原料上料工安全操作规程

上料安全操作规程

上料安全操作规程上料，是工业生产过程中最基本、最必要的一步，但是否被正规的操作及监控，也是直接影响整个生产过程安全和效率的重要因素之一。

为了确保上料的安全，保障生产顺利进行，特制定以下上料安全操作规程：一、作业前准备1、检查并拆除上一个物料存放的容器，对容器内残留物进行清洗，保证所存放的物料干净、整洁、无异味等。

2、查看压缩空气、水、电源等设备的安全状态，确保设备状态正常，且有良好的接地，没有泄漏。

3、检查上料设备的通道是否畅通，保证物料能够正常流动。

4、着装良好，将头发、衣物、首饰等物品整理好，确保不会被夹住或卡住。

二、操作过程1、确保上一个物料完全清空后，再进行上料操作；同时要注意清空的部件是否完全脱离变形，否则需耐心调整直到完全脱离并确认安全。

2、开启气源、电源，调整设备、物料的流动速度及进料口位置，确认物料顺利、均匀地流入管道并以上物料存放容器。

3、在操作过程中，需要及时观察物料的流动状态，以确保物料正常流动且未产生卡料、漏料现象；同时需要随时检查设备状态，以确保设备无异常和异常的处理措施。

4、操作期间，需要保持清醒、专注，不要分神或离开现场，确保在需要时能够及时采取措施，预防意外事故的发生。

5、在操作结束后，停止气源、电源，并进行必要的设备和场地清洁工作，确保场地整洁、无积存残料等。

三、操作注意事项1、操作时，要保持安静，不要发出嘈杂的声音，以免干扰设备正常工作。

2、不要试图强制往容器内添加过多物料，以塞满物料容器，从而防止物料侵入气源或电源设备。

3、不要试图用身体或手臂阻止流动物料，以免发生危险。

4、在操作各种设备和工具时，需要注意安全，如有不懂，请先咨询专业人员。

上料安全操作规程是生产过程的重要环节之一。

对于每一位从事上料工作职员，应严格遵守操作规程，做到操作整洁规范、安全可靠，加强操作技能和知识的学习和培训，提高自身的操作素质，共同推动我国工业的安全、高效、可持续发展。

配料工安全操作规程5篇

配料工安全操作规程5篇第1篇选烧厂配料工安全操作规程1.目的规范岗位安全操作，消除不安全行为。

2.适用范围适用于配料工岗位安全操作3.术语、定义4.职责4.1.严格遵守厂各项规章制度。

4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。

5.管理内容及要求5.1.接到开机指令时，对周围设备人员情况确认无误后，合好事故开关，离开皮带和转动部位，然后通知主控室。

5.2.圆盘堵异物时，切断圆盘的电子皮带秤事故开关，挂警示牌，人站在电子皮带秤非称量段上进行处理。

5.3.各料仓棚料时，在振动器振动无效时，用晃锤砸仓前确认挂晃锤的钢丝绳是否完好，砸仓时必须保证晃锤在同一垂直平面内往复运动，作业人员不得超过两人。

5.4.圆盘出料口下料不畅，用钢钎或铲子捅料口时，操作者必须站在出料口正面，身体离开皮带200mm，必须靠稳，防止打滑、反弹，若发现卡异物或钢钎带入套筒时立即松手，不许硬拉，应停机处理。

5.5.打散机转动时，严禁捅机头漏斗。

手动启动打散机前，必须检查下一个皮带机尾有没有人作业。

双机料时，二层皮带带料时，不能开打散机。

5.6.直拉皮带跑偏岗位工处理不了时交设备部处理，当出现供料紧张时，通知操作工减料，严禁在皮带运转过程中处理二层皮带带料。

5.7.测定下料量时应戴好手套，当料盘卡住时应立即撒手，不许硬拉，然后停机处理。

5.8.观察生石灰加水消化情况时，应离开皮带0.5米，戴好防护眼镜，防止生石灰消化时炸裂烧伤人眼。

5.9.遵守《皮带工安全操作规程》。

6.考核执行选烧厂安全管理考核办法7.相关/支持性文件8.记录8.1.交接班记录9.附录第2篇炉料配料工安全操作规程1、工作前检查工作场地及设备是否安全，检查工具、吊具、料斗、磁盘等是否完好可靠。

2、按规定地点堆放炉料，不准堵塞人行道，料斗不能重叠堆放，要摆放整齐，料斗之间应留有一定的距离。

3、距离火车轨道1.5米，距平车轨道1米之内不准堆放物品。

4、配料时，对废钢要再次严格挑选，以防爆炸物混入料斗。

上料安全操作规程

上料安全操作规程为了保障生产作业人员的人身安全和生产设备设施的安全运行，制定本规程。

在操作过程中，应严格执行本规程，并加强操作监督和管理，确保操作安全和环境保护。

一、操作前的准备工作：1、操作人员应熟悉本设备的结构、性能和操作要求；了解本设备的工作原理、操作程序和应急措施；2、检查设备的工作状态，是否完好无损，各种设备配件是否紧固牢固；3、确认电源插头已插入并接好地线；4、确认现场通风情况良好，并关闭其他不必要的通风设备；5、检查工作场地是否清洁整齐，周围是否有附属品堆放；6、检查物料是否符合要求（如酸、碱、易燃易爆等物品），工具是否符合规格；7、按照规定进入场地，佩戴好安全帽、工作服、防护鞋、防护手套和防护眼镜等个人防护用品。

