涤纶DTY僵丝的影响因素及其利用

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１．２ 设备 法国ＩＣＢＴ公司的ｎＦ一８Ｅ３加弹机
３ 僵丝的影响因素分析
３．１ ＤＴＹ工艺参数的影晌
１．３ 工艺流程
ＰＯＹ原丝＿÷切丝器＿第一罗拉＿止捻 器＿变形热箱叶冷却板。假捻器一第二罗拉 ＿÷定型热箱＿第三罗拉＿控丝器。上油辊一 ＤＴＹ丝饼
ＰＯＹ加弹时要经各罗拉、导丝器、热箱、 冷却板、假捻器等才能生产出合格的ＤＴＹ， 若某一环节出现错误（丝路不对），会导致 ＤＴＹ质量异常。当丝条偏离第一热箱进口槽 时，丝条受热明显不足，张力波动大，出现长 段僵丝。当丝条跳出冷却板时，丝条冷却不 充分，系统不稳定，张力波动大，僵丝也多。
加弹ＰＯＹ时，如果采用接尾丝操作，“结
ＨＵＡ Ｆｕ．１ａｎｌ， ＦＡＮ Ｐｅｉ—ｘｉｎ９２ （１．Ｔｏｒｃｈ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｅｎｔｒｅ ｏｆ Ｚｈｅｊｉａｎｇ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，Ｈａｎｇｚｈｏｕ ３ １００ １２；
２．Ｈａｎｇｚｈｏｕ Ｈｕａｏｕ Ｎｙｌｏｎ Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｈａｎｇｚｈｏｕ ３１００１８）
保护受到破坏，同时丝束与摩擦盘摩擦，局部 累积大量热量不易散发出去，使局部温度到 达熔点，从而形成了熔融紧点；Ｈ，过高也使 油剂粘度下降，丝条容易滑动，不能充分退 捻，产生紧点。当Ｈ。过低，则拉伸时所需热量 不足，丝束在热箱内不能变形，因而产生长段 僵丝［３１。一般情况下变形温度应控制在 １８０～２００℃之间，最高不超过２１０℃。在不同 变形温度下单面机台（１８０锭）产生僵丝的锭 位数见表２。
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｎｙｌｏｎ ＨＯＹ ｉｓ ａ ｎｅｗ ｋｉｎｄ ｏｆ ｔｅｘｔｉｌｅ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｔｈｅ ａｒｔｉｃｌｅ ｍａｉｎｌｙ ｄｉｓｃｕｓｓｅｓ ｔｈｅ ｐｒｏ— ｄｕｃｔｉｏｎ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｐｒｏｄｕｃｔ ｆｕｎｃｔｉｏｎ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ ｉｎ ｗａｒｐ ｋｎｉｔｔｉｎｇ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｎｙｌｏｎ ＨＯＹ；ｎｅｗ ｔｅｘｔｉｌｅ ｍａｔｅｒｉａｌ；ｈｉｇｈ ｓｐｅｅｄ ｓｐｉｎｎｉｎｇ；ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｐａｒａｍｅｔｅｒ
ＰＯＹ的含油量要求适中，后加工使用摩 擦盘时ＰＯＹ含油一般控制在０．２５％一 ０．４％。若上油率过低，则丝束的抱合性差， 易产生毛丝和僵丝。若上油率过高，后加工 时白粉增多，易出现丝条滑动、假捻张力波 动，产生僵丝；而且由于油膜太厚，热量不易 散发出去，易产生紧捻丝；同时热结焦滴油增 多，严重影响ＤＴＹ质量。 ３．２．３ 飘丝的影响
