凝汽器检修

4）检查水室隔板及固定装置是否有变形，开焊。
5）水室隔板胶垫不应损坏，否则应予以修复，以免造成水短路。
6）清理螺丝上油漆，污垢，保证螺丝上紧灵活，无滑扣短缺和长短不齐现象。
二、凝汽器汽侧检查清扫
1）凝汽器检修桶洗，换管和试压实验结束后，工作负责人进入凝汽器汽侧内，进行检查清扫工作。身上不允许携带任何与工作无关的东西以免遗留于汽侧内部，不允许在不锈钢管上站立行走。
4）灌水实验发现真空系统泄露应予以消除，发现不锈钢管，胀口泄露时：在允许数量范围内（单流程不超过管子总数的5%）可用堵头堵死；若超过允许范围，应将泄露的管子全部更换。
四、凝汽器支持弹簧
1）凝汽器支持弹簧在检修时应进行外观检查和几何尺寸测量，弹簧应无变形，裂纹，安装应垂直无歪斜。
2）每个支持弹簧应记录安装后的高度，在同一支脚下的每个弹簧压缩量应相等，同一弹簧下压缩后的四周高度应相等，允许偏差1mm。
2）灌水时注意凝汽器支持弹簧处加好千斤顶支撑，试压后取掉。灌水高度应根据实验性质而定：实验凝汽器真空严密性应灌水至凝汽器喉部；实验真空系统严密性应灌水于真空破坏门丝堵处。
3）3#机灌水前应将通向射水抽气器的空气门关闭，试后应打开。试压时除通往地沟排水门及与运行有关截门关闭外，与真空系统有关的截门应全部打开。
2）检查各隔板是否有变形，蒸汽疏水入口护板及管子受冲刷状况。
3）检查不锈钢管夹缝，热水井及各隐蔽部位是否有遗留物或工具之类。
4）用橡皮管接好软水，向凝汽器内壁和不锈钢管表面进行冲洗，清洗后的污水锈垢从热水井中排出。
三、凝汽器灌水严密性实验
1）每次大小修凝汽器时，对凝汽器不锈钢管与汽轮机真空系统必须作水压实验，并详细检查，不锈钢管，胀口，以及与凝汽器连接的管道，法兰结合面等均应不漏。
3）用弹簧支持凝汽器与汽缸连接时，凝汽器凝汽器应完全处在自由状态，不应有歪斜现象，或者管道和其他东西的应力阻碍。
汽轮机检修工艺及质量标准
凝汽器检修
检修项目
工艺方法及注意事项
质量标准
一、水室清洗
1）进行凝汽器检修工作，必须确认循环水进口门已关闭严密，并打开凝汽器水侧放水门，放完余水后方可拆卸水室端盖螺丝。
2）用铁铲，钢丝刷或其他工具，清除水室及端盖污垢，并用水冲刷干净。
3）用刮刀清理结合面的残留物，水室结合面及人孔结合面应平整光洁，专用胶皮垫完整，组装好后结合面应不漏。