起重工岗位安全操作规程
起重工操作规程
起重工操作规程
《起重工操作规程》
一、作业前的准备
1. 确保起重工完好无损，没有发现任何异常情况。
2. 确认起重工的承载能力和限制条件，严禁超载作业。
3. 检查作业现场的地面情况，确保足够坚实和平整，以保证起重工的稳固和安全。
二、起重工操作
1. 在作业前，必须向相关部门申请操作许可，经过批准后方可操作。
2. 操作起重工时，必须佩戴相关防护用品，包括头盔、手套、安全鞋等。
3. 操作人员必须经过专业培训，持有操作证明资格，严禁无证操作。
4. 在操作过程中，必须保持注意力集中，不得受外界干扰或倦怠影响操作。
5. 严禁操作人员在疲劳、身体不适或受到其他影响时进行操作，必须在健康状态下操作。
三、作业结束后
1. 在作业结束后，必须对起重工进行全面的检查，确保没有遗留物品或异常情况。
2. 在操作结束后，将起重工归位、锁紧设备，以保证作业场地的安全和整洁。
3. 对于任何的事故或异常情况，必须立即向相关部门汇报和处
理，严禁隐瞒或包庇。
4. 所有的操作记录和日志必须及时填写完整，做到有据可查。
作为起重工操作规程的执行者，所有的操作人员必须严格遵守操作规程，确保起重工作业的安全和顺利进行。
同时，相关部门也应加强对起重工操作规程的宣传培训，增强操作人员的安全意识和专业技能，以确保作业的安全性和高效性。
起重工岗位安全操作规程（4篇）
起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作，为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。
本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求，保障操作人员的生命和财产安全。
二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书，且具备相关工作经验。
2. 在操作前，应对起重机械进行全面检查，确保其良好的工作状态。
3. 对起重工作区域进行周边环境检查，确保没有障碍物或危险因素。
三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作人员应注意保持良好的身体状态，避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。
3. 在操作起重机械前，应根据实际情况制定详细的吊装计划，并通过与相关人员沟通同意。
4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明，确保正确操作起重机械。
5. 在搬运物体时，应根据物体的特性选择合适的吊具，确保吊装安全。
6. 在操作过程中，操作人员应随时关注起重机械的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
7. 针对不同尺寸和重量的物体，操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。
8. 当起重机械需要长时间停机时，应将其停放在安全的地点，并进行固定，防止意外滑动或倾倒。
9. 在操作过程中，禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。
10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通，并正确执行信号员的指示。
四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施避免事故的扩大。
2. 在起重机械发生故障或异常时，操作人员应立即停机检查，如无法解决问题，应及时向上级报告，并等待专业人员进行修理。
3. 在操作过程中，如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常，应及时停机检查。
五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后，操作人员应立即向上级报告，并按照事故处理流程进行处理。
2. 在事故发生后，相关人员应迅速进行救援，并保障现场安全与人员安全。
塔吊起重工安全操作规程（4篇）
塔吊起重工安全操作规程第一章总则第一条为了保障塔吊起重工的安全和施工质量，制定本规程。
第二条本规程适用于塔吊起重工的各个环节，包括塔吊的安装、拆卸、操作和维护等。
第三条塔吊起重工操作人员必须按照本规程进行操作，确保安全和施工质量。
第四条塔吊起重工的操作人员必须具备相应的技术资格证书，并接受相关培训。
第五条塔吊起重工的每一环节都必须有专门人员负责监督和指导。
