化工设备检验试验计划

化工设备检验试验计划
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篇一：检验和试验计划
中海油气（泰州）石化一体化项目
全场工艺及热力管网工程【II】标段
检验和试验计划
编制：
审核：
批准：
北京燕华工程建设有限公司
中海油气（泰州）石化一体化项目经理部
2015年3月20日
目录
1 工程概况 (2)
2 项目部质量管理制度 (3)
3 质量控制检验 (6)
1 工程概况
1.1工程名称：全场工艺及热力管网II标段工程。

1.2工程地点：江苏省泰州市泰州经济开发区滨江工业园。

1.3 建设单位：中海油气（泰州）石化有限公司。

1.4监理单位：长沙华星建设监理有限公司
1.5施工单位：北京燕华工程建设有限公司
1.6 施工工期：计划工期总日历天数：272天。

1.7项目资金来源：自筹。

1.8 工程范围：本工程范围为300万吨/年常减压装置界区38号路以南范围内的工艺管廊基础、管廊钢结构、公用管道、电气、自控仪表、防腐、保温、防火涂料等工程施工及试车、保运、临设建设等工作。

1.9 质量标准：施工质量符合《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》（SH3508-2011）的要求合格，并单位工程合格率100%。

2 项目部质量管理制度
2.1建立项目质量保证组织机构，明确各职能部门及相关人员质量职责。

根据工程具体情况，设置专职质量检查员。

2.2项目部定期或不定期召开质量专题例会(每周至少召开一次),主要解决施工过程中影响质量的各种问题，分析原因、提出解决方案，落实相关责任人。

同时布置下一施工阶段项目质量控制工作。

2.3项目相关部门对参加项目施工的人员进行资格审查和确定。

从事质量活动的管理人员、技术人员、检验人员应具有相应的资
质；特殊专业检验人员必须持有相应的检验和试验项目的资格证；从事特殊作业岗位的人员必须持有岗位合格证。

2.4项目工程部负责与工程质量监督部门进行联系，协商施工项目使用的工程质量检查评定标准、质量监督计划和相关表格。

2.5项目相关部门参加对采购物资的质量监督。

参加设备材料部组织的对重要采购合同的评审并签署评审意见；以及对重要物资的验收。

在施工过程中对物资的使用进行质量监督检查，必要时会同有关部门进行确认和送检，定期或不定期监督检查项目设备材料部对物资的质量验证情况，并作监督检查记录。

2.6质量控制部在项目分部、分项工程施工前，及时参加由工程管理部组织的技术安全交底会议。

施工中，质量控制部根据设计蓝图和施工规范、施工方案及技术安全交底记录对每道工序进行检查控制。

2.7项目各专业在施工过程中，工序质量控制严格按建设单位关键工序质量控制点、质量监督计划书中的检查点、公司质量程序文件对工序质量控制点进行检查，上道工序未完，禁止进入下一道工序的施工，同时实施班组和工序技术人员的三检制度（自检、互检、交接检）；有序开展三工序活动（保证本工序，监督保护上工序，优质服务下工序）；上到工序完毕，应及时整理施工记录，将记录向监理公司报验合格方能进行下道工序的施工。

2.8项目质量控制部接到工程技术人员的受检通知后，对工程的受检部位进行自检自测，确认无误后及时通知监检单位并做好组
织/介绍/接送相关工作，专业工程师负责主持工程实体现场检查，相关单位检查确认无误后在施工记录上签署意见。

2.9严格执行现行标准、施工规范、和北京燕华安装公司质量体系程序文件，做到施工技术资料与工程进度同步进行，项目部要按时
做好月报表、季报表、半年和年终报表等资料并及时报送总公司。

部门做好文件的登记保存归档工作。

2.10工程原材料质量控制。

工程用的各种材料（焊材、钢材、型材、板材以及各种辅材），进场时必须附有相关的合格证和材质证明书等质量文件，并按规定进行抽样检验。

无质量证明资料的材料禁止进场。

凡抽检不合格的材料，不得用于工程施工。

2.11对有防震、防压、防潮、易然、易爆等要求的物资，项目各专业要提前做好准备采取有效措施进行保护，项目质量检查员要对搬运、贮存、包装和发放过程进行质量监督，保证安全、防止上述物资受损，并对贮存场所和条件的检查，对不符合物资贮存要求的场所和条件的问题向专业工程师/队长/班长提出改进措施，确保物资质量不受影响。

2.12专业质量检查人员，每天不定时在施工现场巡回检查，严把质量关。

坚持以预防为主，解决在先的原则，现场发现问题及时指出。

任何工序和部位一经返工，都必须按规定的工序施工质量控制程序重新检查确认，并作好预检和对隐蔽工程的检查工作。

2.13各专业在组织质量检验评定时，做好质量管理信息反馈工
作，通过回访检查工程质量变化情况，总结工程质量方面存在的问题，采用相应的技术措施，不断完善、总结、提高工程质量管理的总体水平。

2.14施工质量实行一票否决制。

当施工进度与质量发生冲突时，首先确保施工质量。

凡由于工作不力，不按技术交底、设计和规范施工，出现质量问题的，由项目质量控制部发出处理意见，视情节轻重对责任人或责任部门进行通报批评或处以50-1000元罚款，重者驱除
篇二：检验与试验计划表
1总则
为保证中天合创煤化工项目甲醇合成装置压缩厂房网架工程的各项质量检验工作都在受控状态，严格按照ISO9001.：2008标准执行，特制定本检验计划，项目部各参战单位(来自: 写论文网:化工设备检验试验计划)有关人员均应认真执行。

