12室内给排水及采暖工程作业指导书
给排水及采暖工程作业指导书
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给排水及采暖工程18.1 室内给水管道安装18.1.1 工艺概述本工艺适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管)安装工程。
18.1.2 作业内容本工艺主要作业内容有:安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、管道试压、管道防腐和保温、管道冲洗等。
18.1.3 质量标准及检验方法《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200218.1.4 工艺流程图→→→→18.1.5 工艺步骤及质量控制一、安装准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
二、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号。
三、干管安装1、给水铸铁管道安装a 在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,联接的对口间隙应不小于3mm。
找平找直后,将管道固定。
管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵好。
b 捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,一般捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻实后进行捻灰,水泥用325号以上加水拌匀(水灰比为1∶9),用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽。
承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口,定时浇水养护,一般养护2至5天。
冬季应采取防冻措施。
c 采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后,用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铝锅加热铅锭至500℃左右(液面呈紫红颜色),水平管灌铅口位于上方,将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出。
室内给排水及采暖安装工程施工方案
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室内给排水及采暖安装工程施工方案1、室内给水系统施工方案(1)施工准备①材料准备本工程给水管道采用PPR管热容连接,阀门采用塑料阀门。
系统使用的管材、管件检验应符合设计要求和施工规范标准的规定,并且有出厂合格证,材质等级证,与设计所采用的管子一致,安装前,应进行外观检查,阀门及其配料要有出厂组件清单,检查是否完好无缺,且有制造厂的合格证,外观上无加工缺陷及损伤,有清晰的名牌及标志。
②技术准备施工管理人与、水电施工员应认真熟悉施工图纸及有关技术资料。
将管道施工图与结构图建筑图及有关电气、消防、采暖施工图,进行核实,熟悉流程,了解施工及验收标准,熟悉现场环境及土建进度安排,施工管理等情况,对施工作业人员进行质量教育、安全教育、做好技术交底,明确器具设备安装的做法及标准,明确各管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
③机具准备根据总进度及专业进度计划,组织机具进厂,管道施工队在现场底层设置管道加工预制场,放置电动机器和其他机具。
(2)管道安装管道穿墙和楼板时,设钢套管,管道穿地下室墙设钢性防水套管,内径要比管道外径大10mm,防水套管内径要比管道外径大20-40mm左右,穿楼板套管下端与楼面平齐,上端高出建筑地面20mm(厕所高出50mm)。
穿墙套管两端与墙面平齐,钢套管外刷防锈漆一道,在管道安装时及时套入,待管道校正无误后调整固定,防水套管与管道间空隙用油麻填实,用沥青灌平。
(3)管道热熔连接①固定熔接器安装加热端头,把热熔器放置于架上,根据所须管材规格安装对应的加热模头,并用内六角搬紧,一般小头在前端大头在后端。
②通电开机:接通电源(电源线必须带有接地保护线)绿色指示灯亮,待绿色指示灯熄灭,红色指示灯亮,表示熔接器进入自动控温状态,可开始操作,注意在自动控温状态,红灯、绿灯会交替进行点亮,这说明熔接器处于受熔状态,不影响操作。
③熔接管材、管件:用切管器垂直切断管材,将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内,并按下表进行操作,达到加热时间后立即把管材与管件从模上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所须深度,使接头外形成均匀凸缘(如操作环境温度低于5℃加热时间延长50%)。
