防突工安全技术操作规程
防突工操作规程
防突工操作规程一、入井前的准备工作1、防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。
2、入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
3、测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。
二、操作方法1、WTC型瓦斯突出预测仪测试参数的操作使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1 值和钻屑量时的操作：（1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
（2）具体操作如下①测定人员要提前将仪器充好电，保证测定时仪器电量充足。
②入井前要认真检查仪器是否正常（开启后可进入测定页面表明仪器可正常使用），然后将煤样瓶盖拧紧后将煤样瓶浸入水中，检查煤样瓶及连接胶管是否漏气，确保仪器及各部件能正常使用。
③测定前要通知相关掘进队组安排人员配合打钻作业。
④测定结束后，升井后将WTC仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果，并将结果交给专人负责保管。
2、可解吸瓦斯含量测定（附图1、2、3）可解吸瓦斯含量测定系统分为：井下解吸系统、地面解吸系统、煤样称量系统、粉碎解吸系统、和数据处理系统五部分。
（1）井下解吸①首先将井下解吸仪底塞打开灌水至适当刻度（根据煤层瓦斯含量大小确定），放入密封垫圈后拧紧底塞。
在井下解吸仪灌水过程务必注意防止密封垫圈丢失；灌水时要底座口朝上，待灌水完毕并上紧底塞后要立即倒置井下解吸仪，使底座朝下并观察底塞是否有漏水现象。
②解吸仪灌水完毕并检漏后将其悬挂，用乳胶管一端连接解吸仪进气嘴，一端待煤样筒装入煤样后连接煤样筒出气嘴。
③打开煤样筒盖，准备煤样的装入；打开煤样筒盖上阀门检查出气嘴是否有堵塞现象，并将煤样筒阀门始终处于开启状态，与“O”型密封圈一起放置一旁以便随时取用。
煤矿防突工安全技术操作规程范文（二篇）
煤矿防突工安全技术操作规程范文煤矿是我国重要的能源产业，但其安全生产一直备受关注。
煤矿防突工作对于保障矿工的生命安全和促进煤矿安全生产具有重要意义。
在煤矿生产过程中，防突工是一项关键任务，涉及各方面的安全技术操作规程。
本文将详细介绍煤矿防突工安全技术操作规程的范文，并突出强调实际操作中需要注意的要点。
一、煤矿防突工的安全技术操作规程1. 工作准备阶段1.1 确定防突工具和设备的使用范围和规格。
1.2 对防突工具和设备进行定期检修和维护。
1.3 制定防突工作的计划和安全措施。
1.4 提供必要的培训和技术指导，确保工人具备相关操作技能。
2. 防突工作前的准备2.1 检查煤矿井下的风流情况和通风设备的运行状况。
2.2 确认瓦斯、煤尘等有害气体的浓度是否在安全范围内。
2.3 确保防突工作区域的照明充足。
2.4 确定应急通道和集结点，并保持其畅通。
2.5 加强与值班员的沟通，确保能够及时获得紧急情况的信息反馈。
3. 进行防突工作3.1 根据煤矿实际情况，选择合适的防突工具和设备。
3.2 正确佩戴防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防爆灯等。
3.3 密切注意气体浓度的变化，发现异常及时报告。
3.4 确保电气设备的绝缘良好，避免短路和火灾等事故。
3.5 坚决执行工作计划和安全措施，遵守操作规程。
4. 防突工作后的处理4.1 对使用过的防突工具和设备进行清洁和消毒。
4.2 检查电气设备的运行情况，及时维修和更换损坏的部件。
4.3 统计并分析防突工作期间发现的问题和隐患，提出改进意见。
4.4 及时与相关部门沟通，了解工作效果和存在的问题。
二、煤矿防突工安全技术操作规程要点1. 界定防突工具和设备的使用范围和规格时要考虑灾害类型、地质情况和矿井规模等因素，以确保其适用性和可行性。
2. 防突工具和设备的定期检修和维修要按照相关规定进行，确保其运行状况良好，能够在紧急情况下正常使用。
3. 制定防突工作的计划和安全措施时要对煤矿井下气体、火源和通风状况进行综合评估，确保煤矿安全生产。
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程第一章总则第一条为了提高煤矿防突工作的安全效果，规范防突工作的技术操作，保障矿工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿防突工作中，包括瓦斯、煤尘、顶板、水害等突出危险因素的防控措施。
第三条防突工作的目标是预防事故的发生，减少事故的损失，提高煤矿的安全生产水平。
第二章煤矿防突工作的技术措施第四条瓦斯防控措施（一）工区瓦斯监测：煤矿各工作面、采区设立瓦斯监测点，定期对工作面、采区的瓦斯浓度进行监测，及时发现和处理瓦斯超限情况。
（二）通风系统：煤矿采用合理的通风系统，保证采煤面、回风巷等区域的合理通风，有效排除瓦斯。
（三）瓦斯抽采：对于瓦斯浓度超限的工作面，采取有效的瓦斯抽采措施，保障瓦斯的安全排放。
第五条煤尘防控措施（一）采煤面喷水降尘：对于煤尘超限的采煤面，进行喷水降尘处理，减少煤尘飞扬。
（二）排烟系统：煤矿采用合理的排烟系统，及时将采煤面产生的烟尘排放出矿井。
（三）煤仓防尘措施：对于煤仓场所，加装防尘设备，减少煤尘的扬尘。
第六条顶板防控措施（一）顶板支护：对于顶板稳定性不佳的区域，进行支护处理，确保顶板的稳定，防止顶板事故的发生。
（二）顶板监测：对于易发生顶板事故的区域，设置顶板监测点，定期对顶板进行监测，及时判断顶板的安全状态。
