(完整版)塑料托盘原料高密度聚乙烯详解
高密度聚乙烯.
▲滚塑
采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在 热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE：通用和可交 联类。通用级MDPE／HDPE通常的密度范围从 0．935到 0．945g／CC，具有窄MWD，使产品具有 高冲击性和最小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8。 更高MI品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希 望的冲击性和抗环境应力开裂性。 高性能滚塑应用系利用其化学可交联品级的独特性能。 这些品级在模塑周期的第一段，流动性好，而后交联 以形成其卓越的抗环境应力开裂性、韧性。耐磨性和 耐气候性。可交联PE唯一适用于大型容器，范围从 500－gal运输各种化学品储罐到20，000－gal农用储 箱。
(1)搅拌釜式浆液聚合
(2)环管反应器浆液聚合
2 、气相聚合法
3 、溶液聚合法
4、3种HDPE技术比较
浆液法工艺生产HDPE成熟，产品性能优异，双峰PE产 品具有良好的力学性能，便于加工，在薄膜、管道吹塑 成型、注射成型、电线电缆等领域均有广泛的用途，可 以做出PE高强度级别的管材牌号，但此方法工艺流程长， 有溶剂回收单元，还产生部分低聚物蜡。 溶液法工艺生产的HDPE生产流程较长，高温高压，生 产产品及投资方面均不具有优势； 气相法工艺生产的HDPE产品在高强度薄膜和通讯电缆 料方面有一定特色，投资方面具有优势；从世界高密度 聚乙烯的生产看，淤浆法装置具有一定优势，特别是吹 塑、薄膜和管材等产品性能优异，近10年世界新建的 HDPE装置中，约有70％的能力采用该工艺。尽管气相 法装置在注塑料生产中具有成本较低的优势，但在中空、 管材等产品上却不具有竞争力。特别是在双峰产品中， 淤浆法成功实现了商业化，而气相法仍在研究之中。
林吓妹
2008062115
高密度聚乙烯图文
机械性能
• HDPE 树脂的 主要机 械性能 列于表 3
相对分子质量、MWD、定向、形态和决定树脂结晶度和密度的支化度均对树脂 的机械性能有重要的影响
①相对分子质量和MWD的影响
• 构成HDPE树脂形态的所有要素（即片晶、放射状的小纤 维和球晶）被两种类型的力联系成一个整体。一种力是聚 合物晶体邻近分子链之间的范德华力，另一种就是从一个 结构单元到另一个结构单元的系带分子。只有足够长的分 子才能起到这种系带作用，没有它们，球晶就会离散。正 因如此，低分子量HDPE是脆的，几十应变只有10%左右， 也会断裂。工业用的HDPE相对分子质量一般为8万到120 万，这种树脂在片晶之间有足够量的系带分子形成。这种 聚合物的屈服点几乎与相对分子质量无关。进一步提高树 脂的相对分子质量会明显降低断裂伸长率（从1200%--1500%降到200%---300%），并明显提高拉伸强度（从35--40MPa提高到60MPa）。
二、结构特点
• HDPE的分子链结构简单对称，只含有极少量的短支链，简单对称的 主链结构有利于结晶，因而HDPE结晶度最高，密度也最高。结晶度 和晶粒尺寸都相对较大，例如，HDPE晶粒尺寸在2—8微米。因此 HDPE的结晶熔点最高，强度和硬度也最高。
• HDPE既包括乙烯的均聚物，也包括乙烯和少量a烯烃的共聚物。工 业生产的HDPE的相对分子质量范围很宽，从几百的聚乙烯蜡到几百 万的超高相对分子质量聚乙烯（UHMWPE），不同HDPE树脂的熔体 指数范围是从500以上到小于0.001。代表相对分子质量分布的MFR 的范围也很宽，从注塑级的窄相对分子自古跨步法分布的树脂（ MFR=25）到一些宽相对分子质量分布的薄膜级树脂（MFR＞150） 。
③热氧化降解
• 在高温时氧会在一系列的自由基反应中进攻HDPE分 子，这些反应降低了树脂的相对分子质量，并在聚合 物链中引入羟基和羧基等含氧基团。其他的氧化产物 是水、醛、酮、醇等低分子量化合物。HDPE的氧化降 解主要是被杂质引发的，这些杂质主要是含钛和铬等 的过渡族金属的催化剂残渣。因为氧化降解可以在造 粒或加工过程中产，因而在这些操作过程中应保护熔 融的树脂免受氧的攻击。为避免热氧化降解，树脂中 应加入抗氧剂，即自由基抑制剂，如萘胺、苯二胺等 ，抗氧剂的用量通常为0.1%—1.0%（质量）。
高密度聚乙烯
PE高密度聚乙烯聚乙烯，聚乙烯英文名称：polyethylene ，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。
聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。
聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。
聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。
采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96 g/cm³）的产物。
聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。
用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。
随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。
1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。
聚乙烯(PE)塑料一种,我们常常提的方便袋就是聚乙烯(PE).聚乙烯是最结构简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。
它是由重复的–CH2–单元连接而成的。
聚乙烯是通过乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。
聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。
在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。
这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。
如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。
