电镀检验标准之欧阳美创编
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GB6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T 6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GB/T1733-93漆膜耐水性测定法
3定义
致命缺陷（critical defect）
可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷，或可能损坏重要的最终产品的基本功能的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定，或质量特性极严重不符合规定）。
颜色错误，不可接受
√
与色板/卡颜色有明显差异，或存在明显阴阳面
√
与色板/色卡颜色略有差异，但整体颜色均匀一致，无明显差异
√
扫纹
扫纹方向、颜色深浅等符合样板
需要扫纹的产品未扫纹，不可接受
√
扫纹方向错误，色差明显，大面积漏扫、扫穿
√
纹路凌乱不清，轻微漏扫、扫穿、色差
√
脱皮
电镀层、油漆层不能有脱落现象
电镀层或油漆层成片状脱落
√
电极点周围有未镀上痕迹，组装后不能完全遮盖，其外露面积不超过2.0mm2，且40cm处观察不明显
√
4表面分区
区域
特性
范 围
重要程度
A面
主要外露面
指产品的正面，即产品安装后最容易看到的部位。
极重要
B面
次要外露面
指产品的侧面、向下外露面、边位、角位、接合位、内弯曲位。
重要
C面
不易看到的面
指产品安装后的隐藏位、遮盖位。
一般重要
5缺陷分类表
项目
要 求
判 定 基 准
缺陷类别
CR
MA
MI
色泽
电镀或烤漆颜色与色板/卡一致
√
C面水渍水印面积≤10mm2，40cm处观察不明显
√
黑印
白印
产品表面不能有明显的异色斑迹
电镀件表面有明显的白印或黑印，面积≥2.0mm2
√
白印或黑印面积＜2.0mm2，40cm处观察不明显
√
漏镀
产品表面不允许有镀层未镀上的情况
电பைடு நூலகம்件A面或B面有漏底材现象，不可接受
√
(√)
电镀件A面或B面有相关镀层未镀上，不可接受
√
B面及边角碰伤，0.5mm2≤S≤1.5mm2
√
C面及边角碰变形，但组装后不影响整体外观
√
C面及边角碰变形，组装后影响整体外观
√
水印
产品表面不能有明显的水渍、水印
电镀件表面有明显的、不可擦除的水渍、水印
√
A面水渍水印面积≤3.0mm2，40cm处观察不明显
√
B面水渍水印面积≤5.0mm2，40cm处观察不明显
包含一个或多个致命缺陷，可能包含严重缺陷和（或）轻微缺陷的一种不合格品。
严重不合格品（major defective）
包含一个或多个严重缺陷，可能包含轻微缺陷但不包含致命缺陷的一种不合格品。
轻微不合格品（minor defective）
包含一个或多个轻微缺陷，但不包含致命缺陷和严重缺陷的一种不合格品。
时间：2021.01.01
创作：欧阳美
江门市蓬江区荷塘连泰不锈钢五金厂
电镀检验标准
文件编号：LT—PZ—023—A/1
版次：A/1
生效日期：
页次：共13页
审核：
制定：
批准：
1范围
本规范适用于本公司外发加工的电镀品和其他电镀产品的最终检验和出货检验。
2引用标准
GB/T 2828.1-2003按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
注：本规范将不符合有电沉积覆盖层和相关精饰单位产品规定要求的所有缺陷视为严重缺陷。
检验批（inspection lot）
由同一生产单位在同一时间或大约同一时间内，按同一规范在基本一致的条件下生产的，并按同一质量要求提交作接收或拒收检验的同一类型的一组镀覆产品。
样本量（sample size）
取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品称为样本。样本量即样本中产品的数量。
√
孔位、装配位加工变形但不影响装配，且组装后可以遮掩或不影响外观
√
项目
要 求
判 定 基 准
缺陷类别
CR
MA
MI
斑点
产品表面不能有明显的凹凸点及异色点（如：麻点、亮点、氧化点）
产品表面有大片密密麻麻的斑点
√
A面10cm2内有面积≥0.3mm2的斑点超过1个
√
A面10cm2内有0.08≤S＜0.3mm2的斑点超过2个
严重缺陷（majoy defect）
