轴向柱塞泵 开题报告

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基于虚拟样机技术的轴向柱塞泵运动及动力特性仿真分析的开题报告

基于虚拟样机技术的轴向柱塞泵运动及动力特性仿真分析的开题报告

基于虚拟样机技术的轴向柱塞泵运动及动力特性仿真分析的开题报告一、研究背景和意义随着工业和农业的发展,机械的运动传动系统得到了广泛的应用,特别是涉及到高功率和高效率的液压系统,它们可以更容易地进行远距离传动以及控制。

在液压系统中,轴向柱塞泵起到了非常重要的作用,它可以将机械能转化为流体能,并将流体能传递到所需的位置。

因此,分析轴向柱塞泵的运动及动力特性,对于优化设计和提高系统性能具有非常重要的意义。

目前,国内外学者已经对轴向柱塞泵进行了一定的研究,并提出了许多不同的仿真方法。

但是,这些方法都存在一定的局限性,比如有些方法只考虑了单一的运动及动力参数,而没有将它们整合到系统中进行综合评估;有些方法的仿真精度不高,没有考虑到实际系统中的一些实际因素等。

因此,研究一种基于虚拟样机技术的轴向柱塞泵运动及动力特性仿真分析方法,以优化液压系统的设计和性能,具有非常重要的研究意义和实际应用价值。

二、研究内容和方法本研究将采用虚拟样机技术来进行轴向柱塞泵运动及动力特性的仿真分析。

具体研究内容包括以下几个方面:1. 虚拟样机模型的建立:对轴向柱塞泵进行建模,包括机械结构和液压元件的参数选取等。

2. 运动及动力特性的综合仿真:将轴向柱塞泵的运动和动力特性综合考虑,并将它们整合到系统中进行仿真分析,从而得到系统的优化设计方案。

3. 仿真精度的提高:考虑实际系统中的一些实际因素,如摩擦、泄漏等,提高仿真精度,并对仿真结果进行验证。

本研究将采用ANSYS Fluent的模拟软件平台,通过建立轴向柱塞泵的虚拟样机模型和进行综合仿真分析,来实现液压系统的优化设计和性能提升。

同时,采用实验验证的方法,对仿真结果的准确性进行验证。

三、预期研究成果本研究采用ANSYS Fluent的模拟软件平台进行仿真分析,通过建立轴向柱塞泵的虚拟样机模型和进行综合仿真分析,预计可以得到以下研究成果:1. 建立了基于虚拟样机技术的轴向柱塞泵运动及动力特性仿真分析方法,实现了液压系统的优化设计和性能提升。

多排式轴向柱塞泵的关键技术研究及动态仿真的开题报告

多排式轴向柱塞泵的关键技术研究及动态仿真的开题报告

多排式轴向柱塞泵的关键技术研究及动态仿真的开题报告一、研究背景多排式轴向柱塞泵是一种高端泵类产品,它具有大流量、高压力、高速度、高可靠性等特点,广泛应用于工业自动化、轨道交通、航空航天等领域。

本课题旨在研究多排式轴向柱塞泵的关键技术,并进行动态仿真,为该类泵的设计和应用提供技术支持。

二、研究内容1.多排式轴向柱塞泵的工作原理及设计原理的研究多排式轴向柱塞泵是一种由多个轴向排列的柱塞组成的泵,其工作原理和设计原理较为复杂。

本课题将深入研究多排式轴向柱塞泵的工作原理及设计原理,寻找优化方案,提高其性能指标。

2.多排式轴向柱塞泵的关键技术研究多排式轴向柱塞泵的性能指标与其关键技术紧密相关。

本课题将从多个角度进行研究,探究多排式轴向柱塞泵的关键技术,包括柱塞、衬氟、压板等关键零部件的材料选择、加工工艺等。

3.多排式轴向柱塞泵的动态仿真研究动态仿真是设计多排式轴向柱塞泵的重要手段,也是验证优化方案的重要方法。

本课题将通过建立多排式轴向柱塞泵的动态仿真模型,对其进行参数优化和性能测试。

三、研究意义本课题的研究结果对于提高多排式轴向柱塞泵的性能指标、降低其能耗、提高其稳定性和可靠性等方面具有重要意义。

此外,研究成果还能够指导该类泵的设计和生产,提高其市场竞争力。

四、研究方法本课题将采用理论分析、实验研究和数值仿真等方法,重点研究多排式轴向柱塞泵的关键技术、工作原理和设计原理,优化其性能指标,并进行动态仿真以验证优化方案的可行性和有效性。

