混凝土的施工配合比换算及一次投料量的计算
混凝土配合比及投料量
混凝土配合比及投料量计算书一、混凝土配合比计算依据：《建筑施工计算手册》1、混凝土试配强度f cu ，o = f cu ，k +1.645σ = 20+1.645×5 = 28.23/mm 2 2、计算水灰比水泥的实际强度：f ce = 48.025N/mm 2采用骨料为碎石：αa = 0.46，αb = 0.07 混凝土所需水灰比：C W= αa f ce /(f cu,o +αa αb f ce ) = 0.46×48.03/(28.23+0.46×0.07×48.03) = 0.743、混凝土单位用水量立方米混凝土用水量为：m wo = 175kg/m 3 4、水泥用量计算m co = m wo /(W/C) = 175/0.74 = 235.84kg/m 3 5、选取砂率混凝土合理砂率为：βs= 34%6、掺粉煤灰后，每立方米水泥和粉煤灰用量m c = mco(1-βc) = 235.84×(1-0.15) = 200.46kgm f = δc(mco-mc) = 1.5×(235.84-200.46) = 53.06kg7、粗骨料用量计算m co +mgo+mso+mwo= ρhβs = (m so/(m so+ m go))×100%235.84+mgo +mso+175 = 2400m so /(mso+ mgo) = 0.34解得：mso = 676.32kg，mgo= 1312.85kg基准混凝土材料用量为：mco = 235.84kg，mso= 676.32kg，mgo= 1312.85kg，mwo= 175kg8、细骨料用量计算m s = mso-(mc/ρc+mf/ρf-mco/ρc)ρs= 676.32-(200.46/3100+53.06/2200-235.84/3100)×2620 =643.02kg9、混凝土基准配合比基准配合比：水泥∶砂∶石∶粉煤灰∶水 = 200.46∶643.02∶1312.85∶53.06∶175 重量配合比：水泥∶砂∶石∶粉煤灰∶水 = 1∶3.21∶6.55∶0.26∶0.87二、混凝土投料量混凝土配合比：水泥∶砂∶石∶水 = 1∶3.21∶6.55∶0.87= 300∶962.31∶1964.74∶261.90m w +0.15ms+0.03mg= 261.90(1-0.15-0.06)ms +0.06mg= 962.310.06ms +(1-0.03-0.06)mg= 1964.74由上面得：mw = 23.87kg，ms= 1079.90kg，mg= 2085.17kg每次投料量为：mc = 300kg，ms= 1079.90kg，mg= 2085.17kg，mw= 23.87kg。
混泥土配比计算公式
混泥土配比计算公式
混泥土配比计算公式指的是根据混凝土的强度等级、用料的种类、数量及其物理、化学性质等因素，对混凝土中每种材料的配合比例进
行计算的公式。
其具体公式为：
混凝土配合比 = (水泥用量/水泥单位质量体积) : (砂用量/砂单
位质量体积) : (石用量/石单位质量体积) : (水用量/水单位质量体积)
其中，水泥用量、砂用量、石用量和水用量分别指根据所选混凝
土强度等级，计算出每种材料的理论用量。
除此之外，混凝土配比的
计算还要考虑到不同种类的混凝土所需的物理性能和化学性能，同时
还需要根据实际使用需求进行适当的调整。
最终得出的混凝土配合比
应满足设计要求，才能达到预期的使用效果。
混凝土的制备
混凝土的制备混凝土制备的过程包括贮料、供料、配料和拌和。
其中配料和拌和是主要生产环节，也是质量控制的关键，要求品种无误、配料准确、拌和充分。
一、混凝土配料配料是按设计要求，称量每次拌和混凝土的材料用量。
配料的精度直接影响混凝土质量。
混凝土配料要求采用重量配料法，即将砂、石、水泥、掺合料按重量计量，水和外加剂溶液按重量折算成体积计量。
施工规范对配料精度（按重量百分比计）的要求是：水泥、掺合料、水、外加剂溶液为±1%，砂石料为±2%。
设计配合比中的加水量根据水灰比计算确定，并以饱和面干状态的砂子为标准。
由于水灰比对混凝土强度和耐久性影响极为重大，绝不能任意变更；施工采用的砂子，其含水量又往往较高，在配料时采用的加水量，应扣除砂子表面含水量及外加剂中的水量。
1.给料设备给料是将混凝土各组分从料仓按要求供到称料料斗。
给料设备的工作机构常与称量设备相连，当需要给料时，控制电路开通，进行给料。
当计量达到要求时，即断电停止给料。
2.混凝土称量混凝土配料称量的设备，有简易称量（地磅）、电动磅秤、自动配料杠杆秤、电子秤、配水箱及定量水表。
（1）简易称量。
当混凝土拌制量不大，可采用简易称量方式，如图9-1 所示。
地磅称量，是将地磅安装在地槽内，用手推车装运材料推到地磅上进行称量。
这种方法最简便，但称量速度较慢。
台秤称量需配置称料斗、贮料斗等辅助设备。
称料斗安装在台秤上，骨料能由贮料斗迅速落入，故称量时间较快，但贮料斗承受骨料的重量大，结构较复杂。
贮料斗的进料可采用皮带机、卷扬机等提升设备。
（2）电动磅秤。
电动磅秤是简单的自控计量装置，每种材料用一台装置。
给料设备下料至主称量料斗，达到要求重量后即断电停止供料，称量料斗内材料卸至皮带机送至集料斗。
（3）电子秤。
电子秤是通过传感器承受材料重力拉伸，输出电信号在标尺上指出荷重的大小，当指针与预先给定数据的电接触点接通时，即断电停止给料，同时继电器动作，称料斗斗门打开向集料斗供料。
混凝土配合比及投料量计算书
