双相不锈钢分类及代表牌号

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双相钢

双相钢

1.双相不锈钢:是奥氏体和铁素体共存相比例约各占一半的不锈钢,简称双相钢。

早先有的称“二重钢”,也有叫“复相钢”。

实际相比例是铁素体占45~55%,相应奥氏体占55~45%。

它综合了许多铁素体和奥氏体最有益的性能,显示了独特的有别于常规用不锈钢的特性。

2.使用场合一般使用在含Cl-介质,中温的场合。

尿素级双相钢已在日本东洋公司ACES尿素工艺流程的设备上使用。

3.独特的习性:3.1 与316L型的奥氏体不锈钢相比:a具有良好的耐应力腐蚀破裂性能。

b 具有良好的耐孔蚀,耐缝隙腐蚀性。

c强度高,韧性低。

3.2 焊接性能良好。

3.3 线热膨胀系数低,与碳素钢相近。

3.4几个温度区呈现脆化,有σ,α,χ等相析出。

4.独特习性与冷热成形的工艺对策5.我国市场上的双相不锈钢我国已开发出5种双相钢,都属于第二代钢种,目前只有0Cr18Ni5Mo3Si2钢纳标并大量生产,其他都按厂标生产,产量不大,钢材市场大量进口国外产品。

按双相钢生产技术要求,各国知名企业都打出自已牌号.例如瑞典AVESTA,SANDVIK公司的SAF系列,日本住友公司的DP系列,法国CLI公司UR系列.这些牌号相互对照如下表:6.订购双相不锈钢钢板时应注意的事项:6.1 板材应经固溶处理,质保书中应有加热温度和冷却方式,不能用“迅速冷却”这类含糊的词语表达,这点很重要,最好明确说明“固溶水淬”,国外订货往往如此。

6. 2 订货时应考虑把Ni适当提高到中上限水平。

同时要综合考虑Ni、N关系,因为它们都是奥氏体形成元素,如果Ni,N都在上限,可能导致奥氏体相数量过高,影响耐SCC的性能。

6.3力学性能中,屈服点不能过高,硬度不能超标,否则给冷成形带来困难。

6. 4 中国GB150-1998规定双相钢的伸长率应不小于25%。

双相不锈钢分类、牌号及标准本公司在2004年下半年度,对新产品钢种的开发,特别是双相不锈钢的研制,双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类。

双相不锈钢基本特性

双相不锈钢基本特性

第一类属低合金型,代表牌号UNS S32304(),钢中不含钼,PREN值为24-25,在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。

第二类属中合金型,代表牌号是UNS S31803(),PREN值为32-33,其耐蚀性能介于AISI 316L 和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。

第三类属高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,标准牌号UNSS32550(),PREN值为38-39,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。

第四类属超级双相不锈钢型,含高钼和氮,标准牌号UNS S32750(),有的也含钨和铜,PREN 值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相媲美。

国内外主要双相不锈钢牌号的近似对照见表2。

表1 双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值Representative Duplex Stainless Steel Types,MainChemical Analysis and Pitting Resistance Equivalent Number表2 各国主要双相不锈钢牌号的近似对照Comparison of Main Duplex Stainless Steels Of Different Countries工业事业部五分厂2008年8月5日双相不锈钢是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构的不锈钢。

不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。

不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

不锈钢自本世纪初问世,到现在已有90多年的历史。

不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就,不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。

不锈钢钢种很多,性能各异,它在发展过程中逐步形成了几大类。

按组织结构分,分为马氏不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢)、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类;按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类,分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;按钢的性能特点和用途分类,分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等;按钢的功能特点分类,分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。

奥氏体铁素体双相不锈钢牌号

奥氏体铁素体双相不锈钢牌号

奥氏体-铁素体双相不锈钢是一种同时具有奥氏体和铁素体组织结构的不锈钢,由于其综合了两种结构的优点,因此在抗腐蚀、强度和可焊接性等方面表现出色。

以下是一些常见的奥氏体-铁素体双相不锈钢牌号及其对应的统一数字代号:
1. 2205(UNS S32205):这是一种广泛使用的双相不锈钢,含有大约45%至60%的铁素体和35%至55%的奥氏体。

