沥青施工技术交底大全
沥青作业安全技术措施交底
沥青作业安全技术措施交底一、安全技术交底的目的和意义沥青作业是建筑施工中常见的一项工作，它涉及到高温、易燃等安全隐患，因此必须严格执行安全技术措施来保证施工人员的生命财产安全。
安全技术交底的目的和意义在于明确施工中存在的风险和安全措施，增加作业人员的安全意识，提高作业安全水平，预防事故的发生，确保施工任务顺利完成。
二、基本原则1.安全第一原则：在施工过程中，安全永远是第一位的。
2.防患于未然原则：通过预防性措施，尽量消除事故发生的潜在危险。
3.整体计划原则：安全管理需要与沥青作业的整体计划相结合，确保施工过程的安全。
4.重视培训原则：要对作业人员进行系统的培训，增强他们的安全意识和防范能力。
三、安全技术措施1.作业前的准备在进行沥青作业前，必须进行必要的准备工作：(1)检查设备和工具的完好性，确保其正常工作。
(2)检查现场环境，排除杂物和危险物品，保证施工区域的安全。
(3)提前规划施工路线和安全撤离通道。
(4)组织作业人员进行必要的安全培训，明确各个岗位的职责和安全操作规程。
2.个人防护措施在沥青作业中，作业人员必须做好个人防护工作，以减少事故发生时的伤害程度：(1)佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、耳塞/耳罩、防护手套、安全鞋等个人防护用具。
(2)根据施工现场环境的要求，佩戴适合的防护服装，如耐酸碱服、阻燃服等。
(3)严禁穿戴宽松、易燃易爆的衣物和鞋子。
(4)遵守禁烟规定，严禁在作业区域内吸烟。
3.现场安全措施(1)设置明显的施工警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
(2)设置安全防护栏杆，划定工作区域和通行区域。
(3)确保作业区域通风良好，降低爆炸、中毒等风险。
(4)配备灭火器材和其他应急设备，以防止火灾和其他事故的发生。
(5)定期检查设备和工具的工作状态，确保其安全可靠。
四、应急处理1.如果发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，同时及时报警。
2.如果作业人员受伤，立即进行急救，保障生命安全，必要时送医院进行治疗。
沥青施工安全技术交底
沥青施工安全技术交底一、施工前的准备工作在进行沥青施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保工作的安全性和顺利进行。
1. 工地检查：在施工开始前，应对工地进行全面检查，包括查看是否存在危险物品、寻找可能的安全隐患，并做好记录。
若发现存在问题，应及时采取相应措施加以解决。
2. 标识和隔离：为防止他人误入施工区域，需要进行明确的标识和隔离。
标识可以使用明显的标志牌和围栏，确保施工区域的安全。
3. 安全装备：施工人员必须佩戴适当的安全装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套和符合要求的鞋子等。
这些装备有助于保护施工人员的安全。
4. 通风和防火：在进行沥青施工时，需要确保施工现场良好的通风，并采取相应措施预防火灾。
禁止在有易燃物质存在的区域使用明火。
二、施工过程中的安全措施在进行沥青施工过程中，需要严格遵守一些安全措施，以确保施工人员的安全。
1. 操作规范：施工人员应按照相关操作规范进行施工，包括正确使用施工设备、正确搅拌沥青等。
在操作过程中，要注意个人安全以及周围环境的安全。
2. 防护措施：为了避免意外伤害，施工人员应始终佩戴适当的防护设备。
特别是在接触沥青、处理化学品或使用机械设备时，应加倍注意。
3. 沥青温度控制：施工沥青的温度需要适当控制，避免过高或过低，以防造成烫伤或施工质量问题。
温度控制要求可以根据施工要求和环境条件来确定。
4. 交通安排：在施工期间，需要科学合理地安排交通，确保施工人员和交通参与者的安全。
在需要封闭道路或转向交通时，应提前做好告知工作。
三、事故应急处理尽管做好了各种安全预防工作，意外事故仍有发生的可能。
因此，要做好相关的事故应急处理准备。
1. 紧急装置：在施工现场必须设立紧急装置，如灭火器、急救箱等。
同时，应为施工人员提供相关的急救培训，以便在紧急情况下能够及时采取行动。
2. 事故报告：任何发生的事故都应及时向相关部门报告，以便得到及时的处理和跟进。
3. 事故调查：对于发生的事故，要进行详细的调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
沥青路面施工技术交底
技术交底书
一、交底内容
面层分两层设计, 上下两层分别为4cm SBS 细粒式改性沥青砼AC-13C和6cm中粒式沥青砼AC-16C。
压实度不小于95%。
二、施工准备情况
1.施工人员及机械准备情况
2、根据总体施工计划针对沥青面层的施工进行组织安排, 现场管理人员、施工人员已进场就位, 现场管理人员4名, 测量工程师2名, 试验工程师1名, 机手6名, 普工10名。
测量工程师已对导线点、水准点的加密闭合完毕, 达到规范要求。
路基交验工作已基本完成, 摊铺机、压路机等设备已进场。
3、材料准备情况
