南仙路双层木桩围堰施工及计算

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某围堰受力计算书

七、围堰受力计算（一）已知条件1、计算中根据实际情况取施工最高水位+1.0m。

2、钢板桩顶标高：+2m,承台设计顶标高：-2.0m，底标高：-4.0m。

3、3＃、4＃墩承台尺寸为7.0m×15.0m×2.0m承台的顶标高为-2.000米，底标高为-4.000米。

经过实测目前海河水的水面高程为+0.937米。

3＃墩河床底标高最大为-3.063m，最小为-3.363m；淤泥底标高为-9.450米，淤泥层的厚度为（6.1～6.4）m；4＃墩河床底标高为（-4.565m～-5.065）m，淤泥底标高为-11.5米，淤泥层的厚度为（6.4～6.9）m。

淤泥层的承载力特征值，压缩模量。

4、拉森Ⅳ型钢板桩技术参数为：截面尺寸为：宽度＝400mm；高度＝155mm；每延米重量77.7Kg；截面矩W＝2037cm35、现场实测和地质报告结合后水文地质情况（选用9＃墩处）见图1。

图1：水文地质情况图在19m范围内进行加权平均后得出：γ＝16.3 ；C＝14.4KPa；φ＝9.8°。

主动土压力系数：被动土压力系数：（二）计算内容1．内支撑层数及间距按等弯距布置确定各层支撑的间距，根据拉森Ⅳ型钢板桩能承受的最大弯距确定板桩顶悬臂端的最大允许跨度：r:平均值，取16.3h1=1.11h=3.14mh2=0.88h=2.49mh3=0.77h=2.18m根据具体情况，确定采用的立面布置形式如下图所示整体平面布置见总平面布置图2．支撑内力计算按简支梁计算（利用等值梁法进行计算），假定横梁承受相邻两跨各半跨上的水压力：：所求横梁支点承受的土压力；D：横梁支点到板状顶的距离；：横梁支点到上一支点的跨度；：横梁支点到下一支点的跨度；其中封底混凝土也做为一道支撑考虑p1=15.6p2=111.2Kp3=86.68 （封底混凝土）3．钢板桩入土深度（用盾恩近似法进行计算）计算简图如下由上图知：MR的斜率：DB板桩上的荷载GDB’N’一半传到D点，另一半传至土压力MR’B’；由式：知：X＝6.4m根据入土部分的固定点，在P点的作用点O，距坑底的距离为：。

(完整)木桩围堰施工方案

北塘河整治遗留工程(石堰段）南岸围堰施工方案浙江水电建筑安装有限公司2018年3月20日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)2。

1 项目概况 (3)2。

2 工程地质与水文条件 (3)2.3 围堰结构说明 (4)三、施工部署 (5)3.1 施工部署及工期安排 (5)3。

2 技术准备 (5)3.3 材料准备 (5)3。

4 机械、设备及劳动力准备 (6)四、主要施工方法 (6)4.1 测量放线 (6)4.2 插打木桩 (6)五、质量保证体系 (7)5.1 质量保证体系 (7)5。

2 质量管理岗位职责 (8)5。

3 施工质量保证措施 (8)5.4、防汛措施 (9)六、安全施工注意事项 (9)6.1、机械设备安全保证措施 (9)6。

2、人员安全保障措施 (9)一、编制依据1、《工程建设标准强制性条文（水利工程部分)》2、《灌溉与排水工程设计规范》（GB 50299-99）3、《水利水电工程结构可靠性设计统一标准》4、《防洪标准》5、《给水排水工程结构设计规范》二、工程概况2.1 项目概况北塘河整治工程设计时，由于石堰段河道遗留历史矛盾较多，加之郑陆镇财政无力承担该段河道沿线拆迁安置费用,因此经设计变更后,石堰段河道工程调整为韩宕圩排涝站等3座排涝泵站工程。

在2015和2016年洪水过程中,石堰段河道两岸受淹严重，急需进行防洪工程的建设,以保障河道两岸防洪安全。

北塘河整治遗留工程主要是对北塘河郑陆段现状防洪墙未达标的岸线进行防洪达标建设,分为郑陆桥以东段工程和石堰段工程，其中郑陆桥以东段工程位于北塘河桩号8+462--8+610段北岸，岸线长150.0m;石堰段工程为北塘河桩号0+000—-0+430段两岸，两岸总长839.7m。

