剑麻纤维复合材料的辊压牵伸成型研究的开题报告

基于气辅挤出的PP/剑麻纤维复合材料的辊压牵伸成型研
究的开题报告
一、研究背景
随着社会经济的快速发展和人们对环境保护的重视，可降解、可回收、可循环利用的材料逐渐被人们所认知和接受。

其中，有机纤维及其复合材料因具有优异的降解性、可再生性和生物相容性等特点，应用范围逐渐扩大，如汽车、航空、建筑等领域，成为了发展热点和研究热点。

为了提高有机纤维及其复合材料的性能，研究人员提出
了加入填充剂的方法。

剑麻纤维因其高的机械性能、低的密度、易于获取且成本低廉
而被广泛应用于聚合物基复合材料中。

气辅挤出是一种新型的加工技术，它是将物料通过挤出机加热熔化后，通过压力在模具内进行成型。

气辅挤出的优点有：高效率、低成本、操作简单、生产周期短、
定量准确等。

结合这种新型加工技术和剑麻纤维复合材料，可以实现对其性能的进一
步提高和优化。

二、研究目的
本研究的主要目的是探究气辅挤出技术在生产PP/剑麻纤维复合材料方面的应用，通过辊压牵伸成型方法改善其性能。

具体目标如下：
1. 研究不同剑麻纤维含量对PP/剑麻纤维复合材料力学性能的影响。

2. 探究不同辊压牵伸比对PP/剑麻纤维复合材料力学性能的影响。

3. 优化PP/剑麻纤维复合材料的辊压牵伸成型工艺参数。

三、研究方法
本研究将结合实验和数值模拟进行研究。

1. 实验部分，将采用气辅挤出技术生产不同含量的PP/剑麻纤维复合材料，在不同的辊压牵伸比下进行成型。

验收力学性能主要包括拉伸性能、弯曲性能和冲击性能。

2. 数值模拟部分，运用有限元软件ABAQUS对不同辊压牵伸比下的PP/剑麻纤维复合材料进行模拟计算，得到其力学性能数据，与实验结果进行对比和验证。

四、预期成果
1. 探究气辅挤出技术在生产PP/剑麻纤维复合材料方面的应用，为该领域的发展提供新的思路和方法。

2. 研究不同剑麻纤维含量和辊压牵伸比对PP/剑麻纤维复合材料力学性能的影响，获取其拉伸性能、弯曲性能和冲击性能等数据，为进一步优化工艺提供参考。

3. 优化PP/剑麻纤维复合材料的辊压牵伸成型工艺参数，提高产品质量和生产效率。

五、研究意义
本研究将结合气辅挤出技术和剑麻纤维复合材料，探究其成型工艺，优化其力学性能，为生产高性能、低成本的PP/剑麻纤维复合材料提供新的方法和思路。

同时，本研究也将为开发可降解、可回收、可循环利用的有机纤维复合材料提供一定的参考价值，推动其在各领域的应用发展。