产品成本核算管理办法
公司产品核算管理制度
公司产品核算管理制度公司名称深知产品成本核算的重要性,为此特制定本产品核算管理制度。
本制度依据国家有关财经法规和会计准则,结合我公司的实际情况,旨在规范产品成本的计算、分配、控制和分析,确保成本信息的真实性、准确性和及时性。
一、核算原则本公司产品核算遵循以下原则:1. 一致性原则:确保核算方法在各个会计期间保持一致,以便进行比较分析。
2. 权责发生制原则:按照权利和义务的发生时间确认成本和收入。
3. 可比性原则:保证不同期间或不同产品的成本信息具有可比性。
4. 明晰性原则:所有成本项目应明确分类,便于分析和控制。
二、成本分类为了更有效地管理和控制成本,本公司将成本分为直接材料、直接人工和制造费用三大类。
每一类成本都应有明确的计算方法和分配标准。
三、核算流程1. 收集数据:从采购、生产、库存等相关部门收集成本数据。
2. 计算成本:根据收集的数据,按照既定的方法计算各类成本。
3. 分配成本:将计算出的成本合理分配到各个产品上。
4. 审核分析:财务部门对成本核算结果进行审核,并对异常情况进行分析和处理。
5. 报告编制:编制成本报告,为管理层提供决策支持。
四、责任与权限明确各部门及个人在产品成本核算中的责任和权限,确保核算工作的顺利进行。
例如,采购部门负责提供材料成本数据,生产部门负责提供人工和制造费用数据等。
五、持续改进本公司将定期评估产品核算管理制度的有效性,并根据经营环境和管理需求的变化进行调整优化,以实现持续改进。
六、附则本制度自发布之日起实施,由财务部门负责解释。
对于制度中未尽事宜,由公司管理层根据实际情况作出决定。
通过以上制度的实施,公司名称期望能够建立起一套科学、合理的产品成本核算体系,为企业的可持续发展提供坚实的财务支持。
同时,我们也相信,随着管理制度的不断完善,公司的成本控制能力将得到显著提升,进而在激烈的市场竞争中占据有利地位。
成本管理-生产成本核算管理办法
成本管理-生产成本核算管理办法成本管理生产成本核算管理办法一、总则为了加强公司的成本管理,规范生产成本的核算,提高成本核算的准确性和及时性,根据国家有关法律法规和公司的财务制度,结合公司的生产经营特点,特制定本办法。
本办法适用于公司内部的生产成本核算管理,包括原材料、直接人工、制造费用等成本项目的核算和控制。
二、成本核算的原则1、合法性原则:成本核算必须符合国家有关法律法规和财务制度的规定,确保核算数据的合法性和准确性。
2、可靠性原则:成本核算所依据的数据必须真实、可靠,能够客观反映公司的生产经营成本。
3、分期核算原则:成本核算应当按照会计期间进行,分期反映公司的生产成本。
4、一致性原则:成本核算所采用的方法和政策应当保持一致,不得随意变更。
5、实际成本原则:成本核算应当以实际发生的成本为依据,如实反映公司的生产成本。
三、成本核算的对象和项目(一)成本核算对象公司以产品品种、批次、生产步骤等为成本核算对象,根据生产特点和管理要求,合理确定成本核算对象。
(二)成本核算项目1、直接材料:指直接用于产品生产的原材料、辅助材料、备品备件等。
2、直接人工:指直接从事产品生产的工人工资、奖金、津贴、补贴等。
3、制造费用:指为组织和管理生产而发生的各项间接费用,包括车间管理人员工资、折旧费、水电费、办公费、差旅费等。
四、成本核算的流程1、确定成本核算对象和项目根据公司的生产特点和管理要求,确定成本核算对象和项目,并建立相应的成本核算账户。
2、收集成本核算资料收集与生产成本相关的各种原始凭证,如领料单、工时记录、费用报销单等,确保成本核算数据的完整性和准确性。
3、归集和分配成本费用(1)直接材料费用的归集和分配根据领料单等原始凭证,将直接材料费用直接归集到相应的成本核算对象中。
对于共同耗用的材料,按照一定的分配标准(如材料定额消耗量、材料定额成本等)分配计入各成本核算对象。
(2)直接人工费用的归集和分配根据工时记录等原始凭证,将直接人工费用直接归集到相应的成本核算对象中。
成本核算管理办法
成本核算管理办法公司成本核算按照可靠性、相关性、重要性、权责发生制等原则,分期归集核算实际发生的产品成本。
为了更好地开展成本核算工作,制订如下成本核算管理办法。
一、与成本核算相关的配合流程。
1、材料费用归集分配的相关规定①财务部是生产成本核算的主导部门,其他相关部门是成本核算的配合部门。
②生管部门下达生产订单时,生产订单与对应的工艺流程、投料单纸质与电子档要一并传递给财务部成本会计。
③车间根据生管部门下达的生产订单进行生产,依据对应的投料单到仓库领料,仓管员签字的领料单其中一联,由仓管员定期传递给财务部成本会计,生产领料单上要注明领料车间、生产订单号与产品。
④车间完工经检验合格的产成品,要办理入库手续,其中一联的产品入库单据,要定期传递到财务部成本会计处。
产品入库单上要注明入库车间、生产订单号。
2、计件工资归集分配相关规定。
①公司发布的计件工资的工价文件要传递给财务部成本会计,调整变更后的工价,经批准人签字后的纸质资料也要及时传递给财务部成本会计。
②每月核算工资的工时表或者工人月度产量汇总表纸质与电子档,要于下月5日前传递给财务部成本会计,工人月度产量汇总表上要标明车间、员工姓名、岗位、生产订单号、产品名称、相关工序、完工数量等信息。
3、其他费用归集分配的相关规定。
①由工艺部提供当月订单产品各个工序的工时定额表给财务部成本会计。
②每月5日前,相关部门要把上月电费抄表数据递交给成本会计。
③每月5日前,行政部门要把上月份考勤表递交给成本会计。
二、生产成本的核算。
成本会计要按照如下要求进行成本核算:1、完工产品的统计。
收到生管部门传递的生产订单,编制《生产订单跟踪计算表》,表中要标明生产订单中各产品投产时间,根据仓管部传递的产品入库单,把当月完工的产品数量填入《生产订单跟踪计算表》中,月末汇总出来当月完工产品统计数量与已投产未完工的半成品数量。
2、材料费用的归集分配。
根据仓管部传递的生产领料单,编制生产领料归集表,表中要注明领料单上的生产订单号,能分清成本对象的,材料直接分配到成本对象上,不能直接分配的,月末按投料单上的材料消耗定额进行统一分配。
企业产品成本核算制度
企业产品成本核算制度2019年8月16日,财政部以财会〔2019〕17号印发《企业产品成本核算制度(试行)》。
该《核算制度》分总则,产品成本核算对象,产品成本核算项目和范围,产品成本归集、分配和结转,附则5章53条,自2019年6月1日起施行。
执行本制度的企业,不再执行《国营工业企业成本核算办法》。
第一章总则第一条为了加强企业产品成本核算工作,保证产品成本信息真实、完整,促进企业和经济社会的可持续发展,根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则等国家有关规定制定本制度。
第二条本制度适用于大中型企业,包括制造业、农业、批发零售业、建筑业、房地产业、采矿业、交通运输业、信息传输业、软件及信息技术服务业、文化业以及其他行业的企业。
其他未明确规定的行业比照以上类似行业的规定执行。
本制度不适用于金融保险业的企业。
第三条本制度所称的产品,是指企业日常生产经营活动中持有以备出售的产成品、商品、提供的劳务或服务。
本制度所称的产品成本,是指企业在生产产品过程中所发生的材料费用、职工薪酬等,以及不能直接计入而按一定标准分配计入的各种间接费用。
第四条企业应当充分利用现代信息技术,编制、执行企业产品成本预算,对执行情况进行分析、考核,落实成本管理责任制,加强对产品生产事前、事中、事后的全过程控制,加强产品成本核算与管理各项基础工作。
第五条企业应当根据所发生的有关费用能否归属于使产品达到目前场所和状态的原则,正确区分产品成本和期间费用。
第六条企业应当根据产品生产过程的特点、生产经营组织的类型、产品种类的繁简和成本管理的要求,确定产品成本核算的对象、项目、范围,及时对有关费用进行归集、分配和结转。
企业产品成本核算采用的会计政策和估计一经确定,不得随意变更。
第七条企业一般应当按月编制产品成本报表,全面反映企业生产成本、成本计划执行情况、产品成本及其变动情况等。
[2]第二章产品成本核算对象第八条企业应当根据生产经营特点和管理要求,确定成本核算对象,归集成本费用,计算产品的生产成本。
成本核算管理办法
成本核算管理办法第一章总则第一条为了加强成本核算管理,规范成本核算行为,提高企业经济效益,根据《中华人民共和国会计法》和《企业会计准则》,结合本企业实际情况,特制定本办法。
第二条本办法适用于公司内部各部门、各单位的成本核算工作。
第三条成本核算的主要任务是对企业生产经营过程中发生的各项成本进行归集、分配和计算,为成本控制、决策提供准确、及时的成本信息。
