C类清洁培训资料
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
〔7)设备烘干后的微生物抽样检测〔CCP点确实认〕：假设涂 抹结果不合格，则需要用洁净消毒的洁净毛巾和75％的酒精 进展擦拭消毒至涂抹合格。
〔8〕设备的安装：依据设备安装的要求进展设备的安装。每安 装完一个设备，都需要确认。
清洗房区域的清洗
〔1〕特殊需要留意的事项：
湿清洗操作指引
a.不能用水冲洗的部件：如拆下的设备中带有电源开关的。带有 轴承的部件，〔如旋转阀的轴盖,配料间的输送带两端的导辊〕
湿清洗的方法
湿清洗操作指引
一、重要性：1.在HACCP准备中是一个关键把握点。 2.每个人的操作都会直接影响湿清洗的进度。
二、清洗方式的介绍： 1.主要实行就地清洗消毒烘干模式：
A、二楼拆下的设备中〔除了难以枯燥的尘套，胶皮，垫片， 送到一楼清洗房进展清洗，在烘干房进展烘干外〕，其它的绝 大局部将放在二楼清洗区进展清洗，冲洗，然后放回到原来的 区域进展消毒和烘干。留意:二楼返工间现改造为磨糖间,磨糖 间设备在清洗前需进展除油工作。 B、一楼投料间的设备〔除了尘套，胶皮垫片送到一楼清洗房 进展清洗，在烘干房进展烘干外外〕，其他设备社部件都将进 展就地清洗，消毒和烘干。留意：一楼投料间投料口加装了振 动筛，需增加除油步骤〔稍后将有具体的介绍〕。 C、一楼袋装室，罐装室拆下的设备都送入清洗房进展清洗， 在烘干房进展烘干。袋装室充气漏斗、罐装室的下粉管，罐装 机小漏斗需要就地进展湿洗。 2.在该操作指引中包含了两种不同的清洗操作方式，适用于不同 的区域，在清洗房清洗时碱洗剂使用AC－101溶液，在其它区 域清洗时的碱洗剂则使用0.4%的Liquid 或2％的Avoid溶液。
6.设备安装:
a.ATP涂抹合格后才能安装。
b.从下往上安装,并确认安装的工具经清洁消毒;安装过程中, 设备不需额外消毒,尽量不接触设备内壁，保持手部清洁、 枯燥，工作需要,必需更换手套、消毒手部待枯燥后直接安 装。
二、不同点：
1.Rovema机器的小漏斗，袋装机衣领处的铝块，罐装机的 安排阀等，即但凡非不锈钢的金属制品 (如:铝)不能用碱 洗。碱洗会发生化学反响，腐蚀机器。
2.袋注粉间利用空调状态进展自然风干〔温度≤25度 ；湿度 ≤60%〕。其它区域会用热风机、加热器烘干。
湿清洗操作指引
〔4〕清洗房,烘干房区域使用的操作过程
a: 首先需要对烘干房进展预备工作：烘干房的整理，区域腾空：各架 子，墙壁，门用75％的酒精进展消毒，地面用0.8％的施特白进展湿 拖消毒，然后预备3－5块已经清洗消毒的地台板放于烘干房的地面上， 地台板上铺洁净消毒的胶袋，用于放置已消毒的设备。〔清洗房？〕
〔4〕消毒过程 〔包括墙面〕：消毒的挨次，消毒剂的配置， 使用要求。
〔5〕设备，管道，小部件和各区域的除水工作：用洁净消毒后 的洁净毛巾沾75％的酒精
〔6〕烘干过程：转变：设备的摆放要求，热风机的消毒，管道 的安置，增加烘干用的加热器，增加可移动的紫外灯，烘干 的过程检查，相对湿度的转变要求〔30％〕
3、各个操作过程的留意事项：
就地清洗：
〔1〕设备拆卸前和拆卸过程中的干清洁
〔2〕设备的刷洗：留意卫生死角：具体到管道，投料斗，接收漏斗， 旋转阀，搅拌器，大漏斗，振动筛，尘套，小部件,螺丝
湿清洗操作指引
〔3〕清水冲洗；清洗效果和PH值CCP点的检查确认。清洗效 果的外观判定标准为：清洗后的设备不能有肉眼可见的粉迹， 脂肪或污迹，假设判定不合格，需要重新清洗。
b:清洗过程：
已经拆下的设备的热水冲洗刷洗，当设备内外外表有脂肪或结块时， 用0.4％的Liquid K溶液刷洗－－碱洗〔碱洗CIP池，AC－101溶液〕 －－清水洗〔清水CIP池〕－消毒水洗〔消毒水CIP池，P3－OA溶液〕 －－除水－－烘干－－微生物抽检〔CCP点检查记录：AIP涂抹和常规 涂抹〕－－运输至各区域进展安装。
