PZD盘式制动器调整方法

制动系统调整方法

1 总则

制动器是安全部件！只允许专业的、受过培训的人员对制动器进行安装、

调试和维修工作。

制动力矩是基于闸片的摩擦系数为0.45，这些数据只使用于下列工作条件：

保护摩擦面，使之不受油污、雨水和冰雪的侵蚀。

保证闸片不接触任何溶剂。

制动盘两侧面跳动（包括形位公差）最大为0.1mm。

闸瓦施力所引起的制动轮的变形量最大为0.1mm。

制动盘表面粗糙度Ra低于3.2。

最大制动时间为0.8s。

制动盘稳态温度：≤180℃。

2 制动器调整

1.导向套

2.调整螺栓M6X50

3.锁紧螺母M6

4.螺杆

5.基座

6.动铁芯盘

7.线圈骨架部件

8.手动松闸手柄

9.螺钉10.螺栓M12 11.弹簧座12.小弹簧13.闸片14.调整垫片15.螺钉16.螺钉17.限位销18.微动开关

通常情况下，制动器出厂已经调整好，无需再进行调整（闭闸情况下，B=0.5-0.6mm，开闸情况下，A=15.5-15.6mm，制动盘两侧间隙分别为0.25-0.3mm）。

当曳引机运行出现制动器闸片与制动盘侧面相摩擦、制动噪音大的情况时，要对盘

式制动器进行调整，调整方法如下：

断电抱闸，用塞尺检查盘式制动器的基座1与调整螺栓2之间的间隙（要求为0.2mm），

若不符合要求，进行调整：松开锁紧螺母3，用开口扳手（规格为10mm）逆时针（曳引轮侧方向看）转动调整螺栓，使调整螺栓与基座的间隙减小（两件调整螺栓与基座的间隙应相同）；反之，使间隙增大，调整至符合要求，紧固锁紧螺母。

3 刹车状态的监控

通过微动开关可以监控刹车的制动状态。微动开关的触点有常开和常闭两种，可由客

户按需要连接。开关的界线方式详见后面的接线示

意图。

C尺寸为调整螺栓端部到微动开关触点的距离，通常闭闸状态下调整为0.15mm。

我公司选用的微动开关的最大容量为：250V AC/5A

4 启动

在进行功能测试时，要保证电机静止和未接通电源，并且加以固定，以防止意外重新启动。

制动系统的电气连接完成后，要求进行功能测试，通过转动电机轴检查制动盘的空运转（进行测试时，制动系统通电，而电机不通电）。

刹车的表面温度有可能超过100℃。因此，不要让温度敏感器件、如一般电缆或电子部件、经过或固定在刹车装置上。如有必要、要采取适当的防护措施，以防意外接触。如果在调试过程中要转动电机轴（电机未接通电源），可电气释放刹车装置。如有必要也可通过手动释放。

5 维护

进行检查和维修时，必须保证：

电机不可能意外启动

没有负载力矩施加在制动轮或电机上

检查和维护结束后，取消防止电机意外启动的互锁功能

所有的摩擦表面都不得污染油污。特别是闸片表面，闸片表面若沾染油污，是不可能清洁的。

5.1 间隙检测、调整

如果闸片磨损后导致间隙B尺寸≥1mm，会导致不能有效刹车。

5.2 闸片更换

如果闸片磨损后导致间隙B≥1mm，需要更换闸片，参照制动器图，按以下步骤进行更换闸片：

a.切断主机、制动器电源；

b.松开零件9的螺栓（3件），将机座同动静铁心分离；

c.分别拆下动盘上、机座上的闸片组件；

d.更换上新的制动闸片，注意调整垫的个数；

5.3 一般说明

检查和维修时，应同时进行下列检查：

a.拧紧所有螺栓和螺钉

b.确保所有开关状态、设置和操作性能正确

c.所有轴承部分清洁，并且灵活

d.摩擦面和闸片的情况和清洁

6 故障排除