第四条成本核算工作应遵循以下原则:(一)合法性原则:成本核算必须按照国家法律法规和财务会计制度的要求进行;(二)真实性原则:成本核算必须真实反映企业生产经营过程中发生的各项成本;(三)完整性原则:成本核算必须对企业生产经营过程中发生的所有成本进行全面的归集和计算;(四)及时性原则:成本核算应及时进行,确保成本信息的时效性;(五)权责发生制原则:成本核算应按照权责发生制原则进行,确保成本的正确归集和合理分配。
第五条成本核算对象主要包括产品成本、期间费用和工程项目成本。
第六条产品成本包括直接材料、直接人工和制造费用。
直接材料指生产过程中直接用于产品生产的原材料、辅助材料和外购半成品等;直接人工指生产过程中直接从事产品生产的工人的工资、奖金、津贴和补贴等;制造费用指生产过程中除直接材料和直接人工以外的其他生产成本,如折旧费、修理费、办公费、水电费等。
第七条期间费用包括销售费用、管理费用和财务费用。
销售费用指在销售过程中发生的各项费用,如广告费、运输费、包装费、销售提成等;管理费用指企业为组织和管理生产经营活动而发生的各项费用,如办公费、通讯费、差旅费、培训费等;财务费用指企业为筹集生产经营所需资金而发生的各项费用,如利息支出、汇兑损失等。
第八条工程项目成本包括直接成本和间接成本。
直接成本指工程项目中直接发生的各项成本,如材料费、人工费、机械使用费等;间接成本指工程项目中不能直接归属于某个成本对象的成本,如临时设施费、现场管理费、设计费等。
第九条成本核算方法主要包括品种法、分批法、分步法和标准成本法等。
产品品种法成本核算制度
产品品种法成本核算制度概述产品品种法成本核算制度是一个用来确定单个产品对企业成本的贡献度的体系。
通过产品品种法成本核算,企业可以精确了解每一个产品所占成本的比例,从而管理和优化产品生产成本。
此外,产品品种法成本核算制度是企业决策制定中必不可少的基础。
例如,在产品价格确定的时候,企业可以通过对产品品种法成本的测算和评估,找到最合理的价格水平。
核算原则1.直接材料成本核算原则直接材料成本是指可以追溯到产品生产过程的材料成本。
通过这个原则核算,企业可以将所有直接材料成本分配给单个产品,以便更好的了解每一个产品对公司的成本贡献度。
2.直接人工成本核算原则直接人工成本是指直接参与产品生产的人员的成本。
该原则核算的目的是将直接人工成本与单个产品相对应。
3.制造费用核算原则制造费用是指除直接材料和直接人工成本之外的其他生产费用。
通过将这些费用与单个产品相关联,可以更好的管理和优化产品的生产成本。
核算方法1.一般标准法该方法将企业的生产成本分摊到每个产品上,形成产品成本。
这个方法非常简单,但是不利于不同产品生产成本的分辨。
2.细则标准法该方法会将每一个生产环节的成本分摊到每一个产品上,形成产品成本,更准确的反映单个产品对生产成本的影响。
3.标准成本法该方法是指将整个生产过程的成本推算出来,再将这个成本分摊到每一个产品上。
这种方法的好处是可以根据预算预估成本价,更好地控制成本。
示例一家玩具厂需要用品种法来进行成本核算。
这个公司有两个产品:橡皮鸭和充气球。
以下是它的一般标准法的成本账单:成本项目橡皮鸭充气球总计直接材料成本200 500 700直接人工成本100 150 250制造费用50 100 150总成本350 750 1100根据上表,可以得到橡皮鸭和充气球的生产成本分别为350元和750元。
同样,在细则标准法和标准成本法下,企业可以非常精确地计算每个成本项目的成本,并将这些成本分配到每个产品上,以得到更准确的产品成本。
成本核算管理办法
1 目的及适用范围1.1 目的为了保障本公司产品开发、生产经营活动的正常进行,加强财务管理,完善成本核算管理,真实反映企业生产经营管理成果,挖掘降低成本潜力,确保国有资产保值增值,建立健全公司财务管理和会计核算体系,满足公司参与市场竞争的需要,进一步规范公司成本核算方法,不断提高经济效益,根据《企业会计制度》相关规定,结合本公司实际情况制定本规定。
1.2 适用范围本规定适用于公司各部门成本管理及核算。
2 职责公司应指定具备财务知识及了解生产现场管理的人员担任成本核算工作。
有条件的企业应下设成本核算员,应专设或由会计兼任成本会计。
成本会计应负责存货明细分类核算,正确计算产品或商品成本。
公司财务人员应协助企业负责人,组织本企业的成本核算管理,履行核算管理和指导职责,并进行日常监督。
3 内容及程序3.1 成本费用核算依据3.1.1 国家《企业会计准则》、《公司内部会计制度》3.1.2 有关的消耗定额、开支标准和开支范围的政策文件3.1.3 企业内部的经营特点以及经营的内外部环境的要求3.2 成本费用的核算应当遵循的原则3.2.1 成本费用应当分期核算3.2.2 成本费用的核算方法应当前后一致3.2.3 成本费用核算应当为企业未来决策提供有用的信息3.2.4 成本费用的确认和计量应当符合国家统一的会计准则制度的规定3.2.5 一定期间的成本费用与相应的收入应当配比3.2.6 成本费用的归集、分配、核算应当考虑重要性原则3.2.7成本费用核算应当与客观经济事项一致,以实际发生的金额计价,不得人为降低或提高成本3.3 成本费用成本核算组织体系3.3.1本公司采用集中核算形式,财务部集中负责成本费用的核算工作,各部门负责登记、整理有关原始资料,填报有关原始凭证,并进行初步审核、整理和汇总。
3.3.2 本公司实行成本费用核算总经理负责制,财务总监受总经理委托具体组织开展各项成本费用的核算工作,成本核算会计在财务总监的直接领导下,负责成本核算的账务处理及相关事宜。
成本核算管理办法
成本核算管理办法The document was prepared on January 2, 2021成本核算管理办法目录第一章总则 (1)第二章职责分工 (2)第三章成本管理基础工作 (5)第四章成本计划 (7)第五章成本控制 (9)第六章成本分析 (10)第七章成本核算原则 (11)第八章成本费用核算内容和程序 (13)第九章成本费用核算细则 (15)第十章成本考核 (20)第十一章其他 (21)第十二章附则 (21)第一章总则第一条为加强成本核算及管理工作,规范成本预算、控制、核算、分析等行为,保证成本准确核算、有效控制,现根据国家有关法律法规、企业内部控制制度要求,结合公司成本管理工作流程,制定本办法.第二条本办法所称成本是指可归属于产品成本、劳务成本的直接材料、直接人工和其他直接费用.本办法适用公司下属各车间及部门的成本核算及管理工作.第三条成本管理工作为公司生产经营管理的核心,贯穿于生产经营活动全过程.基本任务为:通过预测、计划、控制、核算、分析和考核,反映公司生产经营成果,挖掘产品成本潜力,降低产品成本.成本管理工作重点:一、坚持质量第一,一切降低成本的手段不能以牺牲质量为前提;二、加强和完善成本管理的基础统计工作;三、确定成本费用的开支范围和标准,合理划分产品成本界限;四、对主营产品实施成本预测;五、编制合理、可行的成本计划,组织制订降低成本的措施;六分解成本和费用指标,控制生产损耗,落实成本管理责任,实行分级归口管理;七准确、及时核算产品成本,控制和监督成本计划和费用预算执行情况,进行成本和费用分析;八根据成本计划及费用预算执行结果,定期开展成本控制责任考核.第四条公司实施全员成本管理.管理目标需逐一分解细化,落实到具体车间、部门及人员.第五条成本管理工作贯彻责、权、利三结合原则,公司定期对各级成本管理责任人的成本控制成果组织考核,考核结果将影响人员全年绩效考评.第二章职责分工第六条全员成本管理由总经理牵头,按分工职责建立成本管理责任制,确保办理成本业务的不相容岗位相互分离、制约和监督.同一岗位人员应定期作适当调整和更换,避免同一人员长时间担任同一业务.第七条公司领导和职能部门的成本责任制具体分工如下:一总经理1、领导、组织、安排、协调公司各部门开展成本管理工作;2、对公司成本管理工作取得的整体效果负责;3、对公司成本管理决策和实施的结果负责.二生产副总1、对生产体系的生产计划和成本考核指针完成及效果负责;2、对组织生产体系的成本管理、正确执行成本计划和费用预算负责;3、对生产体系成本管理决策和实施结果负责.三质量副总1、对产品开发、产品质量、技术改造、工艺革新等所产生的经济效果及法律风险负责;2、对降低成本技术组织措施的实施及其经济效益负责.四财务行政副总1、领导并组织成本核算管理工作开展,对公司经济效益的真实性、合法性、完整性负责;2、遵守财经纪律,对公司执行国家有关财经法律、法规和制度负责.3、参与成本管理中如:工资福利等重大决策方案的制订,并对结果承担责任.