高密度聚乙烯，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
高密度聚乙烯的结构与性能分析
高密度聚乙烯的结构与性能分析摘要：HDPE(高密度聚乙烯)是一种具有小弹性、结晶型的热塑性树脂，可提供良好的力学、物理和耐腐蚀化学性能。
高密度聚乙烯可以通过挤出、吹塑、注塑等各种加工方法调整和成型性能所需的材料。
它广泛应用于排水、燃气管道、中空空容器、薄膜、拉丝和电缆等领域，是最常用的树脂材料之一。
采用淤浆聚合技术、气相和溶液聚合技术生产优质聚乙烯产品，满足高密度聚乙烯生产的技术要求。
材料结构的差异可能会导致使用材料时的性能差异。
因此，研究结构材料差异与性能之间的关系很重要。
关键词：高密度聚乙烯；分子量；性能一、高密度聚乙烯技术的发展趋势采用创新生产高密度聚乙烯，优化催化剂体系，保护新产品开发。
不断推动新型聚乙烯产品的开发，通过应用新技术生产高密度聚乙烯，最大限度地提高产品效率。
发展高密度聚乙烯制造工艺的技术措施的必要性，结合了新技术的现状、发展和研制、催化剂的升级改造、聚乙烯生产成本的降低和生产力与安全性。
1.催化剂的进化。
高密度聚氯乙烯生产中使用的催化剂是以各种金属催化剂为基础的，其影响越来越大，满足了聚乙烯生产的要求。
关于高密度聚乙烯的生产特性，经过现场实验和实践，对催化剂体系进行了研究，选择了一种经济高效的聚氯乙烯体系来提高聚乙烯的生产效率。
作为生产高密度、高活性、高性能聚乙烯的催化剂，为聚合物反应提供了可靠的条件。
过渡金属催化剂和复合系统催化剂的应用增强了催化剂。
不断简化制备催化剂的技术措施，降低催化剂生产成本，合理平衡催化剂，确保计划中的催化剂。
快速调整产品结构和性能，实现高密度聚乙烯产品的高质量，选择催化剂体系提高催化剂性能，最大限度地提高催化剂的灵活性，大幅降低催化剂使用成本。
同时，必须提高催化剂性能，以满足各类新产品的需求。
加快钼催化剂体系的研究与应用，取得最佳效果。
2.低压气相的发展。
根据生产高密度聚乙烯的基本要求，开发了低电压生产技术，将冷凝液与循环材料分离，输送到流体反应器中，以实现适当的聚合反应，将冷凝液输送到流体机械中，将喷嘴雾化输送到流体机械中，在最佳惰性冷凝剂、异戊烷或者己烷之间作出选择。
高密度聚乙烯材料说明
高密度聚乙烯科技名词定义中文名称：高密度聚乙烯英文名称：high density polyethylene，HDPE定义：主链中平均每1000个碳原子仅含几个支链，密度通常为0.946~0.976g/cm3的聚乙烯。
应用学科：材料科学技术（一级学科）；高分子材料（二级学科）；塑料（三级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布百科名片高密度聚乙烯高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。
该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。
HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。
中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。
目录简介HDPE材料特性1.产品性能：2.应用场合：3.历史发展主要特性密度HDPE国家技术标准表生产和催化剂分子量添加剂加工方法主要用途：产品性能包装与储运回收利用HDPE薄膜性能参数表展开简介高密度聚乙烯，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。
该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。
HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。
中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。
HDPE[1]是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
托盘详解
读书破万卷，下笔如有神托盘详解使用材料和核心竞争力塑料托盘一般用HDPE(低压高密度聚乙烯)或者PP(聚炳烯)制成。
塑料托盘与木托盘的比较优势：①耐久性：塑料托盘比木制托盘的寿命长约10 倍。
②可靠性：塑料托盘结构的可靠性大大减少了托盘的损害消耗，以及由于托盘损害造成托盘上物料的损害，塑料托盘比同样的木制托盘重量轻，所以减少了运输的重量及费用。
③卫生性：塑料托盘可以清洗并再利用，美国农业部正促进各公司使用塑料托盘承载产品。
而且现在美国环保署也意识到应把塑料托盘作为美国能源部和美国国防部的首选产品。
④全球趋势：日前欧共体已颁布法令要求到2001 年，所有食品，饮料，医药的运输必须使用塑料托盘。
⑤专用性：塑料托盘在特种商品市场上会越来越受欢迎，例如：食品，饮料，医药工业，并且可以根据不同工厂的要求，将塑料托盘制成各种颜色，加上相应的公司徽标和标记。
⑥保险：由于塑料托盘的抗损害性，工人的赔偿要求相应减少，而且工厂中木材使用的减少等于火灾保险费的减少。
⑦残值：用过的塑料托盘可按原值30%的价格销售，因为塑料托盘可以反售回生产厂家或其他实体以便再利用。
⑧环保：塑料托盘是环保产品，因为他们可以全部回收并重新利用，大大减少了垃圾和处理费用。
⑨保护森林：塑料托盘的使用可以防止每年成千上万亩森林的损失。
产业界通用托盘的条件和确定程序APC Asia Pallet Counell 构筑整体最佳、高效的物流系统，交易单位和信息传递的高效率是不可缺少的。
采用最新信。
色技术（IT）的信息系统构成了新的系统。
而为了解决交易单位的标准化、输送高效化及装卸作业中的重体力劳动等问题，必须根据情况改变现行的系统。
而且为追求物理上的高效率，实现单元化一贯托盘化也不可缺少。
为了进一步实现一贯托盘化就不可能避开产业界通用托盘的选定问题。
好记性不如烂笔头。
高密度聚乙烯HDPE
催化剂选择与使用
选择适合的催化剂并控制其浓度，以提高聚 合效率和产品质量。
产品后处理
对产品进行热处理、造粒等后处理，以改善 产品性能和加工性能。
03 HDPE产品性能特点与优 势
物理性能表现
01
02
03
高密度
HDPE具有高密度，使其 具有优异的强度和刚度， 能够承受较大的压力和重 量。
良好的耐磨性
抗老化性
HDPE制品在户外环境中 能够长期保持其性能稳定， 不易受紫外线、氧化等因 素的影响。
加工成型性能分析
良好的加工性能
HDPE具有良好的热塑性和流动性，易于加工成型， 可采用注塑、吹塑、挤出等多种加工方法。