二、上料作业1、调整上料高度，使其合适；2、打开上料口，确认上料口是否干净，有无异物；3、根据上料口大小选择合适的物料桶，并放在桶架内，确认桶牢固之后，开始上料操作；4、操作人员不得站在物料桶上、跨越上料口或障碍物、不得将物料往上推，仔细掌握上料角度，不要让物料在过程中发生二次加工；5、注意控制上料速度和量，避免过量或不足，确保上料顺利。

三、操作完成后的收尾工作：1、清理工作场地和机器设备，恢复现场整洁和清洁；2、关闭零部件、重置控制面板，恢复设备基本状态；3、将各项工具摆放在规定位置，准备下次作业；4、记录班次信息，填写相关作业记录，交由相关人员审核确认；5、遵守相关制度、要求和规定，确保每一次操作安全有效。

以上操作规程仅供参考，操作过程中应根据现场具体情况进行调整，确保操作安全，所以操作时务必注意细节，严格遵守操作规程。

配料工安全操作规程

配料工安全操作规程
一、上岗前穿戴好一切劳保防护用品。

二、熟悉所使用设备工具的性能、用途和操作方法。

三、正确保养和维护计量设备，发现计量不准，要请专人修理调试。

四、爱护设备、勤检查、勤润滑，运行中出现异常情况应立即停机检修。

五、严格按照配方认真配料，保证入炉炉料准确无误。

六、上料前先检查钢丝绳、绳扣、搅拌机是否安全可靠，滑轮是否灵活。

七、交接班时开空车运行一次，检查各开关是否安全可靠。

钢丝绳是否打滑，抱闸是否灵敏有效，
检查没问题后方可使用。

八、爬车严禁乘人，非工作人员不得操作。

九、即时报告不安全隐患。

上料人员安全操作规程

上料人员安全操作规程上料人员安全操作规程为确保上料作业过程中的安全性，保护上料人员的人身安全和健康，我们制定了以下的上料人员安全操作规程。

1.前期准备：1.1 上料人员必须在熟悉相关设备和规程后上岗。

1.2 上料人员必须佩戴指定的劳动保护用品（安全帽、安全鞋、手套等）。

1.3 上料点周围必须清理干净，积木、杂物等必须清走。

确保上料点周围通畅。

1.4 确认上料车辆的负重、车型。

1.5 确认要上料物料、数量、装载方式等信息。

2.操作步骤：2.1 上料人员必须在安全区域内操作。

操作时必须手持物品，不能在物品上站立或跳跃。

2.2 上料人员必须按照流程启动设备，并在启动之前确认设备是否处于正常工作状态，不得启动故障或未经检修的设备。

遵守设备使用说明。

2.3 上料人员在启动设备后不得离开岗位，严禁留空设备。

2.4 上料时必须按照规定的可核实的计算，按照正确的顺序，体积，重量，数量等性质进行上料。

2.5 上料时需要佩戴防护手套或用桶、箱等工具进行操作，过程中应小心谨慎，不得忽视安全，注意避免发生物体伤害和损坏。

2.6 当上料车辆在行驶过程中，上料人员必须站在完成采集后的“安全区域”之内，并保持警惕，切勿放松注意，避免受到车辆滑行、颠簸等情况的冲击和踩踏。

2.7 上料人员必须密切关注操作环境，每分钟不得低于1次的检查。

检查对象包括，设备状态，场地环境，个人安全状态等。

2.8 上料人员上班时，必须在规定时间内进行操作，效法上料车辆运输时间以及上料量的限制。

超限操作无权乱入，相应批准。

2.9 路径线路应尽量寻找车宽较宽，暂时交通较为畅通的道路路面行驶上料车辆，避免过于狭窄难以进出，地形较为复杂，不利于操作的地区。

3.遵守注意事项：3.1 严禁随意爬升设备，操作时不得暴力破坏设备。

3.2 严禁获取太长太重的物品。

3.3 严禁使用难以检测质量的物品（如绳索、捆绑带等）进行物料收集和运输。

3.4 严禁使用了严重腐蚀、老化的装备。

上料安全操作规程

上料安全操作规程本文档旨在规范上料操作，减少事故发生概率，确保工作场所的安全生产。

前言上料是生产作业中重要的环节，是将原材料或半成品投放至生产设备中进行加工的基本步骤。

但是，由于上料操作牵涉到多种设备和材料，操作工人往往面临一定的安全风险，因此我们需要遵守本规程，严格执行相关的安全操作措施。

安全操作规定1.在进行上料前，需要对上料设备进行全面检查，确保设备运转正常，并开启安全防护措施。

2.在上料前，需要进行必要的安全培训，了解生产设备的结构和用途，遵守操作规程，保证上料操作的正确性和安全性。

