，并严格执行。
3
场所
降尘
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设备设施
火焊
1、氧气、乙炔瓶应保持5米的安全间距，露天作业时，应防止阳光直射气瓶。
2、气瓶与明火的安全距离必须大于10米。
3、不能用沾有油脂的手开气瓶及附件、接头及各工具上不准沾有油污和泥垢。
3、作业点周围禁止存在可燃物
4、煤气、乙炔软管必须装设防止回火装置。
5、工作结束后拧紧气瓶的安全阀，气瓶应放回指定地点。电焊作业结束后，应关闭电焊机电源、拉断总电源。并检查现场无火灾隐患后方可离开。