63塔吊安装施工方案

QTZ63塔吊安装方案
工程名称：北岸·明珠一期工程
建设单位:黑龙江省桐楠格房地产开发公司
施工单位：哈尔滨长城建筑集团股份有限公司
编制人:李伟
编制日期：2005年9月7日
施工组织设计（方案）审批
QTZ63塔吊安装方案
（塔吊安装详见各厂家安装说明书）
一、工程概况：
北岸•明珠一期工程104#工程,位于江北区世茂大道以南，其中104#楼建筑面积为9825.12。

建设单位:黑龙江桐楠格房地产开发有限公司
设计单位:哈尔滨工业大学建筑设计院
监理单位：哈尔滨永平监理公司
施工单位：哈尔滨长城建筑集团股份有限公司
北岸•明珠一期工程104#楼工程为剪力墙结构,其中104＃楼为24层，一层地下室，在施工过程中垂直运输主要采用QTZ—63型塔吊，另各配一台龙门架.
二、安装方案：
1、塔吊基础设计方案必须经公司总工办审批后，认真设置,保证施工期间可靠运转。

2、经项目部对图纸和现场实际情况了解决定，104＃楼工程采用QTZ63塔吊，该塔吊立于地上H~E轴的中间（详见附图)，满足塔吊使用和安装附着装置的要求.
3、塔吊土方工程：在基坑没有开挖前,先对塔吊基础进行定位放线,确定塔吊的
位置，对塔吊基础进行挖方,塔吊基础每边留1m工作面,按照1：0.8进行放坡.为防止下雨冲刷基坑侧壁，导致土方坍塌,基坑四壁采用彩条布全部覆盖,彩条布上端用红砖压在距离坑边1m远处，下端压在基坑底部距离基坑底边1m远处。

4、塔吊基础顶标高与基础承台底标高相同，砼采用C30砼。

因遇雨季施工，为防止雨水浸泡，基础砼浇筑完毕后，回填土至—0。

15m,分层夯实，在基坑一角设置1×1×1m的集水井,集水井采用红砖砌筑240mm厚，基坑底部以及集水井底部全部浇筑100mm厚C10的砼垫层，基础顶面、垫层表面、集水坑四壁抹20mm 厚的防水砂浆,分两次抹压成活。

5、塔吊基础为桩基础，上、下双向配筋混凝土板。

上、下双向配筋：上筋为31φ20，下筋为31φ20，腰筋φ14@480，4个固定支座，伸出基础表面350㎜。

6、安装：
（1）、安装基础节：把塔吊底件安装到混凝土基础上，将预埋螺栓紧固好，用仪器检测水平偏差，合格后装上基础节.
（2）、安装顶升套架:在地面将顶升套架调整好，安装上液压顶升机构，然后将顶升架套装在基础节的外面。

（3）、安装支座和回转机构：在地面将顶套架调整好,安装上液压顶升机构，然后将顶升架套装在基础节的外面。

（4）、安装支座和回转机构：在地面将上、下支座以及回转机构、回转支撑平台和为一体，然后整体吊装在塔吊节上.
（5）、安装平衡臂：在地面拼装好平衡臂吊起，用削轴连接在支座上，再抬高后端将平衡臂连接好.
(6）、安装起重臂：在地面按顺序将起重臂连接好，并把行走小车固定在臂竿根部,把起重臂拉杆连接起来，临时固定在臂杆上.将起重臂整体吊起一端用轴销固定在上支座上，用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。

（7)、安装司机室：在地面将司机室的各种电器设备检查以后，将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好.
（8）、吊装平衡重：根据使用的臂杆长度，按规定安装不同重量的平衡重。

（9）、安装标准节：在完成各项电气联接后既可进行升加节，在顶升过程中要严格按操作规程作业，加节完毕后必须将塔身与下支座连接固定。

（10)、塔吊安装的几个主要环节:
A、塔机的加强节、压重和配重的位置、重量应符合要求，各连接部位牢靠、
紧固、拉锁、拉板安全可靠.严禁只拆一臂就中断作业。

B、司机室、塔顶安装完毕后检测塔身垂直偏差和塔身与基础平面的垂直度误
差。

C、塔身、臂杆拆卸、安装一定按规定支垫。

D、塔身竖立或放落都要缓慢提起或放落。

使用好溜绳。

塔身、臂杆提升（放
落）过程中要合理使用卷扬机。

E、塔身安装完毕后，经检查、试验、验收合格后,方准正式投入使用。

（11）、设备安装完毕后，应全面检查安装质量是否符合要求,并及时解决存在问题,随后进行空载和负载试运行，判断运行情况是否正常,吊装和吊具、安全保险以及刹车装置是否可靠,以上项目经过检查均为正常状态时方可正式使用。