2. F51(EN 1.4462):这是欧洲标准中对2205双相不锈钢的标识。

3. SAF 2205:这是瑞典钢铁公司SSAB生产的2205双相不锈钢的商标名。

4. S31803:这是美国ASTM标准中对2205双相不锈钢的标识。

5. F65(S32906):这是一款高合金双相不锈钢,具有更好的耐蚀性和机械性能。

双相不锈钢分类 牌号及标准

双相不锈钢分类 牌号及标准

双相不锈钢分类、牌号及标准双相不锈钢一般可分为四类:第一类低合金型,代表牌号UNSS32304,钢中不含钼,PREN:24-25,耐应力腐蚀方面可代替AISI 304或是316使用。

第二类中合金型,代表牌号UNSS31803,PREN:32-33耐蚀性能介于AISI316L和6%MO+N奥氏体不锈钢之间。

第三类高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,标准牌号有UNSS32550,PREN:38-39耐蚀性能高于22%Cr双相不锈钢。

第四类超级双相不锈钢型,含高钼和氮,标准牌号有UNSS32750,有的也含钨和铜,PREN>40可使用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相媲美。

(注:PREN:孔蚀抗力当量值)化学成分双相钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。

其中Cr、Mo为增加铁素体含量,而Ni、N为奥氏体稳定元素。

有些钢种还有Mn、Cu、W等元素。

Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。

在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。

1.化学成分(%)表1牌号 C Cr Ni Mo N P S SAF2205 0.030 21.0-23 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.2 0.030 0.030 SA2507 0.030 24.0-26 6.0-8.0 3.0-5.0 0.32 0.035 0.020 2.机械性能双相钢机械性能取决于产品形式及最终热处理,下表列出了规定的极限表2项目牌号试验温度℃RP0.2N/mm2RM0.2N/mm2A5%SAF2205 室温450 620 25 100 360150 335200 310250 295300 285SA2507 室温550 800 1000 46 100 450200 400在-50℃-280℃温度范围同,双相不锈钢具有很好的机械性能,当双相钢长期承受300℃以上高温时,其微观组织会发生变化并导致韧性下降,然而,韧性的降低并不一定对处于工作温度的材料性能产生影响。

常用双相不锈钢牌号与各国牌号对照及耐腐蚀性能

常用双相不锈钢牌号与各国牌号对照及耐腐蚀性能

4. 双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值见下表双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值5.双相钢(00CrNi5Mo3N)在海水中的耐蚀特性及阴极保护的必要性1)腐蚀特性分析双相钢(00CrNi5Mo3N)在40度以上浓海水中,金属的五种腐蚀类型均有可能发生,包括全面腐蚀、应力腐蚀、晶间腐、蚀点腐蚀以及缝隙腐蚀。

以下按腐蚀类型,说明双相钢(00CrNi5Mo3N)在40度以上浓海水中环境下的耐蚀能力。

(说明:00CrNi5Mo3N基本与2205双相钢等同,以下不再说明)。

A.全面腐蚀全面腐蚀(又称均匀腐蚀) 是指在整个合金材料表面上以比较均匀的方式所发生的腐蚀现象。

就双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)在此方面的应用来讲,其抗全面腐蚀能力基本没有问题。

B.应力腐蚀机械设备零件在应力(拉应力) 和腐蚀介质的联合作用下,将出现低于材料强度极限的脆性开裂现象,导致设备和零件失效,这种现象称为应力腐蚀开裂。

双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)因其含有连续稳定的铁素体,不易发生相应腐蚀。

C.晶间腐蚀沿着材料晶粒间界先行发生的腐蚀,使晶粒之间丧失结合力的局部破坏现象,称为晶间腐蚀。

由于双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的含碳量都很低的缘故,基本不发生晶间腐蚀或者腐蚀程度几乎可以忽略。

D.点腐蚀图1 双相不锈钢2205的点腐蚀与温度及Cl-离子浓度的关系如果腐蚀仅仅集中在设备的某些特定点域,并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑,而金属的大部分表面仍保持钝性的腐蚀现象,称为点腐蚀。

由图1可知,仅就点腐蚀而言,双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的点腐蚀与温度及Cl-离子浓度存在一定相关性。