第二章塔吊安装规程第一条塔吊的安装必须按照设计要求进行，确保塔吊的稳定和安全。
第二条塔吊的安装必须由专业人员进行，具备相应的经验和技术水平。
第三条塔吊的基础必须符合相关要求，能够承受塔吊的荷载。
第四条塔吊的钢丝绳必须符合标准要求，并进行定期检查和更换。
第五条塔吊的安装必须经过相关部门验收合格后方可使用。
第三章塔吊操作规程第一条塔吊的操作必须由具备相应证书的操作人员进行。
第二条塔吊的操作人员必须熟悉塔吊的结构和性能，并严格按照操作手册进行操作。
第三条塔吊的操作人员必须经过相关培训，并定期进行复训和考核。
第四条塔吊的操作人员必须熟悉各个控制装置的使用方法和注意事项。
第五条塔吊的操作人员必须熟悉吊装作业现场的情况，确保安全和施工质量。
第六条塔吊的操作人员必须遵守相关的法律法规和操作规范。
第四章塔吊维护规程第一条塔吊的维护必须定期进行，确保塔吊的正常运行和安全性能。
第二条塔吊的维护必须由专门人员进行，具备相应的技术水平和经验。
第三条塔吊的维护包括日常维护和定期保养两个方面。
第四条塔吊的日常维护包括清洁、润滑、检查和保养等。
第五条塔吊的定期保养包括更换易损件、检修电气设备和加固结构等。
第六条塔吊的维护必须按照相关要求和规范进行。
第五章塔吊安全预防措施第一条塔吊起重工作现场必须设置明显的安全警示标志。
第二条塔吊起重工作现场必须设置专门的安全保护措施，如围栏和防护网等。
第三条塔吊起重工作现场必须进行风险识别和应急预案制定。
第四条塔吊的操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备。
起重工安全职业健康操作规程
起重工安全职业健康操作规程第一章总则第一条为了规范起重工作，保障起重工人员的安全和健康，减少事故的发生和人员的伤亡，制定本规程。
第二条本规程适用于从事起重工作的职工和相关人员。
第三条起重工作必须按照国家相关法律法规以及本规程的要求进行操作。
第四条起重工作必须遵守安全、规范、科学、环保的原则。
第五条起重工作必须严格遵循责任制，明确各个职务的职责和权限。
第六条起重工作必须进行安全教育培训，提高职工的安全意识和技能。
第七条在起重工作中，必须使用符合国家标准的设备和工具。
第八条职工必须严格按照操作规程进行操作，不得违反规定。
第二章岗位安全操作规程第九条作业前，起重操作人员必须了解起重设备的性能和工作原理，检查设备是否正常。
第十条在起重过程中，起重操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟。
第十一条在起重过程中，起重操作人员必须听从指挥，遵守指挥信号。
第十二条在起重过程中，起重操作人员必须保持通信畅通，与指挥员保持联系。
第十三条在起重过程中，起重操作人员必须严格按照操作手册进行操作，禁止超载。
第十四条在起重过程中，吊装物必须牢固，禁止扎带过紧、过松、过短或者过长。
第十五条在起重过程中，起重操作人员必须保持工地整洁，避免物品落下的危险。
第十六条在起重过程中，起重操作人员必须保持工地通风良好，防止有毒气体的积聚。
第十七条在起重过程中，起重操作人员必须保持工地的安全隔离，防止非相关人员进入。
第十八条在起重过程中，起重操作人员必须每天进行设备的巡检和维护，发现问题及时报修。
第十九条在起重过程中，起重操作人员必须定期参加技术培训，提高自己的技术水平。
第二十条在起重过程中，起重操作人员必须保持良好的工作态度，不得懈怠。
第三章规范操作第二十一条操纵起重设备和工具时，必须采取正确的姿势，防止因姿势不当而造成的伤害。
第二十二条严禁超过人体负荷能力搬运物品，避免因超重造成的伤害。
第二十三条搬运过程中，必须将物品尽量放置在合适的位置，确保物品平稳。
起重安装工安全技术操作规程(三篇)
起重安装工安全技术操作规程起重安装工是通过使用各类起重设备和工具进行吊装和安装作业的专业人员，他们在工作中需要熟悉并遵守一系列的安全技术操作规程，以确保工作的安全和顺利进行。
以下是起重安装工应当遵守的安全技术操作规程。
一、前期准备工作：1. 阅读并熟悉安全技术文件：起重安装工应认真阅读并熟悉与工作相关的安全技术文件，包括施工组织设计、机具使用说明书、安全操作规程等。
2. 检查起重设备：起重安装工应在使用起重设备之前，对设备进行全面细致的检查，确保其完好无损、操作正常。
3. 标志和隔离区域：起重安装工需根据工地实际情况，合理设置标志和隔离区域，确保工作区域的安全。
二、安全操作规程：1. 个人防护：起重安装工应全程佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等。
特殊情况下，需佩戴特殊防护装备，如呼吸器等。
2. 吊装计划：起重安装工应根据实际情况制定合理的吊装计划，包括吊装方案、吊装参数等，确保吊装作业的安全和有效。