（三）顶板预处理：对于新进工作面的顶板，进行顶板预处理，提前采取防护措施，减少顶板事故的风险。
第七条水害防控措施（一）排水系统：煤矿建设完善的排水系统，及时将井下水排出矿井，保持矿井工作面干燥。
（二）监测水位：煤矿设立水位监测点，定期对井下水位进行监测，及时发现和处理水害情况。
（三）疏散逃生：对于发生严重水害的情况，组织矿工进行疏散逃生，确保人员的安全。
第三章煤矿防突工作的安全操作第八条瓦斯防控工作的安全操作（一）严禁在瓦斯超限的工作面进行明火作业。
（二）严禁非专业人员操作瓦斯抽采设备。
（三）定期演练瓦斯事故应急处理措施，提高人员应对突发情况的能力。
防突工操作规程
防突工操作规程第一部分：规范行为准则1.所有员工必须遵守国家法律法规以及公司规章制度，严禁参与任何形式的违法犯罪活动。
2.员工之间要互相尊重、互相帮助、互相合作，不得进行任何形式的歧视、欺凌或侮辱行为。
3.员工需保持良好的职业道德和职业操守，不得从事任何损害公司利益、侵害客户权益或泄露公司商业秘密的行为。
4.员工应遵守公司的保密制度，不得泄露公司的商业秘密或客户隐私，不得利用公司资源从事个人经营活动。
5.员工要保持公正客观的态度，不得擅自篡改公司相关文件、数据或信息。
第二部分：安全生产规范1.员工在进行工作之前，必须参加公司组织的安全生产培训，并取得合格证书。
2.员工要熟悉并严格遵守各项安全操作规程，不得违反操作规程进行工作。
3.员工在进行危险作业时，必须佩戴相应的防护用品，并按照要求使用工具和设备，确保安全。
4.员工要保持工作环境整洁，避免堆放杂物或危险物品，确保通道畅通，防止意外伤害。
5.员工在遇到事故、火灾等紧急情况时，要立即向上级汇报，并按照公司制定的应急预案进行处置。
第三部分：沟通交流规范1.员工之间要保持良好的沟通和交流，不得进行言语激烈争吵或言语攻击的行为。
2.员工要尊重上级的决策和安排，如有异议可以提出合理建议，但不得采取公然违抗或批评的行为。
3.员工要尊重同事的个人隐私，不得进行无端的调侃、侵犯或散布谣言等行为。
4.员工要耐心倾听他人意见，不得随意打断他人发言或不加思考地拒绝他人建议。
5.员工在进行重要事务沟通时，应尽量通过书面形式，以便记录和解决后续问题。
第四部分：纠纷解决程序1.员工在遇到与他人发生纠纷时，应首先通过友好沟通解决。
2.如果友好沟通无法解决纠纷，员工可向公司管理部门提出申诉或寻求协助。
3.公司管理部门将组织相关人员进行调查和调解，以寻求最为公正和合理的解决方案。
4.如无法通过公司管理部门解决，员工可以向相关部门或法律机构申请仲裁或提起诉讼。
5.员工在处理纠纷过程中要保持冷静、客观，并遵守相关法律法规。
防突队各工种技术操作规程
防突队各工种技术操作规程一、引言防突队的成立是为了保障煤矿生产安全，减少事故的发生。
防突队由不同工种组成，每个工种都有不同的职责和技术操作规程。
本文将详细介绍防突队各工种的技术操作规程，包括采煤机司机、钻孔工、支护工、通风工、泵工。
二、采煤机司机技术操作规程采煤机司机是煤矿中最核心的人员之一，他的技术操作规程如下：1.熟悉采煤机的操作要领，能够协调好前后左右的工作，正确使用各操纵杆。
2.熟练掌握采煤机的机械原理和结构，随时掌握采煤机的工作状态。
3.能够在采煤机前方进行搭支工作，熟练掌握搭支操作技能。
4.能够配合支护工和通风工，及时发现任何异常情况，记录日志和汇报异常情况。
5.注意采煤机的保养和维修，并且要做好清理过程中采煤机和周边设施的清理。
三、钻孔工技术操作规程钻孔工是防突队中比较重要的人员之一，负责进行防突钻孔作业。
他的技术操作规程如下：1.认真阅读工作票，并根据工作票要求进行操作。
2.严格按照安全操作规程进行钻孔作业，保证作业过程中的安全。
3.钻孔工要熟练掌握各种钻孔设备的使用方法，包括钻头、断钻器等。
4.根据钻孔要求，合理选择钻头和钻杆的组合方式，并且要注意钻杆的伸长和缩短。
5.及时更换磨损的钻头和钻杆。
6.要始终保证钻孔的质量和深度，对每个钻孔进行清理，清理工具包括吹气器、钢丝刷等。
四、支护工技术操作规程支护工是防突队中负责支护工作的人员，他的技术操作规程如下：1.严格按照煤矿安全规定操作，保证支护工作的安全。
2.掌握各种支护箱、锚杆及支架等支护设备的使用方法，合理安装和拆卸支护设备。
3.对支护工作中各种不同情况及时做出反应，比如：出现支护杆移动、支护箱松动时，及时进行紧固。
4.支护工还要注意作业过程中的氧气含量，及时排除二氧化碳和有毒气体等污染物。
五、通风工技术操作规程通风工是防突队中负责通风工作的人员，他的技术操作规程如下：1.通风工要掌握煤矿通风系统的组成和通风原理，以保证通风设备系统的正常运行。
防突工技术操作规程
防突工技术操作规程
防突工技术操作规程
第1条必须持有效证件上岗。
第2条必须掌握防突措施指示，熟悉施工试运转规程，洞悉施工区域通风系统和避突路线。
第3条入井前带全所需工具，保证完好。
第4条利用《防突细则》规定的测试方法进行防突指标测试，并及时记录。
第5条对测定结果需要进行整理、分析，及时送交领导审阅。
第6条定期对仪器进行保养，确保完好。
第7条认真观察突出而前塞雷县征兆及地质构造，做好记录。
第8条检查施工区域设施安全安全措施设施齐全完好情况，现场防突措施的执行状况，主动发现异常情况及时向有关领导汇报。
第9条由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止整地，及时向领导汇报。
本工种存在危险因素及防范措施
第10条本工种存在的危险不利因素是：发生突出伤人
第11条练就突出预兆，保证测定数据准确。
防突操作规程8篇
防突操作规程8篇【第1篇】防突平安技术操作规程适用范围第1条本规程适用于各类煤矿突出煤矿（包括瓦斯突出和煤与二氧化碳突出）的防突工作人员。
第2条防突工应完成下列工作：1.负责有关参数的测定。