五生产部1、对生产任务的有效完成负责;2、对外协外联业务中发生的人工、燃动成本控制负责;3、对盲目投产指未按生产计划生产或接到市场销售发生重大变化的通知但未及时调整生产计划造成在产品、半成品资金占用超过定额或长期积压负责;4、对生产调度不及时,造成停工损失负责;5、对在制品、半成品管理不严,致使成本计算不真实负责.6、负责本部门成本控制目标的分解六内勤部1、对物料领发的准确性和及时性负责;2、对物料采购计划的正确制定负责;3、对库存物资的有效保养、安全有序负责.七财务部1、制订成本管理制度,编制落实成本计划,并监督考核执行情况;2、对监督成本费用审批控制过程负责;3、制订目标成本,组织成本核算,进行成本预测和分析,提出改进措施和建议.八质量部1、对由于执行检验制度不严,造成报废或质量事故负责;2、对外购材料、外协件检验不严所造成的损失负责;3、对工艺改进造成的质量风险或隐患负责.4、负责本部门成本控制目标的分解.九采供部1、对材料供应不及时,造成停工待料负责;2、对不按计划采购,造成材料超出积压负责;3、对不执行比价采购原则,造成材料进价偏高负责.4、负责本部门成本控制目标的分解.十工程部1、对机器设备增减、报废不及时办理手续,致使设备数额帐实不符,折旧提存不实负责;2、对机器设备维护保养工作组织不力,造成停工损失、废品损失或维修费用超预算负责.3、对由于计量衡器未检修或检定失准造成材料物资短缺损失负责;4、对水、电、气消耗无定额,无计量,无记录,或未提出合理分摊标准,致使成本计算不实负责;5、由于未及时安装或维修各种能源消耗计量仪表,造成能耗责任不清,成本不实负责.6、对全厂各部门能源消耗指标的编制和监控负责.7、负责本部门成本控制目标的分解.十一行政人事部1、对劳动组织、劳动纪律、生产用工等管理不当,影响正常生产负责;2、对按国家政策控制工资、奖金及劳动保险费的支出负责.3、对办公费用及其它行政事务费用的超支负责;第三章成本管理基础工作第八条根据生产和管理的实际情况,建立、健全各项原始记录.各部门需指定专人负责管理原始记录,统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递等要求,保证原始记录管理的规范化和标准化.一内勤部负责材料物资方面的原始记录,真实反映材料的收、发、领、退等物流全过程.包括:材料、物资入库单、领料单、退料单、外加工产品材料领料单、外加工产品成品入库单、材料物资盘点表等,并作好材料仓库台帐的记账工作.二行政人事部负责劳动工资方面的原始记录,反映职工人数、调动、考勤、工资、工时、停工情况、有关津贴等项记录.三质量部负责工艺改动方面的原始记录,反映产品工艺改动、工时材料定额变动等项的记录.四生产部负责生产方面的原始记录,反映产品从材料领出至验收入库的全部过程,并作好产品投入产出数量管理和工时统计工作.五工程部负责设备使用方面的原始记录,反映设备验收、交付使用、维修、报废的情况,如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等,并作好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作.六工程部负责动力消耗方面的原始记录,反映根据各计量仪表所显示的水、电、气的实际耗用量,并作好能源消耗统计报表.七各部门建立本部门使用的各项物资消耗或损耗标准,建立有利于成本控制的各项技术经济指标标准,并做好相应的统计报表.第九条建立健全各项资产、物资的计量验收制度,并保持计量工具的准确性,对材料、在产品、半成品、产成品及工器具等的收发和转移,都必须进行计量、点数和质量验收.一材料运达仓库后,由仓库管理人员根据入库单或送货单位送货单所列的品名、规格和数量,采取点数、过磅等适用的计量方法,准确计算数量,经质量部门检验后,按实际合格数量入库.对于数量和质量不符,以及破损等情况,要查明原因,分清责任,要求有关方面赔偿或扣付货款.二对于在产品、半成品在车间与车间之间或车间内部的转移,应根据工艺流程记录的凭证,经质量检验合格后进行点数、交接.在产品报废或短缺,应及时查清数量和原因,填制有关的原始凭证,以保证投入、产出数量记录的准确性和连贯性.三对于车间完工的半成品和产成品,应由车间填制入库单,经检验合格签证后,送交仓库点收入库.第四章成本计划第十条为了保证产品目标成本和经营目标的落实,各部门应本着费用最少、效益最大的原则,明确合理期限,充分考虑成本发生的不确定因素,根据自身工作需要编制成本费用计划,制订降低成本的具体措施,组织内部成本管理.编制成本计划应服从公司整体战略目标,结合历史资料和计划期需要,考虑各种成本降低方案,从中选择最优成本方案.第十一条公司成本计划编制以年度为一个计划期.第十二条成本计划中成本项目的内容、费用的分摊、产品成本的计算,必须和计划期内实际成本核算的方法口径一致,以便检查计划的执行情况.计划期成本项目内容如有变动和上年实际成本不一致时,要调整上年实际成本的成本项目,以统一核算的口径和内容.第十三条成本计划和费用预算至少包括但不局限于下列内容:一产品销售计划二产品生产计划三产品单位成本计划四动力消耗计划五工资计划六生产费用及期间费用预算第十四条成本计划应结合下列因素进行编制:一成本控制目标;二计划期内生产、工资、材料供应、工艺技术改进等计划;三计划期内原料、辅料、包材、其它材料、动力等现行消耗定额和工时定额;四计划期内各部门的费用预算计划;五内部计划价格预计;六上期成本水平和成本分析资料.第十五条成本计划编制步骤:一准备工作.包括:收集整理各项基础资料和历史资料,掌握计划期内材料、工时定额、工艺技术改进等方面的变化情况,研究降低成本的具体措施.二正式编制计划.编制成本计划在总经理和财务行政副总的统一领导下,由财务部门牵头,组织各有关职能部门和各方面的有关人员共同参加.编制成本计划要以提高经济效益为中心 ,进行生产、供应、销售、资金、费用等多方面计划的综合平衡.需注意下列各项计划的逻辑关系:1、产品生产计划、劳动工时计划与成本之间的关系;2、物资供应计划与产品材料成本计划之间的关系;3、工资计划与产品工资成本计划之间的关系;4、各项费用预算与成本计划之间的关系;5、资金计划与成本计划之间的关系;6、成本计划与利润计划之间的关系.三上报集团审批.根据编制的成本计划确认成本指针,如主要产品单位成本、产值成本率、产值燃动率、产值工资率、产值费用率等,由总经理审批,报集团核准.第十六条如集团对成本计划和成本指标进行调整,各部门则按照调整后的指标对成本计划和费用预算进行修订.修订步骤同成本计划编制步骤.第五章成本控制第十七条结合全员成本管理,将成本计划和目标成本的各项指针细化,层层分解,实行成本分级归口管理,并对实际的生产耗费进行严格审核,保证有效地控制经济活动,实现成本控制,完成目标成本和成本计划.第十八条实行成本分级归口管理和成本控制:一材料成本的控制.1、采购价格控制. 制订价格审批管理条例和奖惩办法;对外购物资和外协加工进行价格监督;搜集市场信息,掌握各种物资及外协加工的最低价格的客户资料;审核各有关部门的物资采购和外协加工价格审批单;监督检查审批后价格执行情况.2、材料耗用控制.严格执行限额发料制度和维修用材料的计划发料制度,严格超限额领用和补料的审批制度,严格各项材料收发的手续,严格执行余料退库及假退规定,实施以旧换新、修旧利废、综合利用等节约用料的方法,保证产品用料单耗的降低.二设备使用及保养控制.严格执行设备的使用及保养制度,加强机器设备、厂房的合理利用,从数量、时间、能力和综合利用等几方面提高设备利用率.三劳动力耗费控制.控制定编、定员、保持一线生产工人的比例相对稳定,保证提高出勤率、工时利用率和劳动生产率,要控制工资总额的增长幅度低于经济效益的增长幅度.四费用开支控制.实行费用指标限额管理和考核制度,明确各项费用权责归属,严格费用支出审批手续,控制按计划和限额耗费.五生产投入控制,要控制生产量的投入,包括投产周期、投产数量等,保证按计划投产,控制过量生产,确保均衡完成生产计划.六材料外协加工费用控制,要严格执行货比三家,择优定点的原则,加工点及价格的确定,要实行审批制度.七动力消耗控制.所有动力消耗都应实行定额管理和考核.控制动力消耗首先要从线路、管道方面划清耗能责任归属,安装计量仪表,减少跑、冒、滴、漏和大功率负荷空载现象,保证动力单耗的降低.八结合各种耗费指标与费用支出,制订奖惩制度,节约或超支与工资奖金挂钩,以提高全员对成本控制工作的积极性.第六章成本分析第十九条为检查成本计划执行情况,查找影响目标成本升降的因素,从而制订下一步降低成本的措施,应在正确核算成本的基础上,开展成本分析工作.第二十条必须建立各级成本分析制度,按月、季、半年、年度定期进行成本分析,对一些影响成本较大或对完成成本计划可能产生重大影响的问题,应及时组织专题分析,查明原因,提出整改措施.半年和年度的成本分析报告,需报送集团财务总监和集团财务部.