本施工段位于石堰段南岸，包括河道驳岸施工、防汛道路以及石堰排涝站施工.2.2 工程地质与水文条件本工程场地地下水类型主要为孔隙性潜水。

大气降水为孔隙地下水主要补给来源，其次为地表水的渗入补给及地下径流补给。

木桩围堰工程量

木桩围堰工程量
一、拆除交叉口石驳岸结构
（1）液压镐头机拆除垫层砼：0.1*1.25*25=3.1m3。

（2）液压镐头机拆除基础钢筋砼：{0.35*1.8+（0.35+0.7）/2*0.35}*25=20.3 m3。

（3）液压镐头机拆除浆砌块石墙身：（0.4+1.5）/2*2.3*25=54.6 m3。

（4）液压镐头机拆除压顶钢筋砼：0.2*0.4*25=2 m3。

（5）外运拆除石方：3.1+20.3+54.6+2=80 m3。

（6）液压镐头机进出场1次。

二、筑坝围堰
（1）河底清淤45*（3+5）*0.5=180 m3；2000m内运输淤泥180 m3。

（2）液压挖掘机打圆木桩（35/0.6+5/0.6*2）*2=150根，6m长ф35~40cm圆木桩租赁48天。

（3）搭设1.5寸脚手钢管130m，租赁130m脚手钢管48天。

（4）安放竹篱片45*3.5*2=315 m2；安放防水土工布315 m2。

（5）安装ф12对拉钢丝绳112m，安装粗2cm麻绳200m。

（6）挖掘机翻挖土方45*3.5*3.5/2+45*3.5*1.5*3.5/2+
45*3.5*1=846 m3；2000m内运输土方846 m3；河道内分层回填放坡粘土846 m3。

（7）安装2个高3.5m防渗三角体。

（8）5台450 m3/h潜水泵排水。

（9）150根圆木桩拔桩施工。

（10）挖掘机翻挖河道内846 m3土方；2000m内运输土方846 m3。

（11）拆卸130m脚手钢管。

（12）3台ZX200挖掘机进出场各1次。

围堰计算

围堰试算木桩顶标高1.8m ，常水位1.0，河床最低标高-2.0m ，木桩L=8m ，桩底标高-6.2m 。

木桩直径按￠=20cm 计算每米n=5根抗倾覆验算（1）倾覆弯矩计算1.1、水对围堰的静水压力：Es h γ=（2）式中：γ--------水重度（kN/m3）；h --------水深度（m ）；Es=γh=10.0×3.0=30KPa合力Ps=γhh/2=10×3×3/2=45KN合力点至桩底的距离：ls= (h/3)+4.2=5.2m1.2、道路结构层主动土压力（按库伦土压力进行计算）：主动土压力标准值E=1/2*H2uγ=71KN水平分力EX=E*COS(α+δ)=68KN合力点至桩底的距离：ls= (h/3)+4.2=5.47m 故水压力产生的倾覆弯矩：M1＝Ps×ls＝234KN.m主动土压力产生的倾覆弯矩：M2= Ex×ls＝372KN.m（2）抗倾覆弯矩计算（按库伦土压力进行计算）：2.1被动区土压力产生的抗倾覆弯矩被动土压力标准值E=319KN水平分力EX=E*COS(α+δ)=316.7KN 故被动土压力产生的抗倾覆弯矩：Mp ＝E ×lp ＝316.7×1.4＝443.4KN.m2.2由围堰体自重产生的抗倾覆弯矩：1.02G y lM l h γ=⨯⨯⨯⨯ (8) 式中： l ------围堰体松木桩内侧宽度。

取2.0 m ； y h ------堰体高度，3.8m ；γ-------堰体容重（kN/m 3）;本工程取18。

1.02G y lM l h γ=⨯⨯⨯⨯＝2.0×3.8×1×18×3.8×0.5 ＝520KN.m抗倾覆验算：抗倾覆安全系数K ＝(Mp ＋M G )/(M2-M1)＝963/138＝6.9；安全。

抗滑移验算：被动土压力316.7KN大于滑移力；安全。

木桩围堰专项施工方案

木桩围堰专项施工方案1. 项目背景木桩围堰作为一种有效的水工围堰方式，广泛应用于水利工程、桥梁施工以及垂直井等地下工程的施工中。

本文档旨在提供一个木桩围堰专项施工方案，确保施工过程中的安全性、高效性和质量。

2. 施工前准备工作在开始木桩围堰施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 获取施工图纸施工图纸是指导施工过程的重要文件，包括桩位布置图、桩基础图、围堰结构图等。

