品质异常报告表格
电子厂品质异常报告模板
电子厂品质异常报告模板# 电子厂品质异常报告模板## 1. 异常报告概述报告编号报告日期报告人员相关部门异常报告编号异常报告日期报告人员姓名涉及的部门名称异常描述：简要描述品质异常的情况，包括异常现象、影响范围及程度。
异常类别：根据问题类型进行分类，如制造问题、设计问题、供应商问题等。
## 2. 异常详细描述### 2.1 异常发现过程描述异常是如何被发现的，包括异常现象、发现时间、发现人员等。
### 2.2 异常处理过程描述异常处理的步骤和流程，包括分析、解决方案制定、执行等。
### 2.3 异常影响范围描述异常可能对产品质量、生产进度、客户满意度等方面产生的影响范围。
### 2.4 异常根本原因根据对异常的分析和调查结果，总结出异常发生的根本原因，可以采用“五为法”进行分析。
### 2.5 解决方案及措施针对异常问题，提出相应的解决方案和措施，包括制定改进流程、人员培训、质量标准调整等。
### 2.6 异常过程改善措施效果评价经过实施改善措施后，对异常过程进行评价，包括异常指标的改善情况、效果评估等。
## 3. 异常总结与建议### 3.1 异常总结对异常情况进行总结，包括异常的主要原因、处理过程及效果。
### 3.2 异常建议根据对异常的分析和总结，提出相应的改进建议，以避免类似的异常问题再次发生。
## 4. 异常报告审批部门负责人日期部门负责人姓名审批日期## 5. 附件附件可以包括异常报告相关的文件、照片、数据等。
通过此电子厂品质异常报告模板，可以系统记录、分析和解决电子厂品质异常问题。
及时、准确地记录异常情况，并提出相应的解决方案和改进建议，可以为电子厂提高产品质量和生产效率提供有力的支持。
通过对异常问题的分析和处理，电子厂可以不断优化改进流程，提高质量控制水平，以满足客户的需求和期望。
客诉品质异常及整改报告表
No.
发出单位
11
发出人
发出日
接收单位
接收人
发生地点
客户生产线
产品型号
客户反馈不良率
/
客户反馈问题概述
见下文
1.不良现象概述（示例图片）
2.团队成员
部门
姓名
职务
责任描述
组长
品质部
品质经理
负责品质分析会议的主导及8D报告回复
组员
工艺工程
工程师
确认品质异常分析确认责任单位及临时对策提出
组员
研发部
项目工程师
负责品质异常的技术分析及设计方案优化。
Hale Waihona Puke 组员生产部生产主管
负责永久性预防措施的全面实施。
组员
采购部
米购员
负责跟进供应商物料不良的品质分析及品质改善
组员
业务部
销售
负责跟进客户不良信息反馈及品质改善反馈。
3.原因分析
负责人/时间
我司工程分析为：
不良原因：口人为；口设备； ■材料；口环境；口方法；口设计；口其他：
4、矫正措施-临时
负责人/时间
应急措施：
口挑选/返工；■分析；口报废；□特许；口召回所有成品；口补货给客户；口其他
5.永久性预防措施
负责人/时间
6.效
负责人/时间
验证我司后续的品质改善效果
7、标准化
更改的文件类型：
口操作指引：
口检验指引：
口图纸： 口规格：
8、问题已解决 （团队成员签名）
不合格异常报告(标准表格)
发出日期:年月日本单编号:
异常来源
口质量管理体系口生产单位口客户投诉口厂商来料口其它：
发生日期
责任单位/供应商
异常描述：
发现人/日期：组长/日期：部門主管/日期：
原因分析：
编制：审批：日期：
预防措施：（后续的预防和水平展开的措施以及标准化）
YHQP-01-02
编制：审批：日期：
效果跟踪：
已按要求跟进三个批/次的来料/生产/等的检验生产工作。三个批/次的跟进证据或报告编号及对应的结果是：
三次跟进如有1次的结果为不合格，则判定改善不合格。
改善效果描述：
跟进人/日期：
最终评定：
是否可以结案可不可如果不可，是否重发CAR是否
部门主管：日期：
重新发CAR给责任供应商/单位通报再次检讨改善，CAR编号：
客诉品质异常及整改报告表
創維電子(台灣)有限公司
客户品质异常及整改报告N o.
