防撞护栏施工技术交底
大桥防撞护栏安全技术交底模板
一、交底目的为确保大桥防撞护栏施工安全、质量和进度，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解和掌握防撞护栏施工过程中的安全注意事项、技术要求和操作规程。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本次交底针对大桥防撞护栏施工全过程，包括材料准备、施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等。
2. 施工内容：（1）材料准备：确保材料质量符合设计要求，进行材料进场验收。
（2）施工准备：施工前对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备相应技能。
（3）施工工艺：包括护栏施工、模板安装、混凝土浇筑、养护等。
（4）质量控制：确保施工质量符合设计及规范要求。
（5）安全措施：制定安全施工方案，确保施工安全。
三、安全技术要求1. 人员安全：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带。
（2）酒后、疲劳、带病人员严禁上岗作业。
（3）高处作业必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
（4）施工人员必须掌握安全技术操作规程，严禁违章作业。
2. 施工设备安全：（1）机械设备必须符合国家标准，定期进行保养和维修。
（2）施工现场临时用电设备必须符合安全规范，做好接地保护。
（3）施工电梯、塔吊等大型设备必须经专业人员进行操作，确保安全。
3. 施工材料安全：（1）材料进场前应进行验收，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程中，材料堆放整齐，防止滑落伤人。
（3）易燃、易爆、有毒有害材料必须按照相关规定进行储存和处理。
四、施工工艺要求1. 施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺和操作规程。
2. 模板安装：模板必须符合设计要求，接缝严密，防止漏浆。
3. 钢筋加工与绑扎：钢筋加工符合设计要求，绑扎牢固，确保结构稳定性。
4. 混凝土浇筑：混凝土配合比符合设计要求，浇筑过程中防止离析、蜂窝、麻面等质量问题。
5. 养护：混凝土初凝后，及时进行养护，确保混凝土强度。
五、质量控制要求1. 材料质量：严格按照设计要求进行材料进场验收，确保材料质量符合标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量符合设计及规范要求。
钢柱防撞护栏安全技术交底模板
一、交底对象项目全体施工人员、现场管理人员、监理人员。
二、交底内容1. 工程概况本工程为（工程名称），位于（工程地址）。
钢柱防撞护栏施工涉及区域包括（具体施工区域），共计（数量）段。
2. 安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与钢柱防撞护栏施工的人员必须经过专业培训，了解相关安全技术规范。
- 作业人员应熟悉防撞护栏施工工艺流程，掌握操作技能和安全操作规程。
2. 施工环境- 施工现场应保持整洁，确保施工安全。
- 钢柱防撞护栏施工区域应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入。
3. 施工材料- 钢柱、钢梁等材料应检验合格，符合设计要求。
- 防撞护栏施工过程中，应严格按照材料使用说明书进行操作。
3. 施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定钢柱防撞护栏的安装位置和尺寸。
- 测量放样应准确无误，确保施工质量。
2. 钢柱安装- 钢柱安装前，应检查基础是否符合设计要求。
- 钢柱吊装时，应使用专用吊具，确保吊装安全。
- 钢柱安装后，应进行校正和固定，确保钢柱垂直、水平。
3. 钢梁安装- 钢梁安装前，应检查钢柱固定情况，确保钢柱稳定。
- 钢梁吊装时，应使用专用吊具，确保吊装安全。
- 钢梁安装后，应进行校正和固定，确保钢梁水平。
4. 防撞护栏安装- 防撞护栏安装前，应检查钢柱和钢梁固定情况，确保稳定。
- 防撞护栏安装时，应按照设计要求进行操作，确保安装质量。
- 防撞护栏安装完成后，应进行验收。
4. 安全技术要求1. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带，确保作业安全。
- 高空作业区域应设置安全防护网，防止物体坠落。
2. 机械操作- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。
- 机械设备操作过程中，应确保设备运行正常，防止机械伤害。
3. 用电安全- 施工现场应设置临时用电线路，确保用电安全。
- 用电设备操作人员必须熟悉用电安全知识，防止触电事故。
4. 消防安全- 施工现场应配备消防设施，确保消防安全。
高架桥防撞护栏技术交底
高架桥防撞护栏技术交底
概述
本文档旨在对高架桥防撞护栏技术进行交底，以确保设计和施工人员了解并正确实施防撞护栏的安装工作。
1. 技术要求
1.1 护栏材料：使用高强度钢材制作的护栏，具有良好的抗冲击和耐腐蚀性能。
