氯碱化工生产工艺与设备管理 李晓权

氯碱化工生产工艺与设备管理李晓权
发表时间：2020-09-03T15:05:43.567Z 来源：《基层建设》2020年第11期作者：李晓权
[导读] 摘要：随着我国社会经济水平的不断提高，科学技术在快速地发展，推动我国工业行业的发展。

新疆中泰化学托克逊能化有限公司高性能树脂厂新疆吐鲁番 838000
摘要：随着我国社会经济水平的不断提高，科学技术在快速地发展，推动我国工业行业的发展。

在化学工业发展的过程中氯碱化工是其发展的基础，因此，得到普遍的应用和推广。

目前，我国氯碱化工企业的工业在不断地扩大，并且其行业具有一定的特殊性，需要重视氯碱化工生产工艺以及设备的管理，加强日常生产中的细节管理，促使氯碱化工企业生产的高效化。

文章对氯碱化工生产的工艺和设备管理中的问题进行分析，并且提出有效的管理措施，加强其安全管理工作。

关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理
引言
近几年，我国经济飞速发展，同时带动了其他各行业的发展，在科技得到了有力的支撑之后，我国的化工企业也得到了一定的发展。

氯碱化工是化工行业的重要部分，所以国内对于氯碱化工的生产及安全也越来越关注。

氯碱化工的原材料是工业盐、甲醇等，离子膜法是其发展的方向，具有生产能力大，质量高、耗能低等特点，主要生产的产品是烧碱，氯气、氢气、氯甲烷等。

我国在氯碱化工方面的进步，使得我国的烧碱产量长时间居于世界前列，具有广阔的发展前景。

但是，化工行业尤其是氯碱化工的安全工作责任大，环境的污染极大，有些物质具有腐蚀，烧伤，中毒的风险，在保证化工产业发展以及带来经济效益的同时，应该尽量减少其给环境以及人带来的危害。

由此可知，氯碱化工的生产过程中保证安全，环保尤为重要，应该引起足够的重视，其生产设备会影响生产工艺安全性和稳定性，应加强对其的管理，以保质、降低安全风险为前提，为企业带来一定的经济效益，推动化工行业长远发展。

一、氯碱化工生产工艺
1.制碱工艺
氯碱化工生产时涉及到的制碱原理主要是采用电解氯化钠溶液的方法，进而从中获取烧碱、氢气和氯气。

现阶段多数化工企业应用了电解制碱的方法，但在电解氯化钠的过程中会产生氢气与氯气，氢气在遇到明火时极易发生爆炸事故，氯气属于剧毒化学品，如发生泄露会严重威胁化工生产人员的生命安全，影响化工企业的正常生产。

2.离子交换膜工艺
氯碱化工生产中还涉及到离子交换膜的生产工艺，应用此种生产工艺需要具备以下三点条件：一是阴极。

通常情况下化工企业在进行氯碱化工生产时利用碳钢网作为离子交换膜的阴极，并且要在碳钢网的表面涂上金属镍，此部分能够产生氢气；二是阳极。

主要是由金属钛网制成，并在金属钛网表面涂上钛氧化物。

涂层可以有效提高电解效率；三是，离子交换膜。

氯碱化工生产的过程中产生的钠离子能够通过阳离子交换膜，而氯离子或溶液中的其他气体均无法通过该交换膜，因此利用阳离子交换膜可以有效阻止氯气与氢气进行结合。

当氢氧化钠溶液与氯气接触反应后会产生次氯酸钠，此时烧碱的产量会减少，具体的烧碱工艺流程如图1所示。

图1 离子膜烧碱工艺流程
二、氯碱化工企业设备安全管理过程中存在的问题
1.设备管理的制度难以落实
在氯碱化工企业生产的过程中，工作环境非常复杂，存在比较多的安全隐患。

在管理工作开展的过程中，一些具有经验的老员工对设备的安全管理缺少认识，根据自己的经验进行工作，对设备随意使用，很少采取相应的安全措施，导致设备管理机制难以有效地执行。

