口腔印模与印模材

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

注意事项
托盘与牙弓内外侧有3~4mm间隙容纳印模 材 保证印模材在具有良好的流动性时采印模 在印模不易达到的区域如上颌结节、较高 的腭穹隆顶、缺牙间隙,先于此处涂抹少 量印模材 及时灌注模型
取模前排龈
排龈、压线工具 方法 时间5分钟
联合印模采制方法
选择合适有孔托盘 基本步骤 余同前
注意事项
琼脂温度合适:太热流动性好强度低,不 宜留存于基牙处
藻酸盐印模材调制不宜太稠
石膏模型灌注
石膏调拌实践水粉重量比
普通石膏:45ml∶100g~60ml∶190g 硬质石膏:30ml∶100g~35ml∶100g 超硬石膏:20ml∶100g~25ml∶100g
石膏调拌时间
调拌时间越长,凝固速度越快
调拌时间过短,则石膏调拌不均
适宜时间约为1~2分钟
托盘的选择
成品托盘
个别托盘
ACTIVELY PARTICIPATE IN
积 极 参 与
印模材料应具备的特性
1 LOREM
对口腔组织无刺激,无特殊气味
2 LOREM 有良好的流动性及可塑性
LOREM 凝固后有适宜的弹性和强度
4 LOREM
。要有适宜的操作时间
5 LOREM 材料的化学性能稳定,不损伤模型材料
印模材料分类
粉剂藻酸 盐印模材
A
硅橡胶类 印模材
B
琼脂类印 模材
C
印硅 模橡 材胶 料类
印模材适合牙科各种精细印模的要求,能被广泛应用于 1、冠桥印模 2、嵌体和高嵌体印模 3、功能印模 4.种植印模 4、种植体印模
琼脂类 印模材料
硅橡胶的性能
1.亲水性,即使在潮湿的环境下仍能保证精确的细节捕捉和再现。 2、初始亲水性大大优于加成硅橡胶,在潮湿的环境下,更易获得精确无 气泡的印模 3、按需流动的触变性使操作更从容,印模更精确 4、能瞬间完成流体到固体的转变,实现临床有效工作时间最大化
7. 调拌时应注意橡皮碗应向同一方向转动,避免气泡产生 。
8. 调和时间在30到40秒之间。 9. 将调拌好的印模材料收集在橡皮碗一侧,反复用刀挤压 排气。
藻酸盐印模取模要点
取模前进行必要的解释工作 选择合适的托盘并试托盘 托盘应有机械固位装置,防止脱模 印模材调拌均匀,无气泡 尽快进行印模采制,肌功能整塑 仔细检查印模质量。
永久变形
尺寸变化
藻酸盐印模材的调拌
水粉比:1:1 操作时间:适宜时间1.5~2分钟 凝固时间:3~5分钟






人 工 调
机 打

藻酸盐调拌方法
【操作步骤】
1. 准备用物 2. 评估环境 3. 洗手,戴口罩 4. 选择托盘(根据病人牙弓的大小,形态,高低的情况以 及缺牙的数量)。
5. 将适量的粉放入橡皮碗内,加适量的水调拌。通常水粉 比例为1:1 6. 用调拌刀在橡皮碗侧壁平压材料,开始10到20秒时轻轻 调拌并转动橡皮碗 让水粉均匀混合,而后加快调和速度
5.、机混大大提高临床操作效率,保证材料混合精确,体现最佳性能 6、枪混高流体口内注射材料,流动性更好,与机混软质配合,适用于两 种材料一步法印模技术
印模法ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ介
01
粉剂藻酸 盐印模法
02
联合印模
粉剂藻酸盐印模法
为非可逆水胶体弹性印模材 价廉 精度好 几乎适用于所有修复
藻酸盐印模材性能
操作时间
凝固时间


Contents
A B
C D E
基本情况介绍
1.口腔印模的分类 2.口腔印模的基本质量要求 3.托盘 4.印模材料
Page 3
根据印模材料分类
口腔印模的基本质量要求
01 无脱模 02 印模完整:无缺损、无气泡 03 印模范围合适:达到取印模目的 04 准确反映取模部位的形态
LOREM
灌模时防止产生气泡方法:选择印模的高而开阔处,放入少
量调拌均匀的石膏,将印模置于振荡器上震动。若无振荡器,可手持托盘柄 ,轻轻敲击进行震动。边震动边灌注,直至石膏灌满整个印模为止。这样可 以减少灌注模型时形成气泡,也有助于模型材料均匀流入印模的各个部个部 位。 灌注时切忌一开始就将大量石膏直接倾注在印模低凹处,否则将使空气 无法排出而形成气泡。应不断添加石膏直至所需厚度,同时要注意模型远中 部分石膏量一定要加够,用调拌刀刮去多余的石膏。注意不能加压,也不要 倒置放置,以免模型变形。对于细长而倾斜的孤立牙,灌注时应插入小竹签 或金属钉类物品,以加强石膏牙的强度,防止石膏牙脱模时折断
Make Presentation much more fun
30分钟~60分钟脱模。
常见模型问题、原因及处理
1.模型变形 2.气泡
3.模型强度低 4.模型表面清晰度欠佳
模型变形原因
气泡
石膏调拌不均 印模污物 灌注不当
模型强度低
水粉比不当 调拌不当,调拌过程中加水 模型表面潮解
模型表面清晰度欠佳
印模不轻或表面污物 水分比例低 脱模不及时,印模材吸水(硅橡胶取模后需放置 30分钟后倒模) 模型材料质量差
相关文档
最新文档