五、预期成果本课题的预期成果包括多排式轴向柱塞泵的关键技术解析、工作原理和设计原理的深入研究、动态仿真模型的建立及其性能测试。

同时,预期还能够提出多排式轴向柱塞泵的优化方案,提高其性能指标和市场竞争力。

凸轮泵设计开题报告

凸轮泵设计开题报告

凸轮泵设计开题报告1. 引言凸轮泵是一种常用的正常轴向柱塞泵,广泛应用于工程机械、农业机械以及工业机械等领域。

其基本工作原理是通过凸轮的旋转,带动柱塞在凸轮轨迹上做往复运动,从而实现液体的输送。

本文旨在设计一种效率高、噪音低的凸轮泵,并进行相关分析和结论。

2. 目标本设计的凸轮泵应具备以下特点:•高效率。

通过减小泵的内部阻力,优化柱塞和凸轮之间的接触方式来提高泵的效率。

•低噪音。

通过优化泵的结构设计和选用低噪音材料来降低泵的噪音。

•节能。

通过减小泵的摩擦损失、合理控制泵的流量和压力来实现节能效果。

3. 方法本设计的方法包括以下几个步骤:3.1 凸轮和柱塞的设计凸轮和柱塞是凸轮泵的关键部件。

凸轮的形状和柱塞的材质对泵的效率和噪音有重要影响。

因此,需要进行凸轮和柱塞的设计和优化,选择合适的形状和材质。

3.2 结构设计泵的结构设计对于凸轮泵的性能和可靠性影响巨大。

通过优化泵的结构设计,减小泵的内部阻力,改善流体的流动特性,提高泵的效率。

3.3 材料选择选用低噪音材料可以降低凸轮泵的噪音,并提高泵的工作效率。

需要根据泵的工作条件和要求,选择适合的材料。

3.4 流体力学分析通过流体力学分析,优化泵的流道设计,减小流体的阻力,提高泵的效率。

同时,利用计算流体力学(CFD)软件对泵的流动进行模拟和分析,验证泵的设计方案。

3.5 性能测试对设计的凸轮泵进行性能测试,包括流量、压力、效率等参数的测试,并与设计要求进行对比和分析。

4. 成果与展望通过凸轮泵的设计和优化,可以实现高效率、低噪音和节能的目标。

设计完成后,需要进行性能测试,并根据测试结果对设计进行改进。

未来可以进一步研究凸轮泵的优化设计,提高泵的性能和可靠性。

5. 结论本文提出了一种设计高效率、低噪音的凸轮泵的方案,并进行了相应的分析和展望。

通过设计和优化凸轮、柱塞、结构和流动特性等方面,可以有效提高凸轮泵的性能和可靠性。

此外,材料的选择和流体力学分析也是设计中需要重点考虑的因素。

斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计

斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计
球面配流
浮动缸体
浮动式配流盘
八、配流盘和缸体的自位结构
八、配流盘和缸体的自位结构
泵的加工、装配误差可能造成缸体端面与配流盘不平行。对通轴式斜盘泵来讲,主轴的挠曲变形也有可能造成缸体倾斜。为了使缸体和配流盘能很好贴紧,在结构上可采用自位措施,使配流表面能自动适应缸体端而的微量倾斜。 球面配流 浮动缸体 浮动式配流盘
八、配流盘和缸体的自位结构
缸体的参数设计
1
确定斜盘倾角、柱塞直径、柱塞数量和柱塞分布园直径
2
根据驱动转矩设计泵轴直径(先估算 )
3
缸体的强度计算
4
找最小壁厚:柱塞孔与缸体外圆之间的壁厚、 柱塞孔与缸体内圆之间壁厚,柱塞孔与柱塞孔之间的壁厚。
5
缸体
九、关键零部件的设计
柱塞的设计
当 时,
2、配流盘与缸体间流场的作用力
五、缸体的受力分析
柱塞与缸体 斜盘对柱塞的作用力: 轴向力由液压力平衡 侧向力造成缸体倾斜(缸体与配流盘之间出现楔形缝隙,泄漏增大,加剧缸体与配流盘之间的磨损) 侧向力还造成柱塞与缸体之间的磨损
六、滑靴副的结构
两种设计思想: 静压支承原理 剩余压紧力原理
六、滑靴副的结构
2-6 轴向柱塞泵的设计问题
柱塞运动学分析
流量脉动
困油问题
柱塞滑靴的受力分析
缸体的受力分析
滑靴副的结构
配流盘的结构
配流盘和缸体的自位结构
关键零部件的设计
主要零件的材料与技术要求
一、柱塞运动学分析(参考《液压元件》) 滑靴在旋转过程中,由于离心力的作用,滑靴对于斜盘产生的压紧力将偏离滑靴的轴线。在此力所引起的摩擦力的作用下,滑靴、柱塞在运动中会产生绕自身轴线的旋转运动,转动的快慢取决于旋转摩擦力的大小。但这一自旋可以改善滑靴底部的润滑,对减小摩擦、改善磨损和提高效率均有利。

轴向柱塞泵缸体有限元分析开题报告

轴向柱塞泵缸体有限元分析开题报告

中北大学
毕业论文开题报告
学生姓名:曾一峰学号:0902034144 学院、系:机械工程与自动化学院
专业:工程装备与控制工程
设计题目:轴向柱塞泵缸体的有限元分析
指导教师:魏秀业副教授
2013 年 3 月 25 日
开题报告填写要求
1.开题报告作为毕业设计答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在系审查后生效;
2.开题报告内容必须用按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见;
3.学生写文献综述的参考文献应不少于15篇(不包括辞典、手册)。

文中应用参考文献处应标出文献序号,文后“参考文献”的书写,应按照国标GB 7714—87《文后参考文献著录规则》的要求书写,不能有随意性;
4.学生的“学号”要写全号(如020*******),不能只写最后2位或1位数字;
5. 有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。

