真空炉

应用
真空炉出现于20世纪30年代前后，1927年美国制成电工材料真空退火炉，1953年真空自耗电弧炉在工业中得 到应用。
产品用途参数
Байду номын сангаас
1.高压高流率气淬真空炉 主要用于冷热作模具钢、高速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢、钛合金、磁性材料等材料的真空热处理。 2.双室高压气淬真空炉 主要用于冷热作模具钢、高速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢、钛合金、磁性材料等材料的高压气淬以及 真空烧结、真空钎焊等工艺。 3.双室油淬气冷真空炉 主要适用于工具钢、模具钢、轴承钢、弹簧钢等材料的光亮淬火。 4.真空铝钎焊炉 主要适用于汽车散热器、空调蒸发器、冷凝器、中冷器、雷达格天线、波导管以及各种板翘式或管片式换热 器的真空焊接。 5.真空高温钎焊炉 主要适用于不锈钢、高温合金、硬质合金、有色金属等材料的真空钎焊。
分类
真空炉即真空热处理炉，根据应用设备来区分，大概包含以下种类：
真空淬火炉、真空钎焊炉、真空退火炉、真空加磁炉、真空回火炉、真空烧结炉、真空扩散焊炉、真空渗碳 炉等。
真空炉按加热方式分为真空电阻炉、真空感应炉、真空电弧炉、真空自耗电弧炉、电子束炉（又称电子轰击 炉）和等离子炉等。真空感应炉
构造
真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密 封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热 变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如 电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机 械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
真空钎焊即在真空状态下，把一组焊接件加热到填充金属熔点温度以上，但低于基体金属熔点温度，借助于 填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺（钎焊温度因材料不同而异）。
真空烧结即在真空状态下，把金属粉末制品加热，使相邻金属粉末晶粒通过粘着和扩散作用而烧结成零件的 一种方法。
真空加磁主要适用于金属材料加磁处理。
媒体报道
近日，两台功率为14兆瓦的冷凝式真空锅炉在冀东油田基地锅炉房一次投运成功，这是国内单台功率最大的 燃气真空锅炉，每台可担负20万平方米住宅面积的采暖需求。
新安装的大功率真空锅炉由自主研制。这是一种冷凝式燃气真空锅炉，平均热效率高达96%，相比常规燃气 锅炉高出4至5个百分点。
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真空炉
在炉腔内利用真空系统排出物质的工业炉
01 产品简介
03 功能
目录
02 优点 04 分类
目录
05 构造
07 产品用途参数
06 应用 08 媒体报道
真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装 而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空 炉。
优点
1）完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳，可获得无变质层的清洁表面。这对于那些在刃磨时仅磨一 面的刀具（如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口）切削性能的改善关系极大。
2）对环境无污染，不需进行三废处理。
3）炉温测定、监控精度明显提高。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的 温差较大，若采用稀薄气体强制循环，仍可控制在±5°c温差范围内。
产品简介
真空炉真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉 膛真空度可达133×(10-2～10-4)Pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热。 最高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷金属封接等。
4）机电一体化程度高。在温度测控精度提高的基础上，工件移动、气压调节、功率调节等均可预先编程设定， 按步骤实施淬火和回火。
5）能耗显著低于盐浴炉。现代先进的真空炉加热室采用优质隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电热能量高 度集中于加热室内，节能效果显著。
功能
真空淬火（回火、退火）就是通过把材料或零件在真空状态下按工艺规程加热、冷却来达到预期性能的一种 处理方法。