悬吊式脚手架施工方案

悬吊式脚手架施工方案
一、工程概况
本项目为悬吊式脚手架施工工程，位于某市区核心地段，主要包括一栋高层商务楼和裙楼，建筑总面积约为120,000平方米。

工程性质为新建，建筑高度为200米，地上45层，地下3层。

悬吊式脚手架主要用于建筑外立面施工、维修以及装修等作业。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划
（一）、技术准备工作
1. 组织技术骨干学习悬吊式脚手架施工技术，熟悉相关规范和标准。

2. 编制悬吊式脚手架施工方案，明确施工工艺、技术要求及质量标准。

3. 制定施工进度计划，确保工程顺利进行。

4. 对施工人员进行技术培训，确保掌握悬吊式脚手架的搭设、拆除及使用方法。

5. 完成技术交底，确保施工人员了解工程特点、施工难点及安全注意事项。

（二）、物资准备工作
1. 根据施工图纸和工程量清单，计算主要材料需用量，如下：
（1）悬吊式脚手架杆件：钢管、扣件、紧固件等。

（2）脚手板：木脚手板、钢脚手板等。

（3）安全防护设施：安全网、防护栏、防坠器等。

（4）悬吊装置：电动葫芦、手动葫芦、钢丝绳等。

2. 选择合格的供应商，确保材料质量。

3. 提前预订材料，确保材料按时到场。

4. 对到场材料进行检查，确保材料符合国家标准和设计要求。

5. 建立材料管理制度，确保材料合理使用，降低损耗。

6. 根据施工进度，合理安排材料供应，确保施工顺利进行。

三、一般规定
1. 本施工方案依据《建筑施工安全技术规范》、《建筑施工脚手架安全技术规范》以及相关国家法律法规制定。

2. 施工过程中应严格遵守国家和地方关于建筑施工的各项规定，确保工程质量和施工安全。

3. 脚手架的搭设、使用、拆除必须符合本施工方案及安全技术交底的要求。

4. 脚手架施工前，应编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工顺序和安全措施。

5. 脚手架的搭设应由具有相应资质的专业队伍进行，施工人员应持证上岗。

6. 脚手架搭设前，应进行现场环境检查，确保施工场地符合安全要求。

- 施工场地应平整、坚实，无障碍物。

- 脚手架搭设区域应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入。

7. 脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

8. 脚手架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

9. 脚手架使用期间，应定期进行检查和维护，确保脚手架结构稳定、安全可靠。

10. 脚手架上不得超载使用，严禁堆放与施工无关的物品。

11. 遇有大风、暴雨、冰雪等恶劣天气，应暂停脚手架施工，并对脚手架进行
检查，确保安全后方可恢复施工。

12. 脚手架拆除作业应按照施工方案规定的顺序进行，严禁擅自改变拆除顺序。

13. 脚手架拆除过程中，应做好安全防护措施，防止拆除物坠落伤人。

14. 施工过程中产生的废弃物应分类存放，并按规定进行处理，做到文明施工。

15. 施工单位应建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准
（一）、脚手架材质
1. 钢管：应采用符合国家标准的焊接钢管，其材质应为Q235A级钢，钢管直径应为48mm，壁厚不小于3.5mm。

2. 扣件：应采用铸铁或钢制扣件，扣件应符合现行国家标准，具有产品合格证。

3. 脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其材质应坚韧、牢固，不得使用腐朽、扭曲、破裂的脚手板。

4. 安全网：应使用符合国家标准的密目式安全网，网目密度不得小于2000目/100cm²。

（二）、脚手架的基底
1. 脚手架基底应平整坚实，排水良好。

2. 脚手架基底的处理应符合以下要求：
- 对软弱土层应进行加固处理。

- 在基底上应铺设一层不小于50mm厚的砂石垫层，并找平。

- 垫层上应设置防滑措施，如铺设防滑垫板。

（三）、脚手架的扫地杆
1. 扫地杆应设置在立杆底部，距地面200mm高处，与立杆连接牢固。

2. 扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，扣件紧固力矩应符合规定。

（四）、架体与建筑物的拉结
1. 脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结，每层应设置一道水平拉结，每隔四排立杆设置一道垂直拉结。