广泛的适应性
HDPE制品可根据不同需求进行定制，可生产出各 种形状、尺寸和颜色的产品。
推行绿色生产理念，采用环保技术和原料 ，降低生产过程中的能耗和排放，提高资 源利用效率。
市场拓展
品牌建设
积极开拓新兴市场和发展中国家市场，加 强与下游企业的合作，拓展应用领域和市 场空间。
加强品牌建设和营销推广，提升品牌知名 度和美誉度，增强企业市场竞争力。
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应用领域与市场需求
应用领域
HDPE广泛应用于包装、建筑、管道、电线电缆、汽车、家电 等领域。如用于生产各种中空容器、注塑制品、薄膜等。
市场需求
随着全球经济的发展和人们生活水平的提高，HDPE的市场需 求不断增长。特别是在包装、建筑和管道等领域，对HDPE的 需求量较大。同时，随着环保意识的提高，对可回收、环保 型HDPE制品的需求也在增加。
产业政策
国家鼓励石化产业向高端、绿色、低碳方向发展， 将支持企业技术创新、产业升级和绿色发展。
高密度聚乙烯简介介绍
聚合反应通常是加成聚合，这意味着乙烯单体在反应中互相加成， 形成长链分子。
控制因素
为了得到高质量的HDPE，反应温度、压力、催化剂种类和浓度等 因素需要被精确控制。
后续处理
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冷却和切割
聚合反应后，得到的聚乙 烯材料需要经过冷却，然 后切割成适当的大小。
洗涤和干燥
为了去除催化剂残留和其 他杂质，聚乙烯材料通常 会被洗涤，并在特定条件 下干燥。
高密度聚乙烯简 介介绍
汇报人： 2023-11-20
目录
• 高密度聚乙烯概述 • 高密度聚乙烯的物理和化学特性 • 高密度聚乙烯的生产工艺 • 高密度聚乙烯的应用与市场前景 • 高密度聚乙烯的环境影响与可持
续发展
01
高密度聚乙烯概述
定义与性质
定义
高密度聚乙烯（HDPE）是一种线 性聚乙烯，具有高分子量和密度 高于0.94 g/cm³的特性。
容器制品
HDPE还可用于制造各类容器，如塑料瓶、桶、盒等。其高刚 度、耐冲击性和优异的耐化学腐蚀性使得HDPE制品在包装领 域具有广泛的应用前景。
建材领域应用
管材
在建筑领域，HDPE被用作制造给水管、排水管、燃气管等管道材料。HDPE管 道具有优异的耐腐蚀性、耐磨损性、抗老化性和环保性能，逐渐替代传统金属 管道和混凝土管道。
物理特性
01
02
03
04
密度高
高密度聚乙烯的名字即来源于 其高密度，通常密度在0.941 到0.965克/立方厘米之间。
机械强度高
具有优良的耐冲击性和抗压性 ，因此常用于制作需要承受一
定外力的产品。
硬度大
高密度聚乙烯的硬度比低密度 聚乙烯大，有更好的耐磨性。
高密度聚乙烯(hdpe)板材深入解析
一、什么是高密度聚乙烯(hdpe)板材？高密度聚乙烯(hdpe)板材是一种由高密度聚乙烯原料制成的板材材料。
高密度聚乙烯是一种重要的热塑性树脂材料，具有较高的结晶度和密度，因此具有良好的物理力学性能和化学性能。
hdpe板材通常用于制作各种容器、管道、地下排水系统、垃圾桶等应用领域。
二、高密度聚乙烯(hdpe)板材的特点1. 耐腐蚀性：高密度聚乙烯(hdpe)板材具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗酸碱腐蚀，适用于各种腐蚀性环境。
2. 耐磨性：由于高密度聚乙烯(hdpe)板材具有高密度和高结晶度，因此具有较高的耐磨性，能够在长期使用中保持良好的表面平整度。
3. 耐低温性：高密度聚乙烯(hdpe)板材在低温下仍能保持良好的韧性和强度，不易变形和破裂，适用于低温环境下的使用。
4. 加工性能好：高密度聚乙烯(hdpe)板材具有良好的加工性能，易于切割、焊接和成型，能够满足不同形状和尺寸的需求。
5. 环保性：高密度聚乙烯(hdpe)板材在生产和使用过程中不产生有害物质，具有良好的环保性能，符合现代社会对环保材料的需求。
三、高密度聚乙烯(hdpe)板材的应用领域1. 市政工程领域：高密度聚乙烯(hdpe)板材通常用于市政排水管道、地下排水系统、垃圾桶等领域，具有良好的耐腐蚀性和抗老化性能，能够有效提高市政工程的使用寿命。
2. 医药制药领域：高密度聚乙烯(hdpe)板材常用于制作医疗设备、药品包装容器等，因其优异的耐腐蚀性和无毒性能，能够保障医药制药领域的产品质量和安全性。
3. 食品加工领域：高密度聚乙烯(hdpe)板材在食品加工生产中常用于制作食品容器、管道等设备，可靠的耐腐蚀性和无毒性能能够满足食品卫生安全的需求。
4. 电子电器领域：高密度聚乙烯(hdpe)板材在电子电器行业被广泛应用于制作绝缘材料、电子元器件包装、线缆护套等，具有良好的绝缘性能和耐磨性能。
四、高密度聚乙烯(hdpe)板材的发展趋势随着社会经济的快速发展和科学技术的不断进步，高密度聚乙烯(hdpe)板材将在更多领域得到应用。
高密度聚乙烯HDPE
高密度聚乙烯HDPE高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称HDPE）是一种高分子聚合物材料，由乙烯分子通过聚合反应形成。
它具有很高的碳链连结密度，因此分子之间的键合力较强，使其具备了优异的力学性能、耐化学腐蚀性和耐热性能。
首先，HDPE具有很高的力学性能。
它具有较高的抗拉强度和抗冲击能力，同时具有较好的刚性和韧性。
这使得HDPE成为广泛应用于各种工程领域的材料，如塑料管道、塑料制品和容器等。
其次，HDPE具有良好的耐化学腐蚀性能。
它能够抵抗许多化学腐蚀物的侵蚀，如酸、碱、盐等。
这使得HDPE成为许多化工领域中常用的材料，如化工管道、储罐等。
此外，HDPE具有较高的耐热性能。
在高温环境下，HDPE仍然能够保持其较好的力学性能和稳定性。
这使得HDPE成为许多高温工程领域中常用的材料，如热水管道、加热设备和耐热容器等。
在工程应用中，HDPE常以颗粒的形式供应。
通过注塑、挤出、吹塑等工艺，可以将HDPE颗粒加工成不同形状和尺寸的制品。
同时，HDPE可以通过添加剂的方式改变其物理和化学性能，以满足不同工程领域的需求。
值得一提的是，HDPE在环保方面也表现出色。
与其他塑料材料相比，HDPE的生产和加工所产生的废水和废气较少，且可以通过回收再利用的方式降低资源浪费。
然而，尽管HDPE具有上述优良性能，但也存在一些局限性。
首先，HDPE比重较轻，容易浮在水上，不易沉淀，对环境造成污染。
其次，HDPE对紫外线辐射敏感，暴露在阳光下易发生老化和劣化，降低了其使用寿命。
为了解决这些问题，人们常常采取措施，如加入防紫外线剂来提高其紫外线抗老化性能，或进行特殊处理以提高其耐候性能。