2给、排水及采暖系统试验作业指导书
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XXXXXX工程技术有限公给、排水及采暖系统试验作业指导书文件编号:QWSB-002版本号:A/0编制:批准:生效日期:二○二○年一○月○一日1.适用范围本作业指导书适用于给、排水及采暖系统水压试验2.编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002。
3.检测仪器及设备水压试压泵、压力表。
4.检测准备检测前需要收集下列资料:⑴工程名称及设计、施工、监理(或监督)和建设单位名称;⑵工程所用的材料、成品、半成品、配件、器具和设备的规格、型号,安装使用说明书;⑶工程的设计图、安装图、布置图等相关图纸及资料;⑷施工记录,验收记录及维修记录。
⑸工程所用材料、成品、半成品、配件、器具和设备的运行情况。
⑹与检测工作相关的其它资料。
5.给排水系统的水压试验应按系统、区域、楼层等划分成若干个检验批进行。
5.1室内给水系统5.1.1用试压泵加压,水压必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统实验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
5.1.2试验步骤:⑴向试压的管道中注水。
一般使用自来水,也可用未污染、无杂质的清水。
将管道系统最高处用水点的阀门打开,再打开注水阀门,将水不经过试压泵直接注入管道中。
见到最高处用水点阀门有水流出,表明管道内的空气已经排除,管道系统中已经充满水。
⑵加压。
管道注满水后,开动试压泵使管道内水压逐渐升高至工作压力,停泵,检查整个系统是否有泄漏现象。
若无渗漏,再增压至试验压力。
5.1.3检查及评定标准:⑴对于金属及复合管给水管道系统在试验压力下观察10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。
⑵对于熟料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不超过0.03MPa,连续处不得渗漏。
5.2室外给水系统5.2.1室外给水管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
给排水工程施工作业指导书
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给排水工程施工作业指导书7.1 工程概况泵房内设卫生间一个,布置污水池、大便器、淋浴器各1个,给水水源为市政给水,进水管管径DN25,设水表井计量。
给水管采用PPR支管暗敷。
排水管采用UPVC排水管,污水排入市污水管。
室内设消火栓系统,设计水量10L/s,火灾延续时间2小时,布置DN64单口消火栓2个。
室内按中危险级配置手提式干粉灭器4具,型号MFABC3。
7.2 施工准备7.2.1安装准备施工前做好准备工作,要求进场班组,熟悉现场及全部施工图纸和技术要求,解决存在的问题,配合土建跟进施工进度,并与土建专业研究和确定有关互相交叉作业计划。
认真做好对工地施工班组的工程任务技术、质量、安全交底工作,按建设项目交清施工图纸、技术资料、工艺流程、质量标准、施工顺序、进度要求、安全措施及现场情况和组织机械进场施工。
7.2.2材料准备熟悉完图之后根据图纸计算出前期的安装使用材料,把该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。
材料样版及时报送监理单位确认。
落实现场材料堆放场地及材料管理。
及时做好材料进场报审,该送检材料及时配合监理现场取样送检。
材料到货情况和现场满足施工要求后,施工班组长要组织人员进行开工准备,领料出库,堆放在施工合适的位置,并准备好必要的施工用具,每一条管线开工前,技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对,如发现问题应及时与甲方和设计院联系,争取尽快解决。
7.3 给水施工方法7.3.1给排水工程施工工艺流程图据本工程给排水系统的特点,结合给排水系统常规施工方法,特制定以下给、排水施工工艺流程框架图:7.4 阀门的检验7.4.1各类阀门应先进行下列检查 支架安装 管道安装 洁具安装 水压试验 冲洗排污 管道放线 支架预制 安装前检查 施工准备 现场定位 调试实验 管道通水试验管道消毒1)应检查填料是否符合要求,其压盖螺栓应有调节余量。
2)填料密封处的阀杆有无锈蚀,开闭是否灵活。
建筑给排水及采暖工程施工作业指导书
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建筑给排水及采暖工程施工作业指导书1.适用范围适用于xx站站房工程给排水、消防及采暖工程的施工。
2.作业准备(1)组织准备1)协调与各单位以及地方各部门的关系,创造良好的施工外部环境。
2)合理安排施工力量,做到人尽其才,确保工程质量和施工进度。