2. 拉结点应均匀布置，采用预埋件或穿墙螺栓与建筑物连接，连接件应具有足够的承载力和刚度。

（五）、脚手架板的铺设
1. 脚手板应铺设在横杆上，两端应固定牢固，防止滑动。

2. 脚手板搭接长度不得小于200mm，搭接处应设两根横杆支撑。

3. 脚手板应满铺，不得有空隙和探头板。

（六）、立杆的纵距、横距、步距
1. 立杆的纵距（即立杆的垂直距离）不得大于1.5m。

2. 立杆的横距（即立杆的水平距离）不得大于1.05m。

3. 步距（即两层脚手板之间的高度）不得大于1.8m。

4. 立杆应均匀布置，不得出现超距现象，确保脚手架整体稳定性。

（七）、外脚手架的防护
1. 脚手架外侧应采用密目式安全网进行全封闭，安全网应固定在脚手架外侧立杆或横杆上，固定点间距不得大于450mm。

2. 脚手架应设置上下通道，通道处应设置防护门，并确保通道牢固、稳定。

3. 脚手架作业层应设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板。

4. 脚手架应设置防坠落装置，如安全带挂点或防坠器，并定期检查其可靠性。

（八）、支撑体系
1. 脚手架支撑体系应包括水平支撑和垂直支撑，以保证脚手架的整体稳定性。

2. 水平支撑应设置在脚手架的适当位置，每隔两层设置一道。

3. 垂直支撑应结合建筑物的结构设置，与建筑物结构进行可靠连接。

（九）、杆件搭设构造要求
1. 立杆、横杆、斜撑等杆件应采用扣件连接，扣件应紧固，不得有松动现象。

2. 立杆的上下两端应设置对接扣件，中间应设置不少于两个旋转扣件。

3. 横杆与立杆连接处应设置直角扣件，并确保横杆水平。

4. 斜撑应与立杆或横杆连接牢固，角度应符合设计要求。

（十）、荷载
1. 脚手架设计应考虑施工荷载，包括作业层荷载、材料荷载、风荷载等。

2. 脚手架荷载应符合现行国家标准，不得超载使用。

3. 脚手架作业层应标明允许荷载，并定期检查脚手架的稳定性。

（十一）、特殊部位处理
1. 对于建筑物的凸出部位、转角处等特殊部位，脚手架应进行特殊处理，确保搭设牢固、稳定。

2. 特殊部位脚手架应增加支撑和拉结点，以提高其稳定性。

3. 对于难以设置脚手架的部位，应采用其他安全可靠的施工方法。

（十二）、搭设和拆除顺序
1. 脚手架的搭设应按照从下至上、从内至外的顺序进行。

2. 拆除顺序应与搭设顺序相反，即先拆上层、后拆下层，先拆外部、后拆内部。

3. 拆除作业应逐层进行，不得一次性拆除多层，确保拆除过程中的安全。

五、各项技术管理措施
（一）、脚手架材料质量控制措施
1. 严格材料采购制度，选择具有资质和良好信誉的材料供应商。

2. 进场材料应具备产品合格证、质量说明书等资料，并进行现场验收。

3. 对钢管、扣件、脚手板等主要材料进行抽检，不合格的材料不得使用。

4. 建立材料管理制度，对材料进行分类、标识、储存，防止材料受潮、锈蚀。

（二）、保证施工质量措施
1. 制定详细的施工工艺流程和质量控制要点，对施工人员进行技术交底。

2. 施工过程中，严格按图施工，确保施工质量符合设计要求。

3. 定期对脚手架进行检查、验收，发现问题及时整改。

4. 对关键工序进行旁站监督，确保施工质量。

（三）、保证安全施工措施
1. 建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。

2. 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。

3. 施工现场设置安全警示标志，配备必要的防护设施。

4. 定期开展安全检查，对脚手架、安全防护设施等进行检查、维护、保养。

5. 制定应急预案，组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

（四）、环境保护及文明施工措施
1. 施工现场应做到清洁、整齐，物料堆放有序，通道畅通。

2. 采取措施降低施工噪音、粉尘排放，减少对周边环境的影响。

3. 建立废料回收处理制度，对废弃物进行分类处理，严禁乱扔乱倒。

4. 加强现场绿化，做好水土保持工作，保护生态环境。

5. 定期对施工现场进行清洁、打扫，确保施工环境整洁。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案
1. 吊篮的安装应由具有资质的专业队伍进行，严格按照产品说明书和施工方案进行。

2. 吊篮安装前应检查各部件是否齐全、完好，连接部位是否牢固。

3. 吊篮安装过程中，应确保钢丝绳、安全绳等受力均匀，不得出现扭曲、打结等现象。

4. 吊篮安装完成后，应进行空载试运行，确认无误后方可投入使用。

5. 吊篮移位时，应先切断电源，确保吊篮稳定，然后按照规定程序进行操作。

6. 吊篮拆除作业应按照从上至下的顺序进行，严禁上下同时作业。

7. 拆除过程中，应做好安全防护措施，防止拆除物坠落伤人。

8. 拆除后的吊篮应进行清理、检查，分类存放，以备下次使用。