确保施工团队正确理解并按照图纸要求进行施工。

2.2 采购材料和设备根据施工图纸要求，采购所需的木桩、钢筋、水泥等材料，以及桩机、起重机等施工设备。

确保材料和设备的质量符合要求。

2.3 组织施工人员根据施工规模和要求，组织合适数量和技术水平的施工人员，并确保施工人员了解施工方案和安全操作规程。

2.4 现场勘测和准备在施工现场进行勘测，确定桩位和围堰位置，并对施工现场进行清理和平整，确保施工过程的顺利进行。

3. 施工步骤3.1 桩基础施工按照施工图纸要求，在围堰位置开挖桩基础坑，并进行地基处理。

根据设计要求将预制的木桩准确安装到地基中，确保桩的垂直度和定位精度。

施工过程中，注意保持桩与地基的良好贴合，排除桩与土壤之间的空隙。

3.2 围桩施工选择合适长度和直径的木桩，并根据施工图纸的要求在桩基础上安装围桩。

围桩的布置应满足结构强度要求，并确保围桩之间的连接牢固。

施工过程中，注意控制木桩的安装深度，避免过度挤压桩头。

3.3 密封施工在围桩施工之后，进行密封施工，填充砂浆或水泥浆料。

确保围桩结构的紧密性和耐久性，排除可能存在的渗漏问题。

3.4 反坡处理根据施工图纸的要求，在围堰外侧进行反坡处理，以增加围堰的稳定性。

反坡处理材料可以选择土石方或混凝土，根据实际情况进行选用。

4. 施工质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中，采用现场监控和巡视的方式进行施工质量的控制。

检查木桩、围桩和密封等施工环节是否符合要求，及时发现并纠正施工中的问题。

4.2 施工记录和报告及时记录施工过程中的关键节点和操作过程，编制施工报告。

木桩围堰施工方案

木桩围堰施工方案一、引言木桩围堰是一种常用的水利工程施工技术，通过设置一定数量和布置均匀的木桩，形成一个闭合的围堰结构，用于隔离水流，提供施工条件。

本文将对木桩围堰施工方案进行详细介绍。

二、施工前准备1. 设计方案确认：施工前需要根据实际情况确定木桩围堰的设计方案，包括围堰几何形状、木桩尺寸、间距和布置等。

2. 材料准备：选择适合的木材作为木桩材料，并进行预处理，确保木材质量和防腐性能。

3. 设备准备：准备好必要的设备，如铲车、电动工具、振动锤等。

4. 工程准备：清理施工现场，确保施工区域清洁。

准备好必要的安全设施和防护措施。

三、施工步骤1. 定位布点：根据设计要求，确定木桩围堰的布置位置，并用标杆或喷漆进行标记。

2. 预埋木桩：根据设计方案，在标记点处预先挖好孔洞，并在孔洞底部垫设一定厚度的砂石垫层。

将处理好的木桩放入孔洞中，并使用振动锤逐渐打入地下，直至达到设计要求的埋设深度。

3. 间距和布置校核：施工过程中需要不断检查木桩的间距和布置是否符合设计要求，必要时进行调整。

4. 横梁安装：在木桩顶部安装横梁，可以选择使用槽钢或其他合适的材料。

横梁用于固定木桩，增加木桩围堰的稳定性。

5. 木桩连接：根据需要，可以使用螺栓、钢丝绳等方法将相邻的木桩连接起来，提高整体固结效果。

6. 围堰封闭：围堰施工完成后，需要用适当的方式对围堰进行封闭，以确保施工区域隔离水流。

7. 材料清理：施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和废料。

四、安全注意事项1. 操作人员需要熟悉木桩围堰施工的操作流程和注意事项，并采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、手套等。