不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定，或质量特性严重不符合规定）。
轻微缺陷（minor defect）
对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性轻微不符合规定）。
致命不合格品（critical defective）
√
严重擦花/刮花/划伤，面积＞0.5mm2
√
）C面：轻微擦3花/刮花/划伤，1.5mm2≤S≤3.0mm2
√
严重擦花/刮花/划伤，面积＞3.0mm2
√
碰伤
产品表面不能有明显的碰伤现象
A面或B面有明显的、损伤镀层的碰伤，不可接受
√
A面有不损伤镀层的碰伤，面积≥1.0mm2，不可接受
√
B面及边角碰伤面积＞1.5mm2，组装后影响整体外观
√
C面残留有1mm2≤S≤2mm2的污渍，10cm2内不超过2处
√
变形
制品加工处理后，其基体及孔位不能有变形现象
制品经表面加工后，出现明显弯曲、翘角等变形现象
√
制品经表面加工后，A面出现明显凹凸等变形现象
√
制品经表面加工后，装配部位发生变形，无法装配
√
B面、C面加工后的凹凸痕，深度或高度不超过1mm，且10cm2内不超过2处
√
C面10cm2内有直径＞0.5mm的小气泡超过3个
√
C面10cm2内有直径≤0.5mm的小气泡超过5个
√
脏污
产品表面不能有手印、药水及其他脏污现象
产品表面残留有大片污物、液体、血液等
√
A面残留有1mm2≤S≤2mm2的污渍
√
B面或C面残留有面积大于2mm2的污渍
√
B面残留有1mm2≤S≤2mm2的污渍，10cm2内不超过1处
√
A面或B面有镀层或油漆脱落现象
√
C面镀层或油漆脱落面积≥3mm2
√
C面镀层或油漆脱落面积1mm2≤S＜3mm2
√
起泡
电镀层、油漆层不能有起泡现象
产品表面有易破裂的大气泡或成片小气泡
√
A面有不成片的小气泡
√
B面10cm2内有直径＞0.5mm的小气泡超过1个
√
B面10cm2内有直径≤0.5mm的小气泡超过2个
√
B面10cm2内有面积≥0.3mm2的斑点超过2个
√
B面10cm2内有0.08≤S＜0.3mm2的斑点超过3个
√
擦花
刮花
划伤
产品表面无明显擦花/刮花/划伤现象
1）A面：轻微擦花/刮花/划伤，面积≤0.3mm2
√
严重擦花/刮花/划伤，面积＞0.3mm2
√
2）B面：轻微擦花/刮花/划伤，面积≤0.5mm2
GB/T 6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GB/T1733-93漆膜耐水性测定法
3定义
致命缺陷（critical defect）
可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷，或可能损坏重要的最终产品的基本功能的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定，或质量特性极严重不符合规定）。
颜色错误，不可接受
√
与色板/卡颜色有明显差异，或存在明显阴阳面
√
与色板/色卡颜色略有差异，但整体颜色均匀一致，无明显差异
√
扫纹
扫纹方向、颜色深浅等符合样板
需要扫纹的产品未扫纹，不可接受
√
扫纹方向错误，色差明显，大面积漏扫、扫穿
√
纹路凌乱不清，轻微漏扫、扫穿、色差
√
脱皮
电镀层、油漆层不能有脱落现象
电镀层或油漆层成片状脱落
√
电极点周围有未镀上痕迹，组装后不能完全遮盖，其外露面积不超过2.0mm2，且40cm处观察不明显
√
4表面分区
区域
特性
范 围
重要程度
A面
主要外露面
指产品的正面，即产品安装后最容易看到的部位。
极重要
B面
次要外露面
指产品的侧面、向下外露面、边位、角位、接合位、内弯曲位。
重要
C面
不易看到的面
指产品安装后的隐藏位、遮盖位。
一般重要
5缺陷分类表
项目
要 求
判 定 基 准
缺陷类别
CR
MA
MI
色泽
电镀或烤漆颜色与色板/卡一致
√
C面水渍水印面积≤10mm2，40cm处观察不明显
√
黑印
白印
产品表面不能有明显的异色斑迹
电镀件表面有明显的白印或黑印，面积≥2.0mm2
√
白印或黑印面积＜2.0mm2，40cm处观察不明显
√
漏镀
产品表面不允许有镀层未镀上的情况
电பைடு நூலகம்件A面或B面有漏底材现象，不可接受
√
(√)
电镀件A面或B面有相关镀层未镀上，不可接受
√
B面及边角碰伤，0.5mm2≤S≤1.5mm2
√
C面及边角碰变形，但组装后不影响整体外观
√
C面及边角碰变形，组装后影响整体外观