2.收集、收拾突出资料。
3.帮助编制年度、季度、月防治突出方案。
上岗条件第3条防突工作人员必需经过培训，取得平安技术工种操作资历证后，持证上岗。
防突工要有3年以上的防突阅历。
第4条防突工作人员需要把握以下学问：1.防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突学问培训，认识本矿突出预兆的人员担任。
2.应认识《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容。
3.把握防突技术措施的施工要求。
4.认识入井人员的有关平安规定。
5.把握施工区域的通风系统和避突路线。
6.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的学问。
7.把握煤与瓦斯突出的学问。
平安规定第5条操作人员在井下工作时要严格根据批准的防突设计施工。
第6条必需携带隔离式自救器。
第7条打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。
第8条打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发觉异样状况（如突出、瓦斯超限）时，应立刻停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
第9条作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，惟独瓦斯浓度符合《煤矿平安规程》规定时，才干工作。
第10条打钻作业地点要安设瓦斯断电仪，确保瓦斯超限自动断电。
第11条必需采取间歇作业，为实施防突施工留有充沛的时光。
第12条防突预测仪器，每年必需送有资质的单位举行1次检定。
第13条在突出煤层采掘工作面附近爆破时撤离人员集中地点必需有直通矿井调度室的电话，并有供应压缩空气设施或压风自救系统。
工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。
第14条建立'四图板、四台账和一卡片'。
1.四图板即瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、庇护层与被庇护层关系图板、现场防突施工图板。
2.四台账即突出煤层实际考察的基本参数台账、煤柱台账、瓦斯抽放台账、防突设备仪表使用及完好台账。
防突工操作规程范文
防突工操作规程范文一、目的与应用范围为了保障施工人员的人身安全和施工过程的顺利进行，制定本防突工操作规程，规定了防突工的基本要求和操作流程。
本规程适用于一切施工工地和施工单位。
二、基本要求1.施工单位必须在开工前制定并实施防突工计划，并将该计划报告给监理单位；2.所有施工人员必须参加由监理单位组织的防突工培训，并取得合格证书；3.施工单位必须配置足够数量和规范的防护装备和设施，包括安全帽、安全带、防护绳等；4.施工人员在进行高空作业时必须使用安全带，并将安全带系在安全绳或固定点上；5.施工人员必须在施工前检查和维护防护装备和设施的完好性，如发现有损坏或无法正常使用的情况，必须及时更换；6.施工人员必须按照规定的操作程序进行作业，不得进行违章操作和不安全行为；7.施工人员必须严格遵守交通规则，行人应使用人行道，遵守红绿灯规定；8.施工人员必须按照合理的排班安排和工作制度进行工作，不得超时工作或疲劳驾驶；9.施工单位要组织定期的防突工检查和评估，发现问题要及时整改。
三、操作流程1.施工前准备(1)施工单位负责准备必要的施工材料和工具，并根据工程需要配置好防护装备和设施；(2)施工人员要对施工区域进行认真检查，确定周围的隐患和潜在危险，做好防范措施。
2.施工期间(1)施工人员按照操作规程和工程要求进行作业，并保持警觉，随时注意周围环境和他人的安全；(2)施工人员在进行高空作业时必须佩戴安全帽和使用安全带，保证自身的安全；(3)施工人员在进行机械作业时要注意机械的稳定性和周围人员的安全，确保不发生伤害事故；(4)施工人员要随时与其他施工人员进行沟通和协调，确保工作的顺利进行；(5)施工单位要及时清理施工现场，保持整洁，并标明相关标示和警告标志。
3.施工结束(1)施工单位要及时清理施工现场，恢复原貌，并将所有防护装备和设施归位；(2)施工单位要对施工过程进行总结和评估，发现问题要及时整改，并提出改进意见。
防突安全技术操作规程（4篇）
防突安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保人民生命财产安全，维护社会稳定，营造和谐安全的环境，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事安全防控工作的人员，包括但不限于保安人员、警务人员等。
第三条安全防控工作是指通过采取一系列技术措施和操作规程，以防范、制止和消除各类突发事件、事故和安全风险，保障公共安全和人民生命财产安全的工作。
第四条安全防控工作应坚持预防为主、综合治理、系统优化、信息化、科技支撑的原则，注重科学规划、统一指挥、分工合作、协同配合。
第五条安全防控工作应高度重视安全教育、安全培训和人员素质提升，加强安全技术和设备的应用和更新，推动安全工作常态化、智能化、专业化。
第二章突发事件的防控第六条突发事件的防控，应采取预警、应急处置、事后整改的综合手段。
第七条预警工作应加强信息收集、监测预警能力的建设，健全预警机制和联动机制，确保信息的及时、准确传达。
第八条应急处置工作应制定应急预案、组织演练，确保应急资源的充足和预案的可行性，提高应急能力和处置效能。
第九条事后整改工作应对突发事件的原因进行调查分析，查找问题和隐患，及时采取措施进行整改，弥补损失和提升安全防控能力。