2. 施工过程中应注意防止木桩变形、断裂等情况的发生，及时进行维修和处理。

3. 严禁在木桩围堰上进行高空作业，以免发生意外。

4. 施工现场周边需要设置警示标志，确保安全警示到位。

五、施工质量控制1. 施工过程中应定期检查木桩围堰的稳定性，确保木桩的埋设深度和间距符合设计要求。

木桩围堰施工方案1

木桩围堰施工方案11. 背景介绍随着城市化进程的加快和自然环境的变化，自然灾害的频率和影响程度也在不断加大。

其中，洪水灾害是比较常见的一种。

为了防止洪水灾害带来的影响，人们通过各种途径进行治理和防护。

其中，围堰是一种比较有效的方式。

而木桩围堰是围堰的一种，具有经济实用、施工方便等特点。

2. 方案设计木桩围堰主要由木桩、护栏板、连接件、及锚固件等组成。

其施工方案分为以下几个步骤：2.1. 预处理在施工前需要进行场地勘测，选定施工现场并进行坑淤作业。

此外，还需要制定全面详细的施工方案，并对木桩产地和材料进行筛选。

2.2. 木桩的制作选择胶合板或松木，按照要求进行切割、打孔，使其达到预定的长度和直径。

其直径需满足设计要求，且应保证木桩表面光滑、无裂纹、无焦炭等瑕疵。

2.3. 围堰安装根据设计方案，将木桩打入土中并尽可能竖向排布，每排之间相隔5cm-10cm，同时进行木桩的垂直度和对齐度检查。

然后使用连接件将相邻的两个木桩连接起来，使其固定在一起，并安装护栏板进行加固。

2.4. 固定锚杆木桩较为纤细，无法支持较大的水流或水压力，所以需要固定锚杆进行加固。

锚杆的材质和设计要求需根据具体情况进行选择。

2.5. 检查验收施工完成后，需要进行质量验收和安全检查。

对围堰的垂直度、水平度、整体性等进行检查，确保其质量合格，无安全隐患。

3. 施工注意事项•施工前需制定全面详细的施工方案，并进行必要的场地勘测。

•选择的木桩材料需符合要求，并进行预处理，以确保其质量。

•按照设计要求进行木桩的排布、间距确定、检查垂直度和对齐度等要求。

•固定锚杆的材质和设计需根据具体情况进行选择。

•施工完成后需要进行质量验收和安全检查，确保围堰质量合格，无安全隐患。

4.木桩围堰是一种比较实用的围堰方式，因其施工方便、经济实用等特点，被广泛应用于各类水利工程中。

然而，施工过程中需要注意的地方也很多，施工方案应该合理周密，并严格按照要求进行施工，以确保工程质量。

双层钢板桩围堰

承台顶标高为+1.2m ，低标高为-1.3m 。

外侧围堰河底标高为-0.9m ，内侧围堰河底标高为-0.5m 。

最高水位按+1.7m 考虑。

水的正常流速按1.0m/s 考虑。

采用长度为6m 的双层钢板桩，钢板桩之间间距为2m,两层钢板桩之间用原状土回填。

钢板桩顶标高为+2.7m ，底标高为-3.3m 。

钢板桩用钢管电焊连接为一个整体。

承台开挖至-1.4m ，基坑边坡坡度为1：1。

钢板桩围堰的稳定性验算（1）、计算工况选定通过分析施工过程的工艺流程，结合理论知识，可以确定外侧围堰的最不利情况下的工作状况为，围堰内承台基坑开挖已经完成，还未进行封底砼的施工。

此时土压力达到最大，易失稳。

（2）、计算的理论依据及计算模型取1延米长的钢板桩为计算单元体，按板桩墙计算。

通过参考相关计算手册、专业理论教材，确定按悬臂板桩的土压力计算模型来模拟计算，土压力理论采用朗金土压力。

计算时，考虑到此时围堰的第1道围檩已经安装，对围堰的安全性有帮助，但在计算过程中，不参与计算，相对保险系数加大。

按悬臂板桩的土压力计算公式来计算钢板桩的最小入土深度及围堰的受力状况、稳定性等。

粉质粘土：主动土压力：Ea = γzm 2 -2cm被动土压力：Ep = γz21m +2c m1 公式中：γ 土的自重（KN/m 3 ） C 土的粘聚力（kPa ）φ 土的内摩擦角Z 计算点距离土面的距离（m ）（3）、计算参数的确定根据设计图纸提供的地质资料得知、主墩附近的详细地质参数取定如下：粘性土：自重γ=19kN/m 、内摩擦角φ=30°、粘聚力C=11.0KPa按照朗金土压力理论，查相关计算手册及通过公式计算可得：主动土压力相关系数：m=）（23045tan -︒= 0.577，m 2 = 0.333 被动土压力相关系数： m1=）（23045tan +︒= 1.732， 21m = 3.000 正常水流速度v=1 m/s ，河水的深度按4.4m 计算承台底标高-1.3m ，钢板桩长度为6m ，顶标高为+2.7m ，底标高为-3.3m ，主墩位置处河床底标高约为-0.9m 左右，钢板桩封底砼底有效入土深度2.4m 。