3)与其他专业密切配合,互相交流,减少不必要的人力、物力浪费,确保施工顺利进行。
(2)技术准备1)认真审图,明确设计要求,详尽列出设计图纸中不明确的地方,同时与其他专业互相勾通交流,列出交叉矛盾的地方,作好详细记录,准备图纸会审。
2)合理安排劳动力及机具设备,确保总工期;对施工中的难点、关键部位要以书面形式对班组长和工人进行技术培训。
3)安全技术交底,对施工人员要实行入场三级教育,由安全员对其进行安全技术培训,由项目部组织考核合格后,签定安全誓约书。
4)质量管理制度到位,每一道工序都要经过质检员验收合格后方可进行下道工序的施工。
3.技术要求(1)给排水工程技术要求给排水工程管道位置、标高正确,坡度符合设计要求。
接口细腻,试验时无渗漏。
支吊架构造正确,埋设平正牢固,排列整齐。
阀门及各附件朝向合理,表面洁净。
各种器具配件安装端正,表面洁净。
排水栓、地漏等安装平正、牢固、无渗漏,标高正确。
防腐层表面平整、无折皱、空鼓、滑移和封口不严。
各种试验记录齐全。
(2)采暖工程技术要求采暖系统要做到管道位置、标高正确,坡度符合设计要求。
接口细腻,试验时无渗漏。
支吊架构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
阀门启闭灵活,朝向合理,表面洁净。
套管固定牢固,管口平齐,环缝均匀。
散热器标高、坡度、位置正确,表面洁净、支架排列整齐、与散热器设备接触紧密。
4.施工程序与工艺流程(1)施工区域xx站站房工程施工给排水及采暖工程施工顺序在主体结构施工阶段积极配合土建施工,做好预埋、预留工作。
拆模后及时清理孔洞,核对其数量、标高,为今后的安装做好准备,暗埋管道做好保护工作,同时做好隐检记录。
水暖维修工作业指导书
![水暖维修工作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/0212dffa59f5f61fb7360b4c2e3f5727a4e92464.png)
水暖维修工作业指导书一、上岗前必须穿戴好合格的劳保防护用品。
二、进行维修操作前,要带齐各种工具、零配件。
三、到达维修现场,应首先分析各种管网的通路情况和各节门的控制范围,以确保开关节门的准确,避免误操作的发生。
四、上顶棚操作时应准备好照明设备,并应事先确认吊顶的承重能力,必要时准备脚手架,以防踩塌吊顶发生事故。
五、维修上水管路及设备时,应作好防漏措施和泄水工作,以免冲泡商品的事故发生,并应及时通知相关商户停水事宜。
六、疏通管道时,要事先查清水管材质,避免电动疏通机损坏塑料水管,同时应通知相关商户采取保护措施。
七、修开水器时,必须事先切断该处电源,避免发生开水烫伤及触电事故。
八、维修污水泵等设备时,要将现场油污及时清理干净,以免人员滑倒摔伤。
九、清掏大厦外围污水井时,要在明显位置设置安全标识牌,防止行人掉进井内。
十、对大厦外围井盖要定期巡查,不合格的和破损的井盖要及时更换。
天津怡和物业管理有限公司空调维修工作业指导书一、上岗前必须穿戴好工作服、绝缘鞋等合格劳保用品,正确使用安全防护用品。
二、每天开启吊顶空调时,应等第一台风机进入运行状态时再开启第二台,以免电负荷过大而跳闸;须确认空调正常运行后方可离开。
三、设备运行时要做到:会使用、会保养、会检查、会排除故障;能够及时解决设备运行中的问题,保证设备正常安全使用。
四、设备维护时要做到:保证润滑良好,按时加油、换油;保证设备内外清洁,无跑冒滴漏现象,并定期清洁风机盘管及回风滤网。
防止因设备保养不利而发生安全问题。
五、定期巡视吊顶空调应做到:听声音是否异常,看石膏板是否有漏水现象,吊杆是否牢固或倾斜,并检查出风口风力大小及出风口温度和环境温度。
及时发现问题,消灭安全隐患。
六、定期检修时应注意:设备有无腐蚀处;保湿层铆接、粘接、焊接等连接处是否连接牢固;风机盘管全部螺栓连接处是否牢固,检查二通阀,校正叶轮与机壳的间隙,平衡风机叶轮,以免伤人。
七、上顶棚操作时应准备好照明设备,并应事先确认吊顶的承重能力,必要时准备脚手架,以防踩塌吊顶发生事故。
给排水系统作业指导书
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4。6《年度保养计划》
4.7《年度设施设备专项维修计划》
《消防水泵房巡检保养维修记录表》、
《生活水泵房巡检保养维修记录表》
《水池、水箱巡检保养维修记录表》
《消防水系统巡检保养维修记录表》
《雨(污)提排泵巡检保养维修记录表》
4.相关记录
4。1《生活水泵房巡检保养维修记录表》
4.2《水池、水箱巡检保养维修记录表》
4。3《雨(污)提排泵巡检保养维修记录表》
4.4《雨污排水管网巡检保养维修记录表》
保养频次:
雨水、污水提排井1次/年;
污排主管道4次/年;
化粪池清掏2次/年;
保养内容在记录表上,保养后及时记录在《雨污排水管网巡检保养维修记录表》上。
综合维修技工
《生活水泵房巡检保养维修记录表》
《雨污排水管网巡检保养维修记录表》
3。4
巡检
要求
3.4。1.生活、消防供水水泵房巡检:
巡检频次:生活水泵房2次/天,消防水泵房2次/天
检查管道检查井的尺寸大小和检查爬梯设置满足设计和使用要求.