此外，在使用过程中也应注意HDPE的合理保养和储存，以延长其使用寿命。
综上所述，高密度聚乙烯HDPE是一种具有优异力学性能、耐化学腐蚀性和耐热性能的高分子材料。
它在各个工程领域中发挥着重要作用，如塑料管道、塑料制品和化工设备等。
检测高密度聚乙烯塑料托盘的含量标准
检测高密度聚乙烯塑料托盘的含量标准概述：高密度聚乙烯（HDPE）塑料托盘是一种常用的物流设施，被广泛应用于货物运输、仓储和物流领域。
为了确保高密度聚乙烯塑料托盘的质量和安全性能，制定了一系列含量标准，以便对其进行检测和评估。
一、HDPE塑料托盘的材料要求：1.1 塑料原料：塑料原料应为高密度聚乙烯，应符合相关国家和行业标准的要求。
1.2 塑料配方：塑料配方应合理，保证塑料托盘具有足够的强度和耐用性。
1.3 抗老化剂：塑料材料中应添加适量的抗老化剂，以提高塑料托盘的耐候性和长期使用寿命。
二、HDPE塑料托盘的物理性能要求：2.1 质量指标：塑料托盘的质量应符合相关标准的规定，具有足够的强度和承载能力。
2.2 弯曲性能：塑料托盘的弯曲性能应符合设定的规范，以确保在负载过程中不会发生过度弯曲。
2.3 抗冲击性：塑料托盘在受到冲击时应具有良好的抗冲击性，能够承受一定程度的外力而不破裂。
2.4 耐磨损性：塑料托盘的表面应具有一定的耐磨损性，以确保长期使用不易产生磨损和磨损。
2.5 抗温性能：塑料托盘应具有较好的抗低温和高温性能，能够适应不同环境下的使用要求。
三、HDPE塑料托盘的化学性能要求：3.1 含油量：塑料托盘在成型过程中应保证塑料材料的含油量符合规定的标准，以避免对物品的污染。
3.2 抗腐蚀性：塑料托盘应具有一定的抗腐蚀性，能够在特殊环境下长时间使用而不受腐蚀。
3.3 阻燃性：为了提高塑料托盘的安全性能，在塑料制造过程中应添加一定的阻燃剂，确保在火灾发生时不易燃烧。
四、HDPE塑料托盘的外观要求：4.1 表面光洁度：塑料托盘的表面应光滑，不应有明显的毛刺或凹凸。
4.2 杂质检测：在塑料制造过程中应对杂质进行检测，确保不出现过多的杂质对产品质量造成影响。
4.3 尺寸精确度：塑料托盘的尺寸应符合规定的标准，确保在运输和仓储过程中的兼容性和稳定性。
总结：为了确保高密度聚乙烯塑料托盘的质量和安全性能，制定了具体的含量标准用以检测和评估。
《高密度聚乙烯HDPE》课件
HDPE的环保问题
环保意义
HDPE是一种可再生、可降解的塑料产品，对环境污染的影响比传统材料低。
环保措施
政府加强垃圾分类、回收利用等措施，鼓励企业加大研发，提高产品可再生利用率和环境保 护意识。
总结
1 HDPE的发展历程
从乙烯单体到高密度聚乙烯HDPE，在 不断的创新和研究中得到了快速发展和 广泛应用。
物理性质
具有良好的机械性能、刚性、韧性、热稳定 性和抗化学腐蚀性等优点。
特点
HDPE具有较好的耐磨性、耐冲击性、耐紫 外线辐射性和耐低温性等特点，被广泛应用 于各个工业领域。
HDPE的应用领域
水管
医疗器械
适用于城市给水、燃气、供热等领域的管道系统。 透明的聚乙烯可以制作血袋、输液管、手术器 械等医疗用品。
3 HDPE的环保问题
随着环保意识的提高，越来越多的人开 始使用HDPE替代传统材料，为环保做 出自己的贡献。
参考文献
- 材料科学与工程专业
- 高分子化学教材
- 《聚合物材料处理》
2 HDPE的应用前景
HDPE具有很高的物理和化学性能，被 广泛应用于各个工业领域，未来的应用 前景更加广阔。
4 HDPE的未来发展趋势
HDPE的市场前景
1 国内外市场需求
2 主要厂家及其产能
全球HDPE市场需求稳 定增长，主要来自包装、 建筑、汽车、医疗和电 力等各个领域。
主要生产商有赛科利、 巨浪化工、云南石化、 中石化等，总产能与市 场环保意识的不断提 升，HDPE在未来的应 用领域更加广泛，有望 取代传统材料。
高密度聚乙烯HDPE
本课程将详细介绍高密度聚乙烯HDPE的物理和化学性质、应用领域、生产工 艺、市场前景、优缺点和环保问题等方面的知识。
解析中国塑料托盘用料区别
塑料托盘用料解析塑料托盘所用原料，在目前主要分为：高密度低压聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）两种。
Ⅰ、HDPE（低压高密度聚乙烯）：无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度0.941—0.965。
具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性能亦较好。
Ⅱ、PP（聚丙烯）：密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。
具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化。
因此，国内现使用的塑料托盘大多数为聚乙烯加工而成，因其具有一定的柔韧性，并且也很适应在低温环境下使用。
另外，塑料托盘用料配置上，在现在市场主要大致有三种配料状况：普通料、好料和纯原料托盘。
Ⅰ、普通料：即在托盘的配料上，参入的回料占30%左右不等，此配料生产的塑料托盘在常温下都可以正常使用，不会因加入部分回料而影响正常的使用，托盘价位一般在13～13.5元/公斤。
Ⅱ、好料：好料生产的塑料托盘，其中回料占10%～20%不等，该料生产的托盘不仅可以适应在常温下使用并且寿命更长，并且可以在-20℃左右的冷库中使用，价位一般在14～14.5元/公斤。
Ⅲ、纯原料：纯料生产的塑料托盘，使用寿命要比普通的塑料托盘好很多，此原料生产的托盘颜色要鲜亮很多，多为透明状，纯原料生产的塑料托盘可以耐受零下3 0℃左右的低温，价位一般在15～16元/公斤。
生产托盘原料不同，价格上就会有差别，大家可以根据自己的实际需求选择合适价位的托盘，以免造成麻烦和经济损失。
标注：此塑料托盘用料参考数据，有四川恒丰专业托盘制造企业提供，具体托盘价位，因公司不同而异，若要了解更加详细的塑料托盘资料，请联系具体的托盘制造生产企业，以免造成损失。
高密度聚乙烯
高密度聚乙烯高密度聚乙烯聚乙烯，聚乙烯英文名称：polyethylene ，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。
聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。
聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。
聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。