如“2004年3月15日”或“2004-03-15”;
6. 指导教师意见和所在系意见用黑墨水笔工整书写,不得随便涂改或潦草书写。

毕业论文开题报告
毕业设计开题报告
毕业设计开题报告。

泵方案设计开题报告

泵方案设计开题报告

泵方案设计开题报告泵方案设计开题报告一、研究背景泵是一种将液体或气体从低压区域输送到高压区域的设备。

在工业生产和日常生活中,泵广泛应用于供水、排水、农业灌溉、石油化工、食品加工等领域。

随着技术的不断进步和需求的增长,泵的设计和优化变得尤为重要。

二、研究目的本次研究的目的是设计一种高效、可靠的泵方案,以满足特定需求。

通过对泵的结构、材料、工作原理等方面的研究,提出创新的设计理念和解决方案,实现泵的性能优化。

三、研究内容1. 泵的类型与工作原理介绍不同类型的泵,包括离心泵、容积泵、轴流泵等,并阐述它们的工作原理和适用范围。

比较各种泵的优缺点,为后续设计提供依据。

2. 泵的结构与材料选择分析泵的结构组成,包括叶轮、轴、密封件等部件的设计与选择。

讨论不同材料在泵中的应用,如不锈钢、铸铁、塑料等,以及它们的特性和适用环境。

3. 泵的性能参数与优化研究泵的性能参数,包括流量、扬程、效率等指标,分析它们之间的相互关系。

探讨如何通过优化设计来提高泵的性能,如改变叶轮形状、调整叶轮转速等方法。

4. 泵的控制与自动化探讨泵的控制系统和自动化技术在工业应用中的作用。

介绍常见的控制方式,如变频调速、PID控制等,以及它们对泵的运行效果和能耗的影响。

5. 泵的故障诊断与维护讨论泵故障的常见原因和诊断方法,如振动分析、温度监测等。

探究泵的维护策略,包括定期保养、故障预防等,以延长泵的使用寿命和提高可靠性。

四、研究方法1. 文献综述对相关领域的文献进行综合分析,了解当前泵设计的研究状况和存在的问题。

借鉴前人的经验和成果,为本次研究提供理论基础。

2. 数值模拟与仿真利用计算机辅助工程软件,进行泵的数值模拟和仿真。

通过建立合适的模型和边界条件,分析泵的流场、压力分布等参数,评估不同设计方案的性能。

3. 实验验证与优化设计实验方案,搭建实验装置,对不同设计方案进行验证和比较。

通过实验数据的分析和对比,优化泵的结构和工艺参数,提高其性能和效率。

轴向柱塞泵工程实践报告

轴向柱塞泵工程实践报告

题 目 轴向柱塞泵(马达)部分零件 材料选择及组织分析和热处理分析专 业 机械设计制造及自动化学 号学生姓名完成时间 2020 年 5 月机械与汽车工程学院制绪论轴向柱塞泵(马达)。

目前,轴向柱塞马达主要应用于矿山机械,工程机械如推土机,挖土机,装载机等机械设备。

轴向柱塞马达是一种带滚动轴承支撑的轴配流式摆线液压马达,采用输出轴与配流机构整体结构设计、镶齿式定转子、两端滚动轴承支撑、专用回转动密封圈,使马达允许在较高的背压下工作。

目前我国能够生产的轴向柱塞泵(马达)的种类越来越多,此简述型号10SCY14-1B轴向柱塞马达。

按其结构特点:配流机构与输出轴一体成型,具有更高的配油精度,机械效率高;先进的轴密封设计,高的背压承受能力;镶齿式定转子和先进的花键参数设计机械效率高,寿命长;两端双滚动轴承设计,具有更大的侧向承载能力。

工作原理:主体部分由传动轴带动缸体旋转;使均匀分布在缺体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动,通过中心弹簧将柱滑组体中的滑靴压压在变量头上,这样柱塞随着缸体的旋转而作往复运动,完成吸油和压油动作。

1.1 轴向柱塞泵(马达)的简要(1)10SCY14-1B轴向柱塞泵CY14型轴向柱塞泵是采用配油盘配油、缸体旋转的轴向柱塞泵。

由于滑靴和变量头之间,配油盘和缸体之间采用了液压静力平衡结构。

轴向柱塞泵可长期在高压、高速、高温等苛刻条件下工作,并具有很高的容积效率和总效率,所以要求柱塞泵壳体内所有运转的零件除应具有足够的强度、刚度外还要有很高的尺寸精度和形位精度。

为此要合理选择泵的关键零件的材质、热处理方式,并提高加工质量,其中尤以选用合理摩擦副材料最为重要。

(2)泵的型号10SCY14-1B说明表1-1图12.1 传动轴传动轴作为轴向柱塞泵中重要的组成部分,在工作中起到动力输出的关键性作用。

传动轴贯穿斜盘且两端均由轴承(一般为滚动轴承)支承,当动力使传动轴旋转时,缸体与柱塞一同旋转,使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心转动,柱塞头永远保持与斜盘接触,因斜盘与缸体成一角度,因此缸体旋转时,柱塞就在泵缸中做往复运动。

轴向柱塞泵 开题报告

轴向柱塞泵 开题报告

安徽理工大学本科毕业设计(论文)开题报告 姓 名 专业班级 机设班 指导教师 教授一、课题的名称、来源:1.课题名称轴向柱塞泵设计 2.课题来源 生产 科研 □√教学 其他二、研究意义、研究现状、研究内容、拟采用的研究思路与方法(可附页)研究意义:轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。

由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,加工时可以达到很高的精度配合,因此容积效率高,运转平稳,流量均匀性好,噪声低,但对液压油的污染较敏感,结构较复杂,造价较高。

轴向柱塞泵的优点是结构紧凑,径向尺寸小,转动惯量小,工作压力高,效率高,并易于实现变量。

目前有的轴向柱塞泵的压力可以达到350~400kgf/c ㎡。

由于上述特点,轴向柱塞泵被广泛使用于工程机械、塑料机械、起重运输、冶金、船舶、机床和农业机械等领域。

研究现状:近年来,随着材料、制造、电子等技术的发展,轴向柱塞泵的新技术层出不穷,例如荷兰Innas 公司开发的Float Cup 结构轴向柱塞泵,丹麦的Saur-Danfoss 公司为工程机械量身定做的H1系列的多功能泵,德国Rexroth 公司推出的电子智能泵等等。

国产轴向柱塞泵主要有引进国外技术的产品和我国自主研发的CY 系列柱塞泵。

引进国外技术Rexroth 、Yuken 等系列,性能介于国外产品和CY 泵之间。

就性能指标来讲,国产Rexroth 系列的排量、额定压力、转速都要比CY 系列的大一些。

其额定压力35 MPa ,峰值压力达40 MPa ;转速达到2000 r/min 以上,而CY 系列额定压力在31.5 MPa ,转速一般限定在1500 r/min 。

轴向柱塞泵在发展中,基本结构保持了稳定,高速高压以及良好的控制方法是其发展的方向。

研究内容:直轴滑履式轴向柱塞泵的机构参数设计,主要结构尺寸的设计以及柱塞、滑履、缸体、斜盘等主要部件的运动学分析、强度校核和寿命估算。

轴向柱塞泵流量脉动及配流盘优化设计研究的开题报告

轴向柱塞泵流量脉动及配流盘优化设计研究的开题报告

轴向柱塞泵流量脉动及配流盘优化设计研究的开题报告题目:轴向柱塞泵流量脉动及配流盘优化设计研究一、研究背景轴向柱塞泵是一种常用的液压传动元件,广泛应用于机床、机械、航空、化工等领域。