3.上料前，需要戴上相关的防护用品，包括安全帽、口罩、手套等。

特别是在上料过程中需要接触有毒、有害物质的情况下，需要佩戴防护面罩和防护服。

4.在进行上料前，需要先对所用材料进行检查，保证材料的品质合格，禁止使用有质量问题的材料上料，对疑似有质量问题的材料应及时进行再次确认或者退回。

5.上料时需要严格按照上料设备的工作参数进行操作。

不得随意调整工作设备设置，确保上料过程中的稳定性和运转的安全。

6.上料时需要保持设备周围的环境整洁干净，禁止将其他物品堆放在设备附近，以防止设备发生故障或者其他安全事故。

7.上料完成后，需要及时进行上料设备的停机维护，以保证设备的正常运转和安全。

安全注意事项1.遵守规定的工作程序，严格执行操作规程。

2.在上料过程中，应保持警觉，注意设备运行状况以及听从相关指挥和监督。

3.在上料设备出现故障或者异常情况时，应及时停机并上报处理。

4.及时上报设备外观磨损、设备故障或者润滑油的要求。

5.禁止使用未经验证的材料，避免使用材料出现不良后果。

6.上料操作时，不得擅自接近或触摸发热设备，以防身体受伤。

7.在上料设备进行维护保养时，应专人负责，并采取适当措施防止滑落和跌倒等意外。

结语上料安全是生产过程中至关重要的环节，需要每一位工人密切注意安全生产的重要性，遵守操作规程，做到预防于未然，防止事故的发生。

上料工段安全操作规程

上料工段安全操作规程1. 前言上料工段是生产线上最重要的环节之一，直接关系到生产过程和产品质量，同时需要重视操作员人身安全和设备安全。

为了保障上料工段的生产安全和质量稳定，制定本规章。

所有操作员和管理人员必须严格按照规章进行操作，确保上料工段的安全运行。

2. 操作规范2.1 前期准备1.确认生产计划及下一个工单的物料清单；2.确认物料的质量和数量；3.按照生产计划和物料清单，确保生产线所需的物料准备充分；4.检查上料设备的工作状态，确保设备运行安全。

2.2 上料操作1.工序员必须在设备运转停止后才能进行上料；2.上料前，必须将工作区域的空气洁净，排除火源、明火和有毒有害气体，检查工作区域是否有多余物品；3.操作员必须佩戴工作服、工作帽、口罩、安全鞋等相应的个人防护用品；4.操作员必须根据物料清单一项一项地将物料加入到上料设备内，确保计量准确；5.上料完毕后，将物料清单与上料情况逐一校对，以确保上料准确无误；6.操作员必须在上料完毕后及时清理现场并存储好未使用的物料。

2.3 设备维护1.操作员必须每日检查设备的运行状态，发现问题立即上报维修人员；2.在维修过程中，必须关闭设备电源，确保维修人员的人身安全；3.进行设备维修时，必须按照设备维护指南进行操作，确保维修质量；4.维修完毕后，必须进行设备的试运行，确保设备恢复正常。

3. 安全事项1.禁止在上料工序中吸烟、饮食、玩手机等行为；2.禁止擅自拆卸、修改设备；3.操作员必须接受安全培训和设备使用培训，确保操作规范；4.操作员必须遵守设备安全操作规程，确保人身安全；5.禁止进行走私、利诱等违法违纪行为。

4. 总结上料工段的安全操作规程是生产线安全和产品质量稳定的保障。

所有操作员和管理人员必须牢记本规程，严格按照规章操作，确保生产线的安全稳定和生产质量的高水平。

同时，我们也希望在生产过程中做好环境保护，为我们的生产工作积极贡献力量。

工贸企业原料工安全操作规程

工贸企业原料工安全操作规程一、总则1. 为了保障原料工作人员的人身安全和工作效率，确保工贸企业的正常运营，制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于所有从事原料工作的员工，包括仓库管理员、搬运工、装卸人员等。

3. 所有从事原料工作的人员必须遵守国家和企业的相关安全法规，并定期接受安全培训。

二、个人防护1. 操作人员在进行原料搬运作业前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2. 在搬运过程中，操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后操作。