一般认为:双相钢(00CrNi5Mo3N)则可用于较低离子浓度环境(Cl- 低于18 g/ L) ,而正常海水中Cl-浓度为19.673 g/L(参考:《海洋手册》,郭琨编著,海洋出版社,1984年),用于滨海电厂的循环水泵,特别是循环水是非直排循环使用情况下,Cl-会反复被富集,其浓度大大超出普通海水中Cl-浓度19.673 g/L,同时温度也会高于正常的自然气候下的海水温度。

中国不锈钢牌号标准

中国不锈钢牌号标准

中国不锈钢牌号标准不锈钢作为一种重要的金属材料,广泛应用于各个领域。

在中国,不锈钢牌号采用了国家标准,以确保不锈钢材料的质量和适用性。

本文将按照不锈钢牌号的类别进行分类介绍,以帮助读者更好地了解中国不锈钢牌号标准。

奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是一种优良的不锈钢材料,具有良好的耐腐蚀性和机械性能。

常用的奥氏体不锈钢牌号包括:0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr19Ni9N、1Cr18Ni12Mo2Ti等。

其中,0Cr18Ni9是最常见的不锈钢牌号,适用于制造各种机械零件、弹簧、螺丝等产品;1Cr18Ni9Ti适用于制造耐腐蚀的化工设备、制药设备等;0Cr18Ni10Ti 适用于制造高温下的化工设备和石油化工设备。

铁素体不锈钢铁素体不锈钢具有良好的加工性和焊接性能,适用于制造各种机械零件、压力容器、石化设备等。

常用的铁素体不锈钢牌号包括:0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。

其中,0Cr13适用于制造各种机械零件、刀具等;1Cr13适用于制造各种耐腐蚀的零件和石化设备;2Cr13适用于制造耐腐蚀的化工设备和制药设备;3Cr13适用于制造各种切削工具和模具;4Cr13适用于制造高温下的石化设备和炼油设备。

马氏体不锈钢马氏体不锈钢具有良好的硬度和耐磨性,适用于制造各种刀具、模具、轴承等。

常用的马氏体不锈钢牌号包括:1Cr17、1Cr13Mo、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。

其中,1Cr17适用于制造各种刀具和模具;1Cr13Mo 适用于制造高硬度的刀具和轴承;2Cr13适用于制造各种刀具和模具;3Cr13适用于制造高硬度的刀具和轴承;4Cr13适用于制造高硬度的刀具和轴承。

双相不锈钢双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能,适用于制造各种化工设备、海洋设备等。

常用的双相不锈钢牌号包括:S31803、S32205、S32750、S32760等。

其中,S31803适用于制造海洋设备和化工设备;S32205适用于制造耐腐蚀的化工设备和海洋设备;S32750适用于制造高温下的化工设备和海洋设备;S32760适用于制造高温下的海洋设备和化工设备。

双相不锈钢(DSS)讲座(2)[吴玖]

双相不锈钢(DSS)讲座(2)[吴玖]

3. 双相不锈钢的主要代表牌号DSS一般可分为四类:低合金型--代表牌号是UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N)PREN值24~25中合金型--代表牌号是UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),PREN 值32~ 33高合金型--标准牌号有UNS S32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PREN 值38~39超级双相不锈钢型--标准牌号有UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N),PREN值>40(※ PREN 耐孔蚀指数 PREN=Cr%+3.3×Mo%+16×N%)低合金型UNS S32304不含钼, 在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用.中合金型UNS S31803的耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间.高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr 的双相不锈钢.超级双相不锈钢型,含高钼和氮,有的也含钨和铜 , 可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐腐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相比美.代表牌号的主要化学成分━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━类型 UNS 牌号化学成分,%-------------------------------------------------------------------------------- C Cr Ni Mo Cu N低合金型 S32304 ≤0.03 23 4 0.05/0.20 中合金型 S31803 ≤0.03 22 5 3 0.08/0.20 中合金型 S32205 ≤0.03 22 5 3 0.14/0.20 高合金型 S32550 0.04 25 6 3 2 0.10/0.25 超级DSS S32750 ≤ 0.03 25 7 4 0.24/0.32 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━从表中可以看出: S 32205是由S31803派生出的钢种, 在ASTM A 240/240M-99a标准中是在1999年才纳标的,它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半), 改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性能要求较高和需要焊接的材料,如油气管线等.4. 双相不锈钢的发展动向值得关注的是低合金含锰双相不锈钢的开发. 近十年来有关国家如美国,南非等研究以锰代镍双相不锈钢的开发,但除铸件外,所开发的新钢种多具有介稳的奥氏体,藉冷变形后马氏体的转变提高强度,很难作焊接件使用,也很难适应某些环境,例如会产生应力腐蚀的环境,这样使用很局限.近年瑞典开发的低锰低镍双相不锈钢则比较成熟,目标明确,为了节镍以取代用途很广的304,甚至可能代替价格与304相当,目前使用并不广的2304双相不锈钢,具有实际推广的价值,值得注意.瑞典Avesta Polarit AB开发的LDX 2101 双相不锈钢(21.5%Cr, 5%Mn, 1.5%Ni, 0.22%N) , 由于提高了钢中的氮,获得了稳定的奥氏体,相的平衡与组织稳定性都较好,对金属间相的析出不敏感,在析出最敏感的温度650℃,保温10h后的冲击值才降至50J,其组织稳定性较2205钢好。