1.2 护栏结构：护栏由立柱、横梁和连接件组成，连接结构紧固牢固。
1.3 护栏高度：根据实际需要确定高度，防止车辆冲出桥面。
1.4 护栏颜色：采用鲜明的颜色，提高夜间能见度。
2. 安装步骤
2.1 安装前准备：
- 确保安装区域无障碍物和杂物；
- 安装前清理桥面，确保安装位置干净。
2.2 安装护栏：
- 根据设计要求确定立柱的位置，使用混凝土基础固定立柱；
- 安装横梁，确保与立柱连接紧固；
- 安装连接件，保证护栏整体稳固。
2.3 护栏涂装：
- 完成护栏的安装后，进行涂装，提高护栏的耐腐蚀性能；
- 涂装采用专用的涂料，保证涂装质量。
3. 注意事项
3.1 安全施工：在进行护栏安装时，施工人员应严格遵守相关安全操作规范，佩戴必要的个人防护装备。
3.2 技术交底：施工前应对相关技术要求进行交底，确保每位施工人员理解并掌握护栏安装的技术要点。
结束语
本文档对高架桥防撞护栏技术进行了交底，包括技术要求、安装步骤和注意事项。
希望施工人员能严格按照要求进行施工，确保防撞护栏的质量和安全性。
防撞护栏施工安全技术交底
防撞护栏施工安全技术交底施工单位：佛清从高速公路南段一期工程工程项目部工程名称佛清从高速公路南段一期工程分部分项工程防护栏施工工种普工防护栏安全技术交底：（一）安全管理保证措施1、以项目经理为安全生产第一责任人，成立安全生产领导小组，在施工过程中贯彻安全第一，以人为本全面实施控制；2、项目副经理具体落实项目职业健康安全/环境保护工作计划，并制定相应的保证措施；3、各主管部门对项目安全生产环境保护负具体管理责任，协调生产过程中人员、机械、物资调配，针对隐患提出整改措施并督促责任单位整改，对措施的实施和已完措施项目进行监督、检查和验收；4、参加施工的人员必须通过项目岗前安全培训考核，未经过安全培训的人员或未通过考核的人员禁止现场作业；5、所有施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程并且必须按照规程操作，在操作中，听从指挥，不得擅离岗位，严禁酒后作业；6、电工、焊工、架子工、起重机吊装、各种机动车辆司机必须经过专门培训，考试合格，持有特殊工种操作证方准操作许可操作的项目或作业内容，非持证人员禁止特殊工种作业；7、心脏病、癫痫、和有肢体功能残缺或患有高空功课禁忌病症的人员禁止进入施工区；8、正确使用个人防护用品和安全防护措施（安全帽下颌绳系牢、安全带要扣好各接点并按高挂低用的原则挂好安全绳）；*进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿带钉易滑鞋，禁止穿拖鞋或赤脚；*在没有防护设施的高处作业，必须系安带；*在噪音超过85分贝（不间断）作业场所的工作人员必须配戴防护耳塞，电焊工必须戴绝缘手套和护目镜，混凝土工和石工配戴防尘口罩和护目镜；*安全帽，安全带，安全网、以及其它安全防护设施随时检查，不符合要求的严禁使用；9、重视施工全过程的安全控制，对全体职工进行挂篮施工安全知识教育，加强现场施工人员和机械设备的安全管理，对现场施工的防火、防爆、防台和防暑、防冻、防雾等采取切实可行的安全防护措施；10、强化施工安全教育程序，贯彻落实安全生产责任制，切实提高职工的安全素质和自我保护意识；*教育广大职工严格执行国家和有关部门、地方法规和业主监理及项目经理部的有关安全生产的各项规章制度进行现场操作。
防撞护栏技术交底
单位：
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工程名称寨下互通主线桥交底日期
交底项目防撞护栏施工技术及安全交底交底号
3、模板加工及安装
（1）定型钢模待第一次调整完毕后严格按照编号统一拼装，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有足够的强度、刚度及稳定性。
（2）模板内侧使用前应充分打磨并涂抹脱模剂（脱模剂使用1：3柴机油），要求脱模剂涂刷均匀，即不聚成团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑混凝土以后护栏的外观颜色一致。
（3）接缝处理时纵向模板双面压双面胶，模板与梁顶之间缝隙使用砂浆堵塞严密。
（4）模板调直宜背槽钢或在外侧用紧线器及钢管采用“斜拉斜顶”每快模板予以加固，模板拉杆采用统一尺寸（Ø16）的定制拉杆，拉杆外套20mm硬塑料PVC管，外侧加夹片、螺丝紧固，位置设在模板中央，间距以每1块模板为宜。
以便“对拉对项”保证模板见尺寸为统一数据。
加固方法见下图：
单位：
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砼防撞护栏安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼防撞护栏施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与砼防撞护栏施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工人员入岗教育施工人员必须接受入场安全教育，考核合格后方可进入施工现场。
2. 安全防护用品（1）施工人员必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工人员必须穿着防滑鞋，以防滑倒。