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动，将造成丝条打滑、张力波动，出现僵丝。 若热箱太脏、结焦严重，不仅损伤丝条，也使 丝条受热不匀，这时毛丝、僵丝均多。若摩擦 盘太脏、白粉过多，丝条在假捻盘处易打滑， 引起张力波动，出现僵丝。
３．４ 操作和丝路的影响
表３ 竹节丝生产工艺参数
纤度 ｄｔｅｘ／ｆ
强度 ｃＮ／ｄｔｅｘ
２．２０
伸度 ％
２９．９
含油 ％
２．２５
节点数 个／ｍ
＞５０
该工艺生产的竹节丝，其织物具有独特 的麻质感和悬垂性，非僵丝部分的织物具有 提花风格，是较高档的女性服装、套裙及装饰 面料，市场价格比同规格的低弹丝高，具有较 高的加工附加值，不失为生产厂家提高经济 效益和增加企业竞争力的途径之一。
２．４ 未解捻丝
３．１．１ 拉伸比（ＤＲ） 拉伸比即第二罗拉与第一罗拉之间的速
比。拉伸过程中，丝柬在外力和热能的作用 下，超分子结构发生了变化，取向度提高，结 晶度增大。由于取向和结晶效应使内能增 加，其弹性回复力也增大。另一方面，由于拉 伸倍数ＤＲ与张力的比值Ｋ（Ｔ２／Ｔ。）成正比， 而ＤＲ增大，加捻张力Ｔｔ增加较小，解捻张力 Ｔｚ增加较大，并且Ｔ２的增大量大于弹性回复 力的增大量。因此ＤＲ增大，僵丝减少。反之， ＤＲ降低，解捻张力的减少量也大于弹性回 复力的减少量，致使解捻张力不足以克服弹 性回复力，因此出现僵丝。一般情况下ＤＲ＝ （ＰＯＹ纤度÷ＤＴＹ纤度）×修正系数，其中修 正系数由ＰＯＹ的伸度决定，在０．９～１．１之 间【１１。 ３．１．２ 速比（Ｄ／Ｙ）
亦称为紧点。它是沿变形丝条轴向有紧 捻的细节，手感发硬，丝束蓬松性差，用一定 外力可以拉开。紧点使织物表面条文不清 晰，染色时有芝麻点似的色花。
图１ Ｋ值与僵丝的关系
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３．１．３ 变形温度（Ｈ，） 若变形温度Ｈ。设定过高，油剂对丝条的
（上接第４页） ＴＨＥ ＤＩＳＣＵＳＳＩＯＮ ＯＮ ＩＮＦＬＵＥＮＣＥ ＦＡＣＴＯＲＳ ＡＮＤ ＵＴＩＬＩＺＡＴｌ０Ｎ ＯＦ ＴＨＥ ＰＯＬＹＥＳＴＥＲ ＤＴＹ ＴＩＧＨＴ ＳＰＯＴＳ
ＸＵ Ｗｅｌｌ—ｚｈｕ （Ｚｈｕｈａｉ Ｙｕｈｕａ Ｃｏ．Ｌｔｄ，Ｚｈｕｈａｉ ５ １９０８０）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｆａｃｔｏｒｓ ｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ ＤＴＹ ｔｉｇｈｔ ｓｐｏｔｓ ｓｕｃｈ ａｓ ｐｒｏｃｅｓｓ，ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ＰＯＹ ａｎｄ ｍｕｎｉｐｕｌａｔｉｏｎ ａｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｂｙ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ａｎｄ ｐｒｏｃｅｓｓ ｂｅｉｎｇ ａｄｊｕｓｔｅｄ，ｔｈｅ ＰＥＴ ｓｌｕｂ ｆｉｌ— ａｍｅｎｔ ｙａｒｎ ｗｈｉｃｈ ｈａｓ ｓｐｅｃｉａｌ ｓｔｙｌｅ，ｃａｎ ｂｅ ｐｒｏｄｕｃｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ；ＤＴＹ；ｔｉｇｈｔ ｓｐｏｔｓ；ｓｌｕｂ ｆｉｌａｍｅｎｔ ｙａｍ