3. 操作人员在搬运重物时，要使用合适的腰带，并避免采取过度弯腰和扭转身体的姿势，以免造成腰部受伤。

4. 搬运过程中，禁止将危险物品放置在易碎、易漏、易燃或易爆的区域。

三、设备操作1. 操作人员在使用起重机、叉车等设备前，必须接受专业培训，持有相应证书。

2. 在使用设备之前，必须检查设备的安全性能，如刹车、转向功能是否正常，有无异常噪声等。

3. 操作人员在使用设备时，必须保持注意力集中，不得分神或与他人闲聊。

4. 禁止在设备运行时跳上或从设备上跳下，必须使用设备专用的登车台和离车台。

四、堆放和储存1. 所有原料必须按照规定的堆放方式进行储存，不得私自更改。

2. 堆放高度不得超过规定的标高，避免压倒或塌方事故发生。

3. 满足条件的原料必须分门别类进行存储，禁止混放不同类别的原料。

4. 储存过程中，必须定期清理储存区域，防止积灰、杂物等影响安全。

五、应急预案1. 操作人员必须清楚掌握应急预案，并遵守预案中的各项措施。

2. 在发生事故或突发情况时，操作人员必须及时向相关部门进行报告，并采取紧急救援措施。

3. 尽量避免使用油、火等易燃物品进行应急处理。

4. 应急预案执行完毕后，必须进行事故调查和分析，并及时修订预案。

六、安全巡查1. 设立专门的安全巡查人员，定期对原料工作区域进行巡查，发现问题及时解决。

2. 巡查人员必须着装整齐，佩戴好个人防护装备。

3. 巡查人员在巡查过程中，要注意观察安全设备的运行情况，如灭火器、应急照明等。

原料上料工安全操作规程

原料上料工安全操作规程原料上料工是生产线中关键的环节，他们负责将原料或半成品按照规定的要求上料到生产设备中进行加工。

由于原料的特性各异，上料工作需要高度的安全意识和操作规范。

下面是原料上料工安全操作规程：一、安全准备工作：1. 身体健康：上料工应保持身体健康状态，如有生病或不适应立即请假休息。

2. 穿戴合适的工作服：上料工应穿戴符合安全要求的工作服，包括帽子、工作鞋等。

3. 佩戴个人防护用品：上料工应佩戴个人防护用品，如手套、护目镜、口罩等，根据具体作业条件和要求佩戴。

4. 了解材料特性：上料工应了解所要上料的原料或半成品的特性，如有毒性、易燃性等。

5. 检查设备和工作环境：上料工应检查设备和工作环境是否符合要求，如设备是否正常运行，工作区域是否清洁整齐。

二、上料操作步骤：1. 提前准备：上料工应提前准备好所需的工具和设备，如提升装置、托盘等，确保上料过程顺利进行。

2. 检查原料或半成品的质量：上料工应检查所要上料的原料或半成品的质量，如有异常情况及时报告相关人员。

3. 确定存放位置：上料工应根据生产要求，确定好原料或半成品的存放位置，并确保放置平稳，避免倾斜或滑动。

4. 操作规范：上料工应按照规定的操作程序进行上料，如使用提升装置将原料或半成品悬吊到指定位置，并时刻保持平衡。

5. 配合其他工作人员：上料工应与其他工作人员保持良好的沟通和配合，避免发生工作冲突或意外情况。

6. 上料结束后清理工作区域：上料工应在上料结束后清理工作区域，将工具和设备归位，并保持工作区域的干净整洁。

三、遇到紧急情况的处理方法：1. 发生事故时：上料工在发生事故时应立即停止操作，向相关负责人报告，并关闭设备或停止操作。

2. 火灾和爆炸：上料工在发生火灾或爆炸时应迅速撤离现场，并立即向消防人员报告，并采取措施进行扑灭。

3. 意外伤害：上料工在发生意外伤害时应立即停止操作，并及时进行伤员救治，并报告相关负责人。

四、安全注意事项：1. 禁止吸烟和使用明火：上料工在上料过程中禁止吸烟和使用明火，以防止火灾和爆炸。

上料工安全技术操作规程

上料工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障上料工的人身安全，避免事故和伤害的发生，根据国家相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本《上料工安全技术操作规程》。

第二条本规程适用于本单位的上料工。

第三条上料工必须严格遵守本规程的各项规定，不得违反。

第四条工人在工作中必须要穿戴好防护设备。

第五条上料工必须具备相应的安全技术操作知识和技能，经过岗位培训合格后方可上岗。

第六条上料工必须严守岗位纪律，服从调度，不得擅离工作岗位。

第二章安全操作规程第七条装卸货物时，上料工必须查看货物的重量和尺寸，根据货物的性质和规格选择合适的工作工具。

第八条上料工在操作过程中必须注意行动轻缓，确保自己和他人的安全。

第九条上料工在上岗前必须对设备进行检查，并进行必要的维修和保养。

第十条上料工须随时对设备进行巡视，发现问题及时上报，不得自行修理。

第十一条上料工在装卸货物时必须确保设备的稳定，避免设备倾覆。

第十二条上料工在装卸货物时，必须按照规定的程序进行操作，不得乱搬乱放。

第十三条上料工在装卸货物时，必须注意货物的平衡，避免倾倒或滑落。

第十四条上料工在操作过程中必须注意保持工作现场的清洁和整齐，避免摔倒或绊倒。

第十五条上料工在操作过程中必须保持安全意识，遇到危险情况要及时报警和求助。

第三章紧急情况处理第十六条上料工在发现紧急情况时，必须保持冷静，并根据应急预案进行相应的处理。

第十七条上料工在发生火灾时，必须立即切断设备电源，报警并进行灭火。

第十八条上料工在发生事故时，必须及时撤离现场，报警并协助救援。

第十九条上料工在遇到设备故障时，必须停止操作，及时报修并标示警告。

第四章安全教育第二十条上料工必须参加安全培训并及时接受相关的安全教育。

第二十一条上料工必须定期参加安全演练，掌握紧急情况的处置方法。

第二十二条上料工必须定期接受身体健康检查，确保身体状况良好。

第五章处罚和奖励第二十三条上料工违反本规程的，将按照国家相关法律法规和单位的规章制度进行处理。

上料工安全技术操作规程范文(三篇)