厂拌中粒式沥青砼AC-16C , SBS 细粒式改性沥青砼AC-13C, 透层沥青采用PC-2, 粘层沥青采用PC-3。
沥青混凝土施工技术交底记录大全
沥青混凝土施工技术交底记录大全1.施工前准备(1)确定施工区域范围，并清理好施工现场，确保无杂物。
(2)准备好所需的施工机械设备，包括摊铺机、压路机等。
(3)组织好施工人员，包括摊铺人员、压路人员等，并告知施工要求和安全注意事项。
(4)确定好施工时间和进度计划，合理安排作业顺序。
2.工艺交底(1)沥青混凝土的构成及性能特点：沥青混凝土由骨料、沥青和矿粉等成分组成，具有优异的抗水性、抗油性和耐久性。
(2)施工机械设备的使用方法：详细介绍摊铺机、压路机的使用方法和注意事项，如操作手柄的使用、速度控制、振动频率等。
(3)施工过程的注意事项：包括沥青温度的控制、摊铺与铺装的速度控制、不同层次之间的粘结处理等。
(4)质量控制要求：强调施工过程中对沥青混凝土的质量控制，包括骨料的筛选、沥青的配比、矿粉的加入等。
(5)安全注意事项：提醒施工人员注意施工现场的安全问题，如机械设备的操作安全、作业人员的个人防护等。
3.施工流程交底(1)施工前期准备：包括施工区域的清理、施工机械设备的准备、施工人员的组织等。
(2)沥青的配制：介绍沥青的配制方法和比例，以及沥青的加热和储存等注意事项。
(3)骨料的处理：描述骨料的筛选、洗净等处理方法，确保骨料的质量达到要求。
(4)摊铺施工：说明摊铺机的操作方法，包括速度控制、摊铺宽度、摊铺厚度等。
(5)压实处理：介绍压路机的使用方法和注意事项，包括振动频率控制、行走速度调节等。
(6)表面处理：描述沥青混凝土铺装后的表面处理方法，包括刮平、涂沥青等处理措施。
4.施工质量验收(1)施工人员的自检：要求施工人员在施工过程中进行自我检查，确保施工质量符合要求。
(2)施工质量的外观检查：对施工完工后的沥青混凝土进行外观质量检查，包括表面平整度、沥青渗漏等方面。
(3)施工质量的理化性能检测：对施工完工后的沥青混凝土进行物理性能的检测，如抗压强度、抗剪强度等。
(4)施工质量的记录和归档：将施工质量检查的结果记录下来，并归档保存，以备后续工程验收和维护。
沥青作业安全技术交底
沥青作业安全技术交底1. 引言沥青作业是指在道路施工中使用沥青材料进行路面铺设和修补的工作。
由于沥青材料的高温、挥发性和易燃性等特点，沥青作业过程中存在一定的安全风险。
为了确保施工人员的安全，本文将介绍沥青作业的安全技术交底，详细说明施工过程中需要注意的安全事项和应对措施。
2. 沥青作业前的准备工作在进行沥青作业之前，施工人员需要进行一系列的准备工作，以确保施工的安全进行。
具体的准备工作如下：2.1 施工区域的清理和标识施工前应对施工区域进行清理，清除杂物、垃圾和障碍物等，确保施工区域干净整洁。
同时，应在施工区域的入口处设置明显的警示标志，提醒他人注意施工。
2.2 安全防护措施的检查和准备施工人员要检查和准备好必要的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等，确保施工过程中的个人安全。
2.3 沥青材料的准备和储存施工前要对沥青材料进行充分的准备和储存。
确保沥青材料的质量合格，符合相关标准要求。
同时，在储存沥青材料时要注意其温度和通风条件，以防止沥青材料过热或发生挥发。
3. 沥青作业中的安全注意事项在进行沥青作业过程中，施工人员需要特别注意以下安全事项，以保证施工的安全顺利进行。
3.1 高温作业注意事项沥青材料在施工过程中需要以高温进行，因此施工人员应注意以下事项：•在作业区域周围设置明显警示标志，提醒他人注意高温作业；•在施工现场附近设置灭火器、水源等消防设施；•严禁在作业区域内吸烟，以免引发火灾；•严禁将易燃物品放置在作业区域附近。
3.2 挥发性物质的安全管理沥青材料具有一定的挥发性，施工人员应注意以下事项：•在施工现场保持通风良好，避免沥青挥发物聚集；•施工人员应佩戴防护口罩，以减少对有害气体的吸入；•在沥青作业现场严禁使用明火，以防止沥青挥发物引发火灾。
3.3 机械设备的安全操作在沥青作业过程中使用各种机械设备，施工人员应注意以下事项：•严格按照操作规程进行机械设备的操作；•定期检查和维护机械设备，确保其正常运行；•在机械设备操作区域设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
沥青路面施工安全技术交底
分部分项工程
沥青路面施工
工种
摊铺工
交底内容：
1.进入施工现场人员必须对的戴好质量合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋现场施工，严禁在电缆沟、检查井等危险地方休息；
3.施工现场的多个安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员同意严禁随意拆除和挪动。
7.摊铺过程中应和摊铺机械配合良好，注意与周边压路机和运料车保持距离。
8.由于现场位于市区，路口处社会车辆较多，通行时注意交通安全。
交底人签字：日期：
接受人（全员）签字：
工程名称
分部分项工程
沥青路面施工
工种
运料工
交底内容：