混凝土配合比及投料量计算书计算依据：1、《大体积混凝土施工标准》GB50496-20182、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20113、《建筑施工计算手册》江正荣编著4、《混凝土结构通用规范》GB 55008-2021一、混凝土配合比f cu，o=f cu，k+1.645σ=30+1.645×5=38.225N/mm22、计算水胶比水泥28d胶砂抗压强度：f ce=γc f ce，k=36.4N/mm2胶凝材料28d胶砂抗压强度：f b=γf f ce=0.85×36.4 =30.94N/mm2采用骨料为碎石：αa=0.53，αb=0.2混凝土所需水胶比：W/C=αa f b/(f cu，+αaαb f b)=0.53×30.94/(38.225+0.53×0.2×30.94)=0.458o3、混凝土单位用水量立方米混凝土用水量为：m wo=175kg/m34、水泥用量计算m co=m wo/(W/C)=175/0.458=381.743kg/m3 > 320kg/m3满足要求！5、选取砂率混凝土合理砂率为：βs=34%6、骨料用量计算m co+m go+m so+m wo=ρhβs=(m so/(m so+ m go))×100%381.743+m go+m so+175=2400m so/(m so+ m go)=0.34解得：m so=626.707kg，m go=1216.549kg基准混凝土材料用量为：m co=381.743kg，m so=626.707kg，m go=1216.549kg，m wo=175kg7、掺粉煤灰后,每立方米水泥和粉煤灰用量m c=m co(1-βc)=381.743×(1-0.15)=324.482kgm f=δc(m co-m c)=1.5×(381.743-324.482)=85.892kg8、细骨料用量计算m s=m so-(m c/ρc+m f/ρf-m co/ρc)ρs=626.707-(324.482/3100+85.892/2200-381.743/3100)×26 20=572.813kg9、混凝土基准配合比基准配合比：水泥∶砂∶石∶粉煤灰∶水=324∶573∶1217∶86∶175重量配合比：水泥∶砂∶石∶粉煤灰∶水=1∶1.77∶3.75∶0.26∶0.54二、混凝土投料量m w+0.154m s+0.035m g=201(1-0.154-0.064)m s+0.056m g=7050.064m s+(1-0.035-0.056)m g=1464由上面得：m w=26kg，m s=789.2kg，m g=1554.8kg每次投料量为：m c=300kg，m s=789.2kg，m g=1554.8kg，m w=26kg。
混凝土的施工配合比换算及一次投料量的计算
混凝土的施工配合比换算及一次投料量的计算混凝土工程分为现浇混凝土工程和预制混凝土工程。
混凝土工程施工工艺进程包括混凝土的配料、拌制、运输、浇筑、振捣、养护等。
其施工工艺进程见图。
一、混凝土组成材料的要求一、水泥二、砂、石与水3、掺外加剂二、混凝土的配料一、混凝土试配强度混凝土配合比的选择是依照工程要求、组成材料的质量、施工方式等因素，通过实验室计算及试配后确信的。
考虑到现场实际施工条件的不同和转变，混凝土的试配强度应比设计的混凝土强度标准值提高一个数值，即式中：—混凝土配置强度；—设计的混凝土立方体抗压强度标准值；—施工单位的混凝土强度标准差。
由统计求得，无统计资料按标准取值。
二、混凝土的施工配合比换算混凝土的配合比是在实验室依照初步计算的配合比通过试配和调整而确信的，称为实验室配合比。
确信实验室配合比所用的骨料—砂石都是干燥的。
施工现场利用的砂石都具有必然的含水率，含水率大小随季节、气候不断转变。
如此仍按原配比投料，必然致使配合比不符。
为保证混凝土工程质量，保证按配合比投料，在施工时要按砂、石实际含水率对配合比进行修正。
依照施工现场砂、石含水率调整以后的配合比称为施工配合比。
假定实验室配合比为水泥：砂：石=1：x：y，水灰比为W/C，施工现场测得砂含水率为W sa、石子含水率为W g，那么施工配合比为水泥：砂：石=1：x（1+W sa）：y（1+W g）水灰比W/C不变（但用水量要减去砂石中的含水量）。
例题1 某工程混凝土实验室配合比为1：：，水灰比W/C=，每m3混凝土水泥用量为C=285kg，现场实测砂含水率3%，石子含水率1%，求施工配合比及每m3混凝土各类材料用量。
解：施工配合比=1：x（1+W sa）：y（1+W g）=1：（1+3%）：（1+1%）=1：：按施工配合比计算每m3混凝土各组成材料用量：水泥：285kg砂：285kg×=石：285kg×=水：285kg×××3%-285kg××1%=三、混凝土的拌制一、搅拌方式：混凝土有人工拌合和机械搅拌两种。
自拌混凝土用料量计算公式
自拌混凝土用料量计算公式自拌混凝土是一种常用的建筑材料，它具有施工方便、成本低、强度高等优点，因此在建筑行业得到了广泛的应用。
在施工过程中，正确计算混凝土的用料量是非常重要的，它直接影响到混凝土的质量和工程的成本。
因此，掌握自拌混凝土用料量的计算公式是每个施工人员都需要掌握的基本知识。
自拌混凝土用料量的计算公式主要包括水泥、砂、骨料和水的用量。
下面我们将逐一介绍这些用料的计算方法。
1. 水泥的用量计算。
水泥是混凝土中的主要胶凝材料，它的用量直接影响到混凝土的强度和耐久性。
水泥的用量计算公式如下：水泥用量 = 混凝土体积×水泥用量比例。
其中，混凝土体积可以根据工程图纸或现场测量得出，水泥用量比例是根据混凝土的设计强度和水泥的品种确定的。
一般来说，水泥用量比例在15%~20%之间。
2. 砂的用量计算。
砂是混凝土中的一种细骨料，它的用量直接影响到混凝土的工作性和抗渗性。
砂的用量计算公式如下：砂用量 = 混凝土体积×砂用量比例。
砂用量比例是根据混凝土的配合比确定的，一般在40%~50%之间。
3. 骨料的用量计算。
骨料是混凝土中的一种粗骨料，它的用量直接影响到混凝土的强度和耐久性。
骨料的用量计算公式如下：骨料用量 = 混凝土体积×骨料用量比例。
骨料用量比例是根据混凝土的配合比确定的，一般在60%~70%之间。
4. 水的用量计算。
水是混凝土中的一种重要成分，它的用量直接影响到混凝土的工作性和强度。