第十章安全技术设备的应用第十一条安全技术设备应按照科学规划和实际需求进行选配和配置，确保覆盖面广、作用明确，提高工作效率和安全防护能力。
第十二条安全技术设备的维修和保养工作应定期进行，确保设备的正常运行和有效使用，避免故障和事故的发生。
第十三条安全技术设备的更新工作应根据技术进步和实际需求，进行设备的更新升级，提高设备的智能化和性能优化。
第十四条安全技术设备的使用应严格按照操作规程进行，确保设备的正确操作和有效运行，避免错误操作和设备故障。
第五章安全教育和培训第十五条安全教育和培训应针对不同岗位和人员的实际需求，制定相应的培训计划和教育内容，提高安全防控意识和技能水平。
第十六条安全教育和培训应注重理论知识和实际操作相结合，加强实践训练和模拟演练，提高应对突发事件和事故的应急处置能力。
防突工操作规程（3篇）
防突工操作规程一、概述防突工作是指在施工现场进行的一系列措施，旨在避免工作人员之间的冲突和事故的发生。
本操作规程旨在规范防突工作，保障施工人员的人身安全和施工任务的顺利进行。
二、施工人员分工1.施工现场应明确划分工作区域，每个区域由专人负责。
2.在施工现场内，不同工种的工作人员应有明确的分工，并及时通报其他工种人员。
三、安全警示标识1.在工作区域的显眼位置设置安全警示标识，包括但不限于禁止通行、危险区域等。
2.标识应清晰可见，不得模糊或遮挡。
四、通行道路1.施工现场内应设立专用通行道路，并保持畅通。
2.通行道路应保证宽度符合规定，没有障碍物阻碍通行。
3.通行道路两侧应设立警示标识，提醒人员注意安全。
五、安全防护装备1.每位施工人员应佩戴符合规定的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
2.在高处作业时，应佩戴安全带，并正确固定。
六、施工装备设施1.施工装备设施必须符合相关规定，且经安全检查合格后方可使用。
2.使用施工装备设施时，应按照操作规程进行正确操作，并遵守使用说明。
七、施工现场秩序维护1.施工现场内禁止携带易燃、易爆物品。
2.施工现场内禁止饮酒、吸烟等影响作业安全的行为。
3.施工现场内禁止大声喧哗、谩骂等行为，保持施工现场的良好秩序。
八、施工作业环境管理1.施工现场应配备必要的照明设备，确保施工过程的良好视觉环境。
2.施工现场应有适当的通风设备，保证空气流通。
九、应急救援预案1.施工现场应制定应急救援预案，明确不同应急情况下的应对措施。
2.每位施工人员应熟悉应急救援预案，掌握相应的逃生和救援方法。
十、施工人员培训1.施工前，应对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
2.施工过程中，应定期进行安全培训，强化防突工作的重要性和注意事项。
十一、安全督导检查1.施工现场应定期进行安全督导检查，发现问题及时整改。
2.安全督导检查应有记录，包括发现问题、整改措施及完成情况等。
十二、责任追究1.对于违反防突工操作规程的人员，将依法依规进行责任追究。
防突队各工种安全技术操作规程
防突队各工种安全技术操作规程防突队各工种安全技术操作规程一、钻探工安全技术操作规程（一）钻孔前的准备工作1、下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
2、装运钻机时应注意以下问题：（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。
（2）钻机装车后，要捆绑牢固。
平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。
（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
3、安装钻机前的准备工作如下：（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
（2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。
（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
4、安装钻机时应注意以下问题：（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙。
（2）安钻地点应无浮煤，底板平整。
地梁木平稳卧入底板，四周打上压柱及斜柱，防止钻进过程中机身晃动。
按中腰线摆正钻机。
（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安设防护栏、保护罩。
（二）操作前的准备工作有：1、调试钻机时，要求各转动部分转动应正常，开关启动应灵活可靠。
钻机空载运行10分钟。
确认无问题后，方可接上钻杆、钻头、接通水源，由司机操作开始钻孔。
2、施工探放水钻孔前，排水系统完善后方可开钻。
3、钻孔施工先开水或开风然后加压钻进。
停钻先停电后停止供风供水。
（三）钻孔1、钻孔时要严格按照测量人员的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。
2、安装钻杆时应注意以下问题：（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用。
（2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。
（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
2023年煤矿防突工安全技术操作规程