第二十一条成本分析工作,由财务行政副总和生产副总牵头,以财务部为主,组织全厂职能部门和车间共同进行.各车间的成本分析应在其车间主管的主持下,以车间的核算人员为主 ,会同有关职能人员共同进行.第二十二条成本分析应采用本期实际数与计划数对比,与上年同期数对比.各级成本分析都要编制书面报告,配有图表和文字说明.对于成本分析中提出的主要问题,要有整改措施和实施责任人,并列入成本分析会纪要,实行跟踪检查考核.一成本计划完成情况的总体分析,如产值成本率计划完成情况、生产费用计划完成情况,全部产品成本计划的完成情况等.二按成本项目进行分析,材料项目要分析耗用数量和材料价格变动对成本带来的影响情况;工资、动力、费用分析,要结合相应费用总额与生产总量的变动情况分析;对亏损产品和利润下降幅度过大的产品单位成本,要深入查明原因,进行成本责任分析.三费用中等相对重要费用项目,要按二级项目发生额结合归口管理部门责任进行分析,对完成全厂成本指针有较大影响的费用超支项目还必须责成有关部门进行重点分析.四车间成本分析的主要内容,包括生产计划完成情况,材料消耗定额完成情况,费用预算执行情况等.第七章成本核算原则第二十三条在成本核算中应严格执行以下核算原则:一实际成本计价原则.产品成本核算,必须坚持按照实际成本计算的原则.在成本计算过程中,由于核算程序的需要,对材料、能源、劳务、自制半成品和产成品等,按计划成本、计划价格或定额成本进行核算的,最终必须在成本计算期内根据成本耗费的实际资料,调整为实际成本.不得以计划成本、估计成本、定额成本代替实际成本.二合法性原则.计入成本的费用,都必须符合国家法律、法规和制度规定,不符合规定的费用不能计入成本.三一贯性原则.与成本核算有关的会计处理方法,应保持前后期一致,使前后期的核算资料衔接,便于比较.不得通过任意改变会计处理方法调节各期成本和利润.四费用确认配比原则.生产经营所发生的费用可按下列三种方式确认:1、按因果关系确认.对于费用的发生与某种收入存在明显因果关系的支出,应在该项收入实现时,确认为生产成本,并与之配比,而在该项收入未实现时,先作为计入存货的成本确认,例如制造产品的材料耗费和人工耗费,应计入产品的制造成本,随着产品的销售转为销售成本,并与相关的销售收入配比.2、按受益期分配确认.对于支出的效益涉及若干会计年度的资本性支出,应在与支出效益相关的各受益期,按合理的方式分配确认为费用,分别与各受益期的收入配比,例如固定资产的折旧费用.3、按发生的时期立即确认.对于既无明显因果关系,又难以按受益原则进行分配的支出,在发生的当期立即确认,即作为期间费用与发生当期的收入配比.五权责发生制原则.在成本核算时,应遵循权责发生制原则.其基本内容是,凡是应计入本期的收入或支出,不论款项是否收到或付出,都算作本期的收支;凡是不应计入本期的收入或支出,即使款项已经收到或付出,也不能算作本期的收入或支出 .在成本核算中运用权责发生制原则,主要是指确认本期费用的问题.即应正确处理待摊费用、递延资产和预提费用等.在成本核算时,对于已经发生的支出,如果其受益期不仅包括本期,而且还包括以后各期,就应按其受益期分摊,不能全部列于本期;对于虽未发出的费用,但却应由本期负担,则应先行预提计入本期费用中,待支出时,就不再列入费用.不得利用待摊费用、递延资产和预提费用人为地调节成本,使成本计算失去真实性.第二十四条为了正确核算产品成本和经营成果,应严格划清以下成本费用的界限:一本期成本与下期成本的界限,应按照权责发生制原则,确定成本费用的归属,通过待摊费用和预提费用核算,及采用估价入账、余料退库等办法,划分本期成本与下期成本的界限.二在产品成本和产成品成本的界限,必须加强车间生产的投入产出管理,结合定期盘存,确保期末在产品数量准确,并按规定方法正确计算在产品的约当成本和产成品实际成本,不得任意压低或提高在产品的成本.三各种产品之间成本费用的界限,凡是能够直接计入有关产品的各项直接费用,都要直接计入;凡是与几种产品共同有关的不能直接确认的费用,要根据合理的分配标准,在各种产品之间分配.不得在盈利产品和亏损产品之间互相转移生产费用,以掩盖成本超支或盈利补亏.四产品成本与期间费用的界限,期间费用不计入产品成本而直接计入当期损益.第二十五条应选择与产品生产类型相适应的成本核算方法.成本核算方法一经确定,应保持稳定,不得任意变更.第八章成本费用核算内容和程序第二十六条生产经营中发生的所有费用,分为制造成本费用和期间费用,只有制造成本费用计入生产成本,而期间费用在发生的会计期间,直接计入当期损益.一制造成本.是指企业生产经营过程中,实际消耗的直接材料、直接人工、直接动力支出和制造费用的总和.它们可归纳为:1、直接费用:是指在生产过程中发生的,能直接计入某种产品或劳务成本的生产费用.包括直接材料费、直接人工费、外协加工费、燃料动力等及其它直接费用.上述费用发生时,直接计入产品制造成本.2、间接费用.是指在生产过程中发生的,除直接费用之外的一切费用,包括内部各车间部门为组织和管理生产而发生的共同费用,以及不能直接计入产品成本的各项费用.这些费用发生时,应通过一定标准分配计入产品制造成本.二期间费用.是指行政管理机构组织和管理生产经营活动而发生的费用,这些费用按规定进行汇总,直接计入当期损益.该费用分为管理费用、财务费用、销售费用.第二十七条计入产品成本的生产费用按经济用途划分如下项目:一直接材料——指构成产品的原料、辅料、包装物等.二直接工资——直接从事产品生产的工人的工资及附加.三燃料动力费——生产所消耗的水、电、燃气等费用之和,按照一定标准分配计入产品制造成本.四制造费用——指为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用.第二十八条期间费用的核算内容:管理费用—指为组织和管理企业生产经营所发生的各种费用.二财务费用—指为筹集生产经营所需资金等而发生的费用.销售费用—指销售过程中发生的费用.第二十九条生产的一切可供对外销售的产品、厂内自制自用品和劳务加工等,应分别核算成本,不得混淆和遗漏.第三十条生产费用和成本核算的程序:一根据产品和劳务作业的生产过程特点、生产组织类型以及管理的需要,分别确定成本计算对象,选用适合的成本核算方法.二按照费用发生地点和成本计算对象,填制、审核各种会计凭证.有关成本核算的原始凭证和记账凭证,应有经办人员和责任人员签章,作到手续完整,准确及时.三设置下列各种成本和费用明细账:1、基本生产明细账,按生产地点和成本项目核算基本生产车间发生的生产费用.2、自制半成品明细账,由车间和库房按品种建立数量明细账,进行投料、移交、结存等日常数量核算,月末编制汇总表.车间和库房必须认真进行收发、计量、交接,要有合法的原始凭证、建全的台帐登记制度和定期盘存制度,保证半成品资料的真实、准确,使产品成本计算建立在可靠的基础上.3、制造费用明细账,按车间、部门及二级明细项目分别对制造费用进行归集,月末进行分配核算,月终不保留余额.四根据归集的全部生产费用和成本核算资料,按成本项目计算各种产品的在产品成本、产成品成本和单位成本.。
成本核算管理办法
成本核算管理办法第一章总则第一条为了计算贯彻执行成本管理的有关法令和制度,以便结合产品各步骤生产特点,准确、合理地计算产品总成本和单位成本,分析成本资料,提供降低成本措施,为销售定价提供依据,特制定本办法。
第二章产品分类成本的核算对象第二条凡经一定生产工艺过程而出售的产品部件均应进行成本核算。
第三章成本项目和生产费用第三条原料及主要材料项目:各生产过程所耗用的原材料。
第四条燃料动力:燃料(煤)、电。
第五条工资:指直接参加生产的员工工资,包括基本工资、生产资金、超额计件工资、加班工资、夜班费、副食补贴等。
第六条提取的员工福利费。
第七条车间经费:车间发生的各项费用,包括车间管理人员的工资,修理工、勤杂工的工资,按比例提取的福利基金、折旧费、修理费、车间办公费、水电费、取暖费、租凭费、保健费、低值易耗品费用、劳保用品费用、在产品盈亏及其他。
第八条公司外加工费用:因公司外加工项目金额较大,所以和材料应区别计算,以便掌握此项费用的开支数额,另外,这部分外购件保存在半成品库,也应单独立账核算。
第四章生产费用的汇集和分配第九条材料1.直接材料:凡直接供给产品制造所需,能直接计入产品成本的原料。
2.间接材料:凡间接用于产品制造,但并非形成产品本质;或虽形成产品本质,但所占成本比例较微;或不便与计入产品成本的物料,按一定标准(数量或重量)进行分配。
第十条人工1.直接人工:从事直接生产的员工报酬,能直接计入产品成本者。
2.间接人工:从事公司行政、研究等工作及不直接从事生产的员工报酬,以及不能或不便于计入产品成本者,按生产工时进行分配。
第十一条制造费用制造费用系指生产过程中,除直接原料、直接人工外,所发生的一切其他费用。
包括间接材料、间接人工及其他费用等。