上料工安全技术操作规程范文第一章总则为保障上料工的人身安全和生产设备的正常运行，有效地预防和控制安全事故的发生，在上料作业中，必须严格遵守本规程。

第二章作业前准备1. 上料工应在上岗前熟悉工作岗位的操作流程、设备的构造原理以及相关的安全技术措施。

2. 上料工应按照规程要求接受相关的安全技术培训，熟悉安全操作规程，了解相关的应急处理措施。

3. 上料工应定期参加安全技术培训和考核，确保自己的安全技术能力符合要求。

4. 上料工应使用符合要求的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。

第三章作业过程要求1. 上料工应按规定的操作程序进行上料作业，并严格遵守安全操作规程，不得违反程序操作。

2. 上料工应在作业前进行设备的检查和试运行，确保设备无异常情况。

3. 上料工应按照规定的工艺参数进行设备的设置和调整，不得随意更改参数。

4. 上料工应按照规定的作业方式进行上料作业，不得超负荷操作，不得随意调整设备的运转速度或负荷。

5. 上料工应注意观察设备的运行情况，及时发现异常情况，并做好记录和上报工作。

6. 上料工在作业过程中应注意设备的维护保养，及时清理设备内的杂物和堆积物，防止发生堵塞、漏料等问题。

7. 上料工应严禁用手伸入设备内部进行操作或调整，必要时应采取相应的安全措施，如戴手套、使用工具等。

8. 上料工应及时处理设备故障，如发生设备停机、异常运转等情况，应及时切断电源，并立即上报维修人员。

9. 上料工应认真履行设备过交班制度，及时将工作情况交接给下一班工人，并做好记录工作。

第四章紧急情况处理1. 上料工应定期参加相关应急处理演练和培训，熟悉应急处理流程和技术措施。

2. 上料工应在作业现场设置明显的安全警示标志和紧急停车按钮，并保持通畅无阻。

3. 上料工在发生紧急情况时应及时切断设备电源，并按照应急处理流程进行紧急撤离和报警。

4. 上料工在紧急情况处理过程中应保持冷静、迅速和有序，不得慌乱行动，确保人身安全和设备的正常运行。

上料工安全技术操作规程(三篇)

上料工安全技术操作规程上料工是生产线上非常重要的一环，负责将原材料按照要求进行储存和投放到生产线上。

由于上料工的工作环境中存在一些潜在的安全风险，因此制定一套科学的安全技术操作规程对上料工的安全工作至关重要。

下面将对上料工的安全技术操作规程进行详细的阐述。

一、工作准备1. 了解上料区域的工艺要求和物料特性，熟悉上料设备的使用方法和操作流程。

2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并确保其处于良好的状态。

二、安全操作1. 严禁携带易燃易爆物品进入上料区域，并保持工作区域的通风畅通。

2. 在上料之前，先将储存区域和上料设备进行清理，确保没有杂物和异物干扰上料过程。

3. 对上料设备进行全面检查和维护，确保其正常运行并处于可靠的状态，避免因设备故障导致安全事故。

4. 在进行上料操作前，应确认上料设备的电源和动力系统已经切断，并在操作期间禁止他人接近设备。

5. 将需要上料的物料按照要求进行分类和标识，并统一存放在指定的区域，以确保物料的安全性和易识别性。

6. 检查上料工具和配件的使用情况，确保其完好无损，并避免使用过期、磨损或失效的工具和配件。

三、物料上料1. 操作前应仔细阅读物料的安全技术说明书，并按照要求进行操作。

2. 在上料过程中，应保持注意力集中，避免分散注意力或进行与上料操作无关的其他活动。

3. 在上料过程中，应注意控制上料的速度和量，避免因过快或过多导致物料溢出或堆积，造成安全隐患。

4. 在上料过程中，应及时清理上料设备和周围的物料残留物，以保持工作区域的整洁和安全。

5. 在上料过程中，应随时观察物料的状态和表现，如发现异常情况应及时停止上料并报告相关人员。

四、异常情况处理1. 在上料过程中，如发生设备故障、物料泄漏等异常情况，应立即停止上料操作，并报告相关人员。

2. 在处理异常情况时，应根据具体情况采取适当的措施，如采取紧急关闭设备、清理泄漏物料等措施。

3. 在处理异常情况时，应遵循相关安全操作规范，并确保自身的安全和周围人员的安全。

原料上料工安全操作规程（三篇）

原料上料工安全操作规程第一章总则为了保障原料上料工的人身安全和生产安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。