1.进入施工现场人员必须对的戴好质量合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.施工现场严禁吸烟，严禁酒后驾驶，严禁穿拖鞋现场施工；
3.施工现场的多个安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员同意严禁随意拆除和挪动。
4.新进场的作业人员，必须首先参加入场三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5.驾驶员必须持证上岗，不得擅离岗位；
6.运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，确保辆车协调动作、同时行进，避免互撞，换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；
交底人签字：日期：
接受人（全员）签字：
5.驾驶员必须持证上岗，不得擅离岗位；
6.压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司机亲密配合，必须跟在辗轮行走的后方，要注意压路机转向。
7.碾压作业时，视野要宽敞，其它工作人员必须远离压路机，避免压路机随时迈进、倒车或转弯造成伤亡事件；
沥青面层施工技术交底大全
工程名称设计文件图号施工部位沥青路面交底日期技术交底内容：1、技术交底范围;2、设计情况；本项目技术标准采用二级公路标准，设计速度60km/h ,沥青砼路面，路基宽度12m ,全长14.166km ,双向双车道。
行车道、硬路肩横坡为1.5% , 土路肩横坡为2.5% ,坡向路基外侧。
沥青混凝土路面采用双圆垂直均布荷载作用下的各层弹性连续体系理论，以设计弯沉值为路面整体刚度的设计指标计算路面结构厚度，并对沥青混凝土面层和半刚性材料基层、底基层进行层底拉应力验算。
设计年限内路面设计弯沉为0.358mm。
路面交通等级属于轻交通。
一个车道上大客车及中型以上的各种货车日平均交通量Nh=622,属中等交通等级，因此，本项目交通等级为中等交通等级。
3、开始施工的条件及施工准备工作；1.路面基层施工完毕，且验收合格。
2.技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，熟悉施工程序、规范及质量标准。
3.材料准备沥青站建立完成，可以正常生产，原材料供应充分，可以满足施工进行要求4.机具准备有足够的施工机械及洒水车，满足施工进度及环保要求。
4、施工工艺；4.1下封层工艺流程如下图4-1所示制备改性乳化沥青清除基层顶面松散粒料和浮尘—酒水湿润医酒乳化沥青 f 撒石屑一碾压一T酒乳化沥青■撒石屑—►碾压图4-1下封层施工工艺流程4.2上、中、下沥青面层的施工工艺流程如图4-2所示。
展合料拌和牖合料运输। ------------------- 口接^处瑁瓶工放样层陋粘层油I上愠合料摊捕一麻医」「 ............................. 序整度、路拱及缺陷检查处理卜」匚4/ ......................................................... 开放交通图4-2沥青面层施工工艺流程5、质量标准；5.1下承层处理(1 )质量检验：检查下承层表面是否有突变、松散、脱落、污染，特别是汽、柴、煤油污染，如果有必须进行挖补，表面清洁、平整度等应符合规范要求。
市政道路工程沥青路面施工技术交底
市政道路工程沥青路面施工技术交底一、施工前准备1. 根据设计图纸进行现场勘测，确定沥青路面施工的起止位置、线形及标高等要求。
2. 对施工区域内的管线、井盖等设施进行清理、保护措施，并进行防护围栏的设置。
3. 对施工区域进行地面清理，保证工作面无杂物、无积水。
4. 确定沥青拌合料的种类，按照要求进行质量检测，并在施工前进行试铺、调整。
5. 对施工机具、设备进行检验、调试，确保施工机具操作正常、设备齐全，并准备好所需的辅助材料。
二、施工工艺1. 开始施工前，对沥青拌合料进行预热。
2. 进行底基层处理，使底基层在强度、平整度等方面符合要求。
3. 按照设计要求进行压实，应采用小振幅、小振幅的压路机辅以手摆锤进行压实，防止损坏已经成型的路面。
4. 进行面层铺砂，砂层要求匀密平整，用去铲和扫帚等进行清理。
5. 进行面层铺层，按照设计要求摊铺沥青拌和料，施工人员要按比例掌握均匀摊铺，确保均匀、密实。
6. 进行压实，应采用小振幅、小振幅的压路机进行压实，确保路面满足强度、平整度等要求。
三、施工注意事项1. 施工现场应进行有效管理，严禁在施工区域内乱堆乱放杂物。
2. 沥青拌合料在施工前应进行试铺试调，确保质量符合要求。
3. 施工机具、设备应进行定期检查、保养、维护，确保操作正常、安全可靠。
4. 施工人员应按照工艺要求进行作业，杜绝操作失误。
5. 如遇恶劣天气（如雨、雪等），应暂停施工，等天气条件改善后方可继续施工。
四、验收标准1. 亮度：≥60（反光镜法）。
2. 平整度：≤5mm/3m（横断面），≤3mm/3m（纵断面）。
3. 横向滑移值：≤0.3mm。
4. 水平抗滑性能：≥45。
5. 沥青拌和料配合比误差：≤0.3%。
五、安全注意事项1. 操作人员必须有专业的培训，持有相关的操作证件。