第五章产品分步成本的计算方法第十二条产品成本核算随步骤的结转而结转,其中一部分转入成品(卖出部分),一部分转入下道工序,转入下道工序的成本,分项加入成本项目中。
第十三条半成品成本的核算:上道工序的半成品,分项目加在本车间内成本中,材料按重量分配,其他成本按工时分配。
产品成本核算制度文件
产品成本核算制度文件一、引言本文档旨在制定公司产品成本核算制度,规范产品成本核算流程,确保公司产品成本核算的准确性、全面性和及时性。
二、定义2.1 产品成本产品成本是产品在制造和销售过程中发生的各项费用的总和。
2.2 成本构成要素产品成本构成要素主要包括原材料、直接人工、制造费用等。
2.3 产品成本核算产品成本核算是指对产品成本进行计算、核对和记录,以便于企业了解产品成本的构成和变化。
三、产品成本核算流程3.1 成本控制点为了确保产品成本的准确性,必须控制产品成本核算的控制点,主要包括物料采购、生产制造、仓储物流、财务核算等环节。
3.2 成本核算步骤1.产品成本预算:根据产品的预期成本,制定产品的成本预算,明确各项费用的金额范围和分配比例。
2.产品成本清单:建立完整的产品成本清单,列出各种费用的详细信息,包括原材料清单、人工费用清单、制造费用清单等。
3.成本分摊:根据成本构成要素,按照各项费用的比例进行分摊,形成各项费用的实际金额。
4.成本结转:根据产品的销售情况,按照一定的结转规则,将产品成本分摊到销售成本中。
5.成本核对:对于每个产品的成本进行核对,确保成本的准确性和完整性。
四、产品成本核算制度要求4.1 成本核算的准确性和全面性在进行产品成本核算过程中,必须保证成本的准确性和全面性,对于成本核算中的各项费用要进行详细的记录和分析,确保成本核算结果的真实可信。
4.2 成本核算的及时性为了及时了解产品成本的构成和变化,必须保证成本核算的及时性,对产品成本的记录、核算和分析进行及时跟踪,确保成本核算结果能够正确反映实际情况。
4.3 成本核算流程的规范性为了使成本核算流程规范化,必须规定严格的成本核算流程,明确各个环节的职责和任务,并建立成本核算的相关制度和管理制度,确保成本核算流程的有效执行。
五、结论本文档旨在规范公司产品成本核算制度,确保成本核算的准确性、全面性和及时性,规定了成本核算的流程和要求,有助于提高公司成本核算的效率和准确度,确保公司的盈利能力和竞争优势。
产品成本核算制度 规定
产品成本核算制度规定一、背景说明产品成本核算制度是企业经营活动的重要组成部分,涉及到生产经营管理、财务管理及相关人员的考核评价,对企业的经营管理和持续发展起到关键作用。
因此,建立科学规范的产品成本核算制度是加强企业财务管理、提高企业竞争力的必然要求。
本规定的目的在于制定与产品成本核算相关的制度和管理办法,确保产品成本核算的及时、准确、完整。
二、制度适用范围本规定适用于公司内外部所有生产经营活动中与产品成本有关的计算、核算、调整和管理工作。
三、产品成本的组成产品成本是指生产和销售产品所需的全部成本,包括直接材料、直接工资、制造费用和管理费用四个部分。
1.直接材料直接材料是指直接用于产品制造的原材料、原辅材料和包装材料等,其中包括进货成本、运输费用、关税和保险等费用。
直接材料成本的计算和核算应当按照采购及库存管理制度规定来执行。
2.直接工资直接工资是指直接参与产品制造的工人工资、工资和副业配套福利等。
直接工资成本的计算和核算应当按照工资及绩效管理制度规定来执行。
3.制造费用制造费用是指与产品制造直接相关的工厂租金、折旧和维修费用、人力资源管理费用、水、电、气等公用事业费用等,制造费用的计算和核算应当按照制造管理制度规定来执行。
4.管理费用管理费用是指与产品制造间接相关的管理人员和管理费用,包括职工工资、福利费用及培训、办公用品、电话、差旅等各项费用,管理费用的计算和核算应当按照管理制度规定来执行。
四、产品成本核算方法1.先进先出法采用先进先出法进行产品成本核算的前提条件是能够明确货品到达时间,并能够准确地分清先后次序,准确掌握销售与库存的动态情况。
2.平均成本法平均成本法是指以一个商品的平均成本代表这个商品的成本。
平均成本法有加权平均和简单平均两种方法,具体根据公司内部管理制度规定执行。
五、成本核算的方法成本核算的主要方法是直接法、间接法和全面成本法。
1.直接法即将直接材料、直接工资和制造费用直接分配给产品的成本核算方法。
产品成本核算管理办法
产品成本核算管理办法目录第一章总则第二章产品成本构成第三章产品成本核算对象第四章产品成本核算项目第五章成本核算组织第六章产品成本归集、分配和结转第七章附则第一章总则第一条为规范产品成本核算,加强产品成本管理,促进公司生产经营的持续发展,根据《会计法》、《企业财务通则》、《公司财务管理办法》等规定制定本办法。
第二条本办法适用于公司机关和分公司、全资子公司、控股子公司及相对控股子公司(以下简称“司属单位”)。
第三条产品是指企业日常生产经营活动中持有以备出售的产成品、商品或提供的劳务。
产品成本是指企业为取得产品而发生的各种支出,不包括期间费用。
第四条司属单位应当加强产品成本核算各项基础工作。
第五条司属单位应当根据受益原则正确区分产品成本和期间费用。
第六条司属单位应当根据产品生产过程的特点、生产经营组织的类型、产品种类的繁简和成本管理的要求,确定产品成本核算方法。
产品成本核算的程序和方法一经确定,不得随意变动。
第七条司属单位应当按月编制产品成本报表,全面反映生产支出、成本计划执行情况等。
第二章产品成本构成第八条在取得产品过程中发生的能按受益原则认定的支出,应当计入产品成本。
第九条产品成本包括采购成本、加工成本和其他成本。
(一)采购成本包括产品生产过程中实际消耗的各种原材料、辅助材料、备品备件、外购半成品和周转材料等各种材料成本,以及外购燃料和动力成本。
(二)加工成本包括直接人工和制造费用。
直接人工是指直接从事产品生产人员的职工薪酬。
制造费用是指企业为生产产品而发生的各项间接费用,包括以下支出:1、生产车间管理人员的职工薪酬;2、生产车间发生的机物料消耗;3、产品生产用固定资产或生产场地的折旧费、租赁费等;4、生产车间的办公费、水电费等;5、季节性和修理期间的停工损失;6、与产品生产直接相关的税费;7、有关资源的使用费;8、排污费等有关环境保护和生态恢复支出;9、应分期计入产品成本的技术转让费,包括许可证费、设计费,以及为制造引进产品而支付的职工技术培训费;10、按照规定可以计入产品成本的检验、检测及计量等支出。
产品成本核算办法
产品成本核算规程第一章总则第一条为了规范企业成本核算工作,保障企业生产经营活动健康、有序地进行,根据国家相关法规及公司财务管理办法、会计核算办法,制定本规程;第二条企业根据生产经营特点和管理要求,确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法;成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定,不得任意变更;如确需变更,应当根据国家有关法规和公司管理权限,经批准和报备,并在会计报表附注中予以说明;第二章成本核算的基础工作第三条成本核算是成本和费用管理的基础,企业应认真组织各职能部门做好成本核算的基础工作;成本核算的基础工作包括:定额管理、原始记录、计量验收、划清成本界限;第四条企业对各种原材料、工具、燃料动力的消耗,以及劳动工时、设备利用等,都要制订先进、合理的定额,并定期进行检查、分析、考核和修订;第五条定额的制订应遵循以下原则:要考虑企业生产发展、经营管理水平提高的要求,同时兼顾目前的生产能力和管理现状,使定额既先进又可行;要保持定额相对稳定,以利调动职工积极性,使分析和考核建立在可比基础上;但随着企业生产技术进步和管理水平的提高,对已不适应的定额应适时地进行补充和修订;要注意各种定额之间的内在联系,防止相互脱节、彼此矛盾的情况出现;要采取相应的组织措施,定期检查分析,保证定额的贯彻执行;第六条企业应根据生产和管理的实际情况,建立、健全下列各项原始记录:材料物资方面的原始记录,应能反映主要材料、辅助材料及包装物等的收、发、领、退等物流过程;包括:材料物资的分类编码、验收入库单、领料单、定额领料单、超定额领料单、退料单、工具请领单、委托加工材料单、委托加工入库单、材料物资盘点报告单等,并做好工具借交登记簿和材料仓库台账的记账工作;劳动工资方面的原始记录,应能反映职工人数、调动、考勤、工资、工时利用、停工情况、有关津贴等项记录;生产方面的原始记录,应能反映产品从材料投入至验收入库的过程,如产品代码品名、制造单号、主要材料领用单、辅助材料领用单、改货单、包装物领用单、低值易耗品领用单、原辅材料短缺报告单以及产成品交库单等,并做好产品投入产出数量管理和工时统计工作;设备使用方面的原始记录,应能反映设备验收、交付使用、维修、封存、调拨、报废的情况,如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等,并做好固定资产卡片和固定资产台账的登记工作;动力消耗方面的原始记录,应能反映根据动力电的实际耗用量,并做好动力电消耗统计报表;第七条企业应指定专职管理原始记录的机构和人员,统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求,保证原始记录管理的规范化和标准化;第八条企业应建立健全各项财产、物资的计量验收制度,并保持计量工具的准确性,对材料、工具、在产品、半成品、产成品等的收发和转移,都必须进行计量、点数和质量验收;第九条准确计算产品成本,客观反映产品实际成本;对于已实际发生的生产成本,必须及时、准确地归集和登记;对于尚需发生的成本,应进行科学、合理地预计;应当划清当期成本与下期成本的界限、不同成本核算对象之间成本的界限、在制产品成本与已完工产品成本的界限;不得以估计成本、预算成本或计划成本代替实际成本;第三章产品成本项目第十条成本项目包括直接费用和制造费用第十一条直接费用1.