检查生化池内无建筑垃圾,透气管畅通。
检查单体雨水排水管道畅通,管道井及管道内无垃圾。
检查雨污排与市政管道接口排水畅通.
提排泵手动自动运行正常。
检查管道材料与采购合同是否一致。
给水系统:
检查不同用水性质管道的供水范围和计量水表应与设计一致。
水表或DN40以上的阀门的标识内容应与其供水范围一致;消防系统、暖通空调系统、游泳池循环系统及泵房内的管道阀门应标明开闭状态和管道水流方向标识.
3.2.7二次生活供水管理人员需具有辖区疾控中心颁发的有效健康证.
3.2.8二次生活供水水池水箱每半年清洗一次,清洗公司必须具备相关资质,以及清洗后的水质合格报告。
给排水及采暖工程施工方案
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给排水及采暖工程施工方案第一章施工前的准备工作一、施工前的调查和设计1.对施工地点进行详细的测量和调查,确定排水管道和采暖设备的位置和布局。
2.根据设计要求,编制施工图纸和施工方案,确保施工过程中能够按照设计要求进行施工。
3.对施工地点周边环境进行调查,了解施工地点的地质条件和地下管线情况,为施工做好准备工作。
二、施工前的材料准备1. 根据设计要求,准备所需的排水管道、采暖设备和相关配件,确保施工过程中能够按照设计要求使用合格的材料进行施工。
2. 对所有施工材料进行归类管理,确保施工过程中能够及时找到所需的材料。
3. 对施工过程中需要使用的机械设备进行检查和维护,确保设备能够正常使用。
三、施工现场的准备1.清理施工现场及周边环境,确保施工现场的整洁和安全。
2.根据施工图纸和设计要求,对施工现场进行标志和划线,明确施工范围和管线走向,避免施工中出现误操作。
3.对施工现场进行安全检查,确保施工现场的安全环境。
第二章排水工程施工方案一、排水管道的敷设1. 按照设计要求,逐步进行排水管道的敷设工作,确保管道的走向和坡度符合设计要求。
2. 在管道敷设过程中,严格按照规范要求进行管道的接头和连接工作,确保管道连接牢固和密封。
3. 对管道敷设过程中的支架和固定件进行安装和调整,确保排水管道的稳定和垂直。
4. 对敷设好的排水管道进行试压和清洗,确保排水管道的质量和性能符合要求。
二、排水设备的安装1. 按照设计要求,进行各种排水设备的安装工作,包括雨水篦、排水井、泵站等。
2. 在安装过程中,严格按照相关规范和要求进行设备的连接和固定工作,确保设备的安全和稳固。
3. 对设备安装后进行试验和调试,确保设备的正常运行和性能符合要求。
三、排水管道的保温和防腐1. 对敷设好的排水管道进行保温隔热和防腐处理,确保管道能够在恶劣环境下正常运行。
2. 对保温材料和防腐涂料进行施工,确保管道的保温和防腐效果符合设计要求。
3. 对保温和防腐施工过程中的质量进行检查和验收,确保施工质量符合标准要求。
给排水及采暖作业指导书
![给排水及采暖作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/f53172f8760bf78a6529647d27284b73f2423649.png)
1、工程概况主厂房、集控楼采暖工程其热源都由位于输煤系统的采暖加热站供给,经各自的分水器引出,到达各房间后,回水经回水管汇合后送至采暖加热站重新加热,采暖管道采用碳素钢管.给水排水系统的给水管材为PPR管,热熔连接;排水管为UPVC管,配套胶水连接。
主厂房0.00米层、9。
00米层分别由生活给水管网接入;29。
00米层、由屋顶水箱供给.集控楼给水接自生活给水管网,排水接入厂区排水管网。
根据主厂房施工运行特点,采暖设计为单元式系统即以单台机为一个单元,1#、2#机厂房分别划分为2个采暖系统,在每个系统中散热器采暖和热风采暖亦是分开设计,采暖系统采暖热媒为151。
C、0.40Mpa饱和压力蒸汽,采暖系统总热负荷为:4242.34KW(不含6号栈桥300KW),其中汽机房安装热负荷740。
94KW;1#锅炉安装热负荷775。
00KW;2#锅炉安装热负荷768.8KW;暖风机安装热负荷1511。
20KW;煤仓间安装热负荷269。
70KW;集中控制楼安装热负荷176.70KW。
2、编制依据2.1《主厂房室内上下水道安装图》 F3951S-S081A2.2《主厂房采暖施工图》 F3951S-N03012。
3《集控楼采暖通风空调施工图》 F3951S-N03062。
4《主厂房全面通风施工图》 F3951S-N03022.5《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—20022.6《建筑给水排设计规范》 GBJ15—882。
7《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》 CJJ/T 29-982.8《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20023、施工工艺3.1给排水工程a 、工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温b 、安装准备:认真熟悉图纸,对照相关专业图及装修图,核对各管道的标高,是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