然而,在实际应用中会存在一定的流量脉动问题,造成系统振动、能量损失等不利影响。

而随着液压传动技术的不断发展,对于轴向柱塞泵配流盘的优化设计也成为了研究热点。

二、研究目标本文的研究目标是:1. 对轴向柱塞泵的流量脉动进行理论分析和实验测量,并探讨其影响因素。

2. 对轴向柱塞泵配流盘的结构进行优化设计,以降低流量脉动,提高系统稳定性和效率。

三、研究内容1. 轴向柱塞泵流量脉动的理论分析:通过建立轴向柱塞泵数学模型,分析各种因素对轴向柱塞泵流量脉动的影响,并采用数值模拟方法验证理论分析结果的准确性。

2. 轴向柱塞泵流量脉动的实验测量:对不同工况下的轴向柱塞泵进行实验测量,得到流量脉动数据,并与理论分析结果进行对比。

3. 配流盘优化设计:基于轴向柱塞泵流量脉动分析和实验数据,在保证流量输出稳定的前提下,对配流盘的结构进行优化设计。

四、研究意义本研究将有助于加深对轴向柱塞泵流量脉动问题的理解,为轴向柱塞泵的优化设计和应用提供理论依据和技术支持。

同时,也有助于提高液压传动系统的稳定性和效率,为液压传动技术的发展做出贡献。

五、研究方法本研究采用理论分析、实验测量和数值模拟相结合的方法,对轴向柱塞泵流量脉动问题进行深入研究。

其中,理论分析方法主要采用数学建模和分析;实验测量方法主要采用现场测试和实验室测试;数值模拟方法主要采用计算流体力学(CFD)方法。

六、研究计划1. 第一年:(1)熟悉轴向柱塞泵的结构和工作原理,并建立相应的数学模型。

(2)通过理论分析,得出轴向柱塞泵流量脉动的影响因素。

2. 第二年:(1)实验测量不同工况下轴向柱塞泵的流量脉动数据。

(2)基于实验数据和理论分析结果,进一步研究轴向柱塞泵流量脉动问题。

3. 第三年:(1)基于轴向柱塞泵流量脉动分析和实验数据,进行配流盘的结构优化设计。

轴向柱塞泵球面配流副润滑特性研究的开题报告

轴向柱塞泵球面配流副润滑特性研究的开题报告

轴向柱塞泵球面配流副润滑特性研究的开题报告一、研究背景与意义轴向柱塞泵是目前广泛应用于航空、机床、冶金、造船等领域中的一种重要液压元件。

其优点是压力高、流量大、工作平稳,能够满足多种应用的要求。

球面配流副是轴向柱塞泵的一个重要部件,它起到了将柱塞与滑块配合的作用,直接影响泵的性能和寿命。

目前,已经有不少学者对轴向柱塞泵的润滑问题进行了研究。

然而,球面配流副的润滑机理和 tribology 特性却没有得到充分的研究。

因此,对轴向柱塞泵球面配流副的润滑性状进行深入的研究,不仅可以推进轴向柱塞泵的研究与发展,更可以为相关工程应用提供科学的依据。

二、研究内容与方法本研究将通过实验研究和模拟仿真两种方法进行:1. 实验研究。

采用透明材料制作轴向柱塞泵球面配流副模型,考察不同润滑条件下的轴向柱塞泵球面配流副运动学和 tribology 特性。

通过观察和记录数据,分析轴向柱塞泵球面配流副的运动和润滑规律,揭示润滑机理和共振现象等问题。

2. 模拟仿真。

利用欧拉-拉格朗日方法建立轴向柱塞泵球面配流副数学模型,考虑不同润滑条件下的滑块运动学和 tribology 特性,以及柱塞运动对泵内流体行为的影响,并进行仿真分析。

通过仿真结果,将验证实验结果,并进一步推导轴向柱塞泵球面配流副润滑特性的理论模型。

三、研究预期成果本研究的预期成果有:1. 揭示轴向柱塞泵球面配流副的运动学和 tribology 特性;2. 探究球面配流副的润滑机理和共振现象等研究热点;3. 建立轴向柱塞泵球面配流副润滑特性的理论模型;4. 为轴向柱塞泵的设计、制造和应用提供科学的依据,具有一定的工程应用价值。

四、论文结构第一章绪论第一节轴向柱塞泵的基本概念和特性第二节轴向柱塞泵球面配流副的作用和润滑机理第三节研究现状第四节研究背景和意义第五节研究内容和方法第六节研究预期成果第七节论文结构第二章轴向柱塞泵球面配流副的数学模型和仿真分析第一节欧拉-拉格朗日方法的原理和应用第二节建立轴向柱塞泵球面配流副的数学模型第三节液压特性仿真分析第四节结果分析和展望第三章轴向柱塞泵球面配流副的实验研究第一节材料和装备的准备工作第二节实验方案的设计和实施第三节实验结果的观察和分析第四节结果验证和比较第四章润滑特性分析第一节润滑特性的分析方法和分析指标第二节讨论不同润滑情况下的轴向柱塞泵球面配流副的润滑特性第三节结合实验和仿真分析润滑特性第五章结论和展望第一节研究成果总结和归纳第二节存在的不足和改进意见第三节未来研究的方向和展望参考文献。

35mlr十一柱塞泵的特性研究的开题报告

35mlr十一柱塞泵的特性研究的开题报告

35mlr十一柱塞泵的特性研究的开题报告题目:35mlr十一柱塞泵的特性研究一、研究背景柱塞泵是一种流量和压力均衡的离心泵,由于其耐腐蚀、高压、高精度等特性,在化工、石油、冶金、电力、水处理等领域得到广泛应用。

35mlr十一柱塞泵是一种型号为35mlr的柱塞泵,由于其柱塞数量较多,可以更加精确地控制流量和压力。

因此,对于35mlr十一柱塞泵进行特性的研究,可以更好地理解其性能和特点,并且对其使用和维护有重要意义。

二、研究内容1. 35mlr十一柱塞泵的结构和工作原理分析;2. 对35mlr十一柱塞泵进行性能测试,包括最大流量、最大压力、效率等;3. 研究35mlr十一柱塞泵的流量波动和压力脉动特性;4. 探讨35mlr十一柱塞泵在不同工况下的性能变化和优化策略。