直接人工费指直接生产人员的工资、职工福利费等;2.直接材料费指生产过程中耗用的主要材料、辅助材料、包装物等费用;3.其他直接费指生产产品直接耗用的水、电、动力等费用;第十二条制造费用指生产部门车间为组织和管理生产所发生的全部支出;包括生产部门车间管理人员生产部长、副部长、车间主任、副主任、记录员、综合岗、现场质量管控人员、物料员等的工资、职工福利费、固定资产折旧费和修理费、物料消耗、低值易耗品摊销、水电费、办公费、差旅交通费及其他费用等;第十三条下列支出不得列入产品成本:企业各行政管理部门为组织和管理生产经营活动所发生的管理费用;企业因筹集生产经营所需资金而发生的财务费用;因订立合同而发生的有关费用;各项罚款、赞助、捐赠支出;国家规定不得列入成本、费用的其他支出;第四章成本核算的基本程序第十四条产品成本核算的基本程序如下:一确定成本计算对象;本企业以每月所生产的盐渍猪肠衣、胚肠、肠膜蛋白粉、肝素钠为成本计算对象;二确定成本项目;三设置下列各种成本和费用明细账:1.生产成本明细账,按成本计算对象和成本项目核算生产部门发生的生产费用;2.制造费用明细账,按生产部门和明细项目别核算发生的制造费用;并按规定进行分配核算,月终不保留余额;3.待摊费用、预提费用明细账,根据划清本期成本和下期成本的原则和权责发生制原则,按照会计制度的规定设置;4.产成品、自制半成品明细账,按成本计算对象和成本项目核算产成品、自制半成品成本;5.主营业务成本明细账,根据销售发货单及出库单结转产品销售成本;四车间及仓库统计员对本单位的原始单据进行真实性、合规性审查,对原始数据进行统计、分析、归集;财务部门对所有已发生费用进行审核,确定这些费用是否符合规定的开支范围,在此基础上,确定应计入产品成本还是期间费用;五财务部门按照确定的成本计算对象,设置分产品类别的成本计算单或称成本二级明细账;根据归集的全部生产费用和成本核算资料,按成本项目计算各种产品的在产品成本、产成品成本和单位成本;六结转产品销售成本;第五章材料费的核算第十五条企业材料物资应按其性质进行分类,类别的规范与调整由仓库负责,并书面通知财务部;第十六条财务部设“原材料”“周转材料”明细账,按材料类别设置二级账,低值易耗品采用一次摊销法摊入费用;库房按材料品种和规格设置三级明细账;按低值易耗品类别、品种、规格设置辅助账薄,以控制其数量,掌握使用状况;库房保管设置数量卡片;材料三级明细账根据采购验收单和领料单逐笔凳记;第十七条材料的计价采用实际成本法;材料采购成本包括:一购入材料的原价不含增值税;不包括购入材料包装物或容器的押金;二购入材料的外地运杂费;三符合生产部门制订的、材料运输途中定额损耗率限额内的损耗;四材料入库前,整理挑选时发生损耗的净损失及其整理费用;以上第1项应直接计入各种材料的采购成本,第2、3、4项,凡能分清的,可以直接计入各种材料的采购成本;不能分清的,应按材料的重量或买价等比例,分摊计入各种材料的采购成本;第十八条核算生产耗用的各种材料,要根据经批准的材料出库、退库原始凭证,按材料实际成本进行核算;对于尚未付款已经入库材料的领用,要按计划成本或合同估价入账;所领用的材料应计入当期成本,不得任意提前或延迟实际领用期;出库材料成本的计价,除单独为某项产品采购的材料采用个别计价法外,其余采用加权移动平均法计价;第十九条可直接区分受益对象的材料费,直接计入受益对象;由几种产品共同负担的材料,可按产值或销售总价比例的方法,在有关的成本计算对象之间进行分配;第六章直接人工费的归集与分配第二十条企业支付的各项工资,包括:基本保底工资、计件工资以及属于国家规定工资总额范围内的辅助工资、津贴、补贴、奖金等,都应当根据手续完备的原始凭证进行计算、支付、汇总、分配,计入不同的成本费用科目;第二十一条生产车间管理人员工资计入制造费用,车间劳动人员工资计入直接人工费;对于可直接区分受益对象的直接人工费,根据工资单据直接计入受益对象;几个产品共同负担的直接人工费,可按产值或销售总价比例的方法,在有关的成本计算对象之间进行分配;应计入生产成本中的职工福利费按同一分配标准分配计入;第七章其他直接费的归集与分配第二十二条其他直接费用采用相同的原则与方法进行成本的归集与分配;第八章其他直接费的归集与分配第二十三条制造费用发生时,先在“制造费用”账户归集,月末进行汇总并按一定标准进行分配,记入各成本计算对象生产成本中;分配的计算公式如下:制造费用分配率=本月发生的制造费用÷各成本计算对象直接成本的总和, 某产品应分配的制造费用=该产品产值×制造费用分配率;如果能够直接确定收益对象的,可以直接归集到相关产品中;第九章完工产品实际成本的确定第二十四条在现有生产工艺条件下,本企业月末一般无在产品,随着产能的扩大及生产工艺的改进,如果月末有未完产品,应按以下原则及方法确定完工产品实际成本;第二十五条为了分期确定损益,在有未完产品的情况下,需要将按照成本计算对象归集的生产成本,在完工产品和在产品之间划分;其平衡公式为:完工产品实际成本=月初在产品成本+本月发生全部生产成本-月末在产品实际成本;第二十六条期末未完产品实际成本的确定采用约当产量法;约当产量法是指将月末在产品按其完工程度折算为完工产品产量,并按在产品约当产量与完工产品产量比例分配在产品与完工产品成本的一种方法原材料不折算;为简化计算,暂采用 50%作为综合折率计算月末在产品约当产量计算公式是:月末在产品约当产量=月末在产品数量×完工程度本月完工产品约当单位成本原材一次投入时不含直接材料费=月初在产品成本 +本月发生的生产成本/本月实际完工数量+月末在产品约当产量月末在产品实际成本=材料费 +月末在产品约当产量×本月完工产品约当单位成本第十章产品销售成本的结转第二十七条成品管理部门应会同生产部门、销售部门、财务部门制定产成品出入库、退库流程,健全产成品库房管理制度,建立发出商品登记管理制度,确保产成品账实相符;第二十八条月末,财务部根据成品库房编制的产品出库汇总表结转销售成本,结转成本时采用加权平均法;第十一章成本核算原始记录的管理第二十九条成本核算原始记录填制时可以用钢笔或铅子笔,也可以采用计算机程序编制,签章齐全、字迹清楚;第三十条各部门填制的原始记录必须经审核签章后才能向接收部门传递;不真实、不合法的原始记录,接收部门有权不予接受,并向公司主管领导报告;对记载不准确、不完整的原始记录,应返还经办人,重新填制或予以更正;原始记录有错误的,应当由填制部门更正,更正处应当加盖填制部门章或更正人个人名章;原始记录一般不得向外部单位报出;第三十一条成本核算有关汇总表、统计表、登记表、账、卡等的数据必须以审核过的真实的原始记录为基础,必须经过复核程序,由填制部门安排人员进行专门复核,填制部门负责人签章后方可向接收部门传递;接收部门不得对原始记录进行篡改和错误引用;第三十二条各种成本核算有关原始记录,必须妥善保管,不得损坏和遗失;对过时的记录,如认为没有保存价值,应呈请公司主管领导批准,并经财务部负责人核准后,方可销毁;第十二章监督与检查第三十三条公司对各部门成本核算的执行实行严格的监督检查制度; 监督检查的内容主要包括:一成本核算相关岗位及人员的设置情况;重点检查是否存在不相容岗位混岗及岗位间不协调的现象;二成本核算有关原始记录的管理情况;重点检查原始记录的填制是否合规,传递是否及时;三了解基本的生产流程和作业规程,检查生产程序是否合理,内部生产管理制度是否健全,超限额领料责任处理情况;各部门对监督检查过程中发现的成本核算中的薄弱环节,必须采取措施,及时加以纠正和完善;第三十四条监督检查小组由公司内部审计部门牵头,相关部门的主要负责人参与,每月不定期检查,检查报告经参加人会签后报公司行政管理部通报;第十三章附则第三十四条本规程由公司财务部制定,公司财务部负责解释及修订,涉及其他相关职能部门的条款由相关职能部门负责解释;第三十五条本规程自公布之日起执行;。