木桩围堰施工方案

木桩围堰施工方案木桩围堰施工方案一、项目背景及要求某建筑工地需要进行围堰施工，以保证施工过程中的安全和环境要求。

因此需要设计一套木桩围堰施工方案。

二、施工方案1.方案目标：以木桩为基础，搭建临时围堰，以划定施工区域，避免施工过程中出现基坑倒塌等安全问题，同时防止水土流失、建筑垃圾散落等环境问题的发生。

2.方案步骤：（1）确定施工区域：根据现场情况，确定需要围堰的施工区域范围。

（2）确定围堰类型：根据施工区域的情况，选择合适的木桩围堰进行施工。

（3）木桩选择：根据围堰的高度和所需承重能力，选择合适的木桩材质和规格。

（4）围堰搭建：将选定的木桩按照一定间距和布局规则插入地面，使其稳定立柱。

然后在木桩之间搭建水平的木板，并加固固定。

（5）围堰检查：完成围堰搭建后，进行细致检查，确保围堰牢固、平整，并且没有开裂、变形等问题。

（6）围堰维护：在施工过程中，及时清理围堰内的杂物和垃圾，保持围堰的清洁并且不影响施工正常进行。

3.技术措施：（1）围堰的制作：选用质量良好、防腐性能好的木材进行围堰的制作，以确保围堰能够长期使用。

（2）木桩的加固：使用专用设备将木桩插入地下几米，确保它们的稳定性，并且将木桩周围填充土壤夯实。

（3）围堰的加固：围堰上部的木板和连接件要选择结实耐用的材料，以确保围堰的牢固度。

（4）施工安全：在施工现场设置警示标志，制定安全操作规程，保证施工人员的生命安全。

三、施工要求1.施工过程中要严格按照方案要求进行施工，确保施工质量和安全。

2.对木桩的选择要谨慎，确保其材质的质量，以确保整个围堰的稳定性。

3.施工过程中要及时清理施工现场，保持围堰的清洁。

4.在施工过程中要加强安全意识，关注施工人员的安全问题，确保施工过程中不发生人身伤害事故。

四、总结木桩围堰是一种经济、环保、可靠的施工方案，可以解决建筑工地围堰的需求。

在施工过程中，需要注意木桩的选择和加固，以确保其稳定性。

同时，关注施工的安全问题，保证施工过程的安全进行。

木桩围堰施工方案

木桩围堰施工方案1. 前言木桩围堰是一种常见的施工围堰方法，用于在建筑施工现场等需要水围堰的场合。

本文档将详细介绍木桩围堰的施工方案，包括工程准备、施工流程、注意事项等内容。

2. 工程准备2.1. 设计方案在进行木桩围堰施工前，需要由专业工程师根据实际情况绘制合理的设计方案。

设计方案应包括以下内容：•围堰的尺寸和形状•围堰的深度和高度•木桩的间距和布置方式•围堰的加固措施2.2. 材料和设备准备在施工前，需要准备足够的木桩、木板和连接件等材料，以及施工所需的各种工具和设备，包括但不限于：•锤子、钻孔机、切割机等手工具•木桩打入机、吊车等大型设备•安全设备，如安全帽、手套、护目镜等2.3. 职工培训和施工计划在施工前，需要对施工人员进行必要的培训，使其了解施工方案和操作要求，并熟悉使用相关设备和工具。

同时，还要制定详细的施工计划，明确各个施工工序的时间节点和任务分工。

3. 施工流程3.1. 地面准备工作首先需要对施工场地进行地面准备工作，确保地面平整、无障碍物，并清除泥沙等杂物。

3.2. 打桩工作根据设计方案确定的间距和布置方式，使用木桩打入机将木桩垂直打入地下，直至达到指定深度。

需要注意的是，打桩时要保证木桩的稳定性和垂直度。

3.3. 框架安装工作在木桩上固定木板，形成围堰的框架结构。

根据设计方案要求，使用连接件将木板与木桩连接起来，以增强围堰的稳定性。

3.4. 围堰加固工作根据需要，可以在围堰表面加固钢筋骨架或添加其他固结材料，以增加围堰的强度和稳定性。

3.5. 检查和测试在围堰施工完成后，进行检查和测试，确保围堰结构稳定可靠，不会发生渗漏或破坏等问题。

4. 注意事项4.1. 安全防护在木桩围堰施工过程中，要始终注意安全，做好以下防护工作：•施工人员必须佩戴安全帽、手套、护目镜等必要的安全装备•工地应设置明显的禁止通行标志，并进行必要的警示•尽量在白天进行施工，避免夜间施工•严格控制施工现场人员的数量，并保持施工现场整洁4.2. 质量控制在木桩围堰施工过程中，要进行严格的质量控制，确保施工质量达到设计要求和工程标准。

南仙路双层木桩围堰施工及计算

温州市南仙路工程
双
木
桩
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堰
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案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：浙江顺建市政工程有限公司编制日期：2007年12月16日
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安全管理是施工企业管理的一项重要内容。

确保安全生产、防止事故发生，是企业全体职工的重要任务，是各级领导的重要职责。

1、项目指挥部设安全领导小组，指挥长任组长，安全长任副组长，具体组织实施对该项目的安全管理。

2、各施工队设安全管理小组，队长任组长，安全员任副组长，工班设兼职安全员，实行纵向到位，横向到边的安全管理。

3、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，执行国家、企业关于安全生产的政策，贯彻实施劳动保护法和规章制度，努力改善施工环境。

4、结合工程特点，建立各级部门的安全生产责任制和安全生产管理制度，制定安全生产操作规程及安全生产守则，并经常检查落实情况。

5、凡进入现场的人员，均要服从值班员的指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。

禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。

6、坚持经常和定期安全检查的制度，及时发现事故隐患，堵
塞事故漏洞，还结合安全事故的规律和季节特点，重点查防触电、防淹亡、防大灾、防交通事故等措施的落实。

对检查中发现的问题及时采取措施解决，并实行奖罚制度。

7、经常与当地政府保持联系，密切同当地群众的关系，征求意见，改进工作，严肃群众纪律，搞好工农联防，共同做好施工期间的安全工作。

七、文明施工
1、有围堰施工过程中，在上游设置禁行标志牌。

2、工程结束后及时清理围堰，恢复原河道。

木桩围堰施工方案

木桩围堰施工方案1. 引言木桩围堰是一种常用的临时性围堰施工方案，用于在施工现场隔离水源，创造出干燥的工作环境。

本文档将介绍木桩围堰施工方案的设计和操作步骤。

2. 施工准备在进行木桩围堰施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：- 正式参与施工的人员应接受相关培训，并了解围堰施工的安全注意事项。