发出单位发出人发出日期
接收单位接收人发生地点客户生产线
产品型号客户反馈不良率 /
客户反馈问题概述见下文
1.不良现象概述（示例图片）
2. 团队成员部门姓名职务责任描述
组长品质部品质经理负责品质分析会议的主导及8D报告回复
组员工艺工程工程师确认品质异常分析确认责任单位及临时对策提出
组员研发部项目工程师负责品质异常的技术分析及设计方案优化。
组员生产部生产主管负责永久性预防措施的全面实施。
组员采购部采购员负责跟进供应商物料不良的品质分析及品质改善
组员业务部销售负责跟进客户不良信息反馈及品质改善反馈。
3.原因分析负责人/ 时间
我司工程分析为：
不良原因：□人为；□设备；■材料；□环境；□方法；□设计；□其他：
4、矫正措施- 临时负责人/时间
应急措施：
□挑选/返工；■分析；□报废；□特许；□召回所有成品；□补货给客户；□其他
5．永久性预防措施负责人/时间
創維電子(台灣)有限公司
6．效果确认负责人/时间请客户验证我司后续的品质改善效果
7、标准化负责人/时间
更改的文件类型：
□操作指引：
□检验指引：
□图纸：□规格：
８、问题已解决（团队成员签名）日期。
品质异常报告模板
1.基本信息
发生日期
发生车间
异常工序
订单号
物料名称
物料编码
规格型号
订单批量
不良数量
不良比例%
不合格程度 □严重不合格
□一般不合格
2.异常现场/现物/现状（When、Where、Who、What、How、How much） 描述：
□轻微不合格
3.异常问题原因分析
外观尺寸 正常 异常 来 外观品质 正常 异常 料 分 样板比对 正常 异常 析 测试功能 正常 异常
检测标准 正常 异常
异常说明：
功能性缺陷 正常 异常
结 工艺缺陷 正常 异常
构
材料缺陷 分
正常 异常
析 成本合理性 正常 异常
作业标准 正常 异常
作 作业方法 正常 异常 业 分 作业技能 正常 异常 析 工装治具 正常 异常
防错防呆 正常 异常
参数设定
设 配件磨损 备
模具损坏 分
析
正常 异常 正常 异常 正常 异常
4.临时纠正措施 措施计划：
期望效果 5.永久纠正预防措施 责任部门判定 整改措施/计划（Plan）：
期望效果 6.检查验证/评估结果 责任部门结论： 7.标准化/巩固成果
负责人Biblioteka 完成期限负责人 品质部门结论：
品质评估
8.遗留待优化问题 遗留问题描述：
供货品质异常分析及改善报告模板
M材料改善报告---P4: 根本原因分析(Root Cause Analysis)
可能原因
现象特征匹配
发生站点匹配
发生概率匹配
再现验证匹配
设备故障
√
√
√
√
说明
该原因导致的不良现象和异常现象是否一致
LILY
2024年3月11日
采购中
M材料改善报告---P6:效果确认(effect confirmation)
设备走动机构报修后，当日已经修好，因此其他M材料没有此种情况；经过本次与现场使用人员沟通，我们待改进设备的行走稳定性，用以实现M材料涂层的更加均匀。此机构的优化计划在本月底以前完成，届时，将提供完善后的产品状态照片。
3D 临时对策
4D 原因分析及验证
5D 改善措施及验证
6D 改善执行及效果确认
7D 预防措施
JACK
工艺
★
★
★
★
LILY
品质
★
★
★
★
★
★
SURE
工程
★
★
★
LUCY
生产
★
★
★
★
★
JULY
业务
★
★
★
M材料改善报告—P3:临时对策(Temporary countermeasures)
现象描述 成立小组 临时对策 原因分析 永久措施 有效验证 措施标准化 客户确认
位置
数量
处理方法
处理结果
完成日期
备注
客户端
1
退回补货
根据客户安排
在库
品质异常处理报告书8D
7.推广至类似产品（同类产品、同类过程）
负责人
完成日期
主管
知会单位