2023年煤矿防突工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强煤矿防突工的安全管理，预防和控制煤矿突发事故，保障工人的生命安全和健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有煤矿的防突工作，包括井下和地面作业。
第三条煤矿防突工操作人员必须具备合格的培训和证书，并且按照本规程进行操作。
第四条矿上管理人员应当落实责任，加强对煤矿防突工的安全管理，确保其顺利进行。
第二章预防措施第五条井下矿气监控设备必须正常使用，定期检查和维护，并定期进行校准。
第六条井下矿井通风系统必须正常运行，确保矿井井下空气的流动和新鲜。
第七条井下煤矿必须设立合理的瓦斯处理设备，及时处理井下瓦斯，确保矿井内的瓦斯浓度低于安全限值。
第八条煤矿必须定期进行防瓦斯、排水、补充通风、煤尘控制、安全设备等方面的巡检和维护，并记录巡检情况。
第九条在井口和井下必须设置警示标志，提醒人们注意安全，并明确禁止吸烟和使用明火。
第十条井下设备必须符合国家标准，保持正常运行，任何故障必须立即报修并及时处理。
第三章应急处置第十一条在矿井防突工作中，如发生突发情况必须立即采取应急措施，保障人员的生命安全。
第十二条井下应急通讯设备必须保持正常运行，及时发布情况，并向地面指挥中心汇报。
第十三条在井下必须设置足够数量的逃生通道，并保持畅通、明亮，以确保人员安全疏散。
第十四条在井下必须配备充足的救生设备，包括灭火器、救生绳等，以应对突发紧急情况。
第十五条突发事故发生后，相关人员必须按照应急预案进行疏散和救援工作，并向地面指挥中心汇报情况。
第十六条煤矿应建立完善的事故应急预案，定期检查和演练，确保应急处置工作的及时有效。
第四章操作规范第十七条煤矿防突工操作人员必须熟悉并遵守相关的操作规范，不得违反安全操作规程。
第十八条在井下作业时，必须穿戴合格的防护装备，包括防爆衣、防爆鞋、防毒面具等。
第十九条在作业过程中，必须严禁携带易燃、易爆、易腐蚀等危险物品，严禁吸烟和使用明火。
第二十条作业中必须严格按照规定的通风、防瓦斯、排水等操作程序进行，确保操作的安全。
防突预测安全技术操作规程(3篇)
防突预测安全技术操作规程一、引言防突预测安全技术是一种通过使用先进的计算机视觉和人工智能算法，对交通场景进行实时分析，为驾驶员提供预测性的安全提示和警告的技术。
本操作规程旨在指导驾驶员在使用防突预测安全技术时的正确操作方法，以确保交通安全。
二、使用前准备1. 熟悉防突预测安全技术的基本工作原理和操作方法。
2. 确认车辆的防突预测安全技术系统已经正常启用，并检查系统的各项功能是否正常。
3. 调整驾驶座椅和后视镜，以确保能够清晰地观察道路和交通情况。
三、操作步骤1. 启动车辆并进入道路。
2. 观察行车前方的交通情况，并保持警觉。
3. 注意观察防突预测安全技术系统的警告和提示信息。
如果系统发出警告或提示，请务必予以重视，并确保采取相应的行动来避免事故的发生。
4. 在行驶过程中，随时注意通过车辆和行人，以及其他潜在的危险情况。
5. 如果发生突发事件或意外情况，请立即采取相应的紧急处置措施，并保持冷静。
6. 如果防突预测安全技术系统发生故障或异常，请将车辆停车并及时报修以进行维修。
四、注意事项1. 驾驶员在使用防突预测安全技术时，仍需保持对道路和交通情况的观察，不能完全依赖技术系统。
2. 防突预测安全技术是一种辅助驾驶员的工具，驾驶员仍需要理性判断和决策，确保安全驾驶。
3. 在使用防突预测安全技术时，应严格遵守交通规则和道路安全法规。
4. 在行驶过程中，应避免分散注意力，不要进行其他与驾驶无关的操作。
5. 定期检查和维护防突预测安全技术系统，确保其功能正常。
6. 如果发生事故或交通违法行为，请立即报警并采取相应的措施保护现场，并配合交警的调查和处理工作。
五、总结通过合理使用防突预测安全技术，可以提高驾驶员的行车安全意识和技术水平，减少交通事故的发生。
驾驶员应始终保持警觉和谨慎，合理运用防突预测安全技术，并严格遵守相关的操作规程和安全要求，为自己和他人的安全负责。
防突预测安全技术操作规程（2）1. 引言防突预测安全技术操作规程旨在规范防突预测安全技术的实施过程，确保其有效、安全地运行。
防突工安全技术操作规程
防突工安全技术操作规程一、前言为了保障员工的安全与减少突发事故的发生，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有进行防突作业的员工。
三、防突操作准则1.在进行防突作业前，必须进行充分的安全教育和技能培训，应当了解相关相关法律、法规、标准和规范。
不了解操作规程的禁止操作；2.在进入作业场所前，要了解场所情况、周围环境和不可靠因素，必须对周围的环境进行评估，并采取相应的防护措施；3.在操作作业期间，必须随时留意当前工作对象的位置、运动状态，掌握作业过程中的安全风险点，及时预判可能出现的安全事故，并采取措施进行防范；4.作业中绝对禁止出现酒后操作、疲劳操作、无人看管操作等非法操作行为，要保证身体健康状态，注意安全卫生；5.操作人员必须具备安全常识，了解自身在操作中的职责和义务，严格遵守相关操作规程，同时还要积极配合其他相关人员，保证作业的安全和稳定性；6.在出现异常状况时，必须立即停工，并采取相应的紧急措施；同时要及时向上级报告，由公司进行处置。
四、防突作业安全保障措施1.操作前进行场地评估、危害控制、安全技能培训；2.加强管理，严格按照作业规程和作业程序进行；3.实行值班制度，安排专门的安全人员负责安全监察；4.积极预防事故的发生，要求员工在操作中保持高度的警惕性和责任感；5.配备必要的防护设备和器具，防范各种潜在风险；6.进行安全教育和安全应急演练，模拟各种危险情况，并实行相应的应急措施；7.制定安全规程和操作规程，多次进行模拟操作，并实行多方面的风险评估，从根本上预防事故的发生。