（3）施工人员必须正确佩戴防护手套，防止手部受伤。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场必须设置安全通道，确保人员、设备畅通。
（3）施工现场应设置临时围挡，防止非施工人员进入施工区域。
4. 施工工艺及操作规范（1）砼搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保砼质量。
（2）砼浇筑：浇筑过程中，防止砼外溢，确保砼密实。
（3）模板安装：模板安装牢固，防止模板变形、移位。
（4）振捣：振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
5. 特殊作业安全管理（1）高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，系好保险钩，确保安全。
（2）夜间施工：夜间施工照明行灯电压不得大于36V，确保照明充足。
（3）雨季施工：雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
6. 砼养生（1）砼浇注完成后，及时进行养生，防止砼开裂。
（2）砼养生期间，注意保持砼表面湿润，防止砼干燥。
（3）砼养生时间不少于7天。
7. 施工过程中注意事项（1）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
（2）施工过程中，发现安全隐患，立即停止作业，整改后方可继续施工。
（3）施工过程中，加强施工现场巡查，确保施工安全。
四、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工管理人员及监理人员应加强对施工现场的巡查，确保施工安全。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保施工安全。
五、附则本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由相关部门另行通知。
护栏技术交底
防撞护栏施工技术交底技术交底记录（4）严格按照设计图纸进行钢筋焊接安装，焊接前首先将梁板上预留钢筋按照护栏设计图纸进行调整，确定钢筋的绑扎高度，预留出顶面钢筋的保护层厚度符合设计要求。
然后间隔4m-6m绑扎骨架筋。
经检查符合要求后再进行护栏骨架钢筋焊接，与预埋钢筋一一对应全部焊接，焊缝长度为5d（双面焊）或10d（单面焊）。
（5）根据安装好的骨架筋挂线焊接其它钢筋，并在焊接施工期间，完成一段立即进行检查，合格后在进行下一段焊接。
保证整条防撞护栏钢筋的线型、高度一致。
3、护栏模板安装⑴、模板制作和组装模板制作力求平顺，尺寸准确，牢固不变形，接缝密封性能好。
制作好的模板进场后及时进行试拼并编号，有错台及平整度不符要求的模板经整改至合格方可使用。
⑵、模板安装①、采用定型大块钢模，侧模为整体钢板，模板加工厚度精准一致，模板间采用螺栓连接; 在模板制造过程中做好加工质量监控。
②、护栏钢筋安装完毕，经自检合格并报监理工程师检查认可后，方可进行模板安装作业。
③、做好模板面打磨、清洗、涂刷脱模剂及覆盖保护工作，脱模剂采用新机油，涂刷均匀。
④、立模前内外侧模板底部采用砂浆找平处理，表面为光面，宽度为5cm，标高误差为0～5mm，以利于控制顶面标高。
然后铺垫一层海绵条，消除梁顶稍许不平整对模顶线形的影响，并防止浇筑砼时漏浆。
⑤、根据设计标高来调整模板的高度，保证防撞护栏顶面标高符合设计要求，平顺过渡。
⑥、模板经初调完毕后，再用水平仪复核其标高，用锤球校正其垂直度，并用钢卷尺检查其位置。
⑦、待模板安装均符合设计要求后，对模板底部进行锚固，底、顶部采用拉杆对拉、外侧顶托拉线的加固方式，确保支撑加固牢固。
在两侧挂通长钢丝线，对模板顶部进行调直，保证线型顺直，几何尺寸符合设计要求，浇筑砼过程不变形。
模板缝用双面胶粘贴，结合紧密，确保不漏浆。
⑧、施工下一段落时，前一段端部模板暂不拆除，便于模板连接、断缝处理，确保接缝不漏浆、相邻混凝土面齐平。
防撞护栏技术交底
技术交底书编号：工程名称大广高速公路（粤境段）S03标工程部位桥面防撞护栏发送部门工程部日期接受单位桥梁工班日期交底内容防撞护栏技术交底是否有附表是否技术交底内容：防撞护栏施工技术交底施工准备测量放样调整预埋钢筋绑扎钢筋支模板调整模板浇筑混凝土养生防撞护栏铺装施工工艺流程图说明：此交底使用与:洋飞坑大桥、陈泥坑大桥、新围大桥、大塘面大桥、寨子大桥（1）防撞墙内清理防撞护栏施工前凿除浮碴、浮浆，清除泥土、油污等杂物。
油污可采用洗衣粉清除，其他杂物利用清扫工具和空压机配合清理，并用高压水冲洗干净。
（2）测量放样施工前要对全线内所有导线点进行复测并进行平差，对防撞护栏测量控制点进行复核，并对防撞护栏内高程纵向里程桩号按5m一个断面，一个断面5个点确定平面控制点，做出标志。
（3）调增预埋钢筋预埋钢筋与上面的钢筋连接要焊接好，保证一定的搭接长度，高度和平面位置要依据测量的边线和高度挂好线，这样才能保证钢筋的保护层的厚度，不会出现露筋现象。
（4）支模板、调整模板【1】在防撞护栏施工前，对防撞护栏顶面标高和线性进行复测测，在护栏内侧（50厘米）纵向每2米一点测量放样出其位置和高程，打上记号，做为控制点。