水的用量计算公式如下：水用量 = 混凝土体积×水灰比。
水灰比是根据混凝土的设计强度和水泥的品种确定的，一般在0.4~0.6之间。
通过以上四个用料的计算公式，我们可以得到混凝土的准确用料量。
在实际施工中，为了保证混凝土的质量和施工的效率，我们还需要注意以下几点：1. 混凝土的配合比应根据工程的具体要求确定，不宜随意更改。
2. 在计算用料量时，应考虑到混凝土的浪损和浇筑的损耗，适当增加用料量。
混凝土初步配合比设计、施工配合比调整(建筑材料)
8.经试配确定配合比后，按下列步骤进行校正：
①按上述方法确定的各组成材料用量按下式计算
混凝土的体积密度计算值ρc,c：
ρc,c＝mc＋mf＋mg＋ms＋mw 式中：ρc,c——混凝土拌合物的表观密度计算值（kg/m3）； mc——每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3）； mf——每立方米混凝土的矿物掺合料用量（kg/m3）； mg——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg/m3）； ms——每立方米混凝土的细骨料用量（kg/m3）； mw——每立方米混凝土的用水量（kg/m3）。
mcp——每立方米混凝土拌合物的假定质量（kg/m3）；
• （二）拌制仪器设备
强制搅拌机——符合现行行业标准《混凝土试验用搅 拌机》JG 244的规定
搅拌方法：搅拌方式、投料方式和搅拌时间与工程实 际相同。
拌合物的用量：试配的最小搅拌量不应小于搅拌机公 称容量的1/4且不应大于搅拌机公称容量
试验环境：符合混凝土拌合物试验和力学性能、耐久 性检验的要求。（17~25℃，相对湿度不低于50%）
混凝土试配的最小搅拌量
粗骨料最大公称粒径（mm）
拌合物数量（L）
≤31．5
20
40．0
25
（二）确定混凝土试拌配合比
1.在计算配合比的基础上应进行试拌。计算水胶比宜保持不 变，并应通过调整配合比其他参数使混凝土拌合物性能符 合设计和施工要求，然后修正计算配合比，提出试拌配合 比。
2.调整配合比其他参数依据 测定拌合物稠度（坍落度、扩展度、维勃稠度），并检查 其粘聚性和保水性能 （1）如实测坍落度小于或大于设计要求，可保持水胶比 不变，增加或减少适量浆料数量 （2）如出现粘聚性和保水性抗离析性不良，可适当提高 砂率或者外加剂；每次调整后再试拌，直到符合要求为止
混凝土计算题
1、某泥混凝土实验室配合比为1：：水灰，此为，实测混凝土的表观密度2410 kg/cm3，求每立方米混凝土中各种材料的用量。
答设水泥用量为mc，则有ms= mg= mw=因为mc +ms+mg+mw=p，则有mc+++=2410故水泥用量为mc=313kg 砂子用量为ms==657kg 石子用量为mg==1252kg水用量为mw= =188kg2、某混凝土的实验室配合比为1::，水灰比W/C=。
每m3 混凝土水泥用量C=285千克。
现场实测砂的含水率为3％，石子含水率为2％，试求：（1）该混凝土的施工配合比，（2）每m3 混凝土各种材料用量。
施工配合比=1:（1+3%）:（1+2%）=1：：（4分）2 1m3各种材料用量水泥C=285kg，砂S==649kg 石子G==1257kg水= （6分）２.某混凝土施工配合比为：水泥308kg,砂700kg,碎石1260kg,水128kg,其中砂的含水率为％,碎石含水率为％。
试求：试验室配合比（以每m3混凝土各项材料用量表示）。
若用425号矿渣水泥（实测强度为45MPa)，试问上述配合比能否达到200号混凝土的要求（Ａ＝,Ｂ＝,σ。
＝？３.某工地采用425号水泥拌制卵石混凝土混合料，已知所用的水灰比为,试求所拌制的混凝土的28天强度。
（注：卵石混凝土A=,B=.已知混凝土的试验室配合比为：水泥︰砂︰石子==1︰︰, W/C=, 水泥密度为cm3, 砂表观密度为cm3, 石子表观密度为cm3,试计算1m3的混凝土中各项材料的用量。
混凝土拌合物经试拌调整后，各种材料用量分别为：水泥3㎏，水㎏，砂㎏，石子13㎏，实测拌合物体积密度为2400㎏/m 3，试求拌制1m 3混凝土各种材料用量。
（6分）、混凝土实验室配合比为1︰︰（水泥︰砂︰石子），水灰比为，每立方米混凝土水泥用量为286千克。
现场测的砂的含水率为3%，石子含水率为1%，试计算施工配合比及每立方米混凝土各种材料的用量。
工地上混凝土用量计算公式
工地上混凝土用量计算公式在建筑工地上，混凝土是一种常用的建筑材料，它在建筑结构中起着至关重要的作用。
因此，在施工过程中，准确计算混凝土用量是非常重要的。
混凝土用量的计算需要考虑多个因素，包括工程的设计要求、材料的性能、施工环境等。
本文将介绍工地上混凝土用量的计算公式及相关知识。
混凝土用量的计算公式可以根据工程设计要求、混凝土强度等因素来确定。
一般来说，混凝土用量的计算公式如下：混凝土用量 = 施工部位体积×混凝土密度。
其中，施工部位体积是指需要浇筑混凝土的空间的体积，通常以立方米（m³）为单位；混凝土密度是指混凝土的密度，通常以千克/立方米（kg/m³）为单位。
通过这个公式，可以计算出在特定施工部位需要使用的混凝土的总量。
在实际工程中，混凝土用量的计算还需要考虑到一些其他因素，例如混凝土的损耗、浇筑过程中的浪费等。
因此，为了更准确地计算混凝土用量，有时需要对上述公式进行修正。
一般来说，可以通过下面的公式来计算实际需要的混凝土用量：实际混凝土用量 = 施工部位体积×混凝土密度×损耗系数。
其中，损耗系数是根据实际情况确定的一个系数，用来考虑混凝土在施工过程中的损耗情况。
通常情况下，损耗系数的取值范围在0.1~0.3之间。
通过引入损耗系数，可以更准确地计算出实际需要的混凝土用量。
除了上述的基本计算公式外，混凝土用量的计算还需要考虑到混凝土的强度等因素。
一般来说，不同的工程需要使用不同强度等级的混凝土，因此在计算混凝土用量时，还需要考虑混凝土的强度等级。