c 、预制加工:按设计图纸结合现场的实际情况对管道进行预制加工(断管、套丝、上零件等)。
12室内给排水及采暖工程作业指导书
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陕西长枫建设工程有限公司室内给排水及采暖工程作业指导书QEOMS /CFJS-ZDS12版本:A版受控状态:分发号:编制:日期:审核:日期:批准:日期:发布日期:二○○九年七月二十四日实施日期:二○○九年七月二十四日室内给排水及采暖工程作业指导书1、目的:为规范作业人员作业,确保室内给排水采暖工程质量符合规范要求,以实现公司管理和指导目标,特制定本作业指导书。
2、适用范围:室内给排水及采暖工程施工。
3、术语定义3.1引用公司《管理手册》中的术语和定义GB50242—2002术语定义。
3.2本作业指导书使用的术语定义。
3.2.1给排水系统通过及辅助设备,按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要,有组织地输送到用水点的网络。
3.2.2排水系统:通过管道及辅助设备,把屋面雨水及生活和生产过程中所产生的污水,废水及时排放出去的网络。
3.2.3热水供应系统:用来满足人们日常生活和生产过程中对水温的某些制定要求而由管道及辅助设备组成的输送热水网络。
3.2.4卫生器具:用来满足人们日常生活中各种卫生要求,收集和排放生活及生产中的污水、废水的设备。
3.2.5给水配件:在给水、热水供应系统中,用来调解、分配水量和水压,关断和改变水流方向的各种管件、阀门和水咀的统称。
3.2.6建筑中水系统:以建筑物的冷却水,淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、空调冷却水等为建筑中水系统。
3.2.7试验压力:对所安装管道、设备进行强度和气密性试验未规定所要达到的压力。
3.2.8额定压力:是指阀门出厂时所标定的最高允许工作压力。
3.2.9管道配件:管道配件与管道或管道与设备连接用的各种零配件统称。
3.2.10固定支架:限制管道在支撑点处发生径和轴向位够的管道支架。
3.2.11允许管道支撑点处发生径向和在向位够的管道支架。
3.2.12静置设备:在运行中,自身不作任何运动的设备。
3.2.13分户计量:以住宅的户单位,分别化量的户内供给的热量方式。
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陕西长枫建设工程有限公司室内给排水及采暖工程作业指导书QEOMS /CFJS-ZDS12版本:A版受控状态:分发号:编制:日期:审核:日期:批准:日期:发布日期:二○○九年七月二十四日实施日期:二○○九年七月二十四日室内给排水及采暖工程作业指导书1、目的:为规范作业人员作业,确保室内给排水采暖工程质量符合规范要求,以实现公司管理和指导目标,特制定本作业指导书。
2、适用范围:室内给排水及采暖工程施工。
3、术语定义3.1引用公司《管理手册》中的术语和定义GB50242—2002术语定义。
3.2本作业指导书使用的术语定义。
3.2.1给排水系统通过及辅助设备,按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要,有组织地输送到用水点的网络。
3.2.2排水系统:通过管道及辅助设备,把屋面雨水及生活和生产过程中所产生的污水,废水及时排放出去的网络。
3.2.3热水供应系统:用来满足人们日常生活和生产过程中对水温的某些制定要求而由管道及辅助设备组成的输送热水网络。
3.2.4卫生器具:用来满足人们日常生活中各种卫生要求,收集和排放生活及生产中的污水、废水的设备。
3.2.5给水配件:在给水、热水供应系统中,用来调解、分配水量和水压,关断和改变水流方向的各种管件、阀门和水咀的统称。
3.2.6建筑中水系统:以建筑物的冷却水,淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、空调冷却水等为建筑中水系统。
3.2.7试验压力:对所安装管道、设备进行强度和气密性试验未规定所要达到的压力。
3.2.8额定压力:是指阀门出厂时所标定的最高允许工作压力。
3.2.9管道配件:管道配件与管道或管道与设备连接用的各种零配件统称。
3.2.10固定支架:限制管道在支撑点处发生径和轴向位够的管道支架。
3.2.11允许管道支撑点处发生径向和在向位够的管道支架。
3.2.12静置设备:在运行中,自身不作任何运动的设备。
3.2.13分户计量:以住宅的户单位,分别化量的户内供给的热量方式。
3.2.14卡箍连接:用第锁紧螺帽和丝扣管件但成的专用接头。
3.2.15防火套管:耐火材料和阻燃剂组成的,套在硬塑料排水管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的短管。
3.2.16阻火圈:由阻燃膨胀剂制成的,套在硬塑料排水管外壁可在发生火灾时将管道封堵。