采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96 g/cm³）的产物。
聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。
用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。
随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。
1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。
聚乙烯(PE)塑料一种,我们常常提的方便袋就是聚乙烯(PE).聚乙烯是最结构简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。
它是由重复的–CH2–单元连接而成的。
聚乙烯是通过乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。
聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。
在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。
这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。
如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。
高密度聚乙烯，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
高密度聚乙烯(HDPE) 主要特点及加工方法
高密度聚乙烯（HDPE）主要特征及加工方法高密度聚乙烯（HDPE）又称低压聚乙烯，英文名称igh Density Polyethylene，简称为“HDPE”），是一种结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状。
高密度聚乙烯（HDPE）的发展史本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。
在今天，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。
在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。
高密度聚乙烯（HDPE）是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。
虽然HDPE在1956年就已推出，但这种塑料还没达到成熟水平。
这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。
我国国内高密度聚乙烯（这里的高密度聚乙烯不包括全密度聚乙烯装置生产的高密度聚乙烯）的生产商有中石油、中石化、中海油三大企业，截至2006年年底，属于中石油的高密度聚乙烯装置有4套，即兰州石化高密度聚乙烯装置、大庆石化高密度聚乙烯装置、辽阳石化高密度聚乙烯（HDPE）装置、吉林石化高密度聚乙烯（HDPE）装置。
高密度聚乙烯（HDPE）通常使用Ziegler-Natta聚合法制造，其特点是分子链上没有支链，因此分子链排布规整，具有较高的密度。
该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。
高密度聚乙烯（HDPE）属环保材质，加热达到熔点，即可回收再利用。
须知塑胶原料可大分为两大类：“热塑性塑胶”（Thermoplastic）及“热固性塑胶”（Thermosetting），“热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态，因此，有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品（如轮胎），并非是“热塑性塑胶”的产品（如塑胶栈板注:栈板在港澳被称为“夹板”)，所以并非所有“塑胶”皆不环保。
高密度聚乙烯HDPE
一、合成工艺
HDPE的生产技术有3种 1、浆液聚合法 2、气相聚合法 3、溶液聚合法
1、浆液聚合法 、
淤浆法技术是将乙烯与脂肪烃溶剂混合，生产的聚合 物悬浮于溶剂中，生产过程中压力、温度较低，浆液 聚合是生产HDPE主要方法，浆液法工业化时间早， 工艺技术成熟，使用浆液法生产技术主要有Hostalen、 Phillips、Irmovene S、Equistar、Borieas、cx、 Equistar等，浆液法根据反应器形式可以分为搅拌釜 式和环管反应器2种。
聚乙烯英文名称： 简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂 热塑性树脂。 聚乙烯英文名称：polyethylene ，简称 ，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。 在工业上， 手感似蜡,具有优 在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒 手感似蜡 具有优 －烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡 良的耐低温性能(最低使用温度可达 最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好 能耐大多数酸碱的侵 化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵 良的耐低温性能 最低使用温度可达 ～ ℃ 化学稳定性好 不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂 吸水性小,电绝缘性能优良 蚀(不耐具有氧化性质的酸 常温下不溶于一般溶剂 吸水性小 电绝缘性能优良。 不耐具有氧化性质的酸 常温下不溶于一般溶剂,吸水性小 电绝缘性能优良。 聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用 是很敏感的，耐热老化性差。 化学与机械作用)是很敏感的 聚乙烯对于环境应力 化学与机械作用 是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因 品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～ 品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度 ～ 0.96 g/cm³）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法 见塑料加工 加工。