本检验计划只适用于中天合创煤化工项目甲醇合成装置压缩厂房网架工程。

待工程结束后自行废止。

2工程概况
工程名称：中天合创煤化工项目甲醇合成装置压缩厂房网架工程建设单位：中天合创能源有限责任公司
监理单位：岳阳巴陵石化工程建设监理有限公司总包单位：中石化宁波工程有限公司设计单位：潮峰钢构集闭有限公司施工单位：潮峰钢构集团有限公司
工程地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗图克镇
施工范围：网架结构单体(2个)投形面积的为900平方米。

屋面排水为有组织排水。

建筑物设计基准期为50年，建筑物抗震烈度6度，场地类别二类。

网架结构形式为正放四角锥网架。

上弦柱点支承，整体跨度为30米，网架长度为30米。

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3质量目标 3.1工程质量目标(I)一次交验合格率100%；(2)争创优质工程。

3.2质量管理目标
（1）分项、分部工程一次验收合格率100% 4编制标准
中天合创煤化工顶目甲醇合成装置压缩厂房网架工程工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。

4.1潮峰钢构集团有限公司设计的施工图纸； 4.2现场勘察实际情况；
4.3国家有关建筑工程法规、舰范与文件:
4.4本公司ISO9001国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》
及拥有的技术力量。

4.5施工采用标准 4.5.1施工规范
《钢结构设计规范》GB50017—2003 《建筑结构荷载规范》GB50009—2012
《钢网架螺栓球结点高强度螺栓》GB/T16939—97 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 《工程测量
规范》GB50026-2007 5质量检验控制程序 5.1主要质量控制项目
报据以上的质量目标要求，在整个工程的结构施工阶段。

质量检查员拟对以下分部分项和重点进行预控和检验：
(1)所有进场材料质量状况、合格证明文件；主要建筑材料(钢材)复试检验等。

(2)钢网架安装、天基板安装。

5.2材料检验程序和方法
5.2.1对材料质量严格按“建筑安装资料管理规程”及本公司质量程序文件相关规定进行，对进场物资材料进行全面的检验和试验，不合格品严格按ISO9001：2008标准控制程序进行控制，进场材料及时按规范要求进行现场取样。

5.2.2建立物资验证台帐，定期检验各种材料质量证明。

与材料部门紧密联系，对进场物资验证其各种质量证明及复试和其实体质量，并认真做好台帐。

5.3 重点检查顶目及检验方法 5.3.1网架材料
5.3.1.1钢管、螺栓球、高强螺栓等材料检查产品的质量合格证明文件、中文标志或厂方检验报告。

5.3.2网架安装过程检查 5.3.2.1现场施工过程中，应对网架安装质量及时进行检查。

5.3.2.2现场检查：
a、安装过程的现场验收按检验批进行。

b、钢网架安装过程按不同的空间刚度单元划分检验批。

c、每一检验批必须按规定的检查方法进行安装质量检查。

5.3.3总拼
质量检查
5.3.3.1钢网架结构总拼装完成后及屋面工程完成后，应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。

(本工程网架跨度为30m，其挠度值测量方法为测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点，用钢尺和水准仪实测） 5.3.4 屋面材料
5.3.4.1应有出厂证明书，或厂家的材料检验报告。

5.3.5屋面安装
5.3.5.1屋面安装过程中，应对屋面系统安装质量及时进行检查。

5.3.5.2屋面安装，按照不同的施工段划分检验批。

6现场质量保证措施
6.1质量组织保证体系
6.2.1质量控制点等级
6.2.1.1 A级质量控制点，由施工单位专业工程师、总承包单位专业工程师、监理专业工程师、业主共同检查、确认、签证；
6.2.1.2 B级质量控制点，由施工单位专业工程师、总承包单位专业工程师、
监理专业工程师共同检查、确认、签证；
6.2.1.3 C级控制点以及施工全过程控制为一般质量控制点，施工单位质检员、专业工程师检查确认（总承包单位专业工程师、监理单位专业工程师巡检)；
6.2.2施工过程质量控制
中天合创煤化工项目甲醇合成装置压缩厂房屋面网架分部工程是根据业主质量部《工序质量控制程序》来进行施工过程质量控制。

6.2.3关键部位过程控制
6.2.3.1关键过程控制指对本工程起决定作用的过程，如钢网架安装的坐标、标高、网格尺寸、安装精度、高强螺栓拧紧度；螺栓球加工的角度、精度等；杆件加工尺寸、焊接焊缝质量。

6.2.3.2关键过程时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需要专业的工艺文件或技术交底明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具.以保证关健过程质量满足规定及投标书要求。

6.2.3.3专业工艺文件成技术交底由项目经理负责编制或收集，由施工员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导监督文件执行。

6.2.3.4施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备的管理，并组织维护与保养，以确保施工需要.。

6.2.3.5关键过程施工应具备的条件、试验、监控和验证与一般过程控制相问。

6.2.4特殊过程控制的环节
6.2.4.1特殊过程控制，根据本工程情况，焊接和防腐涂装为特殊过程。

6.2.4.2对特殊过程进行连续监控，必要的参数加以记录标识和保存。

6.2.4.3采用新工艺、新技术、新材料和新设备施工时，按特殊
过程要求进行连续监控。

7检试验计划表
篇三：设备安装工序质量检测检验计划 1、动设备安装工程检验计划。