三、研究意义1. 对于35mlr十一柱塞泵的结构和工作原理进行深入分析,可以更好地理解其性能和特点,对进行使用和维护有重要意义;2. 通过对35mlr十一柱塞泵的性能测试,可以了解其最大流量、最大压力、效率等参数,为实际应用提供参考;3. 研究35mlr十一柱塞泵的流量波动和压力脉动特性,可以提高其使用的稳定性;4. 探讨35mlr十一柱塞泵在不同工况下的性能变化和优化策略,可以提高其在实际工作中的效率和稳定性。

四、研究方法1. 理论分析:通过对35mlr十一柱塞泵的结构和工作原理进行分析,以便更好地了解其性能和特点,为后续的性能测试和优化提供基础;2. 性能测试:通过使用实验设备对35mlr十一柱塞泵进行性能测试,以了解其最大流量、最大压力、效率等参数,并对其流量波动、压力脉动特性进行实验研究;3. 优化策略:对35mlr十一柱塞泵在不同工况下进行性能变化分析,提出相应的优化策略。

五、预期成果及其贡献1. 通过对35mlr十一柱塞泵的特性研究,了解其性能和特点,为实际应用提供参考;2. 提高35mlr十一柱塞泵的使用和维护稳定性,为实际应用提供保障;3. 为近年来柱塞泵的技术改良提供参考和依据。

间隙自补偿柱塞泵的研制的开题报告

间隙自补偿柱塞泵的研制的开题报告

间隙自补偿柱塞泵的研制的开题报告一、研究背景和意义间隙自补偿柱塞泵是一种常用的高压流体传输设备,其在工业、石油、化工等领域有着广泛的应用。

然而,在使用过程中,间隙的变化会影响柱塞泵的流量和压力,甚至导致泵的失效,因此需要对间隙进行自动调节。

为此,开发一种可以自动调节间隙大小的柱塞泵是十分必要和有意义的。

二、研究方法和步骤开发间隙自补偿柱塞泵的主要方法是:设计一种结构可以实现自动补偿的柱塞泵。

具体步骤如下:1. 对现有柱塞泵进行调研和分析,了解其结构、原理和存在的问题。

2. 设计一种新的柱塞泵结构,使其能够自动感知间隙变化并对其进行自动补偿。

3. 利用计算机辅助设计(CAD)技术,进行模型设计和优化。

4. 利用数值模拟软件(如ANSYS)对模型进行仿真分析,确定其可行性,并进行优化。

5. 进行样机制作和实验验证。

三、研究内容和目标本项目的研究内容包括:1. 设计一种具有自动感知和自动补偿功能的柱塞泵。

2. 利用CAD软件进行模型设计和优化,使其具有更好的结构特点。

3. 运用数值模拟软件对柱塞泵进行仿真分析,达到流量和压力的精准控制。

4. 进行实验验证,验证其有效性和性能优势。

本项目的研究目标包括:1.设计一种具有自动感知和自动补偿功能的柱塞泵。

2.使得柱塞泵在高压条件下具有更好的流量和压力控制性能。

3.实验验证其可行性和实用性。

四、研究成果本项目的研究成果主要包括:1.设计一种具有自动感知和自动补偿功能的柱塞泵。

2.通过CAD软件进行模型设计和优化,达到更好的结构特点。

3.运用数值模拟软件对柱塞泵进行仿真分析,实现流量和压力的精准控制。

4.实验验证其可行性和实用性,并得到性能优势结论。

五、预期结果和实施计划本项目的预期结果是研制成功一种具有自动感知和自动补偿功能的柱塞泵,并达到以下目标:1.流量和压力的控制精度较高。

2.完善的自动补偿机制,实现泵的长期稳定运行。

3.较强的实用性,可在多个行业领域得到应用,达到经济和社会效益双赢。

63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计开题报告

63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计开题报告
毕业设计(论文)开题报告书
课题名称63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计
学生姓名
学号
院(系)、专业机械与能源动力工程系
指导教师
一、课题来源、目的、意义(包括应用前景)、国内外现状及水平
课题来源:
2006年1月14日——2006年7月14日在邵阳维克液压有限责任公司技术中心下属实验室工作。实验室主要是负责公司各类液压泵的三包维修及新泵的试制性实验。在六个月的工作中,特别是三包泵的维修,让我发现了很多问题,而这些问题是可以通过一些改进措施消除的,从而就有了此次有关63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计。
二、试验研究的主要内容或工程技术方案和准备采取的措施
课题研究的主要内容:
63CY14-1Biblioteka 轴向柱塞泵改进设计,包括:1、轴向柱塞泵的市场需求调查,说明对其降噪及提高性能的开发前景和必要性。
2、介绍轴向柱塞泵的工作原理,影响其噪音和性能的有关因素。
3、详细介绍如何选择有关的影响因素进行改进,并对改进前后的性能及噪音进行对比实验。
4、讲解装配及试泵时的具体步骤及注意事项。
5、绘制装配图和主要的零件图,编写设计说明书。
工程技术方案和准备采取的措施:
1、轴向柱塞泵的市场需求报告,直接来源于本公司的销售部门,用事实说话。
2、在介绍轴向柱塞泵工作原理的时候,结合工作原理图进行说明。对于那些噪音及性能有影响的相关因素逐个详细的进行图示讲解。
5、对泵所需要的各类材料进行对比性的介绍,找出一种既价格实惠,又能满足使用要求的材料。
6、设计过程中所涉及的一些参数及技术要求,严格按照《机械设计手册》及工厂实际要求来做,减少设计修改时间。
三、现有基础和具备的条件
大学四年的学习,让设计者掌握了一些基本的专业知识,对本课题的相关学科有一定的了解,具有了相关的理论基础。在校期间,学校还组织过各种课程设计,积累了一定的经验,对本次设计有指导性的帮助。设计期间,设计者在液压维克有限责任公司进行了实习,对该公司的产品有一定的了解。六个月实际的工作验,特别是三包泵维修的经验,让设计者少走了很多弯路,而且,因为一切全部从实践出发,减少了设计修改时间。