b. 请特殊留意螺丝，胶皮等部件的清洗。每一个专用的不锈钢篮 子中的小部件要分开清洗，不能混淆在一起。并确保标识准确 无误。
c.清洗消毒过程中，留神轻放设备，以免损坏设备，留意当往有 清洗剂和消毒剂的池中放设备时，要特殊留神，以免清洁剂和 消毒剂溅出，对操作人造成损害。
四、设备安装后的冲粉及取样要求： 1.设备安装好后，需要对每条线进展冲粉〔按具体的操作指引进 展冲粉〕 2.微生物取样要求：冲粉时取原料空白样，冲粉前、中、后分别 取不少于300g的无菌样。 3.金属异物的检测取样要求：每条线取冲粉的前、中、后各4kg 交化学试验室检测，标识明确，便于备查。 4.当微生物检测或者金属异物检测特殊时，需要重新进展冲粉和 取样，假设结果照旧特殊，需要由经理级以上的治理人员准备 下一步的处理措施。 5.微生物检测或金属异物检测结果符合标准，恢复正常生产。
湿清洗操指引
2.各区域的具体操作流程： 一、共同点：
1.清洁工具：高洁净区：食品接触面：白色；非食品接触面： 黄色。中洁净区非食品接触面：蓝色。额外指定的清洗工 具颜色除外。
2.设备拆卸前:确保设备内无残留积粉。区域内环境洁净； 3.设备拆卸过程：能拆的都必需拆下，能拆散的都必需拆散
〔如：袋装机上下粉管上的充氮管连接口，快门连接部件 等； 4.清洗步骤：热水冲洗〔无肉眼可见粉迹、脂肪或污迹〕→ 碱洗 → 清水冲洗至PH＜7〔PH试纸对各设备的取样部位 为：最下部位〕→ 消毒→除水(用清洗消毒后的毛巾沾 75%酒精) → 烘干→ ATP涂抹和常规微生物涂抹—设备 安装；
6.各区域的墙壁不进展冲洗，用0.5％的P3－OA和洁净区专 用的黄色毛巾进展擦拭消毒。
7.设备在安装前不需要再用酒精进展消毒，但当确认过程中对 设备造成了污染时，则确定要用清洁消毒后的毛巾和75％ 的酒精进展消毒。
8.现操作指引与湿清洗记录合二为一，主要是便利大家随时参 照及记录。
湿清洗操作指引
湿清洗操作指引
五.清洁过程的安全,确保工作中遵守EHS的各项要求和个人 防护设施的使用.
六 感谢大家的参与和意见!
三、清洗的流程 1.首先对清洗用水进展处理和检测：IPQA在9天之前通知工程
对水池进展清洗消毒；7天之前通知化验室对清洗用水的质 量和微生物进展抽检，生产部必需要得到化验室的通知后才 能进展清洗。 2.对于区域内增设的新设备除油工作，具体操作流程如下： 〔1〕用清水将管道、设备冲刷一遍； 〔2〕用白色的毛巾、刷子、百洁布沾0.4%Liquid k洗剂将管 道、设备内外外表刷洗一遍，水冲； 〔3〕视清洁工作状况,实行以下方式:用白色的毛巾、刷子、百 洁布沾2.0%Avoid或1.5%AC－101清洁剂将管道、设备内 外外表刷洗一遍，水冲; (4)用洁净的毛巾擦拭检查,确认内外外表油渍、积垢已完全去 除。 〔5〕将已清洗洁净的设备、管道存放在架子上或已清洁消毒好 的地台板上，做好标识； 〔6〕现场设备已清洗洁净后，将各区域拆下的部件送至原区域 或其它指定区域，同时消毒。
湿清洗操作指引
3.在设备拆卸前和拆卸过程中需进展干清洁和设备在消毒工序 后的除水过程。〔用清洁消毒后的洁净毛巾和75％的酒精〕
4.就地清洗时设备的清洗，消毒的挨次问题解释：各区域的设 备可以同时进展清洗，但就地清洗时，碱洗后的清水冲洗和 消毒水洗必需使用从上至下的原则。
5.清洗房3个CIP清洗池，分别用于碱洗，清水洗和消毒。
5.环境卫生清洁: a.其它相关设备(如:设备支架等)、墙面、天花板、用毛巾
〔依据接触面选用适宜的工具〕浸0.5%的P3-OA，毛巾 拧至半干后进展擦拭消毒，高位可用毛巾缠在刷柄上进展 擦拭。