【2】安装定型模板后要校核其垂直度、顶面标高和线性，在板缝处设置2㎝宽伸缩缝，在路侧处要把泄水孔预留出来。
（5）防撞护栏混凝土浇筑【1】混凝土浇筑前，应对模板、钢筋及预埋件进行核查，将防撞护栏内杂物再次清除干净。
【2】浇筑混凝土尽量安排在白天、无风的天气施工，并适当增加混凝土搅拌时间，采用汽车泵浇筑，浇筑过程中减少集中放料。
【3】浇筑时要每30㎝一层的浇筑，并用振动棒振捣密实，振动棒严禁振动模板。
浇筑至顶面后，去除上面的浮浆，再加上好的混凝土，在混凝土初凝之前用铁抹子将顶面收光。
【4】混凝土浇筑完后，应立即对现场进行清理，将被水泥浆溅落的部位冲刷干净，防止粘结，保持护栏外观的整洁。
（6）防撞护栏混凝土养生【1】混凝土表面浇筑后及时覆盖塑料布或渗水土工布洒水进行养生，防止风吹和烈日暴晒。
防撞护栏技术交底
综合考虑,防撞护栏模板由专业模板生产厂家加工制作,在保证模板具有足够的强度、刚度的条件下,通过粗磨、中磨、细磨、精磨、微磨、抛光六道工序进行镜面加工;模板在安装前,应均匀涂刷脱模剂,避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂,影响混凝土表面色泽;模板支撑应牢固,接缝严密、尺寸准确,不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、胀模导致混凝土表面出现翘曲、边线不顺的外观质量通病,模板立好后及时报验,检查验收合格后立即进行防撞护栏混凝土浇筑作业;
①、分段分层、限时接茬
防撞护栏内侧腰部部位圆弧半径较大,弧度变化较缓,容易在施工过程中因振捣而发生蜂窝、麻面等质量缺陷,就使得防撞护栏混凝土浇筑必须分层进行,为避免上、下层之间出现明显的接茬痕迹,就要求混凝土浇筑要分段进行,并限时接茬;
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主送单位
桥梁五队
编号
底内容：防撞护栏施工技术交底
1.施工准备：
防撞护栏施工前,应先将桥面铺装施工的浮浆以及杂物凿除干净,并用水清洗;检查梁上与防撞护栏连接的预留钢筋,并使之保持正确位置;
2. 测量放线：
防撞护栏放线坚持多布点以及精度高的原则,特别是竖曲线地段以及设置超高地段,在立模前后以及砼灌注前后要进行测量以及误差调整;确保线条平直、顺畅;根据设计图纸,安装桥梁施工中线、高程点测放防撞护栏的平面位置和高程,并在桥面砼上弹出防撞护栏边线;
防撞护栏立模前,必须检查桥梁变形缝以及排水系统预埋件是否按照设计文件要求安装就位;
综合考虑,防撞护栏模板由专业模板生产厂家加工制作,在保证模板具有足够的强度、刚度的条件下,通过粗磨、中磨、细磨、精磨、微磨、抛光六道工序进行镜面加工;模板在安装前,应均匀涂刷脱模剂,避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂,影响混凝土表面色泽;模板支撑应牢固,接缝严密、尺寸准确,不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、胀模导致混凝土表面出现翘曲、边线不顺的外观质量通病,模板立好后及时报验,检查验收合格后立即进行防撞护栏混凝土浇筑作业;
防撞护栏施工技术交底
4.2认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。
4.3所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，施工人员高空作业时必须系挂安全带。严禁赤脚、穿拖鞋作业。
4.4参加施工的所有人员要熟知本工种的安全技术操作规范，在操作中要坚守岗位，严禁酒后或带病工作。
4.10所有参与施工人员必须进行安全教育，接受安全交底，做到心中有数，不盲目施工；
4.11夜间施工应配备足够的照明设备；
4.12模板起吊设备操作人员应每天对设备进行安全检查，检查内容包括钢丝绳的排列是否整齐，钢丝绳是否有磨损、断丝等情况，受力部位的焊缝是否有开裂情况等；
五、文明施工注意事项
5.1在施工过程中坚决贯彻环保法规，强化环保管理、美化施工场地、消除施工污染。
6.2雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添置必需的防雨设施，不得中断的施工部位必须搭设防雨棚，备好机具，修整道路和完善排水设施，保证排水畅通。
6.3混凝土施工应尽量避免在雨天进行。新浇混凝土应进行覆盖，以防雨水冲刷对混凝土质量造成影响。
6.4现场用电的机具设备，必须有防雨设施、安装漏电保护器、接地、接零必须良好。施工期间要有专人定期检查、定期维护，预防触电事故的发生。
防撞护栏施工技术交底
防撞护栏施工技术交底一、引言防撞护栏作为道路交通设施的重要组成部分，具有保护行车安全的重要功能。
因此，在施工过程中，防撞护栏的安装和调整必须严格按照相关规范和技术要求进行，以确保其稳固可靠、能够有效地发挥保护作用。
二、施工前的准备工作1. 施工方案的制定在开始防撞护栏施工之前，必须编制详细的施工方案，并提交给相关部门进行审批。
施工方案应当包括施工工艺、材料说明、装置方法、施工时间安排等内容。
2. 材料准备防撞护栏的施工所需材料包括护栏板、立柱、连接件等。
在施工前，需要检查这些材料是否达到要求，确保其质量合格。
同时，还要确保所使用的材料符合相应的标准和规范要求。
3. 施工现场的准备施工现场应当清理整理，确保施工区域内没有障碍物。