3. 装卸物料：在装卸物料时，起重安装工应严格按照吊装方案和操作规程进行，确保物料的平稳卸载和装载。
禁止一人操作。
4. 检查勾具：起重安装工应在使用前检查各类勾具的完好性和可靠性，特别是各类吊钩，确保吊装作业的安全。
5. 固定物料：起重安装工应在装载、运输和卸载物料时，确保物料的牢固固定，防止下落和滑动。
6. 防止侧倾：在倾斜地块或高墙周边吊装时，起重安装工应采取相应措施，保证起重设备的稳定和安全。
7. 现场指挥：起重安装工应听从现场指挥，在指挥员的指挥下进行吊装和安装作业。
不得擅自更改吊装方案和参数。
8. 防止碰撞：在进行吊装和安装作业时，起重安装工应保持充分的警惕，避免发生与其他物体的碰撞。
9. 移动和收放钢丝绳：起重安装工应在移动和收放钢丝绳时，确保钢丝绳的安全和可靠，避免发生松脱和打结。
10. 厂内行车运输：起重安装工应严格遵守厂内行车规定，确保行车运输的安全和顺利。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
起重工岗位操作规程
起重工岗位操作规程1.5.1 上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。
（2）劳保用品穿戴齐全、规范。
（3）严格执行交接班制度并做记录。
（4）不准酒后上岗和班中饮酒。
（5）不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
（6）具有独立操作能力。
1.5.2 岗位操作程序1.5.2.1 准备及检查（1）严格检查各种设备、工具、索具是否安全可靠，不准超负荷使用，麻绳不准用于机械传动；若发现达到报废标准的钢丝绳、链条、纱绳和麻绳等，应禁止使用，立即更换。
（2）根据吊运物件正确选用工具和吊重方法。
如果使用吊车吊运，要与起重机司机密切配合，正确运用各种手势，及时发出信号。
（3）起重区域内应设置警戒线，悬挂明显的“警示牌”，严禁非工作人员通过。
工作时应事先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，招呼逗留人员避让。
达到六级大风时，严禁进行露天起重吊装。
（4）现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好，移动式灯具电压要使用安全电压。
（5）各种起重机具、钢丝绳、缆风绳、链条、卡环、吊钩等一律不准和电气线路相碰。
其安全间距必须符合输电线路电压与允许距离的规定。
（6）起重人员在易燃易爆有毒区域内作业，必须遵守有关规定，外围的缆风绳，受力锚点等应设专人巡回检查，风绳越过马路时，离地面不低于7m，而且设专人监护。
1.5.2.2 起重操作一般要求（1）吊运过程，自己也选择恰当的位置及跟随物件护送的线路。
如有其他人员协助执行挂钩任务时，由起重工负责安全指挥和吊运；多人操作要有专人指挥，工作中要统一信号，交底清楚，严格按指挥工作。
（2）工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。
吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即指挥停车检查；绳索经过有棱角快口处应设衬垫，然后试吊离地面0.5 m，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。
（3）翻转大型物件应事先放好旧轮胎或木板条垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向而站立。
起重作业安全操作规程(15篇范文)
起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。
作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。
2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。
3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。
吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。
5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。
6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。
7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。
实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。