湿清洗操作指引
b.地面用0.8%的施特白或用0.5%P3-OA湿拖消毒。
c.对设备死角及不能水洗的电器仪表用毛巾沾消毒液擦拭清 洁消毒。
〔8〕设备的安装：依据设备安装的要求进展设备的安装。每安 装完一个设备，都需要确认。
清洗房区域的清洗
〔1〕特殊需要留意的事项：
湿清洗操作指引
a.不能用水冲洗的部件：如拆下的设备中带有电源开关的。带有 轴承的部件，〔如旋转阀的轴盖,配料间的输送带两端的导辊〕
湿清洗的方法
湿清洗操作指引
一、重要性：1.在HACCP准备中是一个关键把握点。 2.每个人的操作都会直接影响湿清洗的进度。
二、清洗方式的介绍： 1.主要实行就地清洗消毒烘干模式：
A、二楼拆下的设备中〔除了难以枯燥的尘套，胶皮，垫片， 送到一楼清洗房进展清洗，在烘干房进展烘干外〕，其它的绝 大局部将放在二楼清洗区进展清洗，冲洗，然后放回到原来的 区域进展消毒和烘干。留意:二楼返工间现改造为磨糖间,磨糖 间设备在清洗前需进展除油工作。 B、一楼投料间的设备〔除了尘套，胶皮垫片送到一楼清洗房 进展清洗，在烘干房进展烘干外外〕，其他设备社部件都将进 展就地清洗，消毒和烘干。留意：一楼投料间投料口加装了振 动筛，需增加除油步骤〔稍后将有具体的介绍〕。 C、一楼袋装室，罐装室拆下的设备都送入清洗房进展清洗， 在烘干房进展烘干。袋装室充气漏斗、罐装室的下粉管，罐装 机小漏斗需要就地进展湿洗。 2.在该操作指引中包含了两种不同的清洗操作方式，适用于不同 的区域，在清洗房清洗时碱洗剂使用AC－101溶液，在其它区 域清洗时的碱洗剂则使用0.4%的Liquid 或2％的Avoid溶液。
6.设备安装:
a.ATP涂抹合格后才能安装。
b.从下往上安装,并确认安装的工具经清洁消毒;安装过程中, 设备不需额外消毒,尽量不接触设备内壁，保持手部清洁、 枯燥，工作需要,必需更换手套、消毒手部待枯燥后直接安 装。
二、不同点：
1.Rovema机器的小漏斗，袋装机衣领处的铝块，罐装机的 安排阀等，即但凡非不锈钢的金属制品 (如:铝)不能用碱 洗。碱洗会发生化学反响，腐蚀机器。
2.袋注粉间利用空调状态进展自然风干〔温度≤25度 ；湿度 ≤60%〕。其它区域会用热风机、加热器烘干。
湿清洗操作指引
〔4〕清洗房,烘干房区域使用的操作过程
a: 首先需要对烘干房进展预备工作：烘干房的整理，区域腾空：各架 子，墙壁，门用75％的酒精进展消毒，地面用0.8％的施特白进展湿 拖消毒，然后预备3－5块已经清洗消毒的地台板放于烘干房的地面上， 地台板上铺洁净消毒的胶袋，用于放置已消毒的设备。〔清洗房？〕
〔4〕消毒过程 〔包括墙面〕：消毒的挨次，消毒剂的配置， 使用要求。
〔5〕设备，管道，小部件和各区域的除水工作：用洁净消毒后 的洁净毛巾沾75％的酒精
〔6〕烘干过程：转变：设备的摆放要求，热风机的消毒，管道 的安置，增加烘干用的加热器，增加可移动的紫外灯，烘干 的过程检查，相对湿度的转变要求〔30％〕
3、各个操作过程的留意事项：
就地清洗：
〔1〕设备拆卸前和拆卸过程中的干清洁
〔2〕设备的刷洗：留意卫生死角：具体到管道，投料斗，接收漏斗， 旋转阀，搅拌器，大漏斗，振动筛，尘套，小部件,螺丝
湿清洗操作指引
〔3〕清水冲洗；清洗效果和PH值CCP点的检查确认。清洗效 果的外观判定标准为：清洗后的设备不能有肉眼可见的粉迹， 脂肪或污迹，假设判定不合格，需要重新清洗。
b:清洗过程：
已经拆下的设备的热水冲洗刷洗，当设备内外外表有脂肪或结块时， 用0.4％的Liquid K溶液刷洗－－碱洗〔碱洗CIP池，AC－101溶液〕 －－清水洗〔清水CIP池〕－消毒水洗〔消毒水CIP池，P3－OA溶液〕 －－除水－－烘干－－微生物抽检〔CCP点检查记录：AIP涂抹和常规 涂抹〕－－运输至各区域进展安装。