一般来说，混凝土的强度等级通常以标号表示，例如C20、C30等，其中C表示混凝土的抗压强度等级，数字表示混凝土的设计抗压强度。
在实际工程中，根据混凝土的强度等级，可以通过下面的公式来计算混凝土用量：实际混凝土用量 = 施工部位体积×混凝土密度×损耗系数÷混凝土的强度等级。
通过这个公式，可以更准确地计算出在特定施工部位需要使用的混凝土的总量。
4.4混凝土配合比设计
泥用量，就得出比例关系 例如：水泥:水:砂:石＝1: (?): (?): (?) 在现场施工时，可根据搅拌机的实际容积，以每次实际
投料量表示。
3
2. 配合比设计的依据
满足施工条件的拌合物的和易性 满足工程设计要求的技术性能
A.算出混凝土的计算表观密度，计 = C+S+G+W ; B.由实测的表观密度与计算表观密度，求出修正系数
=计/实
如果 ＞2%，则以上定出的配合比中各种材料用量×，即得
确定配合比；
如果＜2%，则以上定出的配合比就是确定配合比。
20
3.施工配合比的确定
计算配合比是以干燥状态的骨料为基准的，指细 骨 料 的 含 水 率 小 于 0.5% ， 粗 骨 料 的 含 水 率 小 于 0.2%，如果粗、细骨料的含水率大于此值，则应 进行调整。若砂的实际含水率为a%,，石的实际含 水率为b%,
fcu——混凝土28d抗压强度(MPa) fce —— 水泥的实测强度(MPa) C/W——灰水比 a 、b ——与骨料种类有关的回归系数： 对于卵石： a＝0.48 ; b ＝0.33; 对于碎石： a＝0.46 ; b ＝0.07。
14
合理砂率的选择原则
1)根当据无上历述史砂资率料确可定参原考理时，，可可列根出据砂粗率骨计料算品公种式、：最 大粒Sp径= 、S /砂(S+的G)细= 度K [模os数’ P及’ /(水o灰s’ P比’ +按o表g’ )3-25选用。
17
混凝土配合比设计的几个基本概念
初步配合比 由理论计算得出的配合比 基准配合比 根据初步配合比，用实际原
如何用混凝土配合比计算出水泥、砂石的用量
如何用混凝土配合比计算出水泥、砂石的用量比如我们的C25是石1019 砂1006 水泥340 液剂5.32，本车次打了8方，那么我要得出石的用量，是不是要用1019*8，砂的用量是1006*8.，水泥就是340*8，液剂是5.32*8。
是不是这样呢？不同回答：1、你的理解和算法是正确的，注意乘以8得出的是公斤，不是吨。
配合比已经提供，里面有每个标号各种材料用量。
你就把混凝土的方量相乘就行了。
2、设计配合比C:S::G:W=439：566：1202：193；砂子含水率Ws为3%，石头含水率Wg为1%，每立方米混凝土的材料用量：水泥c=439kg 砂s=S（1+Ws）=566（1+3%）=583kg 石子g=G（1+Wg）=1202（1+1%）=1214 水w=W-SWs-GWg=193-566*3%-1202*1%=164kg 故施工配合比为439：583：1214：164搅拌站提供了配合比应该是设计配合比，你根据上面的方法换算就可以得到施工配合比了有了施工比用土方量直接相乘就行3、如果你的砂是干砂的话就不需要考虑砂的含水率，材料量各自*方数就行。
但应该考虑一下外加剂的含水率。
砂为湿砂，实际投料量的话，得考虑以个砂石及外加剂的含水率。
将材料中的水要从用水量中扣出。
你的外加剂真好啊，用水量才35kg。
以你给出的配合比，砂含水率：3.0% 外加剂含水率：60% 估计你的用水量：35kg水泥：340*8=2720 kg石: 1019*8=8152 kg砂： 1006*1.03=1036.18 kg 1036.18*8=8289.44 kg外加剂：5.32*8=42.56 kg水： 1036.18-1006=30.18 kg 5.32*0.6=3.192 kg35-30.18-3.192=1.628 kg 1.628*8=13.02 kg如果你的外加剂没有含水率的话，就不需要从水量中扣除。
4、有关配合比问题可与hmxlqf@连系计算机软件助你解决一切难题!5、水泥用量为 340*水泥方量/1000石用量 1019*水泥方量/1000砂用量 1000*水泥方量/10006、先更正一下楼上的，在施工配合比时外加剂的水是不需要扣掉的，因在做理论配合比的时候，就是按这个做的，如果扣掉了，那所用的配合比就不准确了。
如何用混凝土配合比计算出水泥砂石的用量
如何用混凝土配合比计算出水泥砂石的用量Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】如何用混凝土配合比计算出水泥、砂石的用量比如我们的C25是石1019 砂1006 水泥340 液剂，本车次打了8方，那么我要得出石的用量，是不是要用1019*8，砂的用量是1006*8.，水泥就是340*8，液剂是*8。
是不是这样呢不同回答：1、你的理解和算法是正确的，注意乘以8得出的是公斤，不是吨。
配合比已经提供，里面有每个标号各种材料用量。
你就把混凝土的方量相乘就行了。
2、设计配合比C:S::G:W=439：566：1202：193；砂子含水率Ws为3%，石头含水率Wg为1%，每立方米混凝土的材料用量：水泥c=439kg 砂s=S（1+Ws）=566（1+3%）=583kg 石子g=G（1+Wg）=1202（1+1%）=1214 水w=W-SWs-GWg=193-566*3%-1202*1%=164kg 故施工配合比为439：583：1214：164搅拌站提供了配合比应该是设计配合比，你根据上面的方法换算就可以得到施工配合比了有了施工比用土方量直接相乘就行3、如果你的砂是干砂的话就不需要考虑砂的含水率，材料量各自*方数就行。
但应该考虑一下外加剂的含水率。
砂为湿砂，实际投料量的话，得考虑以个砂石及外加剂的含水率。
将材料中的水要从用水量中扣出。
你的外加剂真好啊，用水量才35kg。