2. 应戴好安全帽、安全鞋等作业服装，严禁穿拖鞋等裸露脚趾的服饰作业。
3. 操作时应注意防护，禁止在施工区域内嬉戏打闹。
4. 操作过程中应注意机器运行方向和人员位置，避免发生意外伤害。
沥青铺装安全技术交底
沥青铺装安全技术交底一、安全技术措施1. 工人安全- 所有参与施工的工人必须接受安全教育培训，了解工作风险，并遵守安全生产规定和操作规程。
- 工人必须穿好安全防护服，并正确使用安全防护用品，如手套、护目镜、耳塞等，以保证工作安全。
- 工地必须设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场，确保工人人身安全。
2. 机械安全- 沥青铺装机械必须达到国家相关安全标准，操作人员必须具备相关机械操作技能并取得相应证书。
- 装载沥青的车辆必须平稳行驶，不得超载；操作人员应当确保沥青不溢出外侧。
- 在进行机械维护保养时，必须先停机，断电、断气、切断电源，防止误操作导致事故发生。
3. 施工安全- 沥青铺装前，应当将施工现场进行充分清理，确保施工材料充分储备，并对作业区域进行标记、设置障碍物，以减少误伤和交通事故发生。
- 施工现场要做好应急救援措施，配备急救箱和避险地点，确保发生事故时及时处理，保护受伤人员。
- 确保沥青铺装过程中有足够的人手指挥交通，防止道路通行受到影响，减少交通事故的发生。
二、质量要求1. 沥青质量- 沥青必须符合国家相关质量标准，并经过质检合格方可使用。
- 沥青不得被雨水淋湿、杂物污染，在施工过程中应避免沥青堆放过久。
- 操作人员应对沥青的温度进行严格控制，确保沥青在规定温度范围内使用。
2. 施工质量- 进行沥青铺装前，应先进行基础处理，确保施工面平整、无明显突起或裂缝，减少沥青铺装后出现质量问题的几率。
- 沥青铺装过程中，应确保沥青均匀、平整，厚度一致，避免出现严重高低差和鼓泡现象。
- 完工后，应及时进行检查，对质量问题进行重新整修，以确保施工质量符合要求。
以上就是沥青铺装安全技术交底的相关内容，希望能对大家有所帮助。
沥青施工技术交底
沥青施工技术交底
一、施工前准备
1. 检查施工现场：确保施工现场平整、无障碍物，以保证施工的顺利进行。
2. 清理施工区域：清理施工区域内的杂物和尘土，防止其对施工质量产生不良影响。
3. 检查施工材料：对沥青和相关辅助材料进行检查，确保其质量符合规定要求。
二、施工工艺
1. 沥青加热：将沥青加热至适宜的施工温度，以保证其流动性和粘附性。
2. 喷洒底层：使用喷洒机将沥青均匀地喷洒在预定的施工区域上，形成均匀厚度的底层。
3. 压实底层：使用压路机对喷洒的底层进行压实，以增加其密实度和稳定性。
4. 铺设面层：在底层完全干燥后，使用铺设机将沥青面层均匀地铺设在底层上。
5. 热压实：使用热压路机对铺设的沥青面层进行热压实，以提高其密实度和平整度。
6. 完工清理：清理施工现场，清除沥青渣和杂物，使施工区域整洁。
三、施工要点
1. 底层施工：底层施工要均匀、连续，确保底层的均匀厚度和稳定性。
2. 面层铺设：面层铺设要均匀、平整，避免出现起伏或断裂。
3. 施工温度：施工温度要适宜，过高会导致流动性不好，过低会影响粘附性。
4. 施工密实：施工时要注意底层和面层的密实度，保证其稳定性和耐久性。
5. 安全防护：施工人员要戴好安全帽、手套等防护用具，确保施工过程的安全。
以上为沥青施工的相关技术交底，希望施工人员能够按照要求仔细操作，确保沥青施工的质量和安全。
如有疑问，请随时与负责人沟通。
沥青施工技术交底大全
沥青施工技术交底大全沥青路面专项施工技术交底书项目部名称：交底内容范围：交底对象范围：编写人：审核人：接受交底方代表签字：1.工序任务概况1.1 工序任务内容、范围本工程机动车道沥青混凝土设计结构组成自上而下为：沥青玛蹄脂碎石SMA-13厚4cm（0.3～0.6L/m2改性乳化沥青粘层）、密级配沥青砼AC-16厚5cm（0.3～0.6L/m2改性乳化沥青粘层）、密级配沥青砼AC-25厚7cm，改性沥青稀浆封层厚0.6cm（0.7～1.5L/m2乳化沥青透层）。
非机动车道沥青混凝土设计结构组成自上而下为：沥青混凝土AC-10厚3cm，AC-16沥青混凝土下面层厚5cm。
施工作业要求根据工程进度计划，机动车道沥青混凝土总工期为3天，质量要求为合格。
2.施工方法、流程及步骤施工流程：图2.1沥青混凝土面层施工工艺流程图施工方法：2.1 施工准备1）施工人员根据总体施工计划针对沥青混凝土路面的施工进行组织安排，现场管理人员和施工人员进场就位。
测量工程师对导线点、水准点进行加密闭合，达到规范要求。
已完成下承层，经监理工程师检查验收合格，路面吹扫干净，洒透层沥青或粘层，每10m测高程、横坡，并按每10m设置一桩，挂设钢丝绳并用紧线器固定，作为标高控制基准线。
2）机械准备拌和站的安装调试标定工作已完成，2台摊铺机、2台双钢轮压路机、2台轮胎压路机、6台20m3自卸车等设备进场就位。
3）材料准备目标配合比、生产配合比经监理工程师批准，沥青、碎石、石屑、矿粉等材料检测合格。
2.2 确定铺筑参数开始大面积的铺筑前，提早在主线上选择一段100m典型路段进行铺筑，通过试验段取得压实工艺主要参数：机械组合，压实机械规格、松铺系数、碾压遍数、碾压速度，验证沥青混合料生产配合比和最佳沥青用量，建立用钻孔法与核子密度仪无破损检测路面密度的对比关系，检测试验段的渗透系数。