双相不锈钢

双相不锈钢

双相不锈钢所谓双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半,一般量少相的含量也需要达到30%。

在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。

有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。

该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。

与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。

双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。

双相不锈钢的性能特点由于两相组织的特点,通过正确控制化学成分和热处理工艺,使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点,它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起,正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速,80年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。

双相不锈钢有以下性能特点:(1)含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。

一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂,在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向,而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。

(2)含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。

在具有相同的孔蚀抗力当量值(PR E=Cr%+3.3Mo%+16N%)时,双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。

双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。

含25%Cr的,尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。

(3)具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。

在某些腐蚀介质的条件下,适用于制作泵、阀等动力设备。

(4)综合力学性能好。

双相不锈钢(1.4462或4462不锈钢)

双相不锈钢(1.4462或4462不锈钢)

双相不锈钢(1.4462或4462不锈钢)什么是1.4462材质?双相不锈钢(1.4462或4462不锈钢)是一种极耐腐蚀的不锈钢牌号。

这些质量为4462的不锈钢比304和316质量的材料具有更高的防锈性,并且在化学上既是奥氏体不锈钢又是铁素体不锈钢。

它们比不锈钢更硬,对奥氏体材料的抵抗力是不锈钢的两倍。

在我国,这种不锈钢品质也被称为“双相不锈钢”(英文名称)。

1.4462 Mepa金属是船用材料和游艇轴中最常用的不锈钢材料之一,具有耐腐蚀性和机械强度。

1.4462材料属性规格:EN 10088-2:2005片材-厚达8毫米规格:EN 10088-2:2005板-超过8毫米至13.5毫米厚一、1.4462对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S22253、新牌号:022Cr22Ni5Mo3N、旧牌号:00Cr22Ni5Mo3N,2、美标:ASTMA 标准:S31803,SAE标准:一,UNS标准:F51,3、日标JIS标准:329J3L,dp8,4、德标DIN标准:1.4462,5、欧标EN标准:X2CrNiMo22-5-3,X2CrNiMoN22-5-3。

二、1.4462化学成分:⑴碳C:≤0.030,⑵硅Si:≤1.00,⑶锰Mn:≤2.00,⑷磷P:≤0.030,⑸硫S:≤0.020,⑹铬Cr:21.00~23.00,⑺镍Ni:4.50~6.50,⑻钼Mo:2.50~3.50,⑼氮N:0.08~0.20,⑽铜Cu:—,⑾其它元素:—。

三、1.4462物理性能:①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.8,②熔点/℃:1420~1462,③比热(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④热导率/w/(m.k)100℃-:19,⑸热导率/w/(m.k)500℃-:23,⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:13.7,⑦线胀系数/(10-6/k)0~561℃:14.7,⑧电阻率(20℃)/(Ω.mm2/m):0.88,⑨向弹性模量(20℃)/GPa:186,⑩磁性:有。

常用双相不锈钢牌号与各国牌号对照及耐腐蚀性能

常用双相不锈钢牌号与各国牌号对照及耐腐蚀性能
450
25
290
30.5
S31500(3RE60)
00Cr18Ni5Mo3Si
440
30
290
30.5
3.双相不锈钢的连续使用温度范围为-50℃-60℃。热加工温度应不低于950℃。
4.双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值见下表
双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值
1. 4/
2.00
0.030
0.030
18.0/
19.0
4.25/
5.25
2.50/
2.00
0.05/
0.10
2.机械性能:
热处理制度℃
Ab(MPa)≥
As(MPa)≥
∮≥
布氏
洛氏
S32750(SAF2507)
00Cr22Ni5Mo3N
1025-1125