3.2.17交联铝塑复合管:内层和外层密度≥0.94g/cm3的聚乙烯,中间层为铝管,层间用热熔胶紧密粘合为一体的管材。
通常以XPAP为标记。
3.2.18固定卡子:使用塑料卡钉,固定在复合管绝热层上的方式。
3.2.19插接式连接件:将加热管材直接插入连接件内,通常用于PP—R管。
3.2.20钢塑复合管:在钢管内壁衬涂一定厚度塑料复合而成的管子叫做钢塑复合管。
3.2.21热熔连接:用相同塑料制作的管材与管件相互连接,采用热熔机具连接,表面加热,材料相互加热溶合,冷却后连成一体叫做热熔连接。
3.2.22分水器:一般具有3个及3个以上的支管接头配件连接件承为分水器。
4、职责4.1项目部安装工长负责编制,并组织实施施工组织设计中的安装施工方案及安全技术措施。
4.2项目部安装工长负责安装材料及设备进场的检查验收。
4.3项目部负责组织项目部管理人员对施工现场进行定期和不定期的检查,并对上级检查部门检查时提到存在问题负责组织整改。
5、质量控制措施5.1总要求5.1.1给水、排水及采暖工程,现场应有相应的施工技术标准、规范、健全质量管理体系,在施工中进行“三检制”实行施工全过程质量控制。
5.1.2不得私自修改设计,若修改设计必须由设计单位来完成,出变更通知单。
5.1.3给水、排水及采暖工程的分项工程,应按系统区域或楼层划分。
并按相应的系统区域楼层设置检验批次进行验收。
5.1.4给水、排水及采暖工程开工前应对所有施工人员进行岗前培训、学习、熟悉施工图,了解工艺流程,掌握规范、标准的要点。
5.2室内给水系统安装、给水管理及配件安装5.2.1室内给水采暖系统安装工程施工验收应执行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002的相关规定,适用于工作不大于1.0MPa的室内给水,消火栓系统和自动喷灭火系统工程施工。
5.2.2技术准备5.2.2.1熟悉、审查设计图纸,摸清工程情况及施工验收规范、技术规程。
5.2.2.2编制施工方案,明确提出施工的范围和质量标准并制定合理施工工期及进度情况。
5.2.3材料质量要求5.2.3.1选用管材和管件应具备有质量检验部门的产品合格证。
5.2.3.2选用管材和管件应符合设计要求,内外壁应光滑、平整、天气泡、裂口、裂纹、脱皮现象,管口处应无毛刺。
且色泽一致。
5.2.3.3给水工程所有用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具备有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告。
应符合国家技术标准及设计要求。
进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认方可进场。
5.2.3.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书5.2.3.5阀门安装前,应作强度和严密性试验。
试验应在每批数量中抽查10%,但不能少于一个。
5.2.3.6阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍,试压持续时间表。
5.2.3.7管道上所使用冲压弯头,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
5.2.3.8水表规格符合设计要求及自来水公司确认,外观铸造规矩,表玻璃无损坏、铅封完整。
5.2.3施工工艺流程安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒冲洗。
5.2.4操作工艺5.2.4.1安装准备:认真熟悉施工图纸,根据施工方案确定施工方法和技术交底的具体措施做好施工准备工作。
参看有关专业设备图和装饰施工图,核对各种管道的坐标,标高是否有交叉,有问题及时与项目部或生产管理部联系研究解决。
5.2.4.2管道支架制作安装(1)支架制作:管道支吊架,支座及零件的制作焊接遵守结构件焊接的工艺。
焊缝高度不应小于焊件最小厚度不得有漏焊,结渣或焊缝隙等缺陷。
(2)安装:首先根据设计要室外固定支架的位置,应管道设计标高,把同一水平直管段的两端支架位置画在墙上和或柱上,根据和点间的距离大小和坡度,再确定支架位置。
(3)预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工方案草图来制作。
(4)干管安装:管道的连接方法有螺纹连接、承插连接、法兰连接、粘接、热熔连接。
1)螺纹连接:一般在连接时均加填料,填料的种类有铅油螺丝。
螺纹加工好后,必须丝口清楚、完、光滑,丝口总长不得超过全螺纹长度10%。
2)承插连接:给水铸铁管的承插连接是在承口与插口的间隙内加填料,使之密实,达到一定的强度,密封压力介质为目的。
3)法兰连接:法兰与管子组装前对管子端面检查,管口端面倾斜尺寸不得小于1.5mm,法兰与管子组装时要用角尺检查法兰的垂直度。
4)粘接:将管材切割所需长度,两端必须平整,管材用切割机切断,用中号钢锉刀将毛刺去掉并倒成2×45°角,并在管表面插口长度制作出标识。