对于地面状况不平的情况，应当进行必要的修整，以便于后续的施工工作。
同时，还应确保施工现场周围的安全警示标志已经设置完备。
三、施工工艺和方法1. 安装护栏板首先，根据施工方案的要求确定护栏板的位置和间距。
然后，将立柱安装到预定的位置上，并进行固定。
接着，将护栏板与立柱进行连接，采用合适的方法确保连接牢固可靠。
2. 设立缓冲区在某些特殊区域，如桥梁边缘、急弯处等，为了增加车辆碰撞时的缓冲作用，需要在护栏板后面设置缓冲区。
缓冲区一般采用沙土、碎石等材料填充，并使用防撞护栏板进行围护。
在施工缓冲区时，应注意保持其平整度和稳定性。
3. 调整和检查施工完成后，需要对整体护栏进行调整和检查。
调整主要是对护栏板的位置和角度进行微调，以确保其与路面垂直或倾斜角度恰当。
检查主要是对护栏的连接点、立柱固定点等进行检查，确保其牢固可靠，不存在松动的情况。
四、施工安全注意事项1. 安全意识在施工过程中，施工人员必须保持高度的安全意识，严格遵守相关安全操作规程。
特别是在高空作业、使用机械设备、搬运重物等环节，要特别加强安全防护意识，采取相应的防护措施。
2. 人员培训施工人员必须经过相关培训，掌握防撞护栏施工的技术要领和安全注意事项。
防撞护栏安装安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]二、工程概况1. 工程位置：[填写工程具体位置]2. 工程规模：[填写工程规模，如：全长XX米，共XX段]3. 工程内容：防撞护栏安装三、技术交底内容1. 技术要求（1）材料要求：使用符合国家标准的防撞护栏材料，确保质量。
（2）施工工艺：按照设计图纸和技术规范进行施工，确保施工质量。
（3）安装要求：护栏安装牢固，表面平整，无变形、裂缝等缺陷。
2. 施工步骤（1）测量放线：根据设计图纸，准确放线，确保安装位置正确。
（2）支架设置：根据现场实际情况，合理设置支架，确保支架稳定。
（3）安装护栏：按照设计要求，将护栏安装到位，确保连接牢固。
（4）检查验收：安装完成后，进行自检和互检，确保施工质量。
3. 安全要求（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
（2）高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
（3）操作人员要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（4）安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
（5）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
（6）支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并确保其稳定性。
四、交底人及接受交底人1. 交底人：[填写交底人姓名及职务]2. 接受交底人：[填写接受交底人姓名及职务]五、交底时间[填写交底时间]六、注意事项1. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告上级领导。
2. 施工过程中，严格遵守国家相关法律法规和施工规范，确保施工质量。
3. 施工结束后，对施工场地进行清理，确保现场整洁。
4. 施工过程中，加强安全教育，提高操作人员的安全意识。
5. 施工过程中，做好施工记录，确保施工过程可追溯。
2防撞护栏施工技术交底
1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
.
2.使用汽车运送原材料时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。
3.应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。
4.桥下高度较高时，施工人员应严格系带安装带及佩戴安装帽，并有专人负责安全监管。
交底单位:
项目经理部安全部
顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。
拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生7d。
。
5、检查项目
防撞护栏的检查项目表表2
【
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
）
按附录D 检查
2
平面偏位（mm）
E、安全生产的经常性教育
项目部把经常性安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次，多渠道和多种方法进行。
F、酒后严禁驾驶任何机动车辆。任何机动车辆不得“带病”行驶。机动车辆在道路上行驶、停放必须遵守交通规则。
G、夜间施工，必须配置好照明设备，并在危险处设隔离棚、防护网等，确保施工人员和机械设备的安全。
模板安装完毕，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经检查合格后方可进行砼浇筑。在混凝土浇注过程中，必须派模板工值班，密切注意模板的支载情况，发现问题及时处理。