□业务 □品管□制造□研发□模具□生管
结案确认
完成日期
状态
标准化
1.更改作业标准
是□/否□
文件编号/版本
负责人
更新日期
2.更改检验标准
是□/否□
文件编号/版本
负责人
更新日期
3.更改控制计划
是□/否□
文件编号/版本
负责人
更新日期
4.更改FMEA
是□/否□
文件编号/版本
负责人
更新日期
5.其它相关文件
是□/否□
文件编号/版本
负责人
更新日期
6.培训
负责人
XXXXX有限公司
品质异常处理报告书8D
抱怨客户
抱 怨 者
职务
抱怨时间
品名规格
订单数量
交货日期
处理期限
抱怨性质
□重大投诉□一般投诉
发生地点
登 陆 人
抱怨项目
□1.品质缺陷 □2.数量不符 □3.规格不符 □ 4.包装不良 □5.搬运损坏 □6.其它
抱怨内容
发生了什么问题（技术语言）
如何（第一次、重发）
为何产生抱怨（客户抱怨内容）
不合格数量（不良率）？
立即对策(现品调查)
a.围堵对策（客户端取回不良、隔离、全检、返工）
b.对可能受影响库存件的评审结论及挑拣情况
地点
挑拣数量
不合格数量
挑拣品序列号/批号范围
处理结果
客户库存(包括途中)
公司内库存
供应商零件库存
c.合格品出货日期
出货数量
品质异常8D报告 (错误模板及错误说明)指导培训
3. 机器耗电快
4. 保护膜有汽包？---气泡还是鼓包？
报
物料名称
Material
Name
该批数量 Lot Qty
200
不良品率
Failure Rate
机器外观不良
发出人
发出日期
Issued By
Issue Date
(以下由责任方填写 Below fill in by the Responsible Party)
责任人 生效日期 Resp. Date
xxx 公司
对应培训和要求？质量不是靠检验出来的而是生产出来的，通篇没有对生产部 员工针对问题工序、重点工序的管控举措！
D7 – 效果验证 Effect Verification
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
责任人
客户接受返工出货----效果验证是制定的临时措施和预防举措是否有效，而不
是现在客户接受的返工出货的方案
xxx 公司
纠正预防措施 8D 报告
(以下由发出方填写 Below fill in by the Issue Party)
告号 Report#:
公司名称 Factory Name
物料供应商名 Supplier Name
本报告涉及 This report use for
产品型号 Product Model 生产订单 PO
D8–确认
接受 Accept
□不接受 Reject，原因(Reason for Rej)：
签字
日期 Date 2020/12/22
生效日期
D1 – 团队成员 Team Member/ Name: 生产：
品质：
工程：
D3 – 紧急措施 Containment Actions
品质异常改善报告格式
预定改善日期：核准/日期：制作/日期：
改善效果追踪及确认：
核准/日期：制作/日期：
预防措施：
预定改善日期：核准/日期：制作/日期：
改善效果追踪及确认：
核准/日期：确认/日期：
失
败
成
本
报废成本
元
全检工时
人×小时×元/小时
费用
元
整修工时
人×小时×元/小时
费用
元
直接经济损失
间接经济损失
表单流程:开缺失单部门→主管审核→责任单位→开缺失单部门保存记录保存期限：3年
苏州玲珑电子科技有限公司
品质异常改善报告
日期：版本：
发文单位：
客户/厂商
报告编号
检验批量
抽样数量
客户料号
不良数量
AQL
良特料号
订单号码
要求回复日期
实际回复日期
பைடு நூலகம்不良状况说明：
核准/日期：制作/日期：
不良原因分析：
核准/日期：制作/日期：
异常类别
□人为错误
□设备异常
□物料异常