轴向柱塞泵轴向流道的研究的开题报告

轴向柱塞泵轴向流道的研究的开题报告

轴向柱塞泵轴向流道的研究的开题报告一、选题背景轴向柱塞泵作为一种常见的液压传动元件,其性能对于机械设备的运行效率具有重要影响。

在轴向柱塞泵的工作过程中,轴向流道是关键的流体力学结构,对于泵的输出流量、压力和效率等参数都有着重要的影响。

因此,对于轴向流道的研究具有很高的实用价值和理论意义。

二、研究目的本次研究的目的是探究轴向柱塞泵轴向流道的设计和优化。

通过研究不同结构形式的轴向流道对泵输出性能的影响,为提高轴向柱塞泵的性能和效率,找寻最优设计方案提供理论基础。

三、研究内容1. 轴向柱塞泵的结构和工作原理;2. 轴向流道的设计和优化原理;3. 利用计算机辅助设计软件对不同结构形式的轴向流道进行仿真分析;4. 采用试验验证仿真结果的准确性;5. 探究轴向流道的流场分布和压力分布对泵性能的影响。

四、研究意义对于轴向柱塞泵的优化设计和性能提升具有重要的意义。

本研究主要通过轴向流道的研究,找寻最优的设计方案,并提出有效的优化措施,进一步提高轴向柱塞泵的运转效率、减少能量浪费,达到节能减排的目的。

五、研究方法本研究将采用计算机辅助仿真和试验验证相结合的方法,以轴向流道为研究对象,比较分析不同结构形式的轴向流道对泵性能的影响。

具体研究工作包括:1. 利用CATIA等计算机辅助设计软件,设计不同结构形式的轴向流道;2. 进行CFD仿真分析,研究轴向流道内的流场运动规律和压力分布规律;3. 提取仿真结果,定量比较不同结构形式的轴向流道对泵性能的影响,找寻最优设计方案;4. 建立试验平台,采用试验数据验证仿真结果的准确性。

六、预期结果通过本次研究,预期可以得到不同结构形式的轴向流道对轴向柱塞泵性能的影响规律,并找到最优设计方案。

同时,可以提出有效的优化措施,进一步提高轴向柱塞泵的效率和性能。

斜轴式柱塞泵设计 开题报告

斜轴式柱塞泵设计   开题报告

毕业设计(论文)开题报告题目:斜轴式柱塞泵设计学院:机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:学号: 2指导老师:***2011 年03 月25日开题报告填写要求1.开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效。

2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按此电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见。

3.“文献综述”应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于10篇(不包括辞典、手册),其中至少应包括1篇外文资料;对于重要的参考文献应附原件复印件,作为附件装订在开题报告的最后。

4.统一用A4纸,并装订单独成册,随《毕业设计(论文)说明书》等资料装入文件袋中。

毕业设计(论文)开题报告1.文献综述:结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2500字以上的文献综述,文后应列出所查阅的文献资料。

斜轴式柱塞泵设计0 引言液压技术作为一门新兴应用学科,虽然历史较短,发展的速度却非常惊人。

近40年来,液压设备的年增长率一直远远高于其他机械设备的年增长率。

液压传动设备一般由四大元件组成:即动力元件——液压泵;执行元件——液压缸和液压马达;控制元件——各种液压控制阀;辅助元件——油箱、管道、蓄能器、集成块等。

液压泵的功用是向液压系统提供具有所需压力的液体油流,从而驱动液压装置工作,是液压设备的动力源[1]。

液压泵是现代液压传动中使用最广的液压元件之一。

由于其可以很方便地实现变量,使液压系统容易实现功率调节和无级变速。

液压泵是技术含量高的液压元件之一,它的结构、品种繁多,制造工艺复杂,在当今许多液压元件结构发展相对稳定的情况下,液压泵的结构、材料、性能却任在继续发展[2]。

轴向变量柱塞泵压力特性研究的开题报告

轴向变量柱塞泵压力特性研究的开题报告

轴向变量柱塞泵压力特性研究的开题报告一、研究背景柱塞泵是流量与压力都能够精确定量控制的液压机械,广泛应用于各种工业行业中。

轴向变量柱塞泵具有流量可调性好、适用于大范围的流量与压力变化范围等优势,已经成为液压传动领域的一项重要技术。

然而,由于液压传动系统中的液压油的物理性质的影响,轴向变量柱塞泵的性能会出现压力滞后和波动的问题,这会大大限制其在实际生产和使用中的应用。

因此,针对轴向变量柱塞泵在高压液压系统中的使用问题,需要深入研究其压力变化特性及主要影响因素,以期提高其在实际生产中的应用价值。

二、研究内容与目标在本论文的研究中,将主要从轴向变量柱塞泵的压力变化特性以及主要影响因素两个方面进行深入研究,力图提出一种新的基于液压油物理性质及其他因素的轴向变量柱塞泵压力控制方法,并且在实际的工业生产中得到验证。

具体来说,将主要包括以下内容:1. 压力变化特性的分析研究:从理论和实验两个方面分析、研究轴向变量柱塞泵的压力变化规律,并探究其与温度、液压油粘性、阀门操作等因素的关系。

2. 影响因素的探究:从液压油物理性质、阀门参数、柱塞泵参数等多个角度探究影响轴向变量柱塞泵压力变化的主要因素,并进行实验验证。

3. 基于物理性质的液压控制方法的设计:结合以上两个方面的研究,提出一种基于液压油物理性质及其他因素的轴向变量柱塞泵压力控制方法,并进行实验验证,以期在实际应用中具有良好的效果。

三、研究意义本论文的研究意义主要表现在以下几个方面:首先,深入研究轴向变量柱塞泵的压力特性及其影响因素,对于轴向变量柱塞泵的性能提高并解决实际中出现的问题有着重要的意义。