9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。
10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。
参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。
吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。
11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。
试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。
重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。
起重工(吊车司机)安全操作规程
起重工（吊车司机）安全操作规程起重工（吊车司机）是负责操作吊车进行起重作业的岗位，工作内容涉及高度、重量等风险因素较大，因此需要严格遵守安全操作规程，以保障自身和他人的生命财产安全。
以下是起重工（吊车司机）的安全操作规程，以供参考。
一、岗前准备1. 审查起重工（吊车司机）资质：起重工（吊车司机）应具备相关证件和上岗经验，经过专业培训并取得相应资格证书。
2. 检查吊车状态：每天上岗前应仔细检查吊车的机械、电气系统、起重机构、安全装置等，确保吊车的正常运行。
3. 安全检查：检查工作区域及周围环境，确保没有障碍物、电线、管道等可能影响吊车操作和行驶的物体。
4. 熟悉工作任务：了解起重物体的重量、尺寸、载重要求等信息，并与指挥人员进行沟通，明确起重任务。
二、起重作业操作1. 驾驶吊车前操作：坐下并调整座椅、镜子等设备，系好安全带，确认操作杆、按钮、脚踏板等控制设备的工作正常。
2. 吊车起动操作：按启动程序进行启动操作，注意吊车的起动过程中是否有异常声音、震动等情况，确保吊车的正常运行。
3. 准备起重：根据起重任务，选择适当的吊具和钢丝绳，保证其安全可靠；对吊具进行检查，确保其完好无损；对起重物体进行固定，避免在起重过程中倾斜或滑落。
4. 起重操作：根据指挥人员的指令，操作吊车进行起重。
起重时应平稳起吊和放下物体，避免突然加速或制动，同时避免超载起吊。
5. 吊车行驶：如需行驶，必须提前向工地领导报告并经批准，且只能在指定区域内行驶。
行驶时应注意保持适当的行驶速度，防止碰撞或侧翻。
6. 堆放物体：在放下物体时要小心操作，避免物体摔落，同时注意保持适当的堆放高度和顺序，防止物体倾斜或坍塌。
三、安全措施1. 安全警告标识：在工作场所上设置各项安全警告标识，清晰明了地标示出禁止停留、吊区范围、危险源等。
2. 定期检查：定期对吊车进行检查，包括机械设备、润滑系统、起重机构、安全装置等，确保吊车的正常运行。
3. 安全防护装置：吊车应配备安全防护装置，如限位器、重量传感器、过载保护装置等，保证吊车在起重过程中的安全可靠。
起重司索工安全技术操作规程(三篇)
起重司索工安全技术操作规程工安起重操作规程第一章总则第一条为了规范起重操作行为，确保起重工作的安全，保护起重工人员的人身安全和生命安全，提高工作效率，避免事故的发生，制定本规程。
第二章起重工作的基本要求第二条所有从事起重工作的人员必须具备相应的起重操作证书和工作经验，并且经过起重保险公司审核通过后方可上岗工作。
第三条进行起重作业时必须确保场地平整、无障碍物，并且满足安全使用起重设备的基本要求。
第四条在进行起重工作之前，必须对起重设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第五条在进行起重作业之前，必须进行周围环境的检查，并采取相应的安全防护措施，确保起重作业的安全进行。
第三章起重作业的安全操作规程第六条进行起重作业前，必须进行统一的安全交底，确保所有参与作业人员能够理解并遵守相关的安全规定和操作规程。
第七条在起重作业过程中，禁止超负荷或欠负荷作业，必须根据实际情况选择合适的载荷。
第八条在起重设备运行过程中，必须有专人进行监控和指挥，并且设备操作人员必须专心操作，不能分心或随意行动。
第九条在起重作业过程中，必须确保起重设备的稳定性，防止设备倾覆或失控。
同时，还必须注意周围环境的安全，避免对周围人员和设施造成危害。
第十条在起重设备停工或离开作业现场时，必须对设备进行固定和保护，并且设备操作人员必须关闭设备电源和执行相应的安全措施。
第四章起重作业的风险控制第十一条在进行起重作业时，必须制定详细的作业方案和风险控制措施，并进行风险评估和安全预案编制。
第十二条在起重作业过程中，必须采取防范措施，确保设备和人员不受外界环境的影响，避免意外事故的发生。