用 热塑性塑料的成型方法 加工。 ）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工 途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等， 途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作 为电视、雷达等的高频绝缘材料 随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展， 绝缘材料。 石油化工的发展 为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展， 产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为 年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能 产量约占塑料总产量的 。 年世界聚乙烯总生产能力为 ， 力为3.16Mt。 力为 。 聚乙烯(PE)塑料一种 我们常常提的方便袋就是聚乙烯 塑料一种,我们常常提的方便袋就是聚乙烯 聚乙烯 塑料一种 我们常常提的方便袋就是聚乙烯(PE).聚乙烯是最结构简单 聚乙烯是最结构简单 的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚 单元连接而成的。 的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的 单元连接而成的 乙烯是通过乙烯（ 的加成聚合而成的。 乙烯是通过乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压 有机化合物催化条件 大气压)有机化合物催化条件 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力 大气压 下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯 聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯 下进行 聚合而成的是高密度聚乙烯 。 分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)， 分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力 ， 高温(190–210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯 高温 ，过氧化物催化条件下自由基聚合， (LDPE)，它是支化结构的。 ，它是支化结构的。
高密度聚乙烯的原料
高密度聚乙烯的原料
高密度聚乙烯(HDPE)是一种目前应用非常广泛的塑料品种。
它是通过以乙烯为原料，经过聚合、挤出、吹膜等工艺生产而成的。
1. 乙烯
乙烯是高密度聚乙烯的主要原料。
它是一种无色、无味、有机化合物，是烷烃系列中最简单的双原子分子。
它的分子式为C2H4。
乙烯可以通过各种方法制备，如石油和天然气的裂解、蒸汽重整和甲醇气相氧化等。
乙烯的制备技术目前已经相当成熟，具有规模大、成本低、资源丰富、生产稳定等特点。
2. 催化剂
在高密度聚乙烯生产中，催化剂起到了至关重要的作用。
催化剂是一种能够加速聚合反应的物质。
通常情况下，HDPE生产采用的是Ziegler-Natta催化剂。
这种催化剂由钛、铝、锌等物质构成。
催化剂的品质直接关系到聚合反应的效果，同时也会对塑料产品的性能产生一定的影响。
3. 添加剂
除了乙烯和催化剂外，生产高密度聚乙烯还需要添加各种不同的添加剂。
这些添加剂包括抗氧化剂、阻燃剂、颜料等。
添加剂的种类和比例会影响塑料产品的性能和外观。
4. 生产工艺
高密度聚乙烯的生产工艺包括聚合、挤出和吹膜三个阶段。
聚合是将乙烯和催化剂放入反应器中，在高温高压的条件下进行聚合反应。
挤出是将聚合好的聚乙烯料通过挤出机融化并挤出成一定形状的母粒。
吹膜是使用吹膜机将母粒通过熔融吹膜成膜。
总之，生产高密度聚乙烯需要乙烯、催化剂和各种添加剂，同时还需要采用聚合、挤出和吹膜等工艺。
这种生产过程需要精细的技术和设备，同时也需要专业的管理和控制。
高密度聚乙烯(hdpe) high-density polyethylene (hdpe)
中国石化化工产品手册 / 合成树脂分册 / Sinopec Chemical Products Brochure / Synthetic Resin / 主要生产企业及工艺列表高密度聚乙烯 (HDPE)High-density Polyethylene (HDPE)高密度聚乙烯是一种由乙烯与少量-烯烃单体共聚而成的高结晶非极性合成树脂，是在较低压力下合成，故又称低压聚乙烯。
其分子结构主要为线型结构，分子中支链少，结晶度高，密度大，具有较高的使用温度、硬度和机械强度，耐化学性能好。
中国石化高密度聚乙烯类别齐全、牌号众多，能够提供薄膜料、中空料、拉丝料、注塑料、管材料、电缆料、氯化聚乙烯用基础树脂等产品。
HDPE is a highly crystalline non-polar thermoplastic resin produced through the copolymerization of ethylene and a small amount of α-olefin monomer. HDPE is synthesized under low pressure and is therefore also called low-pressure polyethylene. HDPE is mainly a linear molecular structure and has little branching. It has a high degree of crystallization and high density. It can withstand high temperatures and has good rigidity and mechanical strength and anti-chemical corrosion.Sinopec produces a full grade of HDPE, which cover all fields of HDPE applications, including film, blow-molding, extrusion molding, injection molding, pipes, wire & cable and base material for producing chlorinated polyethylene.主要用途高密度聚乙烯可应用于多种塑料成型方法。