拆模时间根据气温和混凝土强度而定，不承重构件10-20h即可拆模。拆模后应阴干半天（主要是保证颜色一致），拆模板时，保证不会引起混凝土的损坏。拆除的模板应垫平、整齐堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。
防撞墙护栏施工技术交底
施工作业前技术交底记录表记录代号：TJ18-JSJD-(桥梁) - 号单位：中铁五局云湛18标项目部日期：工程项目名称桥梁工程里程K169+640～K175+170 分项工程名称防撞墙护栏编制技术交底人接受交底部门（或复核主要负责人姓名）施工作业主要内容：防撞墙护栏施工技术交底防撞墙护栏工艺流程：施工放样点位放样高程复核施工断面前期处理：彻底凿毛、认真清洗、严格验收钢筋安装和焊接钢筋加工和下料预埋件安装和定位模板安装混凝土浇筑模板拆除混凝土养护模板周转，进行下一里程段落栏杆施工一、施工准备防撞墙施工前，首先进行精确放样，严格控制桥面宽度，由测量人员放出护栏内边线，并在距内边线内侧50cm处设置保护线，以便于护栏线型的控制。
在施工段每隔5m测一点护栏底标高，用以调整立模高度，高则凿除，低则补齐。
在模板安装后需认真对模板顶标高测量，并根据测量结果，进行模板调整，确保标高及线型满足要求，每点标高误差控制在2mm以内。
根据测量位置进行弹射墨线进行现场施工控制，经监理复核后，进行钢筋加工和安装。
二、钢筋制作与安装钢筋的制作与安装在现场进行，采取在工区加工成型，在现场安装的形式。
安装时应保证位置与标高的准确性使保护层符合要求。
严格按照设计图纸进行钢筋的加工和安装，确保钢筋间距复核图纸要求。
施工前，对照图纸设计及技术规范要求，将各成型钢筋加工好运至现场后，现场技术员在现场进行认真检查。
绑扎前对砼接触面进行凿毛、清理，并用水冲洗干净。
检查桥面预留护栏钢筋，有超出护栏边线的，及时进行调整、复位，使其有足够的保护层。
调整好预埋钢筋后开始进行绑扎。
注意与预埋筋的连接要好，设计要求或需要焊接的，按要求进行焊接，焊接搭接长度满足规范要求，双面焊搭接长度不小于5d。
预埋件与钢筋的连接采用焊接，焊接要牢固，保证各预埋件的位置准确。
绑扎好钢筋后，绑扎一定数量的保护层垫块，确保保护层厚度满足设计要求的迎撞面40mm、外侧40mm。
防撞护栏施工技术交底
工程技术交底书$使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。
预留孔洞，（如吊点洞）预埋件的模板要确保位置准确，稳定可靠。
模板的支撑，必须有足够刚度和强度，支承部位必须牢固可靠。
脱模剂涂刷均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。
在混凝土浇注过程中，必须派木工值班，密切注意模板的支载情况，发现问题及时处理。
模板安装时，其外侧模板主要依靠吊杆进行固定。
在每块模板上侧焊接两个吊耳，吊耳间隔1m左右。
同时在防撞护栏内测模板转角处设置另一固定卡环，然后采用可调拉杆对顶面钢管进行拉紧固定。
具体如下图所示：防撞护栏外侧模板安装时，存在下凸边缘，该边缘块边上需根据施工实际采用海绵等进行塞缝。
施工时，需加工一小挂篮，该挂篮采用钢筋焊接而成，顶上挂于防撞护栏上侧，挂篮仅容许一人在其上面进行操作。
其示意图如下所示：~为更好的提高施工工艺及实际现场控制，须进行试验块的施工。
试验块长度拟定为3m，采用素混凝土进行浇筑。
5、混凝土的浇筑混凝土浇筑前应重新检查模板线形和钢筋保护层厚度，并检查预埋件、通讯光缆托架的位置及间距是否符合设计要求，泄水孔和伸缩缝预留槽应覆盖保护，防止施工时落入混凝土。
混凝土浇筑采用分三层斜向浇筑的方法，第一层控制在25㎝左右，第二层浇筑到距防撞护栏顶35㎝左右，最后一层浇筑到防撞护栏顶面。
浇筑时振动棒应采用快速插入、慢速提起方式，使气泡充分逸出。
振动棒要插入下层混凝土5～10㎝，从而消除分层接缝；插点要均匀排列，顺序进行，并掌握好振捣时间，一般每插点为3秒左右，以混凝土表面平坦泛浆、不出现气泡为准。
严禁过振，避免混凝土表面出现鱼鳞纹或流沙、沁水现象而影响外观质量。
另外振捣时应严禁触碰模板，以免模板损伤，影响外观质量。
浇筑至顶面时，应派专人进行顶面抹光休整，确保护栏成型后，顶面光洁，线形顺畅。
防撞护栏跨径10m设置一道断缝，断缝与防撞护栏正交，断缝用木板填充。
\6、模板的拆除交底人签名：交底时间：年月日。
施工防撞护栏技术交底
护栏浇筑分层较为复杂，根据护栏外形机构，并考虑护栏内测斜面坡度较大，混凝土将分成四层振捣浇筑，第一层为15cm，此处为护栏基底7.5cm和护栏内测较大斜面7.5cm；第二次为25cm：此处为护栏较大斜面10.5cm和较小斜面14.5cm；第三次为40cm：此处为较小斜面40cm；第四次为30cm：此处为较小斜面和护栏顶凸缘部分。砼用混凝土泵车输送入模，采用插入式振捣器进行振捣，以砼不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为宜。
2、钢筋按照不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，并设立识别标志。钢筋在制安过程中避免锈蚀和污染。钢筋堆置钢筋棚内，堆置时垫高地面50cm以上。
3、钢筋具有出厂质量证明书和试验报告单，进场后及时抽取试样进行力学性能试验。