8
2
S31803(SAF2205)
00Cr22Ni5Mo3N
6.0/
8.0
3.0/
5.0
0.50
0.24/
0.32
S31803(SAF2205)
00Cr22Ni5Mo3N
0.03
2.00
1.0
0.02
0.030
21.0/
23.0
4.50/
6.50
2.50/
3.50
0.08/
0.20
S31500(3RE60)
00Cr18Ni5Mo3Si2
0.03
1.2/
2.00
(SAF2304)
SS232
(SAF2304)
W.Nr.1.4362
UR35N

双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)介绍

双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)介绍

给水管材---薄壁不锈钢管双相不锈钢2205的用途:用于炼油, 化肥,造纸,石油,化工等耐海水耐高温浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件。

双相不锈钢的主要代表牌号DSS一般可分为四类:低合金型--代表牌号是UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N)PREN值24~25中合金型--代表牌号是UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),PREN 值32~33高合金型--标准牌号有UNS S32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PREN 值38~39超级双相不锈钢型--标准牌号有UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N),PREN值>40(※ PREN 耐孔蚀指数PREN=Cr%+3.3×Mo%+16×N%)低合金型UNS S32304不含钼, 在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用.中合金型UNS S31803的耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间.高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢.超级双相不锈钢型,含高钼和氮,有的也含钨和铜, 可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐腐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相比美.代表牌号的主要化学成分━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━从表中可以看出: S 32205是由S31803派生出的钢种, 在ASTM A 240/240M-99a标准中是在1999年才纳标的,它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半), 改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性能要求较高和需要焊接的材料,如油气管线等.4. 双相不锈钢的发展动向值得关注的是低合金含锰双相不锈钢的开发. 近十年来有关国家如美国,南非等研究以锰代镍双相不锈钢的开发,但除铸件外,所开发的新钢种多具有介稳的奥氏体,藉冷变形后马氏体的转变提高强度,很难作焊接件使用,也很难适应某些环境,例如会产生应力腐蚀的环境,这样使用很局限.近年瑞典开发的低锰低镍双相不锈钢则比较成熟,目标明确,为了节镍以取代用途很广的304,甚至可能代替价格与304相当,目前使用并不广的2304双相不锈钢,具有实际推广的价值,值得注意.瑞典Avesta Polarit AB开发的LDX 2101 双相不锈钢(21.5%Cr, 5%Mn, 1.5%Ni, 0.22%N), 由于提高了钢中的氮,获得了稳定的奥氏体,相的平衡与组织稳定性都较好,对金属间相的析出不敏感,在析出最敏感的温度650℃,保温10h后的冲击值才降至50J,其组织稳定性较2205钢好。

常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照

常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照

常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照
双相不锈钢的热膨胀与碳钢接近,这使双相钢与奥氏体不锈钢相比,具有明显的优势。

金相组织我公司使用于西气东输的UNSS31803双相不锈钢的微观组织图如下,其铁素体含量54%
双相不锈钢优势
1、与奥氏体不锈钢相比
1)服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。

采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的厚度要比常用奥氏体不锈钢减少30-50%,有利于降低成本。

2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中,即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀断裂的能力,应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。

3)在许多介质中应用最普通的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢,而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性,在一些介质中,如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。

4)具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相发的奥氏本不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和腐蚀疲劳性能都优于奥氏体不锈钢。

5)比奥氏体不锈钢线膨胀系数低,与碳钢接近,适合与碳钢连接,具有重要的工程意义,如生产复合板或衬里等。

双相钢2205(S31803)介绍

双相钢2205(S31803)介绍

双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)介绍双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的化学成份%牌号C≤Mn≤P≤S≤Si≤Ni Cr Mo N2205 0.030 2.00.030.02 1.0 4.5-6.521-23 2.5-3.50.08-0.2双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的机械性能牌号温度/状态屈服强度σb≥(MPa)抗拉强度σ0.2≥(MPa)伸长率δ标距2in或50mm(或4D),≥,%2205的板70ºC/退火75 105 352205的板200ºC/退火50 902205的板400ºC/退火45 802205的板600ºC/退火40 79双相不锈钢2205的用途:用于炼油, 化肥,造纸,石油,化工等耐海水耐高温浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件。