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塑料托盘原料高密度聚乙烯英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。
塑料托盘原料HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态塑料托盘原料HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。
该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。
塑料托盘原料HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。
中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。
塑料托盘原料HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。
虽然塑料托盘原料HDPE 在1956年就已推出，但这种塑料还没达到成熟水平。
这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。
主要特性塑料托盘原料HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态塑料托盘原料HDPE 的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。
该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。
塑料托盘原料HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。
中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。
各种等级塑料托盘原料HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。
不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。
这些变量相结合生产出不同用途的塑料托盘原料HDPE品级；在性能上达到最佳的平衡。
密度这是决定山东力扬塑料托盘原料HDPE特性的主要变量，虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。
乙烯是聚乙烯主要原料，少数的其它共聚单体，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也经常用于改进聚合物性能，对塑料托盘原料HDPE，以上少数单体的含量一般不超过1％－2％。
共聚单体的加入轻微地减小了聚合物的结晶度。
这种改变一般由密度来衡量，密度与结晶率呈线性关系。
美国一般分类按ASTM D1248规定，塑料托盘原料HDPE 的密度在0．940g／。
C以上；中密度聚乙烯（MDPE）密度范围0．926～0．940g／CC。
其它分类法有时把MDPE归类于塑料托盘原料HDPE或LLDPE。
均聚物具有最高密度、最大的刚度，良好的防渗透性和最高的熔点，但一般具有很差抗环境应力开裂（ESCR）。
ESCR是PE 抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。
更高的密度一般改进了机械强度性，例如拉伸强度、刚度和硬度；热性能如软化点温度和热变形温度；防渗透性，如透气性或水蒸气透过性。
较低的密度改进其冲击强度和E－SCR。
聚合物密度主要是受共聚单体加入的影响，但较少程度也受分子量影响。
高分子量百分数使密度略有降低。
例如，在一个较宽分子量范围内均聚物具有不同的密度。
生产和催化剂PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。
所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系（可能是不止一种化合物）和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。
氢气和一些催化剂用来控制分子量。
淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。
当乙烯和共聚单体（根据需要）和催化剂一接触，就会形成聚乙烯颗粒。
除去稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料。
带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，可每小时生产PE40000磅以上。
新的催化剂的开发为改进新等级塑料托盘原料HDPE的性能作出贡献。
两种最常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。
菲利浦型催化剂生产的塑料托盘原料HDPE有中宽度分子量分布；钛一烷基铝催化剂生产的分子量分布窄。
用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用于生产宽MDW品级。
举例来说，生产显著不同分子量产品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物，这种聚合物具有全宽域的分子量分布。
分子量较高的分子量导致较高的聚合物粘度，不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。
用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。
塑料托盘原料HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000～300 000，重均分子量大致与熔融指数范围相对应，即从100～0．029／10min。
