缠绕式垫片技术规范

缠绕式垫片技术规范

1 前言：

为规范镇电公司所采购的缠绕式垫片的技术标准，特制定本技术规范。

缠绕式垫片的技术要求及设计、制造、检验、标识、包装、贮存、运输等环节必须严格按照国家及行业有关标准及浙能集团有关标注规范进行。

1.1 缠绕式垫片应遵守的主要国家及行业标准：

GB∕T 4622.1-2007 缠绕式垫片分类

GB∕T 4622.2-2008 缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸

GB∕T 4622.3-2007 缠绕式垫片技术条件

JB∕T 4705-2000 缠绕垫片

HG∕T 20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）

HG∕T 20631-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（Class系列）

以及以上标准引用的相关标准

1.2 浙能集团ERP系统上缠绕式垫片的标注规范：

浙能ERP系统上的缠绕式垫片主要分为两大类：

1.2.1管法兰用缠绕式垫片：

物料小类编码为160902，属于“密封件”大类（16），“管法兰垫”中类（09），“缠绕式垫片”小类（02）。

管法兰用缠绕式垫片特征值表示方法：

特征值1：名称。

特征值2：规格型号：管法兰规格型号如：DN50/PN16。

特征值3：材质：按对应选用材质标准进行填写，例如外环（304、304L、316、306L等）+内环（304、304L、316、306L等）+填料（石墨、四氟乙烯等）。

特征值4：形式：基本型、内环型、定位环型、内环和定位环型。

特征值5：密封面：用FF（平面）、RF（凸面）、MF（凹凸面）、TG（榫槽面）来注明法兰密封面形式。

单位：片

1.2.2非管法兰用缠绕式垫片：

物料小类编码为161102，属于“密封件”大类（16），“非管法兰垫”中类（11），“缠绕式垫片”小类（02）。

非管法兰用缠绕式垫片特征值表示方法：

特征值1：名称。

特征值2：规格(mm)：用数字表示尺寸，外径×内径，如Φ268×Φ238。

特征值3：厚度(mm)：数字+单位mm。

特征值4：材质：如外环（304、304L、316、306L）+内环（304、304L、316、306L）+填料（石墨、四氟乙烯等）。

特征值5：形式：基本型、内环型、外环型、内外环型。

单位：片

2缠绕式垫片的结构形式：

图1 基本型缠绕式垫片

图2 带内环型缠绕式垫片2.3带定位环型：

图3 带定位环型缠绕式垫片

图4 带内环和定位环型缠绕式垫片

3 要求

3.1 材料

3.1.1 金属带

3.1.1.1 金属带应采用厚度为0.15mm~0.23mm的冷轧钢带，常用的材料牌号、代号的适用温度见表1.根据供需双方协商，允许采用表1之外的其他材料。

表1 金属带材料的牌号、代号的适用温度

金属带材料的牌号金属带材料的代号标准编号适用温度（℃）0Cr18Ni9 304 GB/T 4239 -196~700

0Cr18Ni10Ti 321 GB/T 4239 -196~700

0Cr17Ni12Mo2 316 GB/T 4239 -196~700

0Cr25Ni20 310S GB/T 4239 -196~810

00Cr17Ni14Mo2 316L GB/T 4239 -196~450

00Cr19Ni10 304L GB/T 4239 -196~450 3.1.1.2 金属带表面应光滑、洁净，不允许有粗糙不平、裂纹、分层、划伤、凹坑及锈斑等缺陷。

3.1.1.3 不锈钢带材料的化学成分和力学性能应符合GB/T 4239的规定。

3.1.2 填充带

3.1.2.1 填充带的厚度为0.4mm~0.8mm，常用材料为非石棉纤维、石棉、柔性石墨和聚四氟乙烯，填充带的适用温度见表2，根据供需双方协商，可以选用其他填充材料。

表2 填充带适用温度

填充带材料非石棉纤维石棉柔性石墨聚四氟乙烯适用温度（℃）-50~300 -50~500 -196~800 -196~260 3.1.2.2 缠绕用石棉带的技术要求应符合JC/T 69的规定。

3.1.2.3 缠绕用柔性石墨带的技术要求应符合JB/T 7758.2的规定。

3.1.2.4 缠绕用聚四氟乙烯带的技术要求应符合JB/T 6618的规定。

3.1.3 内环和定位环

3.1.3.1 除另有协议外，内环材料的耐腐蚀性能应等于或优于金属带。

3.1.3.2 内环、定位环材料如使用碳钢材料，则应采用喷塑、金属镀层或其他涂层处理，以防腐蚀。

3.1.3.3 内环、定位环的材质应符合GB/T 912、GB/T 11253、GB/T 3280或相关标准的规定。

3.2 工艺要求

3.2.1缠绕式垫片由预成型的金属带和扁平填充带交错叠制而成（按圈数计数环绕层），金属带和填充带应紧密贴合，层次均匀，无折皱、空隙等现象。对制成的垫片，填充带与金属带在两个端面上应均匀，填充带应适当高出金属带，层间纹理清晰，不应显露金属带。

3.2.2内缠绕层至少应有三层没有填充物的预制金属带。开始二层应沿圆周最少点焊3处，最大间距为75mm。外缠绕带层亦最少应有三层没有填充物的预制金属带。沿圆周最少点焊3处，最后点焊为终端点焊。没有填充物的金属带不计入密封面。

3.2.3从终端焊点到前一个焊点的距离不应大于35mm，带定位环型的缠绕垫片终端焊点后再加绕3~4圈松弛的预制金属带，可用来将垫片卡在定位环中。3.2.4 内环、定位环可由整板冲制、车制，或经拼焊、围焊后车制等工艺制成，