同时制定铺筑过程质量控制方法、指标，通过试验段铺筑，提出优化后的施工工艺等指标，经监理批准后，即开始大面积的铺筑，并用试验的数据指导大规模施工。
沥青路面施工安全技术交底记录
沥青路面施工安全技术交底记录交底时间：2024年10月10日交底内容：沥青路面施工安全技术交底交底人员：施工队长、监理、施工人员一、施工现场安全措施交底1.路面施工区域安全标识-在施工区域周围设置明显的警示标志，包括警示牌、防护栏等，以警示行驶人员、行人和周边车辆注意施工作业，并避免进入施工区域。
-根据施工区域大小和交通流量，设立足够的警示人员，指挥交通、疏导车辆和行人，保障施工现场的安全。
-在施工区域内设置路面警示线，指导车辆行驶路线和施工作业区。
2.施工人员安全防护-所有施工人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、耳塞或耳罩、眼镜等，以预防施工过程中的意外伤害。
-在施工现场应设立紧急救援点，配备急救箱、炮式灭火器等，以应对突发情况。
二、沥青路面施工工艺和操作交底1.短程路面修补-确定修补范围后，清理杂物和灰尘，保证基层干净和平整。
-涂布沥青面层材料时，要保持均匀用力，尽量避免出现堆积和漏涂的情况。
-沥青面层施工完毕后，及时开通交通，加强交通管理，确保道路通畅并防止事故发生。
2.新建沥青路面铺设-准备工作：清理基层、边沟、沉降槽等，确保基层平整，坚实。
-沥青混凝土摊铺：确定摊铺宽度和厚度，确保沥青混凝土均匀摊铺，避免堆积或稀疏。
-振捣压实：在摊铺沥青混凝土的同时，进行振捣压实，确保沥青混凝土结实牢固。
-压实后的处理：在沥青混凝土压实完成后，尽量避免车辆行驶和行人通行，以免造成沥青混凝土损坏。
-沥青路面养护：根据养护要求，进行适当的养护措施，保持沥青路面的质量和使用寿命。
三、沥青路面施工中的安全事项交底1.作业人员安全-严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的鞋子，保证作业人员能够正常、安全地进行施工作业。
-作业人员在作业期间应保持警觉，遵守交通规则，避免发生意外。
2.施工机械设备安全使用-保证机械设备完好，并经过专业人员检查和维修后方可使用。
-操作人员必须熟悉机械设备的操作方法和安全规范，严禁未经培训的人员操作。
沥青技术交底
沥青技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____道路工程，道路全长_____米，宽度为_____米。
其中，沥青路面的铺设是本次工程的重要环节。
二、施工准备1、材料准备沥青：选用符合设计及规范要求的道路石油沥青，其质量应符合相关标准。
集料：粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度和耐磨耗性；细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。
填料：宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合相关标准。
2、机械设备准备沥青摊铺机：选用性能良好、摊铺宽度符合要求的摊铺机。
压路机：包括钢轮压路机、轮胎压路机等，用于压实沥青混合料。
运输车辆：选用足够数量的自卸式运输车辆，保证沥青混合料的及时供应。
3、现场准备下承层准备：对下承层进行清扫、冲洗，确保表面干净、平整、无松散杂物，并对其平整度、高程等进行检测，不符合要求的应进行处理。
测量放线：根据设计要求，放出道路中心线、边线及高程控制点，为沥青路面的铺设提供准确的基准。
三、沥青混合料的拌制1、沥青混合料应在沥青拌和厂（站）采用拌和机械拌制。
2、拌和厂的设置应符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。
3、严格按照设计配合比进行配料，控制好各种材料的用量及加热温度。
沥青加热温度：根据沥青品种及标号确定，一般控制在 150 170℃之间。
集料加热温度：比沥青温度高 10 20℃。
混合料出厂温度：控制在 140 165℃之间。
4、拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。
四、沥青混合料的运输1、采用自卸式运输车辆运输沥青混合料，车辆的数量应根据拌和能力、摊铺速度、运距等因素确定，以保证摊铺机连续作业。
2、运输车辆在装料前应清扫干净，并在车厢侧板和底板涂一薄层隔离剂（如油水混合物），但不得有余液积聚在车厢底部。
3、装料时，车辆应前后移动，分多次装料，以减少混合料的离析。
4、运输过程中，应采取覆盖措施，以保温、防雨、防污染。
沥青施工技术交底
沥青施工技术交底一、施工前准备工作在进行沥青施工前，必须做好以下准备工作：1. 确定施工地点：根据工程要求和现场情况，确定施工地点，在地面进行标记，以便施工人员清楚了解施工范围。
2. 检查设备：确保所使用的施工设备运行正常，并配备必要的安全防护措施。
3. 准备原材料：沥青施工所需的原材料包括沥青、填料和沥青混合料。