版．北京：纺织工业出版社，１９９３．２３７．
的织造性能和染色性能，因而具有广泛的品
【２］高雨声，等．化纤设备【Ｍ］．北京：纺织工业出版
种适用性。
社．１９８９．６３．
（３）锦纶ＨＯＹ在整经和织造过程中，需
ＥＸＰＬＯＩＴＡＴＩＯＮ ＰＲＯＤＵＣＴｌ０Ｎ ＡＮＤ ＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮ ＯＦ ＮＹＬＯＮ ＨＯＹ
摘要：从工艺、设备、原丝、操作等方面分析了涤纶ＤＴＹ僵丝的影响因素，并通过工艺调
整使僵丝间隔出现来生产竹节丝。
ห้องสมุดไป่ตู้
关键词：涤纶长丝拉伸变形丝僵丝竹节丝
中图分类号：ＴＱ３４２＋．２１
文献标识码：Ｂ
刖茜
随着ＤＴＹ加工技术的迅速发展，涤纶长 丝由早期主要用于丝绸、服装方面向仿棉、仿 麻、仿毛和装饰用、产业用、非纤化发展。传 统用途方面，要求织物疵点少、染色均匀，这 就要求ＤＴＹ的僵丝要少。在实际生产中，一 般通过工艺优化、设备保养、加强锭位管理等 措施能够有效减少僵丝的产生。有时我们会 遇到大量僵丝但采取各种措施也很难有效解 决的现象，这种含有大量僵丝的ＤＴＹ织物染
３．２ ＰＯＹ质量的影响
３．２．１ 条干不匀率 若条干不匀率偏高，则后加工时系统张
力不稳定，在一定范围内来回跳动，这时 ＤＴＹ可能同时出现僵丝和毛丝，一般ＰＯＹ乌
斯特Ｕ值要求在１．２％以下，或ＣＶ值在 １．５％以下。 ３．２．２ 油剂类型和上油情况的影响
油剂的耐热性、润滑性、耐磨性、界面特 性等对ＰＯＹ的后加工有直接影响。如果油剂 的耐热性差、挥发性大、高温下易分解，丝条 后加工时不仅易产生毛丝断头，而且会引起 摩擦力波动，从而造成假捻张力波动而出现 长段僵丝。如果油剂界面特性不好，将引起 纤维表面上油不匀，后加工时易出现点状僵 丝。
Ｄ／Ｙ即摩擦盘速度与输出罗拉速度之 比。在机速、ＤＲ、摩擦盘数基本确定后，可通 过张力波动，调节Ｄ／Ｙ来调节张力比Ｋ的 大小，使Ｋ接近１．０，这时变形加工的稳定性 最好，僵丝最少，如图１。Ｋ＜１．０时，Ｄ／Ｙ减 小，加捻张力Ｔ，增加较少，而解捻张力亿增 加较多，易造成明显的张力波动，致使假捻效 果不佳，产生僵丝。Ｋ＞１．０时，增大Ｄ／Ｙ 比，Ｔ。下降较多，而Ｔ－略有增大，不能充分解 捻，出现叠捻丝１２】。
表２ 不同变形温度下产生僵丝的锭位数
变形温度 ℃ １８０
１９０ ２００
降等数 锭／批
２
２
４
２０５
６
２１０
ｌＯ
３．１．４ 其他参数的影响 一般情况下，加工速度（ＶＲ）取决于原丝
品种和质量，加工粗旦丝时ＶＲ可高一些，加 工细旦丝时ＶＲ要低一些；ＶＲ增大，断头增 加的同时紧点也增多。摩擦盘组合对丝束的 假捻效果也有影响，摩擦盘数增加，则加捻作 用提高，假捻效果显著。如果摩擦盘数过多， 丝条易打滑产生紧点。用全陶瓷盘时，加工 １６５ｄｔｅｘ ＤＴＹ采取ｌ一９—１组合，加工 １１０ｄｔｅｘ ＤＴＹ采取１—７—１组合，加工８３ｄｔｅｘ ＤＴＹ采取１—６—１组合。
度不超过１８０℃。
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注意张力、温度等工艺条件，否则易产生布面
平整度和染色方面的质量问题。
６ 小结
参考文献：
（Ｉ）锦纶ＨＯＹ生产，对工艺条件、设备条
件、原料等要求较高，具有较高的技术含量。
【１】董纪震，等．合成纤维工艺学（下册）【Ｍ】．第２
（２）锦纶ＨＯＹ产品性能优越，具有很好
点”不仅改变了纤度，而且引起丝条受热不 匀，张力瞬间波动，从而产生长片段僵丝。