第十三条在起重作业过程中，必须严格遵守各项操作规程和安全规定，确保操作人员的安全。
第十四条在起重设备运行过程中，必须定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
第十五条在起重设备运行过程中，必须保持与其他作业区域的良好沟通，并根据需要进行协调，避免相互干扰和危险。
行车起重工安全操作规程（三篇）
行车起重工安全操作规程第一章总则第一条为了加强对行车起重工作的管理，确保人员生命安全和财产安全，根据相关法律法规和安全生产标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行行车起重作业的工作人员，包括操作人员、安全监护人员、维护人员等。
第三条本规程所称行车起重工作是指通过起重机械完成物体的搬运、吊装等操作。
第二章工作人员的责任第四条工作人员必须严格遵守本规程的各项规定，严守作业纪律，提高安全意识，确保人员和财产的安全。
第五条工作人员必须了解安全操作规程，具备相应的操作技能和证书，并定期接受相关培训，保持技术能力。
第六条工作人员必须遵守领导指令，服从安全组织的统一管理，不得擅自变更设备、操作方式等。
第七条工作人员在执行任务前，必须检查和测试设备，确保设备正常运转和符合安全要求。
第八条工作人员有权利拒绝非安全操作或者未经授权的工作，保障自身和他人的安全。
第三章安全设备和器材第九条行车起重工作必须配备符合国家标准要求的安全设备和器材，包括但不限于安全绳索、控制器、限位器、防风索等。
第十条安全设备和器材必须经过定期检测和维修，保持正常运作，不得出现损坏、失效等情况。
第十一条检测、修理和更换安全设备和器材必须由经过培训并持有相应证书的专业人员进行。
第十二条工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，并确保其正常使用。
第四章操作规范第十三条操作人员必须按照相关规定进行操作前的准备工作，包括检查设备、设置工作区域、清理障碍物等。
第十四条操作人员必须熟悉设备的操作控制板和各种按钮、开关的功能和作用，确保正确操作。
第十五条操作人员必须保持冷静、集中注意力，不得与他人交流或者分心操作。
第十六条在行车起重过程中，操作人员必须遵循安全距离，确保设备和人员的安全。
第十七条操作人员必须按照规定的顺序和速度进行吊装和搬运，严禁超载、超速等危险操作。
第十八条在操作过程中，操作人员必须密切配合信号员的指挥，确保操作的准确性和安全性。
起重作业安全技术规程(4篇)
起重作业安全技术规程第一章总则第一条为规范起重作业的安全操作，保障作业人员的人身安全和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本安全技术规程。
第二条本规程适用于各类起重作业，包括但不限于桥（门）式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
第三条任何进行起重作业的单位和个人，必须遵守本规程。
第四条起重作业人员必须按照规程进行操作，遵守国家和行业的相关安全规定和标准。
第二章人员安全第五条所有进行起重作业的人员，必须经过相关培训，并取得上岗证书方可上岗。
同时，作业人员必须每年参加一次定期培训，提高其起重作业的技术和安全意识。
第六条作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用品。
必要时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
第七条作业人员必须遵守作业规程，不得私自更改作业计划和操作方法。
第八条作业人员在进行起重作业前，必须对相关机械设备和安全装置进行检查，确保其正常运转和安全可靠。
第三章设备安全第九条所有起重机械设备必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并取得相应的合格证书。
第十条起重机械设备必须定期进行维修保养，严格按照规定的维护周期和标准进行操作，确保设备的安全可靠。
第十一条起重机械设备必须配备齐全的安全措施，包括但不限于限位器、载荷显示器、急停装置等。
必须确保这些安全措施的功能正常，并经过定期检查和试验。
第十二条起重机械设备的起重钳、钢丝绳等载荷部件必须经过定期检查，并保持良好的工作状态。
第四章作业环境安全第十三条进行起重作业的场地必须具备良好的平整度和承载力，保证设备的稳定性。
第十四条起重作业场地必须设置明显的警示标志，明示起重作业区域，禁止无关人员进入。
第十五条起重作业场地必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒现象发生。
第十六条起重作业场地必须定期检查电气线路和设备，杜绝电气故障引发的安全事故。