(12)、设备应有专人操作和管理严禁违章作业和超载使用，设备出现故障或运
转不正常时应立即停止使用,并及时予以解决。

（13）、司索应有经过训练的专职人员担任，要持证上岗。

7、设备在使用前必须进行全面检查和维修保养，确保设备完好,未经检修和保养的不得使用。

8、严格尊守设备的安装程序和规定进行设备的安装和交接工作，设备安装应有详细的安装措施。

9、塔吊、垂直升降机安装技术措施：
（1）、按配重设置配重附件。

(2)、安装按设备本身结构依次进行。

（3)、各种螺帽紧固件必须坚固耐用安装灵活。

（4)、高空作业人员必须佩戴安全帽。

(5）、安装现场设专人统一指挥。

(6)、塔吊在使用时吊臂下严禁站人。

（7)、垂直升降机在使用时,与塔吊同样按规定载重量起吊和升运严禁超载作业。

（8）、安装区域内严禁停止有碍安全的其他作业。

(9）、安装前认真检查附近区域的环境情况,特别对高压线等须特别注意高压线如不具备拆除条件时，应对其保持安全作业距离。

(10)、由于塔臂过长应一次性超过附近建筑物。

10、设备安装完毕后,应全面检查安装质量是否符合要求，并及时解决存在的问题,随后进行空载和负载试运行,判断运行情况是否正常,吊装和吊具、吊盘、安
全保险以及刹车装置是否可靠,以上项目经检查均为正常状态时方可正式使用。

11、设备应有专人操作和管理严禁违章作业和超载使用,设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。

12、安装垂直龙门架时及时设置临时支撑。

13、司索工应有经过训练的专职人员担任，要持证上岗.
14、使用设备是时、出料口与建筑结构的进料口之间，根据其距离大小设置辅板或栈桥通道,通道两侧设护栏，建筑物入料口设栏杆门，使用后门及时关上。

15、设备使用完毕，按规定程序和要求,由有经验的塔吊这安装人员负责进行拆除工作。

16。

塔吊安全防护措施:
(1)、塔吊司机在作业前,应先检查转动滑轮是否完好,有无润滑油并注意定期注油。

(2）、钢丝绳在卷筒上排列是否整齐,经常(定期)检查钢丝绳破损,断死是否超过标准，如超过标准,要找有关人员更换。

(3）、检查各部电线完好,电源电压是否正常。

（4）、塔吊机各转动设备试车操作.
A、起落主钩安全限位断电停止运转。

B、回转一周看转盘有否异常声音。

C、小车前后行走限位开关停车。

D、如一切正常方可通知有关人员进行正常工作，开车前鸣笛以示提出醒注意。

(5)、在工作作业中不许超挡作业。

坚持二项同时进行作业。

禁止小车回转主钩
起落三项同时操作.
(6）、坚持十不吊：
A、指挥信号不明、乱指挥、不吊;
B、超载、6级以上大风不吊；
C、构件绑扎不牢或吊物上有人不吊；
D、各种安全装置不灵不吊；
E、构件沉在地下不吊；
F、光线暗看不清不吊；
G、斜位物件不吊；
H、易燃易爆物品不吊;
I、有棱角物件不采取正常防护措施不吊；
J、塔机带病不修理完好不吊。