- 确认施工现场的地理条件和土壤类型。

- 选择适合的木材作为围堰桩材料，并准备好所需的数量。

- 准备施工所需的工具和设备，例如水位仪、木槌、透明防水薄膜等。

3. 施工步骤3.1 桩的安装在选择桩的位置之前，需要进行场地勘测，确认施工现场的地势和水流情况。

根据勘测结果，选择合适的位置进行桩的安装。

以下是桩的安装步骤： 1. 在选定的位置挖掘桩孔，孔的深度应根据实际需求确定。

2. 将准备好的木桩逐一放入桩孔中，确保桩的稳定性。

3. 使用木槌将桩敲入地下，直至桩的顶部与地面齐平。

3.2 防水薄膜的安装安装桩后开始进行防水薄膜的安装： 1. 检查桩的安装情况，确保桩的间距和高度均匀。

2. 将透明防水薄膜铺设在桩的周围，确保完全覆盖桩和与之相邻的桩。

3. 使用适当的方法将防水薄膜固定在桩上，例如使用绳子、钉子等。

3.3 检查和测试完成桩和防水薄膜的安装后，需要进行检查和测试，以确保围堰的质量和可靠性： 1. 检查木桩的稳定性，确保桩没有松动或倾斜。

2. 使用水位仪或其他测量设备，检测围堰内外水位的差异，确认防水薄膜的有效性。

3. 检查防水薄膜是否有破损或穿孔。

4. 施工安全注意事项在进行木桩围堰施工时，需要特别注意以下安全事项： - 施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

- 使用木槌时要注意手部防护，避免受伤。

-在施工现场设置明显的警示标志，并限制非施工人员的进入。

- 在施工前应查明地下管线的位置，避免损坏。

- 在施工现场设置紧急救援设备，并确保施工人员了解使用方法。

木桩围堰专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX水利工程项目2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：XX万立方米4. 施工单位：XX施工单位5. 施工时间：XX年XX月至XX年XX月二、施工目的为确保水利工程项目顺利进行，防止水流对施工现场造成冲刷，保证施工安全，特制定本木桩围堰专项施工方案。

三、施工范围本方案适用于水利工程项目中需要设置的木桩围堰区域。

四、施工工艺1. 围堰设计（1）根据工程地质、水文、施工条件等因素，确定围堰的尺寸、结构形式及施工方法。

（2）围堰顶宽应满足施工要求，一般不小于1.5m；底宽应满足稳定要求，一般不小于0.8m。

（3）围堰高度应根据施工需要和水文条件确定，一般不小于0.5m。

2. 材料准备（1）木桩：选用直径不小于0.2m、长度不小于3m的优质木材。

（2）连接件：选用高强度螺栓、钢筋等。

（3）填筑材料：选用符合要求的土石料。

3. 施工步骤（1）测量放样：根据设计图纸，确定围堰位置，进行测量放样。

（2）桩基施工：a. 挖孔：根据桩基设计要求，采用人工或机械挖孔。

b. 清孔：清除孔内杂物，确保孔壁平整。

c. 置桩：将木桩放入孔内，确保桩身垂直。

d. 连接：将桩顶用高强度螺栓或钢筋连接，形成整体。

（3）填筑：a. 填筑材料：选用符合要求的土石料，分层填筑。

b. 压实：采用人工或机械压实，确保填筑层密实。

（4）围堰加固：a. 在围堰两侧设置支撑结构，如钢管、木撑等。

b. 在围堰顶部设置防护栏杆，防止人员坠落。

（5）围堰拆除：a. 拆除支撑结构。

b. 分层拆除围堰，清理现场。

五、施工质量控制1. 材料质量控制（1）木材：选用优质木材，确保木材强度和耐久性。

（2）连接件：选用高强度螺栓、钢筋等，确保连接牢固。

（3）填筑材料：选用符合要求的土石料，确保填筑层密实。

2. 施工过程控制（1）测量放样：确保围堰位置准确。

（2）桩基施工：确保桩基垂直、连接牢固。

（3）填筑：分层填筑，确保填筑层密实。

南仙路双层木桩围堰施工及计算

温州市南仙路工程双木桩围堰方案编制人：审核人：审批人：编制单位：浙江顺建市政工程有限公司编制日期：2007年12月16日南仙路双层木桩围堰施工及计算一、工程概况南仙路第三合同段地处三洋湿地，因湿地水网发达，且互相连通，其中一些河道间距很小，如七号桥就是由两条河道组合而成，而我部范围内三座桥除八号桥均有水中承台，承台底标高为七号桥（-1.9m~2.1m）、九号桥（-0.5m）。