b. 请特殊留意螺丝，胶皮等部件的清洗。每一个专用的不锈钢篮 子中的小部件要分开清洗，不能混淆在一起。并确保标识准确 无误。
c.清洗消毒过程中，留神轻放设备，以免损坏设备，留意当往有 清洗剂和消毒剂的池中放设备时，要特殊留神，以免清洁剂和 消毒剂溅出，对操作人造成损害。
四、设备安装后的冲粉及取样要求： 1.设备安装好后，需要对每条线进展冲粉〔按具体的操作指引进 展冲粉〕 2.微生物取样要求：冲粉时取原料空白样，冲粉前、中、后分别 取不少于300g的无菌样。 3.金属异物的检测取样要求：每条线取冲粉的前、中、后各4kg 交化学试验室检测，标识明确，便于备查。 4.当微生物检测或者金属异物检测特殊时，需要重新进展冲粉和 取样，假设结果照旧特殊，需要由经理级以上的治理人员准备 下一步的处理措施。 5.微生物检测或金属异物检测结果符合标准，恢复正常生产。
湿清洗操指引
2.各区域的具体操作流程： 一、共同点：
1.清洁工具：高洁净区：食品接触面：白色；非食品接触面： 黄色。中洁净区非食品接触面：蓝色。额外指定的清洗工 具颜色除外。
2.设备拆卸前:确保设备内无残留积粉。区域内环境洁净； 3.设备拆卸过程：能拆的都必需拆下，能拆散的都必需拆散
〔如：袋装机上下粉管上的充氮管连接口，快门连接部件 等； 4.清洗步骤：热水冲洗〔无肉眼可见粉迹、脂肪或污迹〕→ 碱洗 → 清水冲洗至PH＜7〔PH试纸对各设备的取样部位 为：最下部位〕→ 消毒→除水(用清洗消毒后的毛巾沾 75%酒精) → 烘干→ ATP涂抹和常规微生物涂抹—设备 安装；
6.各区域的墙壁不进展冲洗，用0.5％的P3－OA和洁净区专 用的黄色毛巾进展擦拭消毒。
7.设备在安装前不需要再用酒精进展消毒，但当确认过程中对 设备造成了污染时，则确定要用清洁消毒后的毛巾和75％ 的酒精进展消毒。
8.现操作指引与湿清洗记录合二为一，主要是便利大家随时参 照及记录。
湿清洗操作指引
湿清洗操作指引
五.清洁过程的安全,确保工作中遵守EHS的各项要求和个人 防护设施的使用.
六 感谢大家的参与和意见!
三、清洗的流程 1.首先对清洗用水进展处理和检测：IPQA在9天之前通知工程
对水池进展清洗消毒；7天之前通知化验室对清洗用水的质 量和微生物进展抽检，生产部必需要得到化验室的通知后才 能进展清洗。 2.对于区域内增设的新设备除油工作，具体操作流程如下： 〔1〕用清水将管道、设备冲刷一遍； 〔2〕用白色的毛巾、刷子、百洁布沾0.4%Liquid k洗剂将管 道、设备内外外表刷洗一遍，水冲； 〔3〕视清洁工作状况,实行以下方式:用白色的毛巾、刷子、百 洁布沾2.0%Avoid或1.5%AC－101清洁剂将管道、设备内 外外表刷洗一遍，水冲; (4)用洁净的毛巾擦拭检查,确认内外外表油渍、积垢已完全去 除。 〔5〕将已清洗洁净的设备、管道存放在架子上或已清洁消毒好 的地台板上，做好标识； 〔6〕现场设备已清洗洁净后，将各区域拆下的部件送至原区域 或其它指定区域，同时消毒。
湿清洗操作指引
3.在设备拆卸前和拆卸过程中需进展干清洁和设备在消毒工序 后的除水过程。〔用清洁消毒后的洁净毛巾和75％的酒精〕
4.就地清洗时设备的清洗，消毒的挨次问题解释：各区域的设 备可以同时进展清洗，但就地清洗时，碱洗后的清水冲洗和 消毒水洗必需使用从上至下的原则。
5.清洗房3个CIP清洗池，分别用于碱洗，清水洗和消毒。
5.环境卫生清洁: a.其它相关设备(如:设备支架等)、墙面、天花板、用毛巾
〔依据接触面选用适宜的工具〕浸0.5%的P3-OA，毛巾 拧至半干后进展擦拭消毒，高位可用毛巾缠在刷柄上进展 擦拭。
湿清洗操作指引
b.地面用0.8%的施特白或用0.5%P3-OA湿拖消毒。
c.对设备死角及不能水洗的电器仪表用毛巾沾消毒液擦拭清 洁消毒。