其次,提出一种基于液压油物理性质及其他因素的轴向变量柱塞泵压力控制方法,可以应用于实际工业生产中,降低了生产成本,提高了生产效率。

最后,本论文的研究结果也可以为相关领域的其他研究提供参考和指导,推动相关技术的进一步发展。

柱塞泵开题报告

柱塞泵开题报告

柱塞泵开题报告柱塞泵开题报告一、引言柱塞泵是一种常见的液压传动装置,广泛应用于工业领域。

本文旨在对柱塞泵的原理、结构和应用进行深入研究,以期能够更好地理解和应用该装置。

二、柱塞泵的原理柱塞泵是一种以柱塞作为工作元件的液压泵,其原理基于液压力的转换和传递。

当柱塞泵工作时,液体从液压油箱中被吸入泵腔,随后柱塞向前运动,将液体压缩并排出。

柱塞的运动通过曲柄机构和连杆传递给柱塞,从而实现液体的压力转换和输送。

三、柱塞泵的结构柱塞泵主要由泵体、柱塞、曲柄机构、连杆等组成。

泵体是柱塞泵的主体部分,通常由铸铁或铸钢制成,具有良好的刚性和密封性能。

柱塞是柱塞泵的工作元件,通常由高强度合金钢材料制成,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

曲柄机构和连杆则起到传递柱塞运动的作用,使泵体能够产生稳定的压力输出。

四、柱塞泵的应用柱塞泵具有体积小、重量轻、输出压力高等优点,广泛应用于各个工业领域。

其中,柱塞泵在液压系统中的应用尤为广泛。

例如,在冶金设备中,柱塞泵可用于高压润滑系统,确保设备的正常运转;在工程机械中,柱塞泵可用于液压传动系统,提供强大的动力支持;在船舶设备中,柱塞泵可用于船舶的液压起重系统,提高起重效率。

五、柱塞泵的发展趋势随着科技的不断进步,柱塞泵也在不断发展和改进。

目前,柱塞泵的主要发展趋势包括以下几个方面:一是提高柱塞泵的工作效率,降低能耗,以满足节能环保的要求;二是提高柱塞泵的可靠性和稳定性,减少故障率,提高设备的使用寿命;三是减小柱塞泵的体积和重量,提高设备的便携性和灵活性;四是提高柱塞泵的自动化程度,实现智能化控制,提高设备的操作便利性。

六、结论通过对柱塞泵的原理、结构和应用进行深入研究,我们可以更好地理解和应用该装置。

柱塞泵作为一种重要的液压传动装置,在各个工业领域具有广泛的应用前景。

随着科技的发展,柱塞泵也将不断改进和完善,以满足不断变化的市场需求。

我们期待通过本次研究,能够对柱塞泵有更深入的认识,并为其进一步发展和应用做出贡献。

液压柱塞泵状态监测与故障诊断系统设计毕业论文开题报告

液压柱塞泵状态监测与故障诊断系统设计毕业论文开题报告

液压柱塞泵状态监测与故障诊断系统设计毕业论文开题报告1课题的目的及意义1.1毕业设计(论文)题目液压柱塞泵状态监测与故障诊断系统设计1.2选题的背景随着经济的快速发展,液压系统的使用越来越广泛。

相对于纯机械传动和电传动而言,液压传动具有许多突出的优点,因而发展迅速,特别是近年来,液压与微电子、计算机技术相结合,使液压技术的发展进入了一个新的阶段,成为发展最快的技术之一。

液压系统已广泛运用于机械制造、工程机械、交通运输、石油化工等各个行业。

而在液压系统中,液压柱塞泵是主要的动力源,液压泵的故障将会直接导致系统工作的失效,为了保证系统能正常工作,必须对其最关键的元件液压泵进行工作状态的监测,从而预报液压柱塞泵的故障。

1.3研究的目的和意义液压柱塞泵是液压系统的一个重要装置。

它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。

柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。

由于液压柱塞泵的应用非常广泛,而且在很多器械中液压泵是其动力元件,是器械最关键的元件之一,其工作状态的好坏将直接影响器械的工作性能和工作效率。

因此,对液压柱塞泵的工作状态进行监测并对发生的故障及时的做出诊断和报告具有非常重要的意义,动力系统的监测与诊断也是机械故障诊断中最重要的环节之一。

对液压柱塞泵故障诊断的研究成果,为液压设备的无损维修和状态监测提供了有效的工具。

同时,对柱塞泵的振动特性的研究,有助于探求泵的振动机理,为泵的低噪声化设计提供依据。

故障诊断技术,就是通过对设备、机器或系统的状态监测,了解其运动状况,预知异常或故障的原因以及异常或故障对机器未来的影响。

故障诊断技术是机械设备维修技术发展的必然阶段。

就应用领域而言,机械故障诊断技术已在旋转机械,往复机械,各种流程工业,机加工过程和各种基础零部件的故障诊断方面获得了应用。

柱塞泵排阀及滑靴副润滑的计算的开题报告

柱塞泵排阀及滑靴副润滑的计算的开题报告

柱塞泵排阀及滑靴副润滑的计算的开题报告1. 研究背景柱塞泵是一种常用的液压泵,广泛应用于工业、农业、航空航天、军事和船舶等领域。

它的工作原理是通过柱塞在柱塞套内上下滑动,使工作腔内的液体产生压力变化,从而实现输送。

在柱塞泵的工作过程中,排阀和滑靴副都是不可缺少的组成部分。

排阀是控制柱塞运动方向的部件,同时也是承受柱塞反作用力的承载元件。

而滑靴副润滑则是维护柱塞套和滑靴副的工作状态所必须的。

因此,对柱塞泵排阀及滑靴副润滑的计算研究具有重要意义。

准确地计算出排阀和滑靴副的尺寸和参数,可以确保柱塞泵的稳定工作和长寿命。

2. 研究目的本次研究旨在通过对柱塞泵排阀及滑靴副的计算,研究其尺寸和参数的影响,并提出合理化建议。

具体研究目标如下:1)了解柱塞泵排阀及滑靴副润滑的基本原理;2)研究柱塞泵排阀的设计参数对柱塞泵性能的影响;3)研究柱塞泵滑靴副润滑的设计参数对柱塞泵性能的影响;4)提出合理的柱塞泵排阀及滑靴副润滑设计方案。