第二章工作岗位1. 原料上料工的主要工作岗位为生产车间原料上料区域。

2. 原料上料工应根据工作需要，佩戴相应的劳动防护用品和个人防护用具。

第三章安全操作规程1. 工作之前，原料上料工应仔细阅读相关的安全操作规程和安全操作手册，熟悉工作岗位的工作流程和安全要求。

2. 操作前检查设备、工具和仓库，确保设备完好无损，工具齐全，仓库整洁有序。

3. 原料上料工应按照生产计划和工艺要求，准确选择和配比原料，遵守计量规程和操作程序。

4. 在上料过程中，原料上料工应注意操作规范，确保原料投放准确无误，避免误投和交叉污染，防止造成产品质量问题。

5. 原料上料工应注意原料储存的条件，避免火源、高温和湿度等危险因素对原料安全造成影响。

6. 在上料过程中，原料上料工应遵守机械和设备的操作规程，掌握设备的启停操作、操作界面的切换和故障排除等技能，保持设备的正常运行。

7. 原料上料工应定期检查设备和工具的状态，如发现异常情况应及时报修或更换，确保设备和工具的安全可靠。

8. 在上料过程中，原料上料工应注意自身安全，避免身体部位靠近机械设备的运动部件，以免发生意外伤害。

9. 原料上料工应保持工作区域的整洁和干净，及时清理工作区域的杂物和污物，防止滑倒或其他事故发生。

10. 原料上料工应时刻保持工作区域的通风良好，以确保无害气体的排除，减少对工人身体的伤害。

第四章应急处理1. 在突发情况下（如火灾、泄露、爆炸等）原料上料工应立即停止工作，迅速撤离危险区域，并及时报告有关人员。

2. 在遇到设备故障或异常情况时，原料上料工应立即停机排查，如果自己不能处理，应及时向维修人员报告，确保设备的安全运行。

3. 在接到安全预警或紧急情况通知时，原料上料工应按照规定的操作程序进行应急处理，确保人员的安全和设备的完好。

第五章文明和安全1. 原料上料工应遵守工作纪律，严禁酗酒、赌博和吸烟等不良嗜好，保持良好的工作状态和健康的生活习惯。

上料人员安全操作规程

上料人员安全操作规程编制背景为了保障在生产线上进行上料作业的人员的身心安全，防止生产事故的发生，公司特制订上料人员安全操作规程，以规范职工在上料作业中的操作行为，落实责任，确保作业安全。

适用范围本规程适用于在公司生产线上进行上料作业的所有员工，包括新厂入职人员和老员工。

安全操作规程一、准备工作1.按照公司的标准穿戴安全装备：安全鞋、安全帽、手套等。

2.确认上料车辆的车况是否良好，如轮胎、刹车和电瓶；确认车辆的货箱是否干净整洁，货物的包装是否完好、齐全。

3.根据工艺流程和产品属性，识别并选择符合标准的上料器具。

确认上料器具的使用寿命是否达标，确认上料器具的外观是否完好，是否有损坏、锈蚀、变形等现象。

4.在上料前，先要对上料区域进行检查，确保上料区域的地面平整、无梁柱、雨天需特别要注意。

二、上料操作1.在将货物上料前，必须停车并打开车门、货箱门。

货物上料时，必须确保人员下车，严禁在车内或车顶上进行操作。

2.在将货物上料至卸货台时，应以慢速行驶，提高行驶安全系数；同时严禁冲撞货物或仓库等设施，避免对现场造成损害。

3.上料时，人员应站在货车侧面，严禁在行驶中对货物进行装卸，以保证工作人员的人身安全。

4.货物上料时，应确定好上料器具的准确位置，避免大偏差的装载；应交替使用上、下面器具，尽量利用货箱的有效空间。

5.在上料过程中，严禁任何人员在车前或载货区内站立或跨坐，以確保人员的安全。

三、结束操作1.上料完成后，应将车辆停稳，关好车门和货箱门，将上料器具交至指定地点存放。

2.上料车辆需经过清理检查后，方可离开生产区域。

3.上料人员应及时清理运输过程中翻洒在车厢的杂物。

安全注意事项1.在上料作业时，工作人员必须认真看清道路标识和上下文环境，特别是在长时间、高强度和深夜作业时，必须保证头脑清醒状态，切忌饮酒后驾车上料。

2.在车前装卸货物时，必须确保安全距离，保持稳定状态；如车辆处于行驶状态时，绝不能货箱前方人员上下卸货。

上料安全操作规程6篇

上料安全操作规程6篇【导语】上料平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了6篇优秀的上料平安操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。

以下是我为大家收集的上料平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目第1篇散状料上料平安操作规程第2篇成型机辅机副手及上料平安操作规程第3篇上料平安操作规程第4篇槽下上料平安技术操作规程第5篇熟料上料平安操作规程第6篇辅料上料平安技术操作规程【第1篇】散状料上料平安操作规程1、必需严格执行平安操作规程。

2、接班时,必需仔细检查皮带机及其电气设备,并确认：（1）各转运点及终端料槽无卡料,无障碍物。

（2）运输皮带接口良好,无破例。

（3）滚筒位置正常。

（4）各部螺栓无松动、托棍、支架均良好。

（5）终端下料小车轨道上无障碍物，小车电缆正常。

（6）皮带拉紧装置的配重鉈坚固牢靠，无滑脱现象。

3、试运转、并确认马达、指示、事故开关及各电气部件都良好。

4、运输前，终端和始端操作人员必需用电话和铃声联系好，双方确认后，方可开机。

多级皮带机送料时，应先开终端，再逐级依次向前开到始端，待皮带机全部开启正常后，方可输送物料。

5、皮带即运转时，操作人员与皮带机之间要保持肯定距离，不准用手或任何物件触及皮带和电气设备的运转件，不准进行加油和清洁工作。

不准在皮带机上行走或从皮带机下穿过。

6、发觉皮带挡轮、托辊脱落，应马上停机装好。

7、皮带运转中，操作工不得离开岗位，防止发生跑偏，撕坏事故。

8、校正皮带跑偏，必需停车进行，运行中禁止用手或工具，去校正皮带跑偏。

9、停机时，应先停料，待皮带机上的物料全部入仓后，方可停机。

10、炉顶卸料小车要专人开动，上下要亲密协作，在炉顶料仓上操作要两人同行，留意平安，防止滑落料仓。

【第2篇】辅料上料平安技术操作规程一、开车前的预备:1、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好,有无特别现象。

3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量适当。

上料工安全技术操作规程(13篇范文)

上料工安全技术操作规程（13篇范文）第1篇上料工安全技术操作规程1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,操作设备必须遵守工作牌制度,无操作牌时严禁启动设备,并注意瞭望,在确认设备周围无障碍,设备上无人检修或逗留时鸣笛示警方可启动。