三、塔吊安装安全措施：
1。

认真勘察塔吊基础位置，了解确无地下管线，暗河、暗沟、回填土质后，方可根据塔吊方案进行施工.
2.待基础砼强度达到75%以上时方可使用,同时处理好基础排水方案。

3.旧塔吊必须按规定进行大修，保养后方可安装.
4。

安装人员必须经过专门培训，并持有关部门发给的合格证方能作业。

检查个金属结构的焊缝及金属疲劳状况.
5.检查绳索、电气设备、制动器的安装可靠性，然后在专职安全技术人员监
护下，在设置安装警戒区内进行安装作业。

6.安装过程要有经验的专业人员进行指挥,禁止多头指挥.
7。

塔吊距架空输电线路应保持安全距离.
安装结束，应进行空车运转，便于检查起重臂与塔身各部绳索滑轮的紧固及间隙情况；空车试运行合格后,还要进行载运试运行,检查各系统荷载状态是否合乎要求.
(附图）
四、 TZ63塔吊基础计算公式
（1）、按国家塔吊基础图验算地基承载力
塔吊自重：F1=473。

72KN（包括配重120KN,最大起重量60KN) 基础自重：G1=812。

5 KN
倾覆力矩：M=630 KN•m
原筏片基础尺寸（塔吊厂家提供）:Lc╳Lc=5m╳5m Hc=1。

3m
1、由于塔吊承受活荷载，所以应按长期效应组合考虑取系数1。

2荷载
组合值：
F+G=1.2（F1+G1）=1543.46KN
2、按正压力进行地耐力验算：
P=(F+G）/A=1543。

46/25=62Kpa
P—基础底面最大压力值
3、按倾覆力矩进行地耐力验算：
Pmax=（F+G)╳（1+6e/I）/A=1534.46╳（1+6╳1c/1c）/25=123。

48Kpa Pmax—偏心弯矩作用下基础底面最大压力值
e-偏心矩,按最不利考虑，取e=Lc/6
本工程地质勘察报告±0。

000地面以下：深7.7m处地耐力为140Kpa
Pmax=123.48Kpa<140 Kpa
（2）、钢筋混凝土板式基础，根据供应厂家给定的使用说明书按图纸进行配筋(见附图）
五、桩基设计
1、型号选择及桩长确定:
a)按现场施工条件,桩选用超流态混凝土灌注桩，桩径400mm，桩长：12m
b)初选承台底标高为塔吊梁上皮标高，承台尺寸为6m*6m Hc=0。

9m，承
台顶无回填土，由于跨年度工程,所以塔吊基础下回填400mm厚防冻砂.
c)参数估算单桩竖向承载力。

d)确定单桩竖向承载力：自从此以下计算内容采用〈桩基规范〉规定.
按经验值参数法估算：
R=（μΣqsik*I1)/rsp=［3.14＊0.4＊（30*1+30*8。

4+30*4+68*0.5）+5100＊
3.14＊（0.04-0。

025）］/1。

65=476。

96KN
R-单桩竖向承载力设计值
μ-桩周长
qsik—桩侧第I层土的极限侧阻力标准值
I1—土层厚度
Rsp—桩侧阻、端阻综合
Ap—桩顶面积
e)按现场正在施工的桩基公司提供的单桩竖向承载力值计算：
Quk的范围为1200KN—1800KN之间，且桩长为10m。

则：
R=Quk /rsp=1200—1800/1.65=727—1090KN，取桩长为10m
f)估算桩数及平面布置
采用板式基础,顶无回填土
n=(F+G）/R=1491.55/600=2.49根
考虑塔吊四角受力，设4根桩，桩距2.9m
基础平面布置桩图:见附图.
g)桩基受力验算：
因为塔吊连续动荷载，所以安全等级按一级考虑，取安全系数r=1.1
当轴心受力时：r。

N=r.(F+G)/n=1。

1＊1.2*（473.22+440）/4=301。

52KN 〈600KN
当偏心受力时：r。

Nmax=r。

[（F+G）/n+MxYmax/ΣY1²+MyXmax/ΣX1²］85。

68+492。

21=579.99KN<1。

2＊600KN=720KN
r—安全系数（按建筑物安全等级r=1。

1)
N—轴向压力组合
Nmax—偏心弯矩作用下最大压力值，对桩来说当塔吊旋转至对角线位置时，
对单桩轴向偏心压力最大
Mx、y-分别为X向和Y向偏心弯矩
Xmax、Ymax—受力最大桩到Y，X轴距离（m）
X1、Y1—桩1至Y、X轴线距离(m）。