以你给出的配合比，砂含水率：% 外加剂含水率：60% 估计你的用水量：35kg水泥：340*8=2720 kg石: 1019*8=8152 kg砂： 1006*= kg *8= kg外加剂：*8= kg水： = kg *= kg1.628 kg *8=13.02 kg如果你的外加剂没有含水率的话，就不需要从水量中扣除。
4、5、水泥用量为 340*水泥方量/1000石用量 1019*水泥方量/1000砂用量 1000*水泥方量/10006、先更正一下楼上的，在施工配合比时外加剂的水是不需要扣掉的，因在做理论配合比的时候，就是按这个做的，如果扣掉了，那所用的配合比就不准确了。
混凝土计算题
1、某泥混凝土实验室配合比为1：：水灰，此为，实测混凝土的表观密度2410 kg/cm3，求每立方米混凝土中各种材料的用量。
答设水泥用量为mc，则有ms= mg= mw=因为mc +ms+mg+mw=p，则有mc+++=2410故水泥用量为mc=313kg 砂子用量为ms==657kg 石子用量为mg==1252kg水用量为mw= =188kg2、某混凝土的实验室配合比为1::，水灰比W/C=。
每m3 混凝土水泥用量C=285千克。
现场实测砂的含水率为3％，石子含水率为2％，试求：（1）该混凝土的施工配合比，（2）每m3 混凝土各种材料用量。
施工配合比=1:（1+3%）:（1+2%）=1：：（4分）2 1m3各种材料用量水泥C=285kg，砂S==649kg 石子G==1257kg水= （6分）２.某混凝土施工配合比为：水泥308kg,砂700kg,碎石1260kg,水128kg,其中砂的含水率为％,碎石含水率为％。
试求：试验室配合比（以每m3混凝土各项材料用量表示）。
若用425号矿渣水泥（实测强度为45MPa)，试问上述配合比能否达到200号混凝土的要求（Ａ＝,Ｂ＝,σ。
＝３.某工地采用425号水泥拌制卵石混凝土混合料，已知所用的水灰比为,试求所拌制的混凝土的28天强度。
（注：卵石混凝土A=,B=.已知混凝土的试验室配合比为：水泥︰砂︰石子==1︰︰, W/C=, 水泥密度为cm3, 砂表观密度为cm3, 石子表观密度为cm3,试计算1m3的混凝土中各项材料的用量。
混凝土拌合物经试拌调整后，各种材料用量分别为：水泥3㎏，水㎏，砂㎏，石子13㎏，实测拌合物体积密度为2400㎏/m3，试求拌制1m3混凝土各种材料用量。
（6分）、混凝土实验室配合比为1︰︰（水泥︰砂︰石子），水灰比为，每立方米混凝土水泥用量为286千克。
现场测的砂的含水率为3%，石子含水率为1%，试计算施工配合比及每立方米混凝土各种材料的用量。
C25配合比 水泥
C25配合比水泥：砂：石=1：2.34：3.82 1立方混凝土的重量水泥310KG、砂726KG、石1184K水泥强度当32.5级的，石料采用碎石的，坍落度按55-70mm。
C20的配合比为水泥：水：砂：碎石=1：0.51:1.562:2.898具体1立方的C20混凝土的用料量为：水泥402；水205；砂628；碎石1165每一方C20 现浇混凝土需要1、采用粒径16mm的石子分别需要32.5水泥0.4t，沙子0.411立方，石子0.87立方，水0.22t2、采用粒径20mm的石子，分别需要32.5水泥.372t，沙子0.409立方，石子0.903立方，水0.2t3、若采用粒径31.5mm的石子，分别需要水泥0.352t，沙子0.402立方，石子0.884立方，水0.19t。
一立方米C20砼（混凝土）需要多少方的沙和石子及水泥？大约用水：175kg，水泥：350kg 砂：600kg 石子：1250kg混凝土试验室配合比1:1.82:3.62，水灰比W/C=0.55，每立方米混凝土的水泥用量300kg，现场实测砂混凝土试验室配合比1:1.82:3.62，水灰比W/C=0.55，每立方米混凝土的水泥用量300kg，现场实测砂的含水率2.8%，石子的含水率1.1%，采用400L混凝土搅拌机。
求：（1）求施工配合比及每1立方米混凝土各种材料用量。
（2）搅拌机搅拌一次投料量？最佳答案一：求施工配合比及每1立方米混凝土各种材料用量（1）已知水灰比W/C=0.55，每立方米混凝土的水泥用量300kg则每立方用水量为300*0.55=165kg(2) 已知试验室配合比1:1.82:3.62则水泥:黄砂:石子为300:546:1086(3)实测砂的含水率2.8%，石子的含水率1.1%则施工配比中砂为546*0.028+546=561kg石子为1086*0.011+1086=1098kg扣除砂、石中相应的含水率则水为165-（546*0.028+1086*0.011）=138KG施工配合比及每1立方米混凝土各种材料用量为水泥300kg 砂561kg 石子1098kg 水138KG二：搅拌机搅拌一次投料量已知采用400L混凝土搅拌机一立方=1000L 则400/1000=0.4立方水泥300*0.4=120Kg 砂561*0.4=224Kg 石子1098*0.4=439Kg 水138*0.4=55Kg三：个人意见以上试验室配合比表观密度为300+546+1086+165=2097Kg根据本人经验该配合比未足一方混凝土，一般一立方混凝土表观密度在2350—2450Kg之间按2400算该配比实际只有0.87立方如何算配制1立方米混凝土时各材料的用量某工程用42.5的普通水泥配制C20混凝土，已知水灰比为0.6，配合比为1：2.5：4.5，测得混凝土表观密度为2400KG/m3,求（1）配制1立方米混凝土时各材料的用量。
混凝土工程量计算规则
混凝土工程量计算规则1.计算混凝土配合比：首先需要根据设计要求和实际情况来确定混凝土的配合比。
配合比包括水泥、砂、骨料和水的比例。
一般情况下，配合比可以通过实验室试验或者根据经验值来确定。
2.体积计算：混凝土的计算需要根据工程需要的体积来确定。
工程体积一般是通过设计图纸上的标注来测算，可以使用软尺、测距仪等工具进行测量。
3.材料计算：在计算混凝土的数量时，需要考虑到材料的损耗。