五、作业事故处置措施1.事故上报后立即组织救援，对伤者进行急救处理；2.按照事故的性质和影响程度，采取适当的应急措施；3.明确责任，追究责任人的责任，并采取相应的处罚手段；4.对事故进行彻底的调查和分析，总结成果，与相关部门进行共享。
六、作业安全检查1.加强对安全的监管和检查，每周至少进行一次现场安全巡视工作，查找可能存在的各种安全隐患；2.执行日常安全检查制度，发现问题立即整改并制作整改记录；3.定期进行安全教育和安全演习，增加员工的安全意识和应急处理能力。
防突作业工操作规程
防突作业工操作规程一、CWY-30预测预报仪（一）一般规程1、防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于三年，并经过防突知识培训持证上岗，熟悉本矿突出预兆的人员担当。
2、防突作业工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的防治内容、责任有关参数的测定、掌握防突技术措施的是个要求及收集与整理突出资料等。
（二）入井测试前的准备工作入井前，仪器、仪表、工具（皮尺、半圆仪、秒表、气筒、压力表、采样袋、弹簧称、圆珠笔、记录本、采掘进面区域验证报告单）等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。
检查项目及工具如下：1、流量表转动是否灵敏可靠。
2、打气筒是否完好。
3、压力表及表座是否完好。
4、封孔进气胶管气密性是否无泄漏。
5、弹簧称是否回零、灵敏可靠。
（三）防突作业工井下测试程序化制度1、到现场后测试工具完好情况检查，包括：（1）防突测试仪器、仪表是否齐全；（2）测试仪器封孔系统（封孔胶囊）是否漏气；（3）测试杆长度是否按措施要求配齐，是否漏气，连接是否牢固；（4）直径42mm麻花钻杆及直径75mm钻杆是否够长，接头是否完好，钻头直径是否与措施要求一致。
2、作业地点应挂一台便携式甲烷检测报警仪，只有瓦斯浓度低于0.5%时，方可工作。
3、施工中，随时观测钻孔内情况，若发现异常情况如卡钻、顶钻、喷孔时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
4、对照验证钻孔、深度、方位角度等参数进行施工。
5、验证完毕，按要求认真填写采掘进面区域验证报告单，并由施工单位班组长、安全检查工、瓦斯检查履行签字手续，验证不超标，及时移动限采（掘）牌，填写防突管理牌板，并通知施工单位按措施要求向前施工，如验证超标，通知施工单位执行防突措施，并向和防突矿长和调度室汇报。
7、防突作业工应经常下井检查压风自救装臵和自救器，使其能正常工作，并检查现场防突措施的执行进度，发现异常情况及时向有关领导汇报。
8、采用远距离爆破时，远距离爆破地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内，距工作面的距离不得小于300m；爆破时，必须停电撤人、设臵警戒；爆破工操作爆破地点应配备压风自救装臵；爆破30min后，方可进入工作面检查。
防突安全技术操作规程
防突安全技术操作规程一、安全意识培养和安全知识学习1.各员工应接受定期的安全培训和必要的安全知识学习，了解防突安全相关法律法规及公司规章制度，并能正确操作相关防突设备。
2. 安全生产部门应组织定期演练，提高员工应急处理能力。
同时，重要场所应设置应急疏散标识，指导员工迅速疏散。
二、设备维护与保养1.定期对防突设备进行检查和维护，如发现问题及时进行处理和修复，确保设备的正常运行。
2.针对安全隐患点，专业人员应定期进行巡查和维修，确保设备的可靠性和稳定性。
三、进出车辆的管理1.进出车辆应按规定通行，车辆进出时应对司机及车辆进行检查并登记。
2.车辆驶入停车场应安排专人引导并做好停车记录，防止车辆相撞。
四、人员通行管理1.员工在进入公司大门前，应主动出示员工证件并进行正常登记，确保工作人员的身份真实性。
2.来访人员必须在接待处进行登记和领取访客证，在离开前归还访客证。
3.在必要时，可以对来访人员进行安全检查，确保企业内部安全。
五、突发事故应急预案1.制定详细的突发事故应急预案，并按照预案及时安排人员进行演练和模拟，提高应急处置的能力。
2.突发事故发生后，应迅速启动应急预案，采取相应的措施和行动，保护人员和财产安全。
3.同时，应对突发事故进行详细的调查和分析，总结经验教训，加强防突安全措施的改进和完善。
六、文化宣传和规范操作培训1.加强对员工的文化宣传，提高员工的安全意识和遵守规章制度的自觉性。
2.组织规范操作培训，使员工熟悉防突设备的使用和操作，掌握正确的应急处理方法。
七、监督检查和奖惩制度1.安全生产部门应定期对防突设备和工作场所进行检查和督促，发现问题及时督促整改。
2.对违反防突安全规定的员工，应根据公司相关规定进行相应的惩处。
3.对于提出安全意见和改进建议的员工，应予以嘉奖，激励员工积极参与防突安全工作。
八、不定期演练1.定期组织不定期演练，检查防突设备的可用性和有效性，及时发现问题并解决。
2.演练过程中，要加强员工培训，提高应急处理的效果和速度。
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程煤矿防突工是煤矿安全工作中的一个重要环节，直接关系到矿工安全。
为了提高煤矿防突工作的效果，制定一套科学的安全技术操作规程是必不可少的。
下面是一份煤矿防突工安全技术操作规程的范例，供参考：第一章总则第一条为了保障矿工的生命财产安全，提高煤矿防突工作的水平，特制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿防突工作中涉及的各类安全技术操作。
第三条煤矿防突工安全技术操作必须严格按照本规程的要求进行，不得违反操作规程。