□设计错误
□其它：
责任单位
□制造部□工程部□IQC□供应商□其它：
品质异常处理报告
客户订单号码生产批量发生时间□有品名制单号码不良数量发生地点□无规格
订单数量
不 良 率
发起日期
□有□无
□进料检验
□机加检验■装配检验
□
出货检验
□客户反馈
权责单位
责任单位
完成时间
签名：
责任单位完成时间
制定：
责任单位完成时间
签名：
责任单位
完成时间
签名：
核准：
审核：
确认：
批次
批量
确认时间
□□分发
□ 品保部 □技术部 □ 装配部 □ 采购部 □ 货仓 □机加部 □业务部 □ 其它
注：表单发出，应急措施由责任部门负责必须在30分钟内作出回应。
厂内异常3日内回复完整报告到品质部归档，客退处理必须在1个工作日内回复品质部归档；表单编号：ZC---厂内制程 WX---外协 WG---外购 KS---客诉 。
分发路线：填单人--->责任单位--->品保部--->回签--->核准--->分发--->跟催
改善效果良好，可以结案。
改善效果不佳，仍须追踪。
效果追踪确认
承办人：复核人：
日期
纠正预防措施
责任人日 期异常来源：
不良证据
填单者深 圳 市 科 发 机 械 制 造 有 限 公 司Shenzhen Kofa Manufacture Co.,Ltd.品 质 异 常 处 理 报 告异常描述
应急处理措施日 期责任人根本原因分析编号(NO.):
审 核责任人图档实物责任人不良品处理对策
日期：
日期：效果确认
确认人
FR-QD-14-02。
品质异常报告通知单
品质异常报告通知单
兴广源实业有限公司
品质异常报告通知单日期: 编号:
TO: FROM: 若发现以下品质异常，为了杜绝再次发生，见文后于12小时之内
进行相关处理，并反馈品管部。
客户:__________________ 品名:_______________ 规格:_______________ 责任部门:__________________ 责任人:_______________ 班组及机台
号:___________ 批量:__________________ 抽查数量:_______________ 不良数量:_______________ 发生次数: ? 初次 ? 再次 ? 第________次不品
良质情异
况常
描分
述析
Q C: 日期: 责任部门主管: 日期:
处理方法: ? 返工 ? 报废 ? 其它
品质主管确认: 日期: 纠预
正防
措措
施施
Q C: 日期: 责任部门主管: 日期:
返返工部门:__________ 返工责任人:__________ 返工完成日期:__________ 工结返工后良品数:________ 不良品数:____________ 不良品
率:________________ 果
复检验方式 : ? 全检 ? 抽检 ? 免检
检判定 : ? 合格 ? 不合格
结返工不良品处理: ? 报废 ? 库存 ? 其它果 Q C: 日期:
备注
品管部 : 生产部:。
002品质异常处理报告单
东莞伟峰纸品印刷有限公司
品质常处理报告单
客户名称
产品名称
工程单号
材料名称
订单数量
不良数量
损失金额
不良现象描述：
品管签名：月日
责任部门原因分析：
责任人签名：月日
纠正与预防措施：
部门主管签名：月日
品质部意见：
品质主管：月日
责任人姓名
所属部门
处理结果
总经理意见：
总经理签名：月日
说明：
1.此单发出后，责任部门必须在一个工作日内将原因分析和纠正与预防措施填写完全，呈交品质部。
2.若未在规定的时间内呈交，延误交货时间，一切责任由由责任部门负全责。
M-R-001-001-1.1 品质不良异常报告单
发文： 流出原因：
部
发
核 准 永久对策： 责 任 单
以上所询异常，经查明原因及对策如上
核准
审核
承办
品 保 部 审 核 承 办