4、钢筋使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋要平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋在使用前进行调直。
4、对拉螺栓防滑动措施：通常情况下，对拉螺栓不会因钢筋断裂而破坏，胀模通常是由于对拉螺栓的螺丝滑脱造成的，为了防止这种现象发生，在模板加固过程中，每个对拉螺栓上两个螺帽。
5、护栏4~6m设置一道假缝，在桥梁墩顶、跨中处设置断缝，断缝内以聚苯乙烯硬质泡沫板填塞。
6、本标段除下穿温福铁路桥及上跨甬台温处采用SS级加强型防撞护栏，其余均采用加强型防撞护栏。
②喂料
由于防撞护栏顶面宽度较小，在喂料时将有部分混凝土散落，应在浇筑混凝土时由专人指挥交通及过往行人，并摆放明显标识标牌。
为防止尽量混凝土散落，节约成本，在混凝土浇筑前，用木质模板制作一个条形漏斗，要求尽量轻便牢固。
③收面
防撞护栏顶面收光要求较高，一般分成三次才能收光。第一次：护栏浇筑完毕后初步收面；第二次：护栏浇筑完毕后2小时，并在混凝土初凝前进行二次收光；第三次：混凝土初凝时进行三次收光。
防撞护栏施工技术交底
防撞护栏施工技术交底防撞护栏是道路交通安全设施的重要组成部分，其施工质量直接关系到行车安全和道路美观。
为了确保防撞护栏的施工质量和施工安全，现将防撞护栏施工技术要点向各位施工人员进行交底。
一、工程概述本次施工的防撞护栏位于_____路段，全长_____米。
护栏采用_____型号的钢材，设计强度为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，制定施工方案和技术交底。
对施工人员进行技术培训，确保其掌握施工要点和质量标准。
2、材料准备采购符合设计要求的钢材、水泥、砂石等原材料，并进行检验和试验，确保质量合格。
准备好施工所需的模板、支架、连接件等材料。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
测量放线，确定防撞护栏的位置和高程，并设置好控制点和水准点。
三、施工工艺流程1、钢筋加工与安装根据设计图纸，对钢筋进行下料、弯曲和焊接。
钢筋安装时，要保证钢筋的间距、位置和保护层厚度符合设计要求。
2、模板安装选用合适的模板，确保模板表面平整、光滑，无变形和裂缝。
模板安装要牢固，拼接严密，防止漏浆。
3、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，其配合比要符合设计要求。
混凝土浇筑时，要分层浇筑，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
4、模板拆除混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
拆除模板时，要小心谨慎，避免损坏混凝土表面。
5、混凝土养护模板拆除后，及时对混凝土进行养护，养护时间不少于_____天。
养护方法可采用覆盖洒水养护或喷涂养护剂养护。
四、施工质量控制要点1、钢筋质量控制钢筋的品种、规格、数量和质量要符合设计要求。
钢筋的焊接质量要符合规范要求，焊缝饱满、无夹渣、无气孔。
2、模板质量控制模板的尺寸和形状要符合设计要求，误差在允许范围内。
模板的表面要清理干净，涂刷脱模剂，保证混凝土表面光滑。
3、混凝土质量控制混凝土的原材料质量要符合要求，计量准确。
混凝土的坍落度要符合施工要求，搅拌均匀。
混凝土的强度要符合设计要求，按规定留置试块进行检验。
防撞护栏施工技术交底
技术交底书表格编号11310项目名称中铁十局集团第二工程有限公司吴起至定边高速公路LJ-4合同段项目经理部第 1 页共 5 页交底编号WDGSGL-LJ-4-QLQMX-Ⅲ-002工程名称K69+513广福寺大桥设计文件图号施工设计图、公路工程桥梁工程施工技术规范施工部位防撞护栏交底日期技术交底内容：1、技术交底范围；本技术交底针对K69+513广福寺大桥防撞护栏进行专项技术交底；2、施工工艺流程2.1凿毛组织人员对空心板头及翼板进行凿毛，凿除混凝土表面的水泥砂浆和松散层，并用水冲洗干净。
2.2 测量放样为保证空心板顶面高程符合设计要求，防撞护栏施工之前，测量人员必须复测顶面高程。
用全站仪进行平面位置放样，每10米放出防撞护栏内外边缘。
按照四等水准测量要求将高程点引上桥面，并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。
自检合格后向监理工程师进行报验，经抽检合格后方可进行下一工序施工。
2.3钢筋加工及安装钢筋安装前先对空心板面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。
然后根据放样数据挂线控制钢筋安装的位置及高程。
按照图纸要求和桥规有关要求进行钢筋焊接，施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。
在跨径的0/4、1/4、2/4、3/4、4/4处设置变形缝（假缝）。
（1）材料准备①按照工程进度要求，编制材料进场计划。
②钢筋进场后，检查其牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产品外观是否受损，并检查出厂质量合格证书和质量检验报告单。
无合格证书和质量检验报告单的钢筋不予进场。