5)热熔连接:将热熔工具接通电源,达到工作温度指示灯亮后方能开始操作。
管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。
(5)立管安装1)立管明装,每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调好时的印记,丝扣外露2至3口清除麻丝,校准预留甩口的高度,方向是否正确。
2)立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装管卡。
安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽。
立管安装后吊直找正,用管卡固定支管的甩口应露纠,并临时加上堵头。
(6)支管安装1)支管明装:将预制好的支管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加临时管卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口的高度,上好临时堵头。
2)支暗装:确定支管高度后画线定位,剔纠管槽,将预制好的支管敷在槽内。
(7)管道试压:所有含水管道铺设完后在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验,冷管道充满水进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行各接口及阀门均无渗漏,持续规定时间,观察压力在允许范围内,通知专业工长及监理人员检查验收,办理交接手续。
然后把水泄净,进行隐蔽工作。
(8)管道冲洗:管道试压完成后即可做冲洗、冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量,冲洗干净后办理相关验收手续。
(9)管道防腐及保温:管道铺设安装防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道丝口破坏管层到应做防腐。
明装、暗装管道有三种方式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防洁露保温。
其保温材质及厚度均按设计要求、质量达到国家验收规范标准。
5.2.5一般规定a、适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。
b、给水管道必须采用与管材相适应的管件。
c、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接。
d、给水塑料管和复合管,可以采用橡胶圈接口,粘接接口、热溶连接、专用管件连接、塑料管和复合管与金属管件、阀门连接应用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。
e、冷、热水同时安装时应符合下列规定:1)上、下水平行安装时热水管再上,冷水管再下。
2)垂直平行安装时热水管再左、冷水管再右。
f、给水铸铁管道连接采用水泥捻口或橡胶圈接口连接。
5.2.6主控项目5.2.6.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,设计未注明时,管道系统试验压力工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统试验压力观测10min,压力不从心降水大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏为合格。
5.2.6.2给水系统交付前必须进行通水试验。
检查方法:观察和开启阀门、水咀等放水。
5.2.6.3室内直埋管道应做防腐处理,材质符合设计要求。
检验方法:观察或局部解剖检查。
5.2.7一般项目5.2.7.1给水管引入与排水管水平距不得小于1m,室内给水与排水管道平行敷设时,两管之间最小距离不得小于0.5m,交叉铺设时,给水管应铺在排水管上面。
检验方法:用尺量检查。
5.2.7.2给水管道应用2%~5%的坡度坡向泄水装置。
检验方法:用水平尺和尺量检查。
5.2.7.3给水管道和阀门安装允许偏差应符合下表规定。
5.2.7.4管道支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合《建筑给水排及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002中第3.3.8条、第3.3.9或第3.3.10条规定。
检查方法:观察、尺量及手板检查。
5.2.7.5水表安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。
安装水表时,表前阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10—30mm,水表进水口中心标高按设计确定,允许偏差为±10mm。