双相不锈钢的主要代表牌号DSS一般可分为四类:低合金型--代表牌号是UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N)PREN值24~25中合金型--代表牌号是UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),PREN 值32~ 33高合金型--标准牌号有UNS S32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PREN 值38~39超级双相不锈钢型--标准牌号有UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N),PREN值>40(※ PREN 耐孔蚀指数 PREN=Cr%+3.3×Mo%+16×N%)低合金型UNS S32304不含钼, 在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用.中合金型UNS S31803的耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间.高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢.超级双相不锈钢型,含高钼和氮,有的也含钨和铜 , 可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐腐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相比美.代表牌号的主要化学成分━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━双相不锈钢化学成分,%类型UNS 牌号C Cr Ni Mo Cu N低合金型S32304≤0.032340.05/0.20中合金型S31803≤0.0322 5 30.08/0.20中合金型S32205≤0.0322530.14/0.20高合金型S325500.04256320.10/0.25超级DSS S32750≤0.0325740.24/0.32━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━从表中可以看出: S 32205是由S31803派生出的钢种, 在ASTM A 240/240M-99a标准中是在1999年才纳标的,它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半) , 改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性能要求较高和需要焊接的材料,如油气管线等.4. 双相不锈钢的发展动向值得关注的是低合金含锰双相不锈钢的开发. 近十年来有关国家如美国,南非等研究以锰代镍双相不锈钢的开发,但除铸件外,所开发的新钢种多具有介稳的奥氏体,藉冷变形后马氏体的转变提高强度,很难作焊接件使用,也很难适应某些环境,例如会产生应力腐蚀的环境,这样使用很局限.近年瑞典开发的低锰低镍双相不锈钢则比较成熟,目标明确,为了节镍以取代用途很广的304,甚至可能代替价格与304相当,目前使用并不广的2304双相不锈钢,具有实际推广的价值,值得注意.瑞典Avesta Polarit AB开发的LDX 2101 双相不锈钢(21.5%Cr, 5%Mn, 1.5%Ni, 0.22%N), 由于提高了钢中的氮,获得了稳定的奥氏体,相的平衡与组织稳定性都较好,对金属间相的析出不敏感,在析出最敏感的温度650℃,保温10h后的冲击值才降至50J,其组织稳定性较2205钢好。

双相不锈钢参数对比

双相不锈钢参数对比

1.4462双相钢介绍双相不锈钢(Duplex stainless steel)双相不锈钢是一种铁素体相和奥氏体相共存的不锈钢,同时也是集优良的耐蚀性能、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身的钢种。

双相不锈钢已经有60多年的历史,世界上第一批双相不锈钢于1930年在瑞典生产出来并用于亚硫酸盐造纸工业。

1968年不锈钢精炼工艺——氩氧脱碳工艺(AOD)的发明,使一系列新的不锈钢的产生成为可能。

AOD工艺带来的诸多进步之一就是合金元素N的添加。

双相不锈钢添加N元素可以使焊接状态下热影响区的韧性和耐蚀性能接近于基体金属的性能,还可以降低有害金属间相的形成速率。

双相不锈钢同奥氏体不锈钢一样,是一种按腐蚀性能排序的钢种,腐蚀性能取决于它们的合金成分。

双相不锈钢一直在不断发展,现代的双相不锈钢可以分为四种类型:1、不含Mo的低级双相不锈钢2304;2、标准双相不锈钢2205(德标1.4462),占双相钢总量的80%以上;3、25%Cr的双相不锈钢,典型代表合金255,可归为超级双相不锈钢;4、超级双相不锈钢,含25-26%Cr,与255合金相比Mo和N的含量增加。

典型代表钢种2507。

双相不锈钢中的合金元素主要是Cr铬、Mo钼、N氮、Ni镍,它们在双相钢中的作用如下:1、Cr铬钢中最少含有10.5%的Cr才能形成保护钢不受大气腐蚀的稳定的钝化膜。