通常地，更高的MW（更低的熔融指数MI）增强了熔体强度、更好韧性和ESCR，但是更高MW使加工过程更难或且需要更高的压力或温度。
分子量分布（MWD）：PE的WD根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。
最常用的MWD测量指数是不匀度指数（HI），它等于重均分子量（MW）除以数均分子量（Mn）。
所有塑料托盘原料HDPE品级的这个指数范围是4—30。
窄MWD提供了在模塑过程中的低翘曲性和高冲击性。
中到宽MWD提供了对多数挤塑过程的可加工性。
宽MWD 也可改进熔体强度和抗蠕变性。
添加剂抗氧剂的加入可防止聚合物在加工过程中降解，并防止制成品在使用中氧化。
抗静电添加剂用于许多包装品级以减少瓶子或包装物对灰尘和污物的粘附。
特定的用途需要特殊的添加剂配方，例如与电线、电缆用途相关的铜抑制剂。
优良的耐气候性和抗紫外线（或日光）可通过添加抗UV添加剂。
没有添加抗紫外线或炭黑的PE，建议不要持续在户外使用。
高等级的炭黑颜料提供了优良的抗UV性并可经常在户外应用，如电线、电缆、槽池村层或管子。
加工方法PE可用很宽的不同加工法制造。
以乙烯为主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。
包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。
▲挤塑：用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。
在加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。
更宽MWD品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。
PE有许多挤塑用途，如电线、电缆、软管、管材和型材。
管材应用范围从用于天然气小截面黄管到48in直径用于工业和城市管道的厚壁黑管。
大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。
板材和热成型：许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的，具有韧性、重量轻和耐用性。
其它片材和热成型产品包括挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐。
一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里，这是基于MDPE具有韧性、耐化学性和不渗透性。
▲吹塑：在美国销售的塑料托盘原料HDPE1／3以上用于吹塑用途。
这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。
吹塑品级的特性指标，如熔体强度、ES－CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。
注射-吹塑通常用于制造更小的容器（小于16oz），用于包装药品、洗发液和化妆品。
这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角，不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。
尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度，一般使用中宽到宽MWD品级。
▲注塑：塑料托盘原料HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5－gsl罐，消费国内生产的塑料托盘原料HDPE的1／5。
注塑品级一般熔体指数5～10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。
用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品和涂料罐；高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和90－gal垃圾罐。
▲滚塑：采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。
滚塑使用两类PE：通用和可交联类。
通用级MDPE／塑料托盘原料HDPE通常的密度范围从 0．935到0．945g／CC，具有窄MWD，使产品具有高冲击性和最小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8。
更高MI品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。
高性能滚塑应用系利用其化学可交联品级的独特性能。
这些品级在模塑周期的第一段，流动性好，而后交联以形成其卓越的抗环境应力开裂性、韧性。
耐磨性和耐气候性。
可交联PE唯一适用于大型容器，范围从500－gal运输各种化学品储罐到20，000－gal农用储箱。
▲薄膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。
大多数PE用于薄膜，通用低密度PE（LDPE）或线性低密PE（LLDPE）都可用。
塑料托盘原料HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。
例如，塑料托盘原料HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。
产品性能高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。
它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。
介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。
包装与储运贮存时应远离火源，隔热，仓库内应保持干燥、整洁，严禁混入任何杂质，严禁日晒、雨淋。
运输应贮放在清洁、干燥有顶棚的车厢或船舱内，不得有铁钉等尖锐物。
严禁与易燃的芳香烃、卤代烃等有机溶剂混运。
回收利用塑料托盘原料HDPE是塑料回收市场增长最快的一部分。
这主要因为其易再加工，有最小限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。
主要的回收利用是将 25％的回收材料，例如后消费回收物（PCR），与纯塑料托盘原料HDPE经再加工后用于制造不与食物接触的瓶子。