OEM管理办法:成本计算与核算
OEM管理办法成本计算与核算引言1. 成本计算方法1.1. 直接材料成本直接材料成本是指用于生产产品的原材料的成本。
在成本计算中,需要考虑原材料的采购价格、运输费用等。
一些常用的计算方法包括特定成本法根据具体产品的要求,计算所需材料的成本,并与供应商协商谈判,以获取最优价格。
加权平均成本法对不同批次的原材料进行加权平均,得出平均成本,用于成本计算和核算。
1.2. 直接人工成本直接人工成本是指用于生产产品的直接劳动力成本。
在成本计算中,需要考虑员工的工资、加班费用等。
一些常用的计算方法包括标准工时法根据产品的生产工艺和工序,计算出标准工时,并按照员工的工资水平计算出直接人工成本。
实时记录法通过实时记录员工的工作时间和工资,统计出直接人工成本。
1.3. 制造费用成本制造费用成本是指用于生产产品的制造过程中不可避免产生的费用,如工厂租金、设备折旧、维修费用等。
一些常用的计算方法包括弹性散点法根据制造过程中产生的费用的弹性散点进行统计和计算。
直接分摊法将制造费用按照产品的生产规模和能耗等因素进行分摊,计算出制造费用成本。
2. 成本核算方法成本核算是指将成本计算的结果进行分析和总结,得出产品的实际成本,为企业管理和决策提供参考依据。
下面是一些常用的成本核算方法2.1. 作业成本法作业成本法是根据产品的不同生产过程和作业环节,将成本分配给相应的作业。
其中包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用成本。
2.2. 流程成本法流程成本法是将成本分配给产品的生产工序和流程。
通过对不同工序和流程的成本分析,可以找出可能存在的生产瓶颈和成本消耗大的环节,为生产过程的优化提供参考依据。
2.3. 环节成本法环节成本法是将成本分配给产品的不同环节,包括采购、生产、销售等环节。
通过对不同环节的成本分析,可以找出成本控制不善的环节,并制定相应的改进措施。
2.4. 综合成本法综合成本法是将各种成本按照一定的比例进行分配,得出产品的综合成本。
产品成本费用核算办法
产品成本费用核算办法(一)成本构成根据组织机构设置及部门职能分工,各部门发生的成本费用归集如下:类别项目销售费用营销中心、制作中心-PMC部-仓库运输课发成的相关成本费用管理费用总经理、总经办、财务中心、总务中心发生的相关成本费用管理费用-研发费用研发中心发生的相关成本费用生产成本生产耗用的直接材料、直接人工、制造费用(制造中心及品质部)(二)生产成本的核算产品生产流程为:生产成本的核算采用实际成本法,成本结转采用逐步结转法,周转区自制半成品的出库采用月末一次加权平均法。
成本核算过程为:先将当期发生成本费用在各工序自制半成品间进行分配,然后将自制半成品成本在转出半产品与周转库存半成品之间进行分配。
按照主要生产步骤将生产成本的核算分为五部分:注塑车间成本核算、喷漆车间成本核算、电子车间成本核算、装配车间成本核算、其他成本核算。
各环节产品成本的分配将根据不同环节成本构成特点采用不同的分配率,将各环节按照不同分配率分配的产品成本加总即为该产品本期成本。
每一核算环节的转出产品部分直接进入产成品库;剩余部分进入周转区等待下一生产环节领用。
1、注塑车间(1)成本构成类别项目直接人工一线生产员工工资及福利社保直接材料原材料制造费用注塑课管理人员工资及福利社保、注塑车间水电费、办公费、低值易耗品摊销、设备及模具折旧、机物料消耗(2)成本分配方法以注塑完成品的定额原材料消耗量为基础进行成本分配。
分配率当期成本总额产品数量定额耗用量产品数量定额消耗量A产品成本=A产品数量X定额耗用量X分配率B产品成本=B产品数量X定额耗用量X分配率2、喷漆车间不需要喷漆的产品将直接用于下一道工序,本步骤仅适用于需要喷漆的注塑完成品。
(1)成本构成该部分成本包含两部分:一部分为本环节直接投入的人工、材料及制造成本,另一部分为使用注塑完成品成本中包含的人工、材料及制造费用。
类别项目直接人工一线生产员工工资及福利社保、领用注塑完成品成本中所含直接人工直接材料油漆、香蕉水、领用注塑完成品成本中所含直接材料制造费用喷漆课管理人员工资及福利社保、喷漆车间水电费、办公费、低值易耗品摊销、设备折旧、机物料消耗、领用注塑完成品成本中所含制造费用(2)成本分配方法①本环节使用注塑完成品成本的分配以实际耗用量为基础进行分配。
产品成本核算管理规定
产品成本核算管理规定为了加强产品的成本核算,提高公司的经济效益,特制定本规定。
(一)成本核算作用与掌握的原则1.认真贯彻执行成本管理的有关法令和政策,正确、及时的核算和反映生产过程中所发生的各项成本。
2.准确、合理地计算产品总成本和单位成本,掌握计划成本的执行情况;分析成本资料,提供降低成本的措施。
3.正确计算产成品和在产品成本,划清开支界限,为销售定价提供依据。
(二)成本核算的构成与内容1.成本计算对象的确定;2.成本核算项目的设置;3.成本计算方法的确定;4.生产费用的分配以及完工产品和在产品成本的划分等。
(三)成本计算对象确定应考虑的两个因素成本计算对象是指为了归集和分配生产费用、进行成本计算而确定的生产费用的承担者。
确定成本计算对象时,应考虑下面两个因素:1.生产工艺特点2.成本管理的要求(四)成本核算科目的设置1.直接材料——在生产经营中直接用于产品生产或有助于产品形成的原材料、辅助材料、备品配件、外购半成品、燃料、动力、包装物以及其它直接材料。
2.直接工资——直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴和补贴。
3.制造费用——生产车间和辅助车间为组织和管理生产所发生的各种费用。
(五)常用的几种成本计算方法成本计算方法要根据成本计算对象、成本计算期间和生产间费用在完工产品和在产品之间分配的特点加以选择,主要采用的方法:1.品种法——产品成本计算的品种法,是以产品品种为成本计算对象计算成本的一种方法,适应大量大批的单步骤生产的企业。
在这种类型的生产中,产品的生产技术过程不能从技术上划分为步骤(如车间规模小,或车间是封闭式的,也就是说从原料投入到产品出产的全部生产过程都是在一个车间内进行的)或生产是按流水线组织的,管理上不要求按照生产步骤计算产品成本,都可以按品种法计算产品成本。
2.分批法——是以产品的批别(或定单)为计算对象,归集费用,计算产品成本的一种方法。
这种办法适用于单件小批生产类型的企业。
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产品成本核算管理办法第一章总则第一条为了进一涉加强公司成本核算工作,保障公司生产经营活动健康、有序地进行,根据财政部颁布得《企业财务通则》与《企业会计准则》、《企业会计制度》及公司财务管理有关规定,特制定本办法。
第二条公司成立成本核算工作小组专门负责成本核算得领导、协调工作,通过明晰职责、强化考核确保成本核算制度得贯彻实施。
成本核算得实施由财务部具体组织,二级核算由二级财务负责组织实施,在财务部得指字下开展本车间得成本核算有关工作。
第三条成本核算制度就是公司经营管理制度得重要组成部分,各生产经营管理部门应结合本制度完善内部管理流程,明确责任,确保制度得贯彻实施。
第四条本制度适用于公司所属全资或控股子公司以及分公司与分公司性质得分支机构第二章成本核算得基础工作第五条成本核算就是成本与费用管理得基■础,各车间会同各职能部门做好成本核算得基础工作。
成本核算得基础工作包括:定额管理、原始记录、计量验收。
第六条定额管理各车间对各种原材料、工具、燃料动力得消耗,以及劳动工叶、设备利用、物资储备、定额流动资金占用、费用开支等,都要制订先进、合理得定额,并定期进行检查、分析、考核与修订。
定额得制订应遵循以下原则:(一)要考虑各车间生产发展、经营管理水平提高得要求,同时兼顾各车间目前得生产能力与管理现状,使定额既先进又可行。
(二)要保持定额相对稳定,以利调动职工积极性,使分析与考核建立在可比基础上。
但随着各车间生产技术进步与管理水平得提高,对已不适应得定额应适时地进行补充与修订。
(三)要注意各种定额之间得内在联系,防止相互脱节、彼此矛盾得情况出现。
(四)要采取相应得组织措施,定期检查分析,保证定额得贯彻执行。
定额成本由生产中心会同经营部、财务部、子公司制订,每年修订一次,并作为成本考核得依据。
第七条原始记录各车间应根据生产与管理得实际情况,建立、健全下列各项原始记录:(一)材料物资方面得原始记录,应能反映材料得收、发、领、退等物流过程。