而常水位为2.62m，故需采用一定的方案进行水中承台的施工，结合本合同段工期紧，水中承台众多的特点，我部选用围堰抽水的办法，提供水中承台工作面。

经实地勘测，该地段水深基本在2.5m~3.5m之间（计算按3.0m考虑），而河床淤泥基本在30cm以内，且河床底基本是淤泥地质（渗水少，易打桩），河道中水基本是不流动的或流速较慢，故查询《桥梁施工常用数据手册》和结合以往工程的施工经验，我部拟采用双层木桩围堰施工。

根据《公路桥涵施工技术规范》的一般规定，围堰应满足以下几点要求：1围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5～0.7m。

2围堰外形应考虑河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷及影响通航、导流等因素，并应满足堰身强度和稳定的要求。

3堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。

4围堰要求防水严密，减少渗漏。

二、水文地质情况1、施工期间最高洪水位 3.9m（台风季节7~9月份），施工防护水位3.3m（根据工期，我部下部施工应该在台风季节以前能完成，考虑三、四月份温州雨水较多，按2.6+0.7=3.3考虑）2 、围堰内填土石混合料φ1 =20°r1=20.4KN/m33、木桩入土的土层参考地质资料及结合本地区特点：1）经现场测量，河床淤泥基本在30公分以内；2）河底基本为淤泥质粘土。

承载力〔〆〕=45Kpa，假设内摩擦角φ2 =15°容重r2=18.6KN/m3 ；二、双层木桩围堰布置图1 木桩顶标高3.9m，填土标高3.3m；2 河床最低标高-0.1m ，清淤前0.3m ，清淤后-0.4m；3 木桩暂定L=9m 小头直径￠=20cm 桩底标高=-5.1m。

围堰计算

4＃墩围堰计算单一、基本尺寸拟定1.竖向:抽水水位：▽＋5.0 设防水位：▽＋7.0 河床标高▽-5.74综合拟定:底节围堰顶标高: ▽+5.0承台底标高: ▽-5.0假定封底砼的厚度为2.2m,则:围堰底标高: ▽-7.0围堰底节总高度为:12.0+3.0=15m围堰顶节根据实际渡洪水位进行单壁接高。

2.水平向:根据承台尺寸，拟定围堰尺寸内径：41m×19m外径：44.2m×22.2m3.截面选择：采用双壁围堰，壁厚1.6m侧板：δ=6mm竖肋：∠63×63×6﹫250mm水平环：承台以下∠160×100×10，承台以上∠300×250×14斜撑：承台以下∠75×75×8，承台以上∠100×100×10隔舱板：宽1588mm 厚10mm材质为Q235a 各强度指标：〔σ〕＝180MPa，〔τ〕＝110MPa工地手工焊缝：允许〔σs〕＝120MPa，〔τ〕＝70MPa二、围堰计算1.围堰灌水下沉着床（工况如下图）围堰截面面积：A＝ab-a′b′＝44.2m×22.2－41.0×19.0＝202.24m2围堰自重估计：G＝800t在施工水位时，下沉着床，围堰入水深度h′＝10.34m，则：F浮＝γ水·V1=γ水·A·h′＝1.0×219.84×10.34=2273.15tF浮>G 故需灌水或混凝土，设灌水高度为h1，则：h 1＝（F 浮－G ）/(γ水·A)= (2273.15-1346.52)/(1×219.84)＝4.22m 按4.5m 灌水，则钢壳内外水头差： h 0＝h ′－h 1＝10.34－4.5＝5.84mP 0＝γ水·h 0＝5.84t/㎡，按6.0米控制。

（1）壁板壁板承受水压（1m 板高） M 0＝116 ·P 0·a 12＝116×6.0×0.252＝0.0234t ·m 6㎜壁板几何特性（1m 板高）：I ＝112 bh 3＝112×1×0.0063＝1.8×10－8 m 4 W ＝16 bh 2＝16×1×0.0062＝6×10－6 m 3σ＝M 0/W ＝0.02346×10－6＝3906t/㎡＝39.1MPa<〔σ〕＝170MPaf=5ql 4384EI =5×6.0×0.254384×2.1×107×1.8×10-8＝0.001m ＝1㎜（2）竖肋竖肋以水平桁架为支点，竖肋在水平环处为铰接（水平环间距b ＝1.2m ），竖肋按无限跨梁计算，竖肋间距b ＝25㎝（内外侧板相等）。