确保原材料的供应充足，并对其进行质量检测。
4. 组织人员：根据施工的规模和难度，组织优秀的施工人员，确保施工效果和质量。
二、施工过程在施工过程中，必须严格按照以下步骤进行操作：1. 清洁地面：在施工前，必须对施工地点进行清洁，清除地面上的杂物和灰尘，以确保沥青与地面的黏附力。
2. 修补损坏部位：对地面上的损坏部位进行修补，填补坑洞，平整地面，以确保施工后地面整体平整。
3. 喷洒底涂：在地面上喷洒一层底涂，使地面与沥青材料更好地结合，提高施工的黏附力。
4. 铺设沥青：使用专业的沥青铺设设备，均匀地将沥青铺设在地面上，确保厚度和质量均匀一致。
5. 热压实：在沥青铺设完成后，使用热压设备对地面进行热压，提高沥青的密实度和稳定性。
6. 精修工作：对施工后的地面进行精修，修补不平整的地方，确保整体质量和外观效果。
三、施工安全注意事项在进行沥青施工时，务必注意施工安全，做好以下方面的工作：1. 佩戴个人防护装备：施工人员必须佩戴安全帽、工作服、手套等个人防护装备，确保施工过程中人身安全。
2. 设立警示标志：在施工区域的周边设置警示标志和隔离栏，提醒他人注意施工区域，并确保施工区域的安全。
3. 防止沥青溅洒：使用专业的沥青施工设备，并设置喷洒罩，防止沥青溅洒到施工人员身上，引发事故。
4. 控制施工温度：在施工过程中，控制好沥青的温度，避免温度过高，以免对施工人员造成伤害。
5. 安全作业时段：尽量选择在交通流量较小的时间段进行施工，减少施工过程中的交通安全隐患。
四、施工质量控制为确保施工质量，必须进行严格的质量控制，包括以下要点：1. 原材料质量检测：对所使用的沥青、填料和沥青混合料进行质量检测，确保符合工程要求。
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底一、工程概述本次施工的沥青路面位于_____路段，全长_____米，宽度_____米。
该路段为城市主干道/次干道/高速公路等，设计使用年限为_____年。
二、施工准备1、材料准备沥青：选用符合设计及规范要求的_____号道路石油沥青，其各项技术指标应满足相关标准。
集料：粗集料应洁净、干燥、表面粗糙，具有足够的强度和耐磨性；细集料应采用机制砂或天然砂，其质量应符合规范要求。
填料：宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。
2、机械设备准备沥青混合料拌和设备：应具备自动配料、计量准确、产量高、拌和均匀等特点。
运输车辆：选用载重量较大、车况良好的自卸汽车，车厢应干净、平整，并涂刷防粘剂。
摊铺机：根据路面宽度和施工要求，选择合适型号的摊铺机，确保摊铺质量。
压路机：包括初压压路机、复压压路机和终压压路机，其型号和数量应满足施工要求。
3、现场准备下承层验收：对下承层的平整度、压实度、纵断高程、宽度、横坡度等进行验收，确保其符合设计及规范要求。
测量放线：在施工前，应进行测量放线，确定路面的中心线、边线和高程控制点。
喷洒透层油/粘层油：在摊铺沥青混合料前，应按照设计要求喷洒透层油或粘层油。
三、沥青混合料的拌制1、配合比设计根据设计要求和原材料的性质，进行沥青混合料的配合比设计。
配合比设计应包括目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段。
确定各种矿料的比例和沥青的用量，使沥青混合料的各项技术指标符合设计及规范要求。
2、拌和严格按照配合比进行配料，控制各种材料的用量误差在允许范围内。
沥青的加热温度应控制在_____℃至_____℃之间，矿料的加热温度应比沥青温度高_____℃至_____℃。
拌和时间应根据具体情况确定，以确保沥青混合料拌和均匀，无花白料、无结团成块或粗细集料分离现象。
出厂的沥青混合料应逐车检测温度，其温度应符合规范要求。
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沥青路面专项施工技术交底书项目部名称：交底内容范围：交底对象范围：编写人：审核人：接受交底方代表签字：1.工序任务概况1.1工序任务内容、范围本工程机动车道沥青混凝土设计结构组成自上而下为：沥青玛蹄脂碎石SMA-13厚4cm（0.3～0.6L/m2改性乳化沥青粘层）、密级配沥青砼AC-16厚5cm（0.3～0.6L/m2改性乳化沥青粘层）、密级配沥青砼AC-25厚7cm，改性沥青稀浆封层厚0.6cm（0.7～1.5L/m2乳化沥青透层）。
非机动车道沥青混凝土设计结构组成自上而下为：沥青混凝土AC-10厚3cm，AC-16沥青混凝土下面层厚5cm。
施工作业要求根据工程进度计划，机动车道沥青混凝土总工期3天，质量要求为合格。
2.施工方法、流程及步骤施工流程：图2.1沥青混凝土面层施工工艺流程图施工方法：2.1施工准备1）施工人员根据总体施工计划针对沥青混凝土路面的施工进行组织安排，现场管理人员、施工人员进场就位。
测量工程师对导线点、水准点进行加密闭合，达到规范要求。
已做完下承层、并经监理工程师检查验收合格，路面吹扫干净，洒透层沥青或粘层，每10m测高程、横坡，并按每10m设置一桩，挂设钢丝绳并用紧线器固定，作为标高控制基准线。