2.非本岗位操作人员严禁私自开动各种开关、阀门和操作手柄等。

3.钢坯在炉内和辊道上运行时,不准用撬棍拨正以防伤人。

4.吊车上料时,选好吊具由专人指挥,必须待坯料平稳放入辊道后才允许启动辊道送料。

5.生产过程中,任何人严禁跨越辊道及其它运转设备。

6.在出料端及炉门处处理翻钢、掉坯等事故时,要选好处理工具,留有安全系数,处理时要站在侧面,听从专人指挥以防伤人。

7.在上料时要注意板坯的定位,保证入炉板坯的整齐。

特别是非定尺坯入炉时,要严格检查保证定位准确,以免推钢时造成事故。

8.推钢机推钢机推钢时钢坯上现严禁站人,以防出现事故。

9.推钢机推钢时,辊道应停止工作,操作者不应站在辊道上,待处理完毕人员撤离现场后方可启动设备。

第2篇喷煤上料工安全操作规程1、上岗前按规定穿戴好劳保用品。

2、开机前要对各设备进行检查，开机后要及时通知制粉。

3、上料结束，停掉大倾角皮带机，再按钮停配仓皮带机。

4、根据不同的煤种对应选择压下犁式卸料器。

5、皮带运转期间，禁止清扫和加油，禁止维护托辊、清扫器等部件。

6、严禁钻跨皮带，同时防止皮带扣钩挂衣物伤人。

7设备检修时，应先切断本设备主电源，并挂上"禁止合闸"牌，并经确认后方可进行检修。

检修后，启动皮带前应检查皮带上是否有人，有无障碍物，先点动试车，确定无问题后再正式试车。

8设备上安装的警示牌和防护罩应保持完好，不得任意拆除，如检修时，加油需拆下防护罩，等作业完毕后应立即恢复。

9清理粘结在滚筒、托辊表面附着物时，要停机清理，并派专人监护。

10、处理皮带跑偏，打滑必要时停机进行，禁止脚蹬、手扳、人推或用棍棒憋压，更不准往机头大滚筒内塞木板、草垫、铁器等杂物。

上料工安全技术操作规程注意事项(17篇)

上料工安全技术操作规程注意事项（17篇）上料工安全技术操作规程注意事项篇11.坚持安全第一、预防为主的原则，任何情况下不得违章操作。

2.加强自我保护意识，定期参加安全培训，了解新知识、新技术。

3.工作中保持专注，避免因疏忽导致意外发生。

4.交接班时，详细交接设备运行情况和存在的问题。

5.对于不熟悉的设备或操作，务必请教资深员工或管理人员，切勿盲目操作。

6.在设备运行过程中，禁止进行清洁或维修工作，以防发生危险。

7.工作结束后，确保设备完全关闭，清理工作区域，保持环境卫生。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，不断学习和改进，以确保每位原料上料工都能在安全的前提下高效工作。