第四条煤矿防突工一线人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗，否则不得从事防突工作。
第五条煤矿防突工一线人员必须具备良好的职业道德和安全意识，服从指挥，严守操作规程，确保安全。
第二章操作准备第六条安全技术操作前，必须对防突装备进行全面检查，确保装备完好并且符合要求。
第七条煤矿防突工作人员必须佩戴好个人防护装备，如防毒面具、安全帽、防滑鞋等。
第八条在进行操作前，必须熟悉相关操作流程和注意事项，确保操作无误。
第九条煤矿防突工作必须有合适的气象条件，如空气流通良好，有足够的氧气。
第十条安全技术操作前必须对现场进行全面勘探，确保没有明显的安全隐患。
第三章操作流程第十一条在进行煤矿防突工作时，必须严格按照操作规程的要求进行，不能有任何疏忽。
第十二条在发生突出事故时，必须迅速采取避险措施，确保矿工安全，如进入安全避险空间、戴上防毒面具等。
第十三条在煤矿防突工作中，必须坚持以矿工安全为中心的原则，严禁违规操作和擅自改变操作流程。
第十四条在执行防突任务时，必须确保通讯设备畅通，及时报告安全风险和求助。
第四章操作要点第十五条煤矿防突工作中，必须注意瓦斯检测，随时掌握瓦斯含量，确保瓦斯浓度在安全范围内。
第十六条在使用防爆工具和设备时，必须严格遵守操作规程，确保使用的工具和设备符合防爆要求。
第十七条煤矿防突工作中，必须随时保持警惕，及时发现和排除各类安全隐患。
第十八条在煤矿防突工作中，必须掌握正确的救援方法和技巧，确保救援工作有效快速进行。
防突预测安全技术操作规程范本
防突预测安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保单位安全，在防范突发事件中发挥预测能力的作用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于单位内使用防突预测安全技术设备的操作和管理。
执行人员应了解本操作规程的内容，按规程执行。
第三条防突预测安全技术设备操作应符合相关法律法规和技术标准，保障操作人员和目标人员的人身安全。
第四条防突预测安全技术设备操作应遵循信息保密原则，不得泄露搜集到的目标人员信息。
第二章设备操作第五条使用防突预测安全技术设备之前，操作人员应进行相关培训，具备相应的操作技能和知识。
第六条操作人员应按照设备说明书的要求正确连接设备，确保设备正常运行。
第七条在操作设备之前，操作人员应详细了解目标人员的活动区域和可能发生的事件情况。
第八条在操作设备期间，操作人员应密切关注设备指示灯和显示屏的变化，及时发现异常情况并采取相应措施。
第九条如发现设备故障，操作人员应立即停止操作，并及时上报维修部门进行处理。
第十条操作人员应定时检查和清洁设备，保证设备正常运行。
第三章信息保密第十一条搜集到的目标人员信息应进行分类保存，根据需要设立不同级别的访问权限。
第十二条对于涉及国家安全、商业机密等敏感信息，操作人员应严格遵守相关法律法规，保证信息的保密性。
第十三条搜集到的目标人员信息不得私自泄露，如有需要上报其他部门或单位，应经过相关审批程序。
第十四条操作人员离岗时应将设备进行关闭和锁定，并确保设备信息安全。
第四章应急措施第十五条在紧急情况下，操作人员应先确保自身安全，然后立即采取必要措施，保护目标人员的安全。
第十六条在突发事件发生时，操作人员应及时向上级报告，并按照上级指示行动。
第十七条操作人员应参与应急演练，熟悉应急预案，提高应对突发事件的能力。
第五章监督检查第十八条相关部门应定期对防突预测安全技术设备的操作进行检查，确保操作人员的合法操作。
第十九条进行检查时，应向操作人员出示有效证件，确保检查的合法性和准确性。
防突工操作规程范本
防突工操作规程范本一、总则1. 本规程的适用范围是指在施工现场中存在高风险的作业环境，需要进行特殊防护措施的工程。
2. 本规程的目的是确保施工现场的安全，预防和减少工作人员发生意外和伤害事故的发生。
二、工作原则1. 安全第一：任何工作都必须以安全为前提，严禁牺牲安全以求快捷和高效。
2. 责任到人：每个参与施工工作的人员都应该对自己的行为负责，并且有责任提醒和防止其他人员的不安全行为。
三、工作流程1. 了解作业环境：在进行任何施工工作之前，必须对作业环境进行充分的调查和了解，包括但不限于天气状况、地形地貌、设备设施、作业场地等。
2. 制定作业计划：根据作业环境的特点和要求，制定详细的作业计划，包括安全措施、操作步骤、人员配备等。
3. 人员培训：在进行施工工作之前，必须对参与工作的人员进行必要的培训，确保他们了解安全规则和操作要求。
4. 安全装备：根据作业环境的要求，为工作人员提供必要的安全装备，例如头盔、防护眼镜、手套等。
5. 施工操作：按照作业计划和操作要求进行施工工作，严格遵守安全规则，确保安全生产。
6. 监督检查：由专人对施工现场进行监督检查，确保工作人员按照规定执行工作，并及时发现和纠正不安全行为。
7. 事故处理：如果发生意外或伤害事故，应立即采取紧急救援措施，并及时向上级报告。
8. 防护措施监测：对施工过程中采取的防护措施进行监测和评估，确保其有效性。
四、常见风险和防范措施1. 高空作业：在进行高空作业时，必须确保工作人员佩戴安全带，并确保安全带的正确使用。
2. 机械设备操作：在使用机械设备进行作业时，必须经过培训并取得相应操作证书，严禁未经许可操作。
3. 施工现场交通：在施工现场道路上行驶时，必须按照交通规则行驶，并注意安全距离。
4. 电气设备操作：在进行电气设备操作前，必须切断电源，并确保设备处于安全状态。
5. 危险品储存和使用：危险品的储存和使用必须符合相关规定，确保作业现场的安全。
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程
1、安全技术措施