包括:材料物资得分类编码、验收入库单、领料单、定额领料单、超定额领料单、退料单、工具请领单、委托加工材料单、委托加工入库单、材料物査盘点报告单等,并做好工具借交登记簿与材料仓库台账得记账工作。
(二)劳动工资方面得原始记录,应能反映职工人数、调动、考勤、工资、工时利用、停工情况、有关津贴等项记录。
(三)设计及工艺改动方面得原始记录,应能反映产品设计改动、工艺路线变化、工时材料定额变动等项得记录,如产品设计修改通知单、工艺路线变动通知单、定额变动通知单等。
(四)生产方面得原始记录,应能反映产品从材料投入至验败入库得过程,如产品代码、制造单号、路线单、投料单、半成品领用单、转工单、废品通知单、零件短缺报告单以及产品与产成品交库单等,并做好产品投入产出数量管理与工时统计工作。
(五)设备使用方面得原始记录,应能反映设备验收、交付使用、维修、封存、调拨、报废得情况,如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固定资产验收单等,并做好固定资产卡片与固定资产台账得登记工作。
(六)动力消耗方面得原始记录,应能反映根据燃料与动力得实际耗用量,并做好燃料与动力消耗统计报表。
各车间应指定专职管理原始记录得机构与人员,统一规定各类原始记录得格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求,保证原始记录管理得规范化与标准化。
第八条计量验收各车间应建立健全各项财产、物资得计量验收制度,并保持计量工具得准确性,对材料、工具、在产品、半成品、产成品等得收发与转移,都必须进行计量、点数与质量验收。
第九条内部结算价格为了正确评价各车间得工作业绩,分清各自得经济责任,公司应当建立适应市场经济得内部价格体系,进行内部经济核算。
内部结算价格得制订(一)部门之间内部转移得材料物资、产成品以基于市场价格得内部转移价格作为内部结算价格。
(二)公司辅助部门得劳务供应,可以市场价为基础,由公司主管职能部门根据实际成本情况审定结算价格。
(三)生产得产品、半成品在生产部门內部进行转移时,采用定额成本作为转移价格。
各种内部结算价格由经营部会同生产中心、销售公司、财务部、子公司制订, 每年修订一次,如客观情况发生较大变动,影响成本得准确性由有关部门协作研究修订,经批准后施行。
各车间不得擅自改变价格标准。
第三章二级成本核算第十条公司二级成本核算得形式为:二级财务负责统计生产工时、材料物资消耗、产品产量等成本核算所需基础资料,协助公司财务部进行产品成本分配核算。
第十一条公司财务部设置成本核算组,负责成本核算有关工作得协调及制度得修订,负责公司产品成本得计算与分析。
第十二条公司二级财务为车间级成本核算机构,接受公司财务部得业务领导。
第十三条二级财务成本核算机构与人员工作职责:(一)负责公司成本核算制度在车间得宣贯与实施;(二)加强存货管理,确保存货账实相符;(三)负责本车间得内部结算有关工作;(四)在本车间领字组织下,会同其她职能机构与人员,加强成本管理杀础工作;(五)协助本车间领字对生产费用耗费进行控制,贯彻成本管理责任制;(六)协助本车间领导对内部各级机构或人员在执行成本计划与经济技术指标方面得实际效果进行考核。
第四章产品成本项目第十四条成本项目包括直接费用与制造费用(一)直接费用1、直接材料。
指生产过程中耗用得原材料、辅助材料、构配件、零件、外购半成品等得成本;2、直接人工。
指直接生产人员得工资、职工福利费等;3、燃料与动力。
指生产过程中直接用于产品得外购与自制得燃料及动力费。
(二)制造费用指生产部门为组织与管理生产所发生得全部间接支出。
包括生产组织管理人员得工资、职工福利费、固定资产折旧费与修理费、物料消耗、低值易耗品摊销、水电费、办公费、差旅交通费及其她费用等。
第十五条下列支出不得列入产品成本:公司及各行政管理部门为组织与管理生产经营活动所发生得管理费用;公司因筹集生产经营所需资金而发生得财务费用;因订立合同而发生得有关费用;各项罚款、赞助、捐赠支出;国家规定不得列入成本、费用得其她支出。
第五章成本核算得基本程序第十六条□产品成本核算得基本程序如下:(一)确定成本计算对象。
公司以每一批次产品为成本计算对象。
(二)确定成本项目。
公司产品成本釆用制造成本。
(三)设置下列各种成本与费用明细账:1、生产成本明细账,按成本计算对象与成本项目核算生产部门发生得生产费用。
2、制造费用明细账,按生产部门与明细项目别核算发生得制造费用。
并按规定进行分配核算,月终不保留余额。
3、待摊费用、予提费用明细账,根据划清本期成本与下期成本得原则与权责发生制原则,按照会计制度得规定设置。
4、产成品、自制半成品明细账,按成本计算对象与成本项目核算产品、自制半成品成本a5、主营业务成本明细账,根据销售清单及出库单结转产品销售成本。
(四)二级财务对本车间得原始单据进行真实性、合规性审查,对原始数据进行统计、分析、归集;财务部对所有已发生费用进行审核,确定这些费用就是否符合规定得开支范围,在此基础上,确定应计入产品成本还就是期间费用。
(五)财务部按照确定得成本计算对象,设置分产品得成本计算单(或称成本二级明细账)。
据归集得全部生产费用与成本核算资料,按成本项目计算各种产品得在产品成本、产成品成本与车间成本a(六)结转产品销售成本。
销售部门以销售合同为依据制定当月销售计划(含合同部分与预投产部分),同时下达生产计划到生产部,报财务留存一份。
依据合同得销售金额进行销售报表统计,截至当月25日根据可确认实现收入得产品及经验收得工程回执统计当月可开具增值税发票得金额并报财务部经理审核并安排开具当月增值稅专用发票或者普通发票确认当月收入并与当月成本形成合理配比。
第十七条公司成本核算单证传递基本流程:1 •钢售部门根据顾客定单(合同)填制合同任务通知单,分别向生产中心(调度)与销售发货部门下达,送仓库与财务部。
2•生产部门根据俏售计划、市场预测、公司指导性计划下达生产计划,经生产中心批准岳,生产部门根据批准>&得生产计划编制生产任务通知单,下达生产车间,并送财务部备查。
3.生产部门根据生产任务通知单及定额资料编制领料控制单、外购外协计划报送生产中心审核,依审批权限报院领导批准后分送库房与财务部。
4.生产部门根据外购外协计划实施釆购与外协。
材料到达后须及时办理验收入库手续;财务部根据合同与材料验收情况支付货款。
5.委托加工需签定委托加工合同,并将委托•加工材料发运到协作厂。
委托加工材料到达后须及时办理验收入库手续,财务部根据合同与材料验收情况支付加工费。
6•生产部门在领料控制单范围内支领料,超限额支领填制“超限额领料单”,其她领料填制“领料单”。
领料单必须详细写明用途。
领料必须经过批准,生产部门应制定领料核准权限,库管部门对领料单要严格把关,有权拒收字迹不清晰、用途不明及未经批准得领料单。
7.生产部门在组织生产过程中要做好各种生产记录,组织班组及时登记作业卡片,各班组要严格按公司要求得工艺流程及技术指标进行生产;产品、自制件完工后应及时办理入库手续,仓库出具产成品入库单。
8.二级核算根据车间汇总得各种生产记录,编制按品种分制造单号归集得材料消耗汇总表、生产工时及工资分配汇总表,编制月份产品生产汇总表,每月得26日(3、6、9、12月为当月得最后一天)报送财务部门。
9.电费管理部门应编制部门电费分摊表,每月得26日(3、6、9、12月为当月得最后一夭)报送财务部门。
10•资产管理部门编制固定资产折旧、转移、毁损、减值得有关报表,每月得26日(3、6、9、12月为当月得最后一夭)报送财务部门。
11•财务部门依据各车间提供得成本费用信息进行整理、归集、分配,计算完工产品成本。
12.每月财务部门应向有关部门报送当月产品成本报表。
第六章成本得归集与分配第十八条公司材料物资应按其性质进行分类类别得规范与调整由总库负责, 并书面通知财务部。
第十九条财务部设“库存材料''“低值易耗品''明细账,按材料类别设置二级账,低值易耗品采用一次摊销法摊入费用。
库房按材料品种与规格设置三级明细账;按低值易耗品类别、品种、规格设置辅助账薄,以控制其数量,掌握使用状况;库房保管设置数量卡片。
材料三级明细账根据采购验收单与领料单逐笔凳记。
第二十条材料得计价采用实际成本法。
材料采购成本包括:(一)购入材料得原价(不含增值稅;不包括购入材料包装物或容器得押金);(二)购入材料得外地运杂费;(三)符合生产中心制订得、材料运输途中定额损耗率限额内得损耗;(四)材料入库前,整理挑选时发生损耗得净损失及其整理费用;(五)进口材料得国外进价,进口环节得各种税金与其她进口费用,以及应分摊得外汇价差。
委托其她车间代理进口得商品得采购成本为实际支付给代理车间得全部价款。