2）机械准备拌和站的安装调试标定工作已完成，2台摊铺机、2台双钢轮压路机、2台轮胎压路机、6台20m3自卸车等设备进场就位。
3）材料准备目标配合比、生产配合比经监理工程师批准，沥青、碎石、石屑、矿粉等材料检测合格。
2.2确定铺筑参数开始大面积的铺筑前，提早在主线上选择一段100m典型路段进行铺筑，通过试验段取得压实工艺主要参数：机械组合，压实机械规格、松铺系数、碾压遍数、碾压速度，验证沥青混合料生产配合比和最佳沥青用量，建立用钻孔法与核子密度仪无破损检测路面密度的对比关系，检测试验段的渗透系数。
同时制定铺筑过程质量控制方法、指标，通过试验段铺筑，提出优化后的施工工艺等指标，经监理批准后，即开始大面积的铺筑，并用试验的数据指导大规模施工。
在没有得到铺筑路面各层的成功的经验和成熟的施工工艺前，不得进行大面积铺筑。
通过铺筑试验路段主要解决以下几个问题：1）沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式2）通过试拌确定①拌和机的上料速度；②拌和数量与时间；③拌和温度等操作工艺。
3）通过试铺确定①摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平等操作工艺；②压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；③接缝的施工工艺；④确定混合料的松铺系数。
4）验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配合比和沥青用量。
5）建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系，确定粗粒式沥青混凝土的压实标准密度。
6）确定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划。
7)全面检查材料及施工质量。
8)确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。
2.3施工方法1）准备下承层及放样工作已做完下承层、并经监理工程师检查验收合格，路面吹扫干净，洒透层沥青或粘层，每10m测高程、横坡，并按每10m设置一桩，挂设钢丝绳并用紧线器固定，作为标高控制基准线。
2）沥青混合料拌和拌和楼采用间歇式自动拌和机，电脑计量。
①拌和机有二级除尘装置，经一级除尘部分可直接回收使用，二级除尘部分可进入回收粉仓使用（或废弃）。
对因除尘造成的粉料损失应补充等量的新矿粉。
②每天开始拌和的几盘集料应提高加热温度，并干拌几盘集料废弃，再正式加沥青拌和混合料。
③每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5~10s）。
④严格按生产配合比拌料，不得随意改动配合比。
⑤沥青混合料的出料温度控制：中、下面层混合料140～160℃，上面层混合料170～185℃.3）运输采用20m3自卸车运输，数量以满足拌和及摊铺为基数。
运输车要用防雨布遮盖，装料前用1：3柴油水混合液喷撒车箱，为防止装料离析，运输车至少移动3次装料。
4）摊铺①本工程沥青混凝土路面施工采用1台摊铺机。
②按松铺厚度两侧挂基准钢线，调整好传感器支臂高度。
③专人指挥运料车卸料，并且测量混合料温度。
④摊铺机按预先划出的指示线行进，沥青混合料必须缓慢均匀，连续地摊铺。
摊铺过程中，不得随意变换速度或中途停顿。
摊铺速度根据拌和楼生产量、摊铺厚度、宽度而定，初步确定2m/min。
摊铺时，输送器保持相应速度均匀布料，混合料高度要保持在2/3以上，左、右端部混合料离折较大时，用人工把部分大骨料撒向摊铺机中间部位。
⑤没碾压之前测高程、横坡。
⑥摊铺沥青混合料最低温度按140℃控制(上面层改性沥青混合料摊铺温度控制在165℃。
⑦摊铺机无法摊铺的边角地段，要用人工摊铺，严格按扣锹作业法布料，速度要快，耙平后立即碾压。
5）碾压①初压：初压须注意压实的平整性。
初压采用两台双钢轮振动压路机按2km/h的速度静压2～3遍，下、中面层碾压温度按125℃～140℃控制，上面层碾压温度按150℃～160℃控。
碾压时，驱动轮在前静压匀速前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并可振动碾压。
初压后检查平整度、路拱，必要时予以修正。
②复压：复压是压实的主要阶段，应在温度较高时并紧跟在初压后面进行。
复压采用双钢轮压路机与两台胶轮轮胎压路机联合重力压实，碾压遍数根据试验段确定，一般不少于5遍，相邻碾压带重叠1/3～1/2碾压轮宽度，碾压至要求的压实度不止。
③终压：终压是消除轮迹、缺陷和保证面层平整的最后一步。
终压采用一台双钢轮压路机静压2～3遍，下、中面层碾压结束温度按60℃左右控制，上面层碾压终了的温度按90℃控制。
④碾压规程A．驱动轮面向摊铺机、紧跟摊铺机及时碾压、保证初压及终压温度。
B．振压时采用高频率、低振幅。
振动频率40～50Hz，振幅0.3～0.6mm。
C．直线段碾压，由边缘至中间，弯道、超高路段，由内侧至外侧并平行于中心线行驶，轮迹重叠1/3～1/2轮宽。
D．压路机不得在未碾压成型，且未冷却路段上，转向、调头、停车。