√
水印
产品表面不能有明显的水渍、水印
电镀件表面有明显的、不可擦除的水渍、水印
√
A面水渍水印面积≤3.0mm2，40cm处观察不明显
√
B面水渍水印面积≤5.0mm2，40cm处观察不明显
包含一个或多个致命缺陷，可能包含严重缺陷和（或）轻微缺陷的一种不合格品。
严重不合格品（major defective）
包含一个或多个严重缺陷，可能包含轻微缺陷但不包含致命缺陷的一种不合格品。
轻微不合格品（minor defective）
包含一个或多个轻微缺陷，但不包含致命缺陷和严重缺陷的一种不合格品。
时间：2021.01.01
创作：欧阳美
江门市蓬江区荷塘连泰不锈钢五金厂
电镀检验标准
文件编号：LT—PZ—023—A/1
版次：A/1
生效日期：
页次：共13页
审核：
制定：
批准：
1范围
本规范适用于本公司外发加工的电镀品和其他电镀产品的最终检验和出货检验。
2引用标准
GB/T 2828.1-2003按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
注：本规范将不符合有电沉积覆盖层和相关精饰单位产品规定要求的所有缺陷视为严重缺陷。
检验批（inspection lot）
由同一生产单位在同一时间或大约同一时间内，按同一规范在基本一致的条件下生产的，并按同一质量要求提交作接收或拒收检验的同一类型的一组镀覆产品。
样本量（sample size）
取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品称为样本。样本量即样本中产品的数量。
√
孔位、装配位加工变形但不影响装配，且组装后可以遮掩或不影响外观
√
项目
要 求
判 定 基 准
缺陷类别
CR
MA
MI
斑点
产品表面不能有明显的凹凸点及异色点（如：麻点、亮点、氧化点）
产品表面有大片密密麻麻的斑点
√
A面10cm2内有面积≥0.3mm2的斑点超过1个
√
A面10cm2内有0.08≤S＜0.3mm2的斑点超过2个
严重缺陷（majoy defect）
不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定，或质量特性严重不符合规定）。
轻微缺陷（minor defect）
对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性轻微不符合规定）。
致命不合格品（critical defective）
√
严重擦花/刮花/划伤，面积＞0.5mm2
√
）C面：轻微擦3花/刮花/划伤，1.5mm2≤S≤3.0mm2
√
严重擦花/刮花/划伤，面积＞3.0mm2
√
碰伤
产品表面不能有明显的碰伤现象
A面或B面有明显的、损伤镀层的碰伤，不可接受
√
A面有不损伤镀层的碰伤，面积≥1.0mm2，不可接受
√
B面及边角碰伤面积＞1.5mm2，组装后影响整体外观
√
C面残留有1mm2≤S≤2mm2的污渍，10cm2内不超过2处
√
变形
制品加工处理后，其基体及孔位不能有变形现象
制品经表面加工后，出现明显弯曲、翘角等变形现象
√
制品经表面加工后，A面出现明显凹凸等变形现象
√
制品经表面加工后，装配部位发生变形，无法装配
√
B面、C面加工后的凹凸痕，深度或高度不超过1mm，且10cm2内不超过2处
√
C面10cm2内有直径＞0.5mm的小气泡超过3个
√
C面10cm2内有直径≤0.5mm的小气泡超过5个
√
脏污
产品表面不能有手印、药水及其他脏污现象
产品表面残留有大片污物、液体、血液等
√
A面残留有1mm2≤S≤2mm2的污渍
√
B面或C面残留有面积大于2mm2的污渍
√
B面残留有1mm2≤S≤2mm2的污渍，10cm2内不超过1处
√
A面或B面有镀层或油漆脱落现象
√
C面镀层或油漆脱落面积≥3mm2
√
C面镀层或油漆脱落面积1mm2≤S＜3mm2
√
起泡
电镀层、油漆层不能有起泡现象
产品表面有易破裂的大气泡或成片小气泡
√
A面有不成片的小气泡
√
B面10cm2内有直径＞0.5mm的小气泡超过1个
√
B面10cm2内有直径≤0.5mm的小气泡超过2个
√
B面10cm2内有面积≥0.3mm2的斑点超过2个
√
B面10cm2内有0.08≤S＜0.3mm2的斑点超过3个
√
擦花
刮花
划伤
产品表面无明显擦花/刮花/划伤现象
1）A面：轻微擦花/刮花/划伤，面积≤0.3mm2
√
严重擦花/刮花/划伤，面积＞0.3mm2
√
2）B面：轻微擦花/刮花/划伤，面积≤0.5mm2