第五章急事急退第十七条在进行起重作业时，如果发生紧急情况，作业人员必须立刻停止作业，并采取相应的措施避免危险的发生。
起重工安全操作规程
AQ3.4.1.22一、起重工应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后， 凭操作证操作， 严禁无证操作。
二、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照应到全 面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清晰。
三、 80 吨以上的设备和构件，风力达五级时应住手吊装。
四、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或者行走。
五、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
六、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳(安全系数见下表 1)。
钢丝绳如有扭结、变形、 断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或者报废(见下表 2)。
钢 丝 绳 种 类(交互捻制)折减或者报废6×24+10~7 8~14 15~20 20 以上七、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致，编结部份的长度不得小于钢丝绳直径的15 倍， 并且不得短于 300mm 。
用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
八、地锚(桩)应接施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况， 应及时报告施工负责人采取措施。
九、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。
其应用范围应符合下列规定(表 3)合用于钢丝绳直径(mm) 钢 丝 绳 的 用 途缆风绳 缆索起重机承重绳 手动起重设备 机动起重设备 作吊索无弯曲 作捆绑吊索 用于载人的升降机安 全 系 数3.5 3.754.5 5~6 6~7 8~10 146×61+1 0~15 16~25 26~40 40 以上6×19+10~5 6~10 11~16 16 以上6×37+1 0~10 11~20 21~30 30 以上1.00 0.90 0.80 报 废绳卡使用数量绳卡型号 卡杆直径(mm) 绳卡间距(mm)允许承载力 (个)(t)十、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于 100°，应采取防止滑钩等措施。
起重工安全职业健康操作规程
起重工安全职业健康操作规程一、目的与范围本操作规程旨在保障起重工职业安全和健康，提高作业效率，减少意外伤害发生，适用于所有从事起重工作的人员。
二、作业前准备1. 在进行起重工作前，必须对设备进行全面检查，确保设备状态良好，无损坏或安全隐患。
2. 确保工作场所清洁整齐，并清除可能造成绊倒或摔倒的障碍物。
3. 全体起重工作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，并正确佩戴。
三、起重机操作1. 操作前，必须了解起重机的使用说明和安全规范，并严格按照操作手册进行操作。
2. 严禁在没有获得许可的情况下使用未通过检查的起重机设备。
3. 操作起重机时，操作员必须保持集中注意力，不得分神或进行其他与操作无关的活动。
4. 在操作过程中，禁止将身体或其他物体伸出起重机范围。
5. 操作员必须熟悉各种信号和手势，确保与信号人员的紧密配合。
四、货物搬运1. 在起重机搬运货物时，必须保持起重机稳定，并根据货物的重量和形状调整起重机的操作方式。
2. 禁止搬运超重货物或超过起重机额定载荷的货物。
3. 搬运过程中，严禁在货物上骑乘、站立或靠近货物周围，以免发生意外。
五、高处作业1. 进行高处作业时，必须确保工作场所的承重能力和安全稳定性。
2. 作业人员必须正确使用安全带，并确保安全带连接处可靠无损。
3. 在高处作业时，必须远离边缘，严禁随意攀爬或跳跃。
4. 若有需要下降或移动的情况，必须使用合适的安全设备，如安全网、绳梯等。
六、危险处理与急救1. 在发现起重机设备存在故障或异常情况时，必须立即停止操作，并上报相关部门进行处理。
2. 在意外事故发生时，应立即向周围工作人员求助，并进行紧急救援。
3. 每位起重工作人员都应参加急救培训，并随身携带急救包，以应对突发情况。
七、安全守则与管理1. 所有起重工作人员必须遵守公司的安全规章制度，执行各项安全措施。