3. 研究内容和方法本研究将通过文献研究和理论分析的方法来完成。

具体内容如下:1)文献研究:通过查阅已有文献,了解柱塞泵排阀及滑靴副润滑的基本原理、设计参数和常见问题等,为后续的理论分析提供依据。

2)理论分析:结合柱塞泵工作原理,分别对排阀和滑靴副润滑进行分析;通过理论计算,研究排阀和滑靴副设计参数对柱塞泵性能的影响。

3)设计方案:基于理论分析结果,提出更合理的柱塞泵排阀及滑靴副润滑设计方案,并对其进行验证。

4. 预期结果本研究预期将提供以下结果:1)柱塞泵排阀及滑靴副润滑的基本原理和设计参数等信息;2)排阀和滑靴副润滑设计参数对柱塞泵性能的影响;3)合理化的柱塞泵排阀及滑靴副润滑设计方案。

5. 意义和价值本研究的意义和价值主要表现在以下几个方面:1)对柱塞泵排阀及滑靴副润滑的计算进行深入研究,为相关领域提供更加准确、可靠的技术支持;2)提高柱塞泵的工作效率和使用寿命,降低了企业的生产成本;3)优化柱塞泵的设计,提高其在工业、农业、航空航天、军事和船舶等领域的应用价值。

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安徽理工大学本科毕业设计(论文)开题报告 姓 名 专业班级 机设班 指导教师 教授
一、课题的名称、来源:
1.课题名称
轴向柱塞泵设计 2.课题来源 生产 科研 □√教学 其他
二、研究意义、研究现状、研究内容、拟采用的研究思路与方法(可附页)
研究意义:轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。

由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,加工时可以达到很高的精度配合,因此容积效率高,运转平稳,流量均匀性好,噪声低,但对液压油的污染较敏感,结构较复杂,造价较高。

轴向柱塞泵的优点是结构紧凑,径向尺寸小,转动惯量小,工作压力高,效率高,并易于实现变量。

目前有的轴向柱塞泵的压力可以达到350~400kgf/c ㎡。

由于上述特点,轴向柱塞泵被广泛使用于工程机械、塑料机械、起重运输、冶金、船舶、机床和农业机械等领域。

研究现状:近年来,随着材料、制造、电子等技术的发展,轴向柱塞泵的新技术层出不穷,例如荷兰Innas 公司开发的Float Cup 结构轴向柱塞泵,丹麦的Saur-Danfoss 公司为工程机械量身定做的H1系列的多功能泵,德国Rexroth 公司推出的电子智能泵等等。

国产轴向柱塞泵主要有引进国外技术的产品和我国自主研发的CY 系列柱塞泵。

引进国外技术Rexroth 、Yuken 等系列,性能介于国外产品和CY 泵之间。

就性能指标来讲,国产Rexroth 系列的排量、额定压力、转速都要比CY 系列的大一些。

其额定压力35 MPa ,峰值压力达40 MPa ;转速达到2000 r/min 以上,而CY 系列额定压力在31.5 MPa ,转速一般限定在1500 r/min 。

轴向柱塞泵在发展中,基本结构保持了稳定,高速高压以及良好的控制方法是其发展的方向。

研究内容:直轴滑履式轴向柱塞泵的机构参数设计,主要结构尺寸的设计以及柱塞、滑履、缸体、斜盘等主要部件的运动学分析、强度校核和寿命估算。

配流盘的静平衡计算和滑履的副静压平衡设计和计算。

最后利用solidworks 制图软件绘制零件图并进行干涉检验,无误后出图。

研究思路与方法:
1.总体设计:通过给定参数(额定压力和额定排量)查询手册确定泵的最大流量、额定转
√√√
速和最大转速,计算出主参数排量;确定结构参数,如斜盘的最大倾角、柱塞数、柱塞直径和柱塞分布圆半径和柱塞行程等。

2.主要结构设计:对泵体的外形结构尺寸、缸体的尺寸等主要零部件进行总体结构尺寸设计。

3.运动学分析:(1)当油泵工作时,对柱塞和滑履运动规律分析;(2)流量及流量脉动率 。

4.受力分析与强度计算:涉及到受力分析与强度校核的部件主要是柱塞、滑履、缸体以及斜盘。

5.静压平衡的设计与计算:此项主要涉及到配流盘的静平衡计算,滑履副静压平衡设计与计算。

6.利用solidworks绘图软件制图、出图。

三、主要参考文献
〔1〕李培滋﹑王占林主编.《飞机液压传动与伺服控制》(上册)[M].国防工业出版社.1989 〔2〕曾祥荣﹑叶文柄﹑吴沛容编著.《液压传动》[M].国防工业出版社.1980
〔3〕何存兴主编.《液压元件》[M].机械工业出版社.1982
〔4〕张赤诚等编.《液压传动》[M].地质出版社.1986
〔5〕齐任贤主编.《液压传动和液力传动》[M].冶金工业出版社.1981
〔6〕上海煤矿机械研究所编.《液压传动设计手册》[M].上海人民出版社.1976
〔7〕(日)市川常雄著.鸡西煤矿机器厂译.《液压技术基本理论》[M].煤炭工业出版社.1975 〔8〕(美)H﹒E﹒梅里特著.陈燕庆译.《液压控制系统》[M].科学出版社.1979
〔9〕成大先主编.《机械设计手册》[M].化学工业出版社.2004
〔10〕闻德生著.《开路式柱塞泵》[M].航空工业出版社.1998
〔11〕吉林工业大学等校编.《工程机械液压与液力传动》[M].机械工业出版社.1978 〔12〕马玉贵、马治武主编.《新编液压件使用与维修技术大》[M].中国建材工业出版社.1998 〔13〕孙恒,傅则绍主编第七版. 《机械原理》[M]. 北京高等教育出版社2006 〔14〕濮良贵,纪名刚主编第八版.《机械设计》[M]. 北京高等教育出版社. 2001 〔15〕哈尔滨工业大学理论力学教研室编. 《理论力学》[M].高等教育出版社.1961 〔16〕刘鸿文主编.《材料力学》[M].高等教育出版社.2004
四、进度安排
1.布置题目,借参考资料,2周。

2.毕业实习,1周。

3.工况分析、制定设计方案,1周。

4. 选择和计算参数,3周。

5. 做结构设计,画零件和装配图,程序设计,5周。

6. 编写设计计算说明书。

3周。

7. 答辩及成绩评定,1周。

五、指导教师意见
指导教师签名:日期:年月日六、所在系意见
负责人签名(签章):日期:年月日。

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