４ 僵丝的利用——生产竹节丝
低的位伸倍数、高的变形温度（接近涤纶 软化点２３０～２４０＇Ｃ）和小的假捻张力将出现 周期性的僵丝，这时利用这种出现周期性僵 丝的丝来生产竹节丝。因为变形温度接近软 化温度，大分子的塑性很强，内应力较大，须 提高定型温度对丝条进行补充热定型，消除 内应力，使竹节丝的结构更稳定，改善了丝饼 的退绕性能。定型温度一般控制在１９０～ ２２００Ｃ之间。以本人的经验，生产竹节丝的工 艺参数见表３。竹节丝的质量指标见表４。
５ 结语
（１）凡是造成假捻张力波动的因素均是 产生僵丝的原因。如生产涤纶ＤＴＹ时工艺设 定不合理，ＰＯＹ及其油剂质量差、上油不匀、 飘丝，加弹丝路太脏、破损、错位、接尾丝等均
产生僵丝。 （２）僵丝的利用——通过工艺调整使僵
丝周期性出现来生产风格独特的竹节丝。
参考文献：
［１】李允成，徐心华．涤纶长丝生产【Ｍ］．第２版． 北京：中国纺织出版社。１９９５．
［２】王显楼，余荣华．高速纺丝拉伸变形工艺与设备 ［Ｍ】．北京：纺织工业出版社，１９９２．
［３】董纪震，何勤功，濮德林．合成纤维生产工艺学 （中册）［Ｍ】．北京：纺织工业出版社，１９８８．
（下转第１９页）
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当ＰＯＹ有一根飘丝时，加工一个满卷 ＰＯＹ一般出现两次断头，且易出现长段叠捻 丝。这是由于丝束在飘丝处产生毛丝团，从 而引起张力瞬间波动，并且由于纤度变细使 捻度超过正常捻度范围造成的。当ＰＯＹ同时 出现－－Ｎ三根飘丝时，后加工时僵丝、断头较 为严重。
３．３设备状态的影响
设备完好率和设备卫生状况对ＤＴＹ质 量有直接影响，使用机台必须在工艺要求下 运行并保证丝道平滑，减少对丝条的磨损，须 加强设备检查和锭位管理。若止捻器破损， 可使丝条偏离正常丝道致使捻度传递到自由 区，造成张力波动和丝条磨损，同时出现僵 丝、毛丝。若假捻盘、第一罗拉、第二罗拉使 用时间过长磨损严重，或没有安装好出现跳
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，旨＿｛·｝｛·｝｛·｝｛·｝｛·｝｛·｝｛·｝嘞
：｛：科研与实践：｛：
乍｛·｝｛·｝｛·｝｛·｝｛·｝｛·｝｛·｝茸。
文章编号：１００４—２０４０（２００２）０１—０００１—０４
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许文珠 （珠海裕华股份有限公司，广东珠海５１９０８０）
２ 僵丝的种类
２．１ 长片段变形不良丝
亦称为长段僵丝。丝束缺乏卷曲弹性和 蓬松性，僵直发亮，状如原丝。
２．２ 叠捻丝
由于加捻时形成重叠捻度，当丝条处于 紧张状态时不明显，而处于松弛状态时叠捻 丝呈枝岔状突起，手感发硬。
２．３ 紧捻丝
单丝之间熔融粘结形成节点，用一定外 力甚至拉断不易打开，手感发硬。同一只筒 子～般不会只有少数几处，常常是在整只或 半只筒子中出现。
色后有明显色斑，麻感显著，外观有提花风 格。如果人为控制其规律，生产出别有用途的 长丝则不失为一种更好的选择。竹节丝就是 这种含有大量僵丝的长丝。
１ ＤＴＹ的生产原料及设备
１．１ 原料
所用原料为我公司化纤分厂前纺ＰＯＹ， 物理指标见表１。
表１ 原料ＰＯＹ物理指标
收稿日期：２００２—０１—０７
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