2. 工作人员必须定期进行职业健康检查，及时发现和处理职业病隐患。
3. 管理部门必须对起重工作进行监督与检查，确保操作规程的有效实施。
起重、吊运、装卸工安全操作规程（3篇）
起重、吊运、装卸工安全操作规程一、前言随着工业化的进程，起重、吊运、装卸工作在各行各业中广泛应用。
然而，由于起重设备和工作环境的不同，这类工作存在着一定的风险和危险性。
为了保障工人的安全，提高工作效率，制定一套科学、规范、安全的操作规程是非常必要的。
二、操作前的准备工作1. 检查起重设备在使用起重设备前，必须对设备进行全面检查，确保其完好无损，安全可靠。
检查内容包括：起重设备的结构是否稳固；电气系统是否正常；制动器是否灵敏可靠；安全限位装置是否正常运转等。
2. 检查控制系统确保起重设备的控制系统正常工作，检查控制器、按钮、开关等是否灵敏可靠，吊运、装卸工作时能够及时停止设备。
3. 检查工作场地检查起重设备的工作场地，确保场地平整、无突出物、无泥浆积水等情况，确保设备在操作时不会发生任何危险。
三、起重设备的操作技术要求1. 严格遵守操作规程操作人员必须熟悉起重设备的操作规程，按照规程进行操作，不得随意改变操作方法。
2. 注意人员安全在吊运、装卸过程中，操作人员必须注意自身安全，离开起重设备作业区域，严禁在起重设备下方或负载下方活动。
3. 吊装过程中的注意事项在吊装过程中，必须确保起重设备的负荷稳定，不得超过额定载荷，并注意负荷的悬挂位置是否正确。
四、装卸工作的安全操作规程1. 确定装卸计划在进行装卸工作前，必须制定装卸计划，明确每个物品的重量、尺寸和装卸方式，并合理安排工作人员的分工。
2. 加强现场管理装卸工作现场必须设立明显的禁止通行标志，并有专人负责现场指挥，确保工作的顺利进行。
3. 使用适当的工具和设备在运输、装卸过程中，必须使用适当的工具和设备，例如托盘、起重机械等，并严禁使用过载设备。
4. 保持通行道畅通确保装卸工作区域的通行道畅通，禁止任何无关人员进入装卸区域，以防发生意外事故。
五、应急处理措施1. 紧急停机在操作中发现任何异常情况时，必须立即采取紧急停机措施，切断电源，并通知相关人员进行检查和维修。
起重工安全技术操作规程
起重工安全技术操作规程
1、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
2、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。
3、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
4、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
5、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
6、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。
起重岗位安全操作规程
起重岗位安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程旨在保证起重岗位工作人员的人身安全以及设备的正常运行，适用于所有需要进行起重作业的场所和岗位。
二、安全设备的检查和使用1. 每次进行起重作业前，必须对安全设备进行检查，并确保其完好无损。
2. 操作人员在操作前必须佩戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。
3. 定期检查起重机械的安全防护装置，如限位器、过载保护器等，确保其正常运行。
三、操作流程和安全要求1. 在起重作业前，必须制定详细的操作计划，并将其告知给相关人员。
2. 操作人员必须经过严格的专业培训和考核，并持证上岗。
3. 操作人员在进行起重作业时，必须保持良好的心理状态，专心致志，严禁分心或进行其他无关工作。
4. 在使用起重工具时，必须按照相关规定操作，严禁超载或超出工具的额定工作范围。
5. 提升或吊放货物时，必须保持货物稳定，严禁突然加速或减速，避免货物摇晃或滑落。
6. 维护并保持起重机械的清洁和润滑，确保其正常运行。
四、应急措施1. 在进行起重作业期间，如发现异常情况或事故，必须立即停止作业，并向上级报告。
2. 在进行起重作业时，必须设置警示标志或设备，确保周围人员的安全。
3. 在进行起重作业时，必须保持通道畅通，并设置相应的警示标志，避免他人进入起重区域。
五、操作人员的安全培训和考核1. 操作人员必须定期参加安全培训，加强安全意识和技能的培养。
2. 操作人员必须定期进行安全考核，确保其掌握了相关的安全操作知识和技能。
六、安全记录和事故报告1. 每次起重作业结束后，必须做好相关的安全记录和资料，包括起重作业的时间、地点、人员等信息。