同时在生产的过程中存在小器具随意丢放的现象，造成一些事故的发生，同时导致生产率较低。

2.管理制度无法实施
在企业进行生产的过程中，氯碱化工的生产环境非常复杂，一个环节出了问题就会为整个生产埋下安全隐患。

企业在发展的过程中有非常多有经验的员工随着企业的发展而发展，但其中不乏有一些工作人员根据自身的经验来处理问题，而不是依据操作规范化，这存在非常大的安全隐患。

设备在更新换代的过程中，使用方式也会进行一定程度的革新，员工如依据自己的经验而不加以学习，会使得设备的作用无法发挥，再加上员工本身的无责任意识，使得安全受到极大的威胁。

员工粗心大意，生产过程中所需要的器具随意摆放，设备无法发挥作用，这些使得企业相关的管理制度难以推行。

3.安全管理工作不到位
在氯碱化工企业生产的过程中，安全管理人员工作缺乏责任意识，管理工作不到位，对生产的环节没有进行严格的检查，没有对设备的使用时间进行有效的记录，同时对于一些具有腐蚀性和毒性的试剂缺少监督和管理，很容易给企业带来很大的安全事故。

三、氯碱化工企业生产工艺和设备管理的有效措施
1.设备管理预防爆炸事故
由于在氯碱化工生产的过程中容易发生爆炸事故，因此需要采取有效的措施预防爆炸事故。

具体的准备工作有以下三点内容：第一，化工生产人员必须按照正确的方法操作化工设备，并关注设备运行的状态，当设备出现异常或故障时必须及时的采取补救措施加以解决，当问题较严重时需要立即关闭所有氯碱化工生产的相关设备，同时快速疏散引导生产人员及周围民众到安全的地方。

第二，在日常的设备管理工作中要做好对设备的巡检工作，避免质量不合格的化工生产设备应用到化工生产作业中。

此外在氯碱化工生产的过程中会应用到一些化工材料，需要管理人员注重对化工材料的管理，避免化工材料与其他物质接触，确保化工材料的质量及纯洁性。

第三，确保化工生产
厂房具备良好的通风性，避免氯碱化工生产出的有毒气体一直在某处长时间的停留。

此外着重做好防火工作，禁止在化工生产区域及周围吸烟、出现明火等。

2.员工培训措施
对于所有的员工必须秉持择优录取的原则，员工在后期积累经验的同时能够具有较高的专业素养，可以一定程度杜绝安全事故的发生。

对于管理人员必须严格要求，使其能够具有安全责任意识。

管理人员必须积极开展各项活动以及培训，使生产人员了解设备的操作要求，提升其专业素养，必要时引入个例起到对生产人员警示的作用，制定严格的制度，积极推行各项安全管理措施。

生产人员在生产时必须按照提示进行操作，不能根据自身的经验随意进行生产，要提高自身的保护意识，还要对其他员工以及企业负责，要具有极强的责任意识。

对管理人员以及生产人员进行培训能够减少安全事故发生，减少人员伤亡情况。

3.注重化工设备的质量，选择合适的安全设备
在氯碱化工企业生产的过程中，其工程制造非常的复杂，对设备的要求非常高。

因此，应当注重化工设备的质量，对其检验和管理工作进行加强，发现设备的质量问题需要及时地上报和处理。

同时促使责任制度的完善，促使设备检查工作的落实。

针对具有较高危险性的设备和线路，需要派遣专职人员进行每天按时的检查，对使用的仪器和设备进行维护，及时发现安全隐患，及时处理，保证设备的安全，降低事故发生的概率。

结束语：综上，氯碱化工是化工行业的基础，渗透到各个应用层面，并占有一席之地。

在发展的过程中会遇到很多问题，企业应该及时寻求解决的办法，使生产更加规模化。

氯碱化工行业具有一定的特殊性，在生产的过程中具有较大的危险性，有很多不可控因素产生，企业在生产的时候，必须采取一定的措施，才能保证生产的安全。

氯碱化工企业应积极了解其生产工艺以及设备管理的发展状况，定期对其使用的设备进行检查维修，对工作人员进行定期培训，在不断发展的同时，完善设备的质量，提高工作人员的技能与安全意识，减少安全事故的发生。

参考文献：
【1】张品珠.氯碱化工生产工艺及设备管理措施研究[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（13）：217-218. 【2】崔红军.氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析[J].现代盐化工，2018，45（02）：100-101.。