不锈钢的耐蚀性能随Cr的含量提高而增强。

Cr是铁素体元素,它可以使具有体心立方晶格的铁组织稳定,也可以提高钢在高温下的抗氧化能力。

2、Mo钼Mo与Cr协同作用能提高不锈钢的抗氯化物腐蚀的能力。

Mo在氯化物环境下的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力是Cr的3倍(参见CPT公式)。

Mo是铁素体形成元素,同样能促进形成金属间相。

因此,通常奥氏体不锈钢中Mo含量小于7.5%,双相钢中小于4%。

3、N氮N元素可增加奥氏体和双相不锈钢的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力,并可以显著地提高钢的强度,它是固溶强化最有效的一个元素。

双相钢牌号对照表

双相钢牌号对照表

双相钢牌号对照表双相钢是一种材料,具有优异的力学性能和抗腐蚀能力,因此在许多工业领域得到了广泛的应用。

双相钢的牌号对照表是一个用来对比各种双相钢牌号的工具,可以帮助我们选择适合特定需求的材料。

本文将介绍一些常见的双相钢牌号和其对应的特性。

1. 牌号1•牌号:DP800•特性:–强度高:DP800是一种高强度钢,具有出色的拉伸强度和屈服强度。

–良好的韧性:DP800具有良好的冲击韧性,适用于高冲击载荷的应用。

–优异的耐腐蚀性:DP800具有良好的耐腐蚀性能,可以在恶劣环境下长期使用。

2. 牌号2•牌号:DP1000•特性:–高屈服强度:DP1000具有出色的屈服强度,适用于高要求的结构应用。

–优异的韧性:DP1000在高应力条件下具有良好的韧性,可以有效地抵抗裂纹扩展。

–良好的耐腐蚀性:DP1000具有良好的耐腐蚀性能,适用于在潮湿或酸性环境中使用。

3. 牌号3•牌号:DP1200•特性:–极高的强度:DP1200是一种超高强度钢材,具有非常高的屈服强度和拉伸强度。

–优异的韧性:DP1200在高应力条件下具有良好的韧性和抗裂纹扩展能力。

–良好的防锈性:DP1200具有良好的耐腐蚀性能,可以在恶劣的气候条件下使用。

4. 牌号4•牌号:DP1400•特性:–超高的屈服强度:DP1400具有非常高的屈服强度,适用于要求高强度和轻量化的应用。

–优异的塑性变形能力:DP1400具有良好的塑性变形能力,可以进行复杂的成形加工。

–卓越的耐腐蚀性:DP1400具有优异的耐腐蚀性,适用于在腐蚀环境中使用。

5. 牌号5•牌号:DP1600•特性:–极高的强度和韧性:DP1600是一种超高强度钢材,具有出色的屈服强度、拉伸强度和韧性。

–优异的耐腐蚀性:DP1600具有良好的耐腐蚀性能,可以在严酷的环境中长期使用。

–适合焊接和冷弯成形:DP1600适合焊接和冷弯成形,可以满足复杂结构的要求。

以上是一些常见的双相钢牌号及其特性的对照表。

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双相不锈钢分类及代表牌号
双相不锈钢一般可分为四类:
第一类属低合金型,代表牌号是UNSS32304(23Cr-4Ni0.1N),钢中不含钼,耐点蚀当量,PRE值为24~25,在耐应力腐蚀方面可代替AISI304(0Cr18Ni9)或316(0Cr17Ni12MO2)使用。

第二类属中合金型,代表牌号是UNSS31803(22Cr-5Ni-3MO-0.15N),PRE值为32~33,他的耐蚀性能介于AISI316L(00Cr17Ni14M02)和6%MO+N奥氏体不锈钢之间。

第三类属高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,标准牌号有
UNSS32750(25Cr-6Ni-3MO-2Cu-0.2N),PRE值为38~39,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。

第四类属超级双相不锈钢型,含高钼和氮,标准牌号有UNSS32750(25Cr-7Ni-3.7MO-0.3N),有的也含钨和铜,PRE值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相媲美。

双相不锈钢的代表牌号见表1。

表 1 双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和耐点蚀当量值(PREN)
这些牌号主要适用于变形材,与其相当的牌号也可用于铸件。

中国开发研制的双相不锈钢见表2。

表 2 中国开发研制的双相不锈钢。

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