一般情况下，混凝土的浪费率在5%左右。
因此，计算混凝土的数量时需要将总需求量增加一定的浪费率。
4. 质量计算：在计算混凝土的数量时，需要考虑到材料的密度。
混凝土的密度一般为2400kg/m³。
根据体积和密度可以计算出混凝土的质量。
5.增加保险：在混凝土工程量计算时，要考虑到一定的保险系数。
保险系数是为了应对施工中的各种不确定性因素，例如混凝土质量的损耗、不良材料等。
一般情况下，保险系数为1.05～1.16.计算辅助材料：在混凝土工程量计算中，还需要考虑到一些辅助材料，例如钢筋、脚手架等。
这些辅助材料的计算同样需要考虑到损耗、保险系数等因素。
7.考虑施工工艺：在计算混凝土工程量时，还需要考虑到施工工艺。
不同的施工方法和工艺要求会对混凝土的需求量有一定的影响。
因此，在计算混凝土工程量时，要充分考虑施工工艺的要求。
总之，混凝土工程量计算需要综合考虑设计要求、实际情况、工艺要求等多个因素。
只有准确计算出混凝土的需求量，才能保证混凝土工程的质量和进度。
对于施工人员而言，深入了解混凝土工程量计算的规则和方法是非常重要的。
混凝土及钢筋混凝土工程量计算规则
混凝土及钢筋混凝土工程量计算规则混凝土及钢筋混凝土工程量计算规则是指在建筑工程中，根据设计图纸和施工方案，计算混凝土及钢筋混凝土的用量及配比的一项技术活动。
准确的工程量计算可以保证施工过程中的材料供应及施工进度的控制，保证工程的质量和安全。
混凝土工程量计算规则：1.根据设计图纸确定工程结构的尺寸，计算混凝土的体积。
一般计算公式如下：V=S×h，其中V为混凝土的体积，S为截面积，h为高度。
2.根据工程要求及设计标准，确定混凝土配合比。
配合比一般包括水泥、砂、石子和水的比例。
3.根据混凝土的体积及配合比，计算所需要的材料用量。
例如，计算水泥用量，可以根据配合比中水泥的比例和混凝土体积计算得出。
4.在计算材料用量时，一般要考虑到浪费和损耗。
浪费一般是按照一定比例进行计算，通常为5%-10%。
损耗则根据工程的实际情况进行估算。
5.根据计算的材料用量，确定混凝土的总成本，包括人工、机械等直接费用及间接费用。
钢筋混凝土工程量计算规则：1.根据设计图纸和工程要求，计算钢筋混凝土结构的体积。
计算方法和混凝土工程量计算类似。
2.根据设计要求和规范，确定钢筋的配筋率。
配筋率一般以百分比表示，是指钢筋截面面积与混凝土截面积的比值。
3.根据钢筋的配筋率，计算所需要的钢筋用量。
钢筋的计算一般按照长度进行，根据配筋率和结构的长度计算得出。
4.在计算钢筋用量时，同样需要考虑到浪费和损耗。
浪费和损耗的计算方法与混凝土工程量计算一致。
5.根据计算的钢筋用量，确定钢筋的总成本和加工费用。
总结起来，混凝土及钢筋混凝土工程量计算规则是根据设计要求和规范，通过计算来确定混凝土和钢筋的用量及配比，以保证施工过程中的材料供应和施工进度的控制，从而保证工程的质量和安全。
这种计算工作需要进行详细的施工方案和图纸的分析，并且需要对各种材料的性质和性能有一定的了解，才能进行准确的计算。
土木工程材料用量计算公式
土木工程材料用量计算公式在土木工程中，使用合适的材料是非常重要的。
为了确保工程质量和安全，需要对土木工程材料的用量进行准确的计算。
这样可以避免浪费材料和资源，也可以确保工程的可持续性发展。
在本文中，我们将介绍一些常见的土木工程材料用量计算公式，希望能对相关领域的工程师和技术人员有所帮助。
混凝土用量计算公式。
混凝土是土木工程中常用的材料之一，其用量的计算非常重要。
一般来说，混凝土的用量可以通过以下公式进行计算：混凝土用量 = 施工部位长度×施工部位宽度×施工部位厚度。
其中，施工部位长度、宽度和厚度需要根据具体工程的要求进行测量和计算。
这个公式可以帮助工程师准确地计算出所需的混凝土用量，从而避免浪费和不足的情况。
钢筋用量计算公式。
钢筋是土木工程中常用的另一种材料，其用量的计算也非常重要。
一般来说，钢筋的用量可以通过以下公式进行计算：钢筋用量 = 施工部位长度×施工部位宽度×钢筋配筋率。
其中，施工部位长度、宽度和钢筋配筋率需要根据具体工程的要求进行测量和计算。
这个公式可以帮助工程师准确地计算出所需的钢筋用量，从而确保工程的结构和强度。
砂、石用量计算公式。
除了混凝土和钢筋，砂和石也是土木工程中常用的材料之一。
它们的用量可以通过以下公式进行计算：砂、石用量 = 施工部位长度×施工部位宽度×施工部位厚度×砂、石的密度。
其中，施工部位长度、宽度和厚度需要根据具体工程的要求进行测量和计算，砂、石的密度需要根据实际情况进行确定。
这个公式可以帮助工程师准确地计算出所需的砂、石用量，从而确保工程的材料供应。
总结。
在土木工程中，合理计算材料用量是确保工程质量和安全的重要步骤。
本文介绍了混凝土、钢筋、砂和石的用量计算公式，希望能对相关领域的工程师和技术人员有所帮助。
当然，实际工程中还需要考虑其他因素，如材料的损耗和浪费、施工过程中的变化等，但这些公式可以作为初步的参考，帮助工程师进行合理的材料用量计算。
混凝土的配料
混凝土设计强度 <C20 C20～C35 >C35 可据本单位情 标准差σ 4.0 5.0 6.0 况适当调整
注意：混凝土配制时，应保证它的和易性和可泵性。
和易性是指混凝土在搅拌、运输、浇筑等过程中都能保 持成分均匀，不致分层离析的性能。 和易性包括流动性、粘聚性和保水性三个方面的性能。
混凝土的和易性通常用坍落度或工作度表示。 可泵性是指混凝土能顺利通过输送管道到达浇筑地点， 不堵塞、不离析、坍落度不过分减少的性质。
初步计算配合比用绝对体积法或假定容重法经试配调整为实验室配合比据现场砂石含水量调整为施工配合比随气候变化等随时调整据搅拌机出料容量计算得每盘配料量
（一）混凝土施工配制强度的确定： 为使保证率达到95%，混凝土的配制强度应 比设计强度标准值高1.645，（—施工单位标 准差）。 混凝土的施工配制强度fcu,o（N/泥：砂：石：水