③钢筋进场验收后，按种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立标志牌，钢筋堆放在棚内，如钢筋露天堆置时，应支垫并加遮盖，防止淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。
④及时对进场钢筋按规定抽检频率进行试验，并报请监理进行抽检，在材料标识牌上标明钢筋材料的检验状态，是否检验合格，严禁将不合格钢筋用于工程施工。
（2）钢筋加工安装①所用的钢筋均为经过检验确认的合格材料，钢筋在加工棚制作，钢筋加工严格按图纸和规范要求下料加工，加工前除锈，弯曲好的钢筋挂牌分类堆放。
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防撞护栏施工技术交底
1、工程概况
人民路东延线全长6.17Km，共有分离式跨线桥三座，龙峰大道跨线桥跨径为2×30+36.5+2×30m，圆曲线半径左线左偏400°、右线右偏455°；蓝田大道跨线桥跨径为5×30m，圆曲线半径左线右偏675°，右线右偏550°；S207跨线桥跨径为5×30m左线左偏600°，右线右偏600°。
单联桥面宽度均为12.5m，设置3条机动车道，三座桥防撞护栏分左右侧布置，共计1826m。
2、施工工艺
防撞墙及护栏基础模板均采用厂家定制钢模，砼供应采用商品砼，标号C30，罐车运输到桥下采用吊车与料斗配合泄料入模，人工捣固棒振捣。
工艺图如下：
图2 施工工艺图
3 组织安排
根据现场施工进度，防撞墙施工时间较为充足，单幅桥梁防撞墙配备1套模板，内外侧模板各40块，每张模板长1.5m，按照每两天浇筑一次浇筑砼，三座桥共需60个工作日完成防撞墙施工。
人员机具安排如下表：
4 施工方法
4.1钢筋安装
⑴防撞墙钢筋N2在施工箱梁钢筋时已经预埋，N1钢筋采用在钢筋加工厂统一加工制作，再运输至桥面上进行安装，如下图所示。
⑵防撞护栏有路灯一侧预埋PVC80管三根，在路灯基座位置预埋三通管，和接线盒。
PVC管壁厚3～4mm，接头必须采用PVC专用胶水粘接，防止浇筑砼是漏浆堵塞PVC导致穿路灯线困难。
⑶预埋防撞护栏栏杆基座钢板制作：钢板基座按照设计图纸工厂集中加工，基座钢筋与钢板焊接必须饱满，焊缝长度必须符合要求，精确定位钢板螺栓孔，将M27的螺栓精确的点焊在螺栓孔上，点焊必须牢固。
⑷预埋防撞护栏栏杆基座：防撞护栏栏杆基座均以灯柱两侧开始埋设，为其舒适美观，一幅桥梁左右两侧防撞护栏均在曲线半径上，其布置图见附图一所示，预埋基座钢板高程随防撞护栏高程变化，钢板顶面与防撞护栏模板下边缘齐平。
施工时由测量组测量放线定位基座位置，作业人员弹出中线，安装基座钢板，再由作业人员与技术员精调加固，测量组复核，确保准确无误后上报工程部、安质部、副经理和总工程师现场检查验收，验收合格后签署首件工序验收登记表后方可进行下道工序的施工。
图3钢筋安装
4.2伸缩缝安装
防撞护栏伸缩缝为20m/道，安装时采用1cm泡沫板采用定位钢筋定位，安装时要求与防撞护栏模板垂直，保证安装顺直安装牢固。
4.2模板安装与加固
防撞墙的模板安装质量将直接影响整个防撞墙顶面的线形，因此必须控制好模型的标高和线性，模型采用厂制大块钢模，每块长度1.5m，外侧模板高度48cm，内侧模板高度46cm，拉杆孔纵向间距75cm，竖向间距35cm。
⑴测量放线，测量人员根据防撞墙顶面设计高程、防撞墙自身高度推算出模型底部的安装高程，再进行绷线标识，根据绷线高度制作顶面平整的小砼块或垫块调整模板顶标高，间距每60cm设置一组。
⑵测量定位防撞护栏边线，并用墨线标示出边线，设置定位钢筋，保证防撞护栏位置准确，如下图所示。
图4保护层厚度定位筋
⑶模板安装前，校正模板线形，多次倒用的模板需要打磨光滑平整，采用螺栓将模板连接成整体，模板拼接之间夹2mm厚胶带防止错台，清理模板上的杂物，刷ZM-90高效脱模剂。
⑷模板加固采用M20螺栓将模板连接成整体，螺杆交错布置，并上螺栓垫片。
拉杆采用φ12拉杆，模板内侧拉杆套PVC管，两侧采用蝴蝶与垫片加固，如右图所示。
图5 模板安装
模板安装与加固完成后由作业人员报技术员检查，合格后报项目部工程部、安质部、副经理与总工程师师检查验收，验收合格后签署首件工序验收登记表后方可进行下道工序施工。
4.3砼浇筑
防撞墙砼采用商品砼，标高C30，罐车直接运输至桥下吊车配合
料斗泄料入模，放料工人应注意卸料速度不能过快，避免模板失稳，捣固工人采用两台插入式捣固棒振捣，在浇筑完成的砼面上应有专人进行收面抹平，采用钢尺或薄钢板将模板上的砼收平，清除多余砼。
4.4养护
砼浇筑完成后夏季采用洒水养护，如果温度过高可以采用土工布覆盖洒水保湿养护。
4.4拆模
经过实验人员检测砼强度达到2.5MPa时由现场技术员通知作业人员方可拆模，拆模后即使外观质量不理想时也不得装修。
必须报工程部、安质部、副经理与总工程师师检查验收，由安质部填写质量验收情况、工程部填写验收总结，总工程师总结评价验收结果以及总结施工经验和教训以及处理意见。
4.5外观处理
根据以往施工情况，在拆模后防撞墙砼外观多少总会存在蜂窝麻面的现象，需拆模后采取处理措施：在拆模完成后，先将防撞墙表面湿润，再涂抹水泥粉末（水泥粉末由灰水泥和白水泥按2：1混合而成）。
施工时可用布团浸水后擦拭防撞墙表面，继而将水泥粉末直接涂抹于防撞墙上，注意需涂抹均匀，完毕后用泥工抹灰板进行修饰刮平即可。
如果出现错台，采用细砂轮机打磨，打磨时注意顺接两段防撞墙，使接缝自然美观。