塑料模板施工流程及安全管理措施

塑料模板施工流程及安全管理措施
汪红新
【摘要】文章介绍了塑料模板的性能及施工技术流程,提出了安全管理措施.
【期刊名称】《安徽水利水电职业技术学院学报》
【年(卷),期】2015(015)004
【总页数】4页(P33-35,44)
【关键词】塑料模板;高效;环保;定型化
【作者】汪红新
【作者单位】安徽华力建设集团有限公司,安徽合肥230022
【正文语种】中文
【中图分类】TV52
塑料模板较传统模板有着耐腐蚀性强、耐潮性强、拼装速度快、重复使用率高、安全性好、环保性能好等特点。

其施工工艺及流程程与传统模板相似，但也有不同之处。

在施工过程中，应考虑其材质、特性，制定相关工艺标准、施工方案以满足施工需求。

塑料模板是以热塑性硬质塑料为主要材料，以玻璃纤维、植物纤维、防老化剂、阻燃剂等为辅助材料，经过挤出、模压、注塑等工艺制成的一种用于混凝土结构工程的模板，它具有表面光滑、易于脱模、重量轻、耐腐蚀性好、回收率高、周转性好、加工制作简便、节能环保等优点。

塑料模板技术也是住建部推广的建筑业10项新技术之一。

1.1 塑料模板的分类
塑料模板分为夹芯塑料模板、带肋塑料模板和空腹塑料模板。

夹芯塑料模板是由两个塑料面层夹着中间芯层组成的塑料平面模板；带肋塑料模板由一层塑料面板及背面的纵横肋、斜肋组成的塑料模板；空腹塑料模板由双层面板和密集纵肋组成或由双层面板、中隔板和两层蜂窝型空格组成的一种中空塑料模板。

1.2 塑料模板的性能
塑料模板与传统模板技术与管理性能指标如表1所列。

综上，塑料模板较传统模板有着耐腐蚀性强、耐潮性强、拼装速度快、重复使用率高、安全性好、环保性能好等专有特点。

作为传统模板的替代品，其施工工艺流程如图1所示。

对该施工工艺流程说明如下：
(1)准备阶段。

主要是：①根据项目CAD施工图(包括建筑、结构、水、电、变更
图纸等)制作生成3D建筑模型，通过计算机软件配模后形成规范的配模施工图纸
和配套的支撑体系图纸，供现场施工使用。

配模过程中宜选用大规格的复合材料模板为主板，其他规格的复合材料模板为辅，即大板优先原则，尽量少使用规格小的模板，同时兼顾手柄连接孔位与对拉。

还应注意结合其他专业图纸做好预留洞口的尺寸预留。

模板成型后不允许开孔；②根据配模施工图纸并结合施工现场进度要求，合理备料，安排生产。

通常早拆体系模板只需配置1套，非早拆体系模板需备3套。

异型或特异型定制构件配置1套；③对各结构构件进行进场前预装，对配模
图纸进行复核、调整及加强并标注好位置标识；
(2)进场阶段。

主要是①在厂内预装完成的基础上，按各结构部位、规格尺寸打包
成箱发货至指定地点，运输过程及装卸货过程中应注意铺垫适当缓冲材料对塑料模板予以保护，降低模板的破损率和使用成本。

②模板堆放时应注意同一类型、规格的模板整齐堆放1垛，每垛高度不得超过1.6m。

模板堆放场地要有明确的防火标
示，要配备灭火器材，防止与火源接触产生火灾等重大安全事故。

③做好材料进场验收工作，模板进场时应及时提供材料清单、质保书、合格证及型式检验报告等材料。

(3)施工阶段。

塑料模板安装应严格按设计图纸及施工方案的要求进行，做到拼缝严密，尺寸准确。

塑料模板安装和拆除与传统模板工艺流程相近，但因自身特点，施工时应注意的问题如下：①由于塑料模板和传统模板的安装、加固、辅材设置等均存在不同之处，所以材料进场后需由模板供货商安排人员对班组进行技术培训及相关交底，并在模板施工时参与指导施工工作；②塑料模板必须使用自身配套的定型化辅件或配件，不得使用传统模板配件，以免造成混凝土漏浆、跑模；③配模时应适当减小塑料模板背楞间距或增加塑料模板厚度，尤其墙柱等承受竖向荷载的构建模板，只有这样才能可靠地承受混凝土自重、侧压力和施工过程中产生的荷载；
④墙柱模板拼接时，需安装钉牢底部压脚板，具体做法是：沿复核线边缘钉牢压脚板，上面放置50mm方钢如图2所示，靠竖向的校直方钢夹紧，以防浇筑时底部胀模、漏浆；⑤拆模时如设计无要求时，侧模：应在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时，方可拆除；底模：应在与结构同条件养护的试块达到表2
所列的规定强度，方可拆除。

拆模时尽量不要用力过猛过急，严禁用大锤和撬棒硬砸硬撬，以免混凝土表面的模板受到损坏；拆下的模板及配件，严禁抛、扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修、以备待用；周转使用后，多余的孔位应及时用对拉螺栓预留孔堵头封堵。

(4)完工阶段。

工程完工后，可对塑料模板进行分类，完好的模板可储存堆放用于
下次施工，破损模板可适当修复，修复完成后存放。

废模板可直接估价回收，二次利用。

施工中质量与安全管理措施如下：
(1)严格按施工方案进行施工。

模板及其支架拆除顺序及安全措施应按施工方案执行。

在安装、拆除前应有工程技术人员对施工人员进行书面安全技术交底。

多层楼面模板支柱的拆除，应按通过计算上层楼板满足承载要求后方可拆除；
(2)有明火作业时的保护。

严格遵守施工现场动火审批制度，尤其对墙、柱、梁、
板等构件钢筋在电焊时须对已支设的塑料模板进行保护。

(3)模板拼装高度控制。

内外墙拼装高度超过1800mm时，需设置临时的支撑。

墙模板安装完毕后，用激光扫平仪或线锤校正模板垂直度。

(4)混凝土结构缺陷的控制。

塑料模板拼缝处、临边墙柱外墙板下口应粘贴泡沫条、双面胶等弹性材料，避免模板拼缝不严密或局部变形造成混凝土质量缺陷。

塑料模板以复合材料为原料，符合国家“以塑代钢，以塑代木”政策，节能减排低碳环保，同时还具有耐腐蚀性强、耐潮性强、拼装速度快、重复使用率高、安全性好等专有特点。

使之取代传统模板成为可能。

然而就目前而言，这项新技术还处于开始阶段，相关的工艺标准、规范等也不太完善。

因此还须对这项技术进行不断的探索、不断的研究。

相信随着社会的发展，技术的进步，塑料模板的技术将会越来越成熟，应用也越来越广泛。

【相关文献】
[1] 糜嘉平.我国塑料模板发展情况及存在主要问题 [J].建筑技术, 2012，(8):681-683.
[2] JG/T418-2013,塑料模板[S].
[3] GB50204-2011,《混凝土结构工程施工验收规范》[S].。