=1：2.28（1＋0.03）：4.47（1＋0.01）：（0.63－ 2.28×0.03－4.47×0.01） =1：2.35：4.51：0.517 2）搅拌机出料量：400×0.625=250(升)=0.25(m3) 3）每盘投料量： 水泥——285×0.25=71(kg) ，取75kg，则： 砂 ——75×2.35=176(kg) 石 ——75×4.51=338(kg) 水 ——75×0.517=38.8(kg)
2、混凝土施工配合比换算方法：（增加含水的砂
石用量，减少加水量） 已知实验室配比：水泥：砂：石=1︰X︰Y ，水灰比为 W/C 又测知现场砂、石含水率：Wx、Wy
则施工配合比：水泥：砂：石：水=1：X（1＋Wx）： Y（1＋Wy）：（W－X• Wx－Y• Wy）
3、配料计算：
据施工配合比及搅拌机一次出料量计算出一次投料量，使用袋装 水泥时可取整袋水泥量，但超量≯10%。 【例】某混凝土实验配比为1：2.28：4.47，水灰比0.63，水泥用 量为285kg/m3，现场实测砂、石含水率为3%和1%。拟用装料容量 为400升的搅拌机拌制，试计算施工配合比及每盘投料量。
计算题【范本模板】
计算题:1.某基坑底长60m,宽25m，深5m，四边放坡,边坡坡度1：0。
5.已知Ks=1.20,Ks′=1.05。
（1) 试计算土方开挖工程量。
（2) 若砼基础和地下室占有体积为3000m3,则应预留多少松土回填？解:加宽b = 5×0.5 = 2.5mS1 = (60+2.5×2)×（25+2.5×2）=1950m2S2= 60×25 = 1500 m2开挖体积V1:V1=1/3H[S1+S2+（S1+S2）0。
5］= 1/3×5×［1500+1950+(1500+1950)0。
5］=8600m3需要回填的夯土体V2V2=V1- 3000 = 5600m3需要回填的天然土V3V3=V2/Ks’=5600/1.05=5333m3需要回填的松土V4 = V3×Ks = 5333×1。
20 = 6400m32．已知混凝土的实验室配合比为水泥：砂：石子：水＝1：2.10：3.23:0。
44。
现场测定砂的含水率为3%,石子的含水率为1%,试计算施工配合比。
若每m3混凝土的水泥用量为280kg，搅拌机出料容量为400Ｌ，试求搅拌机的一次投料量。
解：施工配合比：1：2.10(1+3%）:3.23（1+1%）=1：2.16：3.26一次投料量:水泥：280×0。
4=112kg,取100kg砂: 100×2.16=216kg石子：100×3.26=326kg水:（0.44-2.10×3%—3。
23×1%)×100=34.47kg3.某21m后张法预应力屋架，其下弦孔道长为20800mm，预应钢筋为Фl25,实测冷拉率为4%，弹性回缩率0。
4％。
每根预应力筋均用3根钢筋对焊而成，试计算：一端采用螺丝端杆，另一端为绑条锚具时,预应力的下料长度。
绑条长50mm，垫片15mm。
如何用混凝土配合比计算出水泥、砂石的用量
如何用混凝土配合比计算出水泥、砂石的用量（一）比如我们的C25是石1019 砂1006 水泥340 液剂5.32，本车次打了8方，那么我要得出石的用量，是不是要用1019*8，砂的用量是1006*8.，水泥就是340*8，液剂是 5.32*8。
是不是这样呢？不同回答：1、你的理解和算法是正确的，注意乘以8得出的是公斤，不是吨。
配合比已经提供，里面有每个标号各种材料用量。
你就把混凝土的方量相乘就行了。
2、设计配合比C:S::G:W=439：566：1202：193；砂子含水率Ws为3%，石头含水率Wg为1%，每立方米混凝土的材料用量：水泥c=439kg 砂s=S（1+Ws）=566（1+3%）=583kg 石子g=G（1+Wg）=1202（1+1%）=1214 水w=W-SWs-GWg=193-566*3%-1202*1%=164kg 故施工配合比为439：583：1214：164 搅拌站提供了配合比应该是设计配合比，你根据上面的方法换算就可以得到施工配合比了有了施工比用土方量直接相乘就行3、如果你的砂是干砂的话就不需要考虑砂的含水率，材料量各自*方数就行。
但应该考虑一下外加剂的含水率。
砂为湿砂，实际投料量的话，得考虑以个砂石及外加剂的含水率。
将材料中的水要从用水量中扣出。
你的外加剂真好啊，用水量才35kg。
以你给出的配合比，砂含水率：3.0% 外加剂含水率：60% 估计你的用水量：35kg水泥：340*8=2720 kg石: 1019*8=8152 kg砂： 1006*1.03=1036.18 kg 1036.18*8=8289.44 kg外加剂：5.32*8=42.56 kg水： 1036.18-1006=30.18 kg 5.32*0.6=3.192 kg35-30.18-3.192=1.628 kg 1.628*8=13.02 kg如果你的外加剂没有含水率的话，就不需要从水量中扣除。
4、有关配合比问题可与**************连系计算机软件助你解决一切难题!5、水泥用量为 340*水泥方量/1000石用量 1019*水泥方量/1000砂用量 1000*水泥方量/10006、先更正一下楼上的，在施工配合比时外加剂的水是不需要扣掉的，因在做理论配合比的时候，就是按这个做的，如果扣掉了，那所用的配合比就不准确了。
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混凝土的施工配合比换算及一次投料量的计算
混凝土工程分为现浇混凝土工程和预制混凝土工程。
混凝土工程施工工艺过程包括混凝土的配料、拌制、运输、浇筑、振捣、养护等。
其施工工艺过程见图4.27。
一、混凝土组成材料的要求
1、水泥
2、砂、石与水
3、掺外加剂
二、混凝土的配料
1、混凝土试配强度
混凝土配合比的选择是根据工程要求、组成材料的质量、施工方法等因素，通过实验室计算及试配后确定的。