(5) 对策 处置 效果 追踪
核 准
M-R-001-001-1.1
附 加 说 明
(2) （请采购、开发等相关部门知悉，请提出意见） 应 急 处 置
异常情形如上，请予查明见复。（请于
对策 对策回复形式： 要求 □ 本《报告书》；□ 品安表； 收文： 制造原因： (3) 原 因 分 析 临时对策： (4) 暂定 及永 久对 策 公出）
一 式 一 联 : 填 表
广州广汽优利得汽车内饰系统研发有限公司 品质不良/异常报告单
编号： 制程不良品 类 成品不良品 别 纳入不良品 品 名 厂商抱怨 评 价 品 退 回 品 受检数 抽样数 不良数 件 号
发 突发性 生 再发性 状 况 潜在性
批次号 订单号
异 普通 常 一般 性 质 重大
核准
审核
承办
发现时间 发现地点
(1) 异 常 描 述
品质异常处理单
对策实施情况：
确认人﹕
部门审核﹕
日期﹕
签发部门确认对策有效性（按照当月、下月、再下月三次确认；对策未实施、或再发不良判定无效,报告公司领导）:
当月确认结果/确认日期
下月确认结果/确认日期
再下月确认结果/确认日期
是否结案
是否有效：需要重新对策否:确认人：部门审核：日期：
品管部最终确认（确认对策有无未实施、问题有无再发生。若签发部门为品管部，这一栏不用填写）:
对策部门填写（明确5W1H，特别是对策具体实施措施、担当、完成日期等):
分析不良品原因及采取修正预防措施(要求在3天之內回复):有无附件﹕有无
1.1直接发生原因﹕
2.1应急对策﹕
实施担当:对策完成日期:
1.2流出原因﹕
2.2恒久对策﹕
实施担当:对策完成日期:
分析作成人﹕
部门审核:
日期:
对策实施部门确认（明确对策品标识、以及对策实施情况、存在的问题点）
品质异常处理单
发送部门/主管:
抄送：品管部FM-PG-009
Subject﹕No:
签发部门:
作成:
签发:
日期﹕
材料名称
材料编号
材料规格
供应商
问题发生在:生产中QAIQC客戶
发生频率﹕初次第二次多次
不良描述﹕
图示
不合格处理:退货,在年月日前补货;特采:挑选加工使用照用
①桑泰达负责，供应商付费②供应商负责③照用供应商改善
确认结果Байду номын сангаас确认日期：
是否有效：
是否需要重新对策:确认人：部门审核：日期：
品质异常统计表
黎先安
2
7月1日
7421B箱体与电器安装板孔位不对（有品质员要求只安装三个螺丝）
箱体焊接时孔位偏； 品检员用拉尺进行测量，测量误差太大，不能满足精度要求
现场已对生产部件进行配装
由品质工程师设计检具对箱体螺丝孔位置进行检验。（7月13日检具已做好，给到品检员）
成浩然
秦振伟
3
7月1日
电机拖板与中轴板磨合镶条配合不平行，电机拖板螺母未锁紧
将已领出的安装板，下单到机加车间，按图纸要求补上一个孔位（7月15日已下单，17日返工完成）
新加工的零件严格按已更改图纸的要求进行加工，对库存中的不合格品进行返工
温玉宽
序
日期
异常问题点
原因分析
处理措施
预防措施
责任人
跟踪人
备注
13
7月15
封边机（60CY）：右支架与靠板支撑座的接合面未加工，导致无法安装---- 机械已装好，要拆掉。
④ 品管员要对员工加工零件每2小时抽检一次；
⑤ 品管员增加成品抽检比率，200件以上的按5%进行抽检。200件以内最少抽检10件
高翔
谢泽球
19
7月28日
7月28日加工中心品检员发现：四排多轴钻电机后拖板，图纸要求是加工成圆形，实际没达到要求，出现椭圆现象。（MZ7421B）
这批零件是新员工加工的，师傅调好机后让徒弟做，首件和第一板没问题，后面的两板质量不稳定出现椭圆问题。
③师傅要跟进好徒弟的工作，一旦出现质量问题，要及时帮徒弟处理。
④品管员对新员工加工的零件加大巡检、重点检查；不能轻信员工，要以已发的图纸为准，如果员工说图纸已改，要他拿出新的图纸进行核对。
廖建忠
谢泽球
序