篇21.设备检查与准备：在开始工作前，务必对上料设备进行全面检查，包括但不限于电机、传送带、传感器等关键部件，确保其正常运转。

如有异常，应立即报告并维修。

2.原材料接收与检验：接收原材料时，需核对物料种类、数量及质量，不符合标准的原料不得投入生产，并及时与采购部门沟通反馈。

3.上料操作：遵循轻拿轻放原则，避免对设备造成冲击。

合理控制上料速度，保持生产线平稳运行，防止物料堆积或堵塞。

4.过程监控：持续观察设备运行状态和物料输送情况，发现异常如物料堆积、设备异响等，应立即停机排查原因。

5.异常处理：遇到突发的情况，按照既定的应急预案进行处理，如需要，及时通知上级和维修人员，不得擅自处理超出职责范围的问题。

6.清洁与维护：每日工作结束后，清理设备上的残留物料，定期进行设备保养，预防因尘埃、污垢积累导致的设备故障。

7.安全优先：遵守工厂安全规定，佩戴必要的劳保用品，避免因操作不当造成的伤害。

如遇到紧急情况，应立即启动安全疏散程序。

8.记录与报告：详细记录每天的上料情况，包括上料量、异常情况及处理结果，以便于追踪分析和改进。

本规程旨在为上料工段提供操作指南，但实际情况可能因设备差异、工艺变化等因素而有所不同，员工应结合具体工作环境灵活应用，并持续学习提升，以适应生产需求的变化。

配料上料岗位安全技术操作规程

配料上料岗位安全技术操作规程一、岗位概述二、操作规程1.开工前的准备工作1.1.配料前，要检查所需原材料的种类和数量，与生产指令单进行对比，确保无误。

1.2.检查配料、上料设备是否完好，电源是否正常，机械部件是否灵活。

1.3.检查操作区域的工作环境是否安全，是否有杂物或障碍物。

2.配料操作2.1.操作人员要穿戴符合要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、口罩等。

2.2.操作前，要确认设备处于停止状态，然后对设备进行安全的调试和试运行。

2.3.操作配料设备时，要按照规定的工艺流程进行操作，确保按照生产指令单配料。

2.4.当有剧毒、腐蚀性或易燃易爆的原材料时，必须按照特定的操作规程和标准进行操作，保证自己和他人的安全。

2.5.配料完成后，要对剩余原材料进行清理，避免交叉污染和浪费。

3.上料操作3.1.操作人员要根据指令单和设备要求，准确放入配料桶或料斗中。

3.2.操作时要保持清醒和集中注意力，不能分心或马虎。

3.3.上料时要确保设备处于停止状态，以避免意外发生。

3.4.如有特殊原材料需要上料时，要采取适当的措施，如引导、固定设备等，以确保安全。

3.5.上料完成后，要检查设备和上料口是否清洁，避免堵塞或污染。

4.安全注意事项4.1.操作人员应严格遵守工作规程和操作规范，勿擅自修改或忽略任何安全要求。

4.2.操作人员要定期参与安全培训和技术培训，提高安全意识和操作技能。

4.3.发现设备故障或异常时，要立即报告，并在专业人员的指导下进行维修或处理。

4.4.操作过程中禁止吸烟、饮食和乱丢杂物，保持工作场所的整洁和干净。

4.5.上料操作必须按照指令单和设备要求进行，不得随意调整或更改。

5.应急措施5.1.在发生事故或紧急情况时，操作人员要立即停止操作并按照紧急预案进行处理。

5.2.发现火灾、泄漏或其他危险情况时，要迅速报警并采取紧急措施，确保安全疏散。

5.3.如有人员受伤或发生事故，要及时进行急救和报告，并全力配合相关人员的处理工作。

上料人员安全操作规程

上料人员安全操作规程为了保障上料人员的安全，避免因操作不当导致的意外事故发生，特制定上料人员安全操作规程，要求全体上料人员遵守以下规定：一、了解设备结构和技术要求1、必须熟知所接触设备的结构及各部件的位置和功能，掌握设备的技术要求，并明确了解设备的操作规程和注意事项；2、必须熟知所接触材料的化学性质和物理性质，了解材料的粒度和含水率等参数，掌握材料供应和运输的过程和注意事项；3、必须了解工作环境和操作条件，掌握防御设备维护和保养要求，制定相关的程序和安全规定。

二、严格遵守安全规定1、在上班前，必须检查设备及周围环境，发现问题及时上报并解决；2、严格遵守操作规程，不得擅自调整设备参数；3、在操作设备时必须佩戴统一的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；4、不得在设备附近吸烟、喝酒、乱扔垃圾等；5、操作时必须站稳、手握稳定，不得斜靠、暴露手部和衣服，不得随意触碰设备和杆件。

三、正确使用设备，保证生产的安全1、使用设备前必须认真查看该设备的使用说明书，了解设备的性能、结构、操作方法、电气接线，认真练习操作技能；2、操作设备时必须按照要求使用各种功能部件和机械加工制造材料，不得违章操作，确保生产过程的安全性；3、在进行自检时，必须按照自检程序规定，对设备的机械性能、电气接线连接、液压油液、安全防护措施等项进行逐项检查，认真记录发现的问题，及时上报解决。

四、加强自我安全保障和管理1、保持思想警觉，自觉贯彻执行企业的各项安全制度和相关规定，拒绝违章操作和危险行为；2、发现设备的存在问题，如异常声响、漏油、杂质等，必须及时上报并采取措施，确保设备的正常运行；3、定期参加各项安全知识的学习、考核和技能提升，增强安全意识和技能水平。

维护上料人员的安全至关重要，做好安全知识和技能培训、强化宣教教育，可以让所有上料人员增强安全意识和管理责任，避免安全潜在隐患的存在，并保证生产的正常运行。

原料上料工安全操作规程

行业资料：________ 原料上料工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页原料上料工安全操作规程1、开工前检查立式冲击破碎机、颚式破碎机、带式输送机、斗提机等设备是否正常，确认无误后方可开机。

2、严格按照车间通知库号、入料、不得错误操作。

3、严格防止破碎机进入铁块，及时清除铁器上的铁块。

4、检修设备时要在开关部位悬挂禁止全闸警示牌。

5、开机顺序（1）石膏：手动翻板对应收尘器提升机辅转切开辅转后固定启动提升机颚式破碎机皮带输送机喂料停机相反（2）熟料：收尘器提升机辅转切开辅转固定手柄启动立式破碎机回油泵电机供应泵电机回油泵回油后启动立式破碎机带式输送机喂料关机则相反：注意：停止立式破碎机后，3分钟后停回油泵回油泵无油时停回油泵，主相内无料后停主机。

6、经常检查袋式除尘器运行情况，发现问题及时处理，如反则，下料器堵料，风管堵塞等。

7、上下楼小心谨慎，测量库存时检查好测绳重坠量是否,确认后测库，不得将坠物进库内。

8、启动除尘器时，下料器自动系统正常运转后方可离开，并经常检查。

9、上班期间穿戴好劳动保护用品。

第 2 页共 5 页原料岗位安全操作规程一、进厂新员工必须经三级安全培训，考试合格后方可单独上岗作业；二、各传动部分必须上好安全防护罩才能开车运行；三、本岗位设备运转时，严禁将手、脚、衣物伸入上下胶带中间或传动滚筒处，严禁从皮带架上穿越；四、作业期间严格劳保着装，穿紧身衣，戴好安全帽，扎好袖口、裤脚，穿防滑鞋；五、若发现设备运转不正常，必须立即报告当班车间主任安排检修，不得带病运行；六、严禁酒后上岗，串岗、离岗、睡岗，严禁违章作业。

七、反击式破碎机安全操作规程1、破碎机运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。

2、破碎机运转时，严禁打开检查门观察机内情况，严禁进行任何调整，清理检修等工作，以免发生危险。