考虑到现场实际施工条件的差异和变化，混凝土的试配强度应比设计的混凝土强度标准值提高一个数值，即式中：—混凝土配置强度；—设计的混凝土立方体抗压强度标准值；
—施工单位的混凝土强度标准差。
由统计求得，无统计资料按规范取值。
2、混凝土的施工配合比换算
混凝土的配合比是在实验室根据初步计算的配合比经过试配和调整而确定的，称为实验室配合比。
确定实验室配合比所用的骨料—砂石都是干燥的。
施工现场使用的砂石都具有一定的含水率，含水率大小随季节、气候不断变化。
这样仍按原配比投料，必然导致配合比不符。
为保证混凝土工程质量，保证按配合比投料，在施工时要按砂、石实际含水率对配合比进行修正。
根据施工现场砂、石含水率调整以后的配合比称为施工配合比。
假定实验室配合比为水泥：砂：石=1：x：y，水灰比为W/C，施工现场测得
砂含水率为W
sa 、石子含水率为W
g
，则施工配合比为
水泥：砂：石=1：x（1+W
sa
）：y（1+W
g
）
水灰比W/C不变（但用水量要减去砂石中的含水量）。
例题1某工程混凝土实验室配合比为1：2.28：4.47，水灰比W/C=0.63，每m3混凝土水泥用量为C=285kg，现场实测砂含水率3%，石子含水率1%，求施工配合比及每m3混凝土各种材料用量。
解：施工配合比=1：x（1+W
sa ）：y（1+W
g
）
=1：2.28（1+3%）：4.47（1+1%）=1：2.35：4.51
按施工配合比计算每m3混凝土各组成材料用量：
水泥： 285kg
砂：285kg×2.35=669.75kg
石：285kg×4.51=1285.35kg
水：285kg×0.63-285kg×2.28×3%-285kg×4.47×1%=147.32kg
三、混凝土的拌制
1、搅拌方法：混凝土有人工拌合和机械搅拌两种。
人工拌合质量差，水泥耗量多，只有在工程量很少时采用。
人工拌合一般用“三干三湿”法，即先将水泥加入砂中干拌两遍，再加入石子翻拌一遍，此后，边缓慢地加水，边反复湿拌三遍。
2、混凝土搅拌机
（1）搅拌机分类及其适用范围：按搅拌机原理分为自落式搅拌机（重力拌和原理，适用于搅拌流动性较大的混凝土，坍落度不小于30mm）和强制式搅拌机（剪切拌和原理，适用于搅拌低流动性混凝土、干硬性混凝土和轻骨料混凝土）两类。
（2）搅拌机的工艺参数：搅拌机每次（盘）可搅拌出的混凝土体积称为搅拌机的出料容量；每次可装入干料的体积称为进料容量，搅拌筒内部体积称为搅拌机的几何容量；为使搅拌筒内装料后仍有足够的搅拌空间，一般进料容量与几何容量的比值为0.22-0.40，称为搅拌筒的利用系数。
出料容量与进料容量的比值称为出料系数，一般为0.60-0.70。
在计算进料量时，可取出料系数0.65。
3、加料顺序：按加料顺序不同可以分为一次投料法、二次投料法和水泥裹砂法等。
目前普遍采用一次投料法，即将砂、石、水泥和水一起加入搅拌筒内进行搅拌。
搅拌混凝土前，先在料斗中装入石子，再装水泥及砂。
水泥夹在石子和砂中间，上料时减少水泥飞扬，同时水泥及砂子不致粘住斗底。
料斗将砂、石、水泥倾入搅拌机的同时加水。
二次投料法又可分为预拌水泥砂浆法（即先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为水泥砂浆后，再加入石子搅拌成混凝土）和预拌水泥浆法（即先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石搅拌成混凝土），多用于强制式搅拌机搅拌混凝土。
可比一次投料法提高强度约15%（或节约水泥15-20%）。
水泥裹砂法（又称SEC法），其投料顺序见图4.29。
主要采取两项工艺措施：一是对砂子的表面湿度进行处理；二是进行两次加水搅拌（第一次：20-26%）。
与一次投料相比，强度提高约20-30%，混凝土不易产生离析现象，泌水少，工作性好。
4、搅拌时间：从砂、石、水泥和水等全部材料装入搅拌筒至开始卸料止所经历的时间称为混凝土的搅拌时间。
搅拌时间应符合表4.10的规定。
搅拌时间短，混凝土搅拌不均匀，而且影响混凝土的强度；搅拌时间过长，混凝土的匀质性并不能显著增加，反而使混凝土和易性降低，同时影响混凝土搅拌机的生产率。
5、施工配料（一次投料量）
求出每立方米混凝土材料用量后，还必须根据工地现有混凝土搅拌机出料容量确定每次需要投入几整袋水泥，然后按水泥用量来计算砂、石、水的每次拌合用量。
例题2按例1，已知条件不变，采用400L混凝土搅拌机（出料系数为0.65），求搅拌时的一次投料量。
解：400L混凝土搅拌机每次可搅拌出混凝土：400L×0.65=260L=0.26m3
则搅拌时的一次投料量：
水泥：285kg×0.26=74.1kg（取一袋水泥，即50kg）
砂子：50kg×2.35=117.5kg
石子：50kg×4.51=225.5kg
水：50kg×（0.63-2.28×3%-4.47×1%）=25.85kg
四、混凝土的运输
1、运输要求
（1）混凝土在运输过程中要保持良好的均匀性，不产生分层、离析现象。
当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。
保证混凝土运至浇筑地点后具有设计配合比所规定的坍落度，见P88表4.12。
（2）混凝土必须在初凝前浇入模板并捣实完毕，即混凝土应以最少的转运次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，保证混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不超过表4.11的规定。
（3）运输工作应保证混凝土的浇筑工作连续进行。
（4）运送混凝土的容器应严密、不漏浆，容器的内壁应平整光洁、不吸水。
粘附的混凝土残渣应及时清除。
2、混凝土运输工具
（1）地面水平运输设备有：手推车、机动翻斗车、搅拌运输车、自卸汽车；
（2）混凝土垂直运输设备有龙门架、井架或塔式起重机、混凝土输送泵等。