E．压实分初压、复压、终压三步进行。
复压紧跟初压，终压紧跟复压，其碾压速度见表。
F．压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定，碾压总长度不超过60m。
压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。
在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。
前台摊铺机与后一台摊铺机重叠的30cm层面不碾压待后一台机摊铺过后再一起碾压，以保证接缝密实。
G．在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。
表4.1压路机碾压速度H．静压1遍后,骨料集中部位、要及时撒补细料填充。
6）接缝处理应尽量减少接缝，但在构造物接头或必须接缝处，应仔细操作，保证紧密平顺。
①纵向接缝全幅摊铺不留纵向冷接缝,主线与交叉路口相接处必须做纵向接缝时，应做热接缝，否则要进行切割，切缝要顺直。
铺装交叉路口时，切缝处要涂沥青，摊铺时重叠5～10cm，摊铺后铲除。
碾压时先在压实路面上行走，碾压新铺层15cm，然后碾压新铺部分，再伸过已压路面10～15㎝，使其接缝紧密,接缝尽量留在车道区画线位置上,上下层面纵向接缝应错开200mm以上。
②横缝沥青面层采用斜接缝，上下层面接缝要错开1m以上。
用3m直尺测出不平整的横断面位置，每断面不少于4处，搭接时清扫干净，涂粘层油，并预热。
横向接缝先横向碾压，碾压时压路机应位于已压实的路面上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺面移动15～20cm直至全部新铺层面上为止，再改为纵向碾压。
当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢轮压路机沿纵缝碾压一遍，宽度为15～20cm，然后再沿横缝做横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。
③新旧工序搭接相邻两个工区和停工后复工时，新施工的沥青层与已施工沥青路面连接的横缝，宜采用切刀切齐，横缝应与路中线垂直，相邻两幅及上下层的横缝应错位1m以上。
对高速公路沥青下面层、中面层、下面层的横向接缝可斜接，但在上面层应做成垂直的平头缝，即平接。
平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。
接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。
3.工序质量控制措施（1）加强测量放样工作，每10m测高程、横坡，并按每10m设置一桩，挂设钢丝绳并用紧线器固定，作为标高控制基准线。
（2）拌和料每盘的生产周期不少于45s（其中干拌时间不少于5~10s），严格按生产配合比拌料，不得随意改动配合比，控制上中下层沥青混合料的出料温度。
（3）尽量减少接缝，但在构造物接头或必须接缝处，按既定施工方案仔细操作，保证紧密平顺。
（4）为保证施工的连续进行，在施工中我们将配备专门的机械设备维修人员和足够的机械配件，确保施工机械的连续运行。
（5）摊铺机按预先划出的指示线行进，沥青混合料必须缓慢均匀，连续地摊铺，摊铺过程中，不得随意变换速度或中途停顿。
（6）压路机不得在未碾压成型，且未冷却路段上，转向、调头、停车。
（7）在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。
（8）应尽量减少接缝，但在构造物接头或必须接缝处，应按既定施工方案仔细操作，保证紧密平顺。
4.产品防护（1）沥青表面处治后，应进行初期养护。
（2）当发现有泛油时，应在泛油部位补撒与最后一层矿料规格相同的嵌缝料并均匀。
（3）当有过多的浮动矿料，应扫出路外。
（4）当有其它损坏现象时，应及时修补。
5.岗位职责（1）控制现场材料的质量，满足设计技术要求。
（2）负责现场施工技术指导。
（3）负责现场施工质量控制。
（4）负责产品防护工作。
6.其它应交待或注意的事项1）沥青透层油及粘层油在路面基层验收合格后，即可进行沥青透层油的洒布；在沥青混凝土下面层验收合格后，即可进行粘层油的洒布。
透层油和粘层油的洒布应满足下列要求:(1) 在路面基层上洒布透层油，在沥青砼层间洒布粘层油，以保证各界面层结合良好。
透层油用煤油稀释沥青，粘层油用改性乳化沥青。
(2) 在基层养生结束并清除基层表面松散颗粒的尘土后，洒布透层沥青，透层沥青洒布量0.8～1.2kg/m，洒布透层沥青的基层上应禁止除施工车辆外的一切车辆通行，施工车辆在其上通行也应慢速行驶，严禁在其上调头，转弯，防止透层沥青局部脱落，对局部脱落的地方要进行修补；待满足相关要求后铺筑沥青砼下面层。
(3) 沥青混凝土下面层验收合格后，即可进行粘层油的洒布。
洒布前，应认真检测改性乳化沥青的质量，只有在质量符合设计要求的条件下，才能进行施工。
(4) 粘层油的洒布量符合设计要求，并不能污染环境。
2）下面层及上面层(1) 透层油洒布经验收合格后，即可进行下面层沥青混凝土的铺筑；粘层油洒布完毕并完全固化后，应立即铺筑上面层沥青混凝土。