木桩、编织袋围堰施工方案

工业区揽潮路工程围堰施工方案编制人：审核人：审批人：2012年3月17日目录一、施工流程 (2)二、施工方法 (2)三、注意事项 (4)四、出水口施工 (4)五、安全施工措施 (5)一、施工流程现场勘察→材料准备→测量放样→编织袋投放、堆码→筑土振捣→出水口施工→围堰拆除、河道疏通。

二、施工方法1、通过进行现场勘察，查看现场水文地质情况，我司选择木桩预埋、编织袋装土填筑围堰。

围堰所用土方采用现场调运，平均运距约500米，采用挖掘机挖土，装载机运至现场。

2、根据图纸、出水口施工工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。

3、木桩预埋，预埋木桩间距为30cm。

预埋的木桩必须进入持力层50cm以上，预埋完毕的木桩露出水面至少一米，以保证后期水位升高可以继续码放沙袋。

预埋木桩采用人工钉桩，桩顶用铁套筒保护，防止在击打过程中损坏木桩。

预埋木桩50cm左右时进行投放沙袋，循序渐进，这样施工人员可以站在码放完毕的沙袋上进行木桩预埋。

投放沙袋的速度不得快于木桩预埋的速度，避免木桩直接钉在沙袋上造成倾斜。

4、投放袋装量为袋容量1/3~1/2的编织袋，编织袋投放前尽可能清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。

投放编织袋时不得采用抛投，必须采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐，在水中投放编织袋，可用一对带钩子的杆子钩送就位。

当围堰至水中心时由于流水面减小而水流流速变大时，外侧丝袋可装小卵石或粗砂以免冲走。

编织袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。

堰堤的宽度、坡度应视水的深度和流速而定。

通过现场水文条件勘测，我司堆砌围堰的堰顶宽度要保证1米的宽度，堰堤外侧放坡为1：2。

4、编织袋堆码到一定长度时，要注意及时填筑抗渗性能较好的土（粘土）。

填筑土方时，要注意填筑速度，不宜超过码袋的速度，应保持一定的距离，以免编织袋直接落在松散填土上，但也不宜太滞后，否则投袋码袋不方便。

双层钢板桩围堰

承台顶标高为+1.2m,低标高为T.3m。

外侧围堰河底标高为-0.9m,内侧围堰河底标高为-0. 5m。

最高水位按+1. 7m考虑。

水的正常流速按1. Om/s考虑。

采用长度为6m的双层钢板桩，钢板桩之间间距为2m,两层钢板桩之间用原状土回填。

钢板桩顶标高为+2. 7m,底标高为-3. 3mo钢板桩用钢管电焊连接为一个整体。

承台开挖至-1. 4m,基坑边坡坡度为1： lo钢板桩围堰的稳定性验算(1)、计算工况选定通过分析施工过程的工艺流程，结合理论知识，可以确定外侧围堰的最不利情况下的工作状况为，围堰内承台基坑开挖己经完成，还未进行封底碗的施工。

此时土压力达到最大，易失稳。

(2)、计算的理论依据及计算模型取1延米长的钢板桩为计算单元体，按板桩墙计算。

通过参考相关计算手册、专业理论教材，确定按悬臂板桩的土压力计算模型来模拟计算，土压力理论采用朗金土压力。

计算时，考虑到此时围堰的第1道围標己经安装，对围堰的安全性有帮助，但在计算过程中，不参与计算，相对保险系数加大。

按悬臂板桩的土压力计算公式来计算钢板桩的最小入土深度及围堰的受力状况、稳定性等。

粉质粘土：主动土压力：Ea- Y zm2 ~2cm被动土压力：Ep- Y z丄+2c丄nr m公式中：Y—土的自重(KN/n?)C—土的粘聚力(kPa )4)—土的内摩擦角Z —计算点距离土而的距离（m ）（3）、计算参数的确定根据设计图纸提供的地质资料得知、主墩附近的详细地质参数取定如下: 粘性土：自重Y =19kN/m 、内摩擦角4）=30°、粘聚力C=11.0KPa 按照朗金土压力理论，查相关计算手册及通过公式计算可得：主动土压力相关系数：m=tan （45°- —）= 0. 577, m 2 = 0. 333 2被动土压力相关系数：丄= tan （45° + —）= 1.732, -4= 3. 000in 2 nr正常水流速度"1 m/s,河水的深度按4. 4m 计算承台底标高-1. 3m,钢板桩长度为6m,顶标高为+2. 7m,底标高为-3. 3m, 主墩位置处河床底标高约为-0. 9m 左右，钢板桩封底万仝底有效入土深度2. 4mo（3）、计算过程1、围堰的滑移验算B-两层围堰之间的间距（m ）oC -为地基土粘聚力。