2. 如发生安全事故，在确保人身安全的前提下，必须立即上报，并做好相关的事故报告。
七、执法和监督1. 监督部门和相关人员有权对起重作业进行随时的检查和监督。
2. 对于违反安全操作规程的行为，将依法进行执法和处罚。
八、附则本安全操作规程自发布之日起生效，并经过讨论和审查后，可由上级根据实际情况进行调整和完善。
起重工操作规程（3篇）
起重工操作规程一、引言起重工操作是一项非常重要且具有危险性的工作。
为确保操作安全，保护人员生命财产安全，制定本操作规程。
本规程适用于所有起重工工作场所和操作人员。
二、操作前准备1. 操作人员必须具备合格的操作证书，并经过相关培训。
2. 在进行起重工作前，必须首先检查起重设备的工作状态，确保其正常运行。
3. 确保操作区域内没有其他工作人员和任何障碍物。
4. 起重工设备的负载能力必须满足任务需求，并确保吊装物体的重心稳定。
5. 在进行操作前，操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。
三、起重工操作流程1. 操作人员必须熟悉起重设备的控制系统和功能，正确操作起重机各个控制杆。
2. 在吊装前，必须先确认起重设备的起吊钩和吊具的安装情况，确保其可靠性。
3. 在起吊物体前，必须清晰地了解起重物的重量和重心位置，根据实际情况调整吊具的角度。
4. 在起升过程中，操作人员必须始终保持集中注意力，观察起吊物的稳定性，避免突然移动或摇摆。
5. 在物体悬空时，操作人员必须遵循指定的起吊高度，避免超过设备的承重极限。
6. 在移动物体时，操作人员必须稳定操纵控制杆，避免快速动作或急停，防止物体晃动或从吊具中滑落。
7. 在放下物体时，操作人员必须缓慢降低吊具，确保安全放置，并避免急停导致物体受损。
四、操作注意事项1. 操作人员必须保持清醒状态，不得在疲劳、酒精或药物影响下操作起重设备。
2. 操作期间不得携带手机或其他分散注意力的物品，以确保全神贯注于操作。
3. 在操作过程中，操作人员必须遵循信号员的指挥，确保操作的顺利进行。
4. 在起重作业现场，操作人员必须保持良好的沟通，定期报告作业进度和异常情况。
5. 操作完成后，必须将起重设备归位并进行检查，确认无任何异常情况后方可离开。
五、事故应急处理1. 如果发生起重设备的故障或意外情况，操作人员必须立即停止操作并向上级报告。
2. 在事故发生时，操作人员必须保持冷静，按照预先制定的应急处理程序行事。
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起重工岗位安全操作规程
1工作前，认真检查所用一切工具设备，均应良好。
2起重工应熟悉、正确运用并及时发出各种规定的手势、旗语等信号。
多人工作时，应由一个人负责指挥。
3工作前，应根据物件的重量、体积、形状、种类、选用适宜的运输方法。
运输大件应符合交通规则规定的拖带条件，配备指挥车，并事先规定前后车辆的联络信号，还必须悬挂明显标志（白天可插红旗，晚上可悬红灯）。
4各种物件正式起吊前，应先试吊，确认可靠后方可正式起吊。
5使用三角架绑扎应牢固，杆距应相等，杆脚固定应牢固，不可斜吊。
6托运物件的钢丝绳穿越道路时，应挂明显警告牌。
7起吊前，应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，自己也应选择恰当的位置及随物护送的路线。
8吊运时必须保持物件重心平稳。
如发现捆绑松动，或吊装工具发生异样、怪声，应立即停车进行检查。
9起吊重物前，应将其活动附件拆下或固定牢靠，以防因其活动引起重物重心变化或滑下伤人。
重物上的杂物应清扫干净。
10大件吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面严禁有人停留或穿行。
若起重指挥人员必须在重物上指挥时，应在重物停稳后站上去，并应选择在安全部位和采取必要的安全措施。
11装卸时所用跳板必须坚固（板厚至少5cm）。
当板长超过两米时，中间要设交点，雪后应有防滑措施。
12起吊大件或形体不规则的重物应拴牵引绳，防止部件摇晃旋转。
13按照卷扬机时，应使卷筒与钢丝绳工作方向相垂直。
第一个导向滑轮至卷筒的水平距离不应小于6m。
14钢丝绳在卷筒上要排列整齐防止重叠。
工作时卷筒上至少留有3圈。
15开动卷扬机前的准备和检查工作，应做到：
1)清除工作范围内的障碍物。
2)指挥人员、起重工和司机应预先确定联络信号，并熟悉记牢，以便工作协调。
3)司机与指挥人员应保持密切联系，最好司机能直接看见重物，否则，应设置逐级指挥。
4)检查各起重零件，如钢丝绳、滑轮、卡扣、吊环、吊钩、轴承、齿轮等，如有损坏应及时修理。
5)检查转动部分有无毛病，特别是刹车装置。
如不灵活可靠，应立即修理或调整。