1.1、领导重视，责任明确，建立煤矿安全生产责任制度。
1.2、工作人员应具备煤矿安全防护和救护的基本知识，遵守队列制度和安全操作规程。
1.3、启动前应先进行煤矿防突通风设备检修和调试，确保各设备正常。
1.4、机电设备必须符合所需的安全性能要求，定期维修保养，确保设备运转清洁、平稳。
1.5、加强安全宣传教育，提高全员的安全自防自救和求援知识技能。
2、防护用品和安全设施
2.1、采取一定的防护措施，穿戴安全帽、安全鞋、防护手套、防护耳塞等。
2.2、建立煤矿防护设施完善的安全检测制度，检测煤尘、甲烷等危险气体浓度。
2.3、在重要地点建立井下监控设施，如摄像头设备、火灾、瓦斯爆炸探测仪等，加强安全监控。
3、防护措施
3.1、按规程进行必要的安全预防保守性措施，例如限制煤矿车行驶的速度、提升井口护栏。
3.2、制定特定隐患区域的培训备忘录，提高员工对隐患区域的安全认识和防范意识。
3.3、煤矿井下应配备适宜的灭火器材，如干粉灭火器、泡沫灭火器等。
4、应急处置措施
4.1、建立完善的煤矿突出事故应急处置预案，应急处置预案内容应详实、可操作性强。
4.2、加强安全应急演练，提高员工应对突发状况的处置能力。
4.3、应急响应措施要迅速，包括及时通知营救队奔赴现场，设置煤矿担架等。
以上仅为煤矿防突工安全技术操作规程的简单介绍，详细操作规程还需根据不同的工作场景进行制定。
这些安全技术措施、防护措施和应急处置措施可帮助煤矿防突工在工作中保障自身安全，提高煤矿安全生产水平和捍卫煤矿工人的权益。
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防突工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿防突工。
第2条防突工应完成下列工作：
1．负责有关防突参数的测定。
2．收集、整理突出资料。
3．协助编制年度、季度、月度防治突出计划。
4．协助矿井煤与瓦斯突出鉴定及科研项目的各类参数测定。
二、上岗条件
第3条防突工必须经过专业技术培训，取得特种作业操作资格证后，持证上岗。
第4条防突工需要掌握以下知识：
1．防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突知识培训，熟悉突出预兆的人员担任。
2．应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿安全规程》中的相关防治煤与瓦斯突出内容，了解本矿发生煤与瓦斯突出的预兆和规律，掌握防突技术措施的施工要求和施工作业规程，熟悉施工区域的通风系统和避灾路线。
3．熟悉入井人员的有关安全规定。
4．掌握施工区域的通风系统和避灾路线。
5．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
6．掌握煤与瓦斯突出的知识、井下突出参数检测仪器使用操作。
三、安全规定
第5条操作人员在井下工作时要严格按照批准的防突设计或措施施工。
第6条必须携带隔离式自救器。
第7条打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发现异常情况（如突出、喷出、瓦斯超限）时，应立即停止作业、切断电源，撤出人员并向矿调度室汇报。
第8条防突考察工应随身携带便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才能工作。
第9条打钻作业地点要安设瓦斯传感器，确保瓦斯超限自动断电。
第10条必须实行间歇作业，为实施防突施工留有充足的时间。
第11条防突预测仪器，每年必须送有资质的单位进行1次检定。
第12条在突出煤层采掘工作面附近爆破时，撤离人员集中地点必须有直通矿井调度室的电话，并有供给压缩空气设施或压风自救系统。
工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。
第13条建立“四图板、四台账和一卡片”:
1．四图板：瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、保护层与被保护层关系图板、现场防突施工图板。
2．四台账：突出煤层实际考察的基本参数台账、煤柱台账、瓦斯抽采台账、防突设备仪表使用及完好台账。
3．一卡片：发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。
四、操作准备
第14条入井前，对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
第15条使用瓦斯突出预测仪，使用前按说明书要求将仪器加满液体或充足电、并试操作1遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作。
第16条入井前，必须对瓦斯解析仪、流量计、胶囊封孔仪、打气筒、秒表、弹簧秤、称量桶、0～100%的光学瓦斯检定器以及便携式瓦斯报警仪等所需携带的仪器仪表和工具进行全面检查和校正，确认仪器仪表完好、准确、可靠、齐全后，方可下井。
第17条进行安全检查确认符合规定后，将电源送到工作面作业点，做好施工前准备工作和设备的防爆检查。
第18条测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人。
五、操作顺序
第19条本工种操作应遵照下列顺序进行：检查仪表—
—测试参数——检查清理作业现场——分析数据——填写牌板——报表。
六、正常操作
第20条使用瓦斯突出参数测定仪测定煤层突出危险指标K1值和钻屑量方法：
1．到达现场后，瓦斯突出预测仪放置要平稳，人员分工明确。
2．具体操作如下：
（1）接通电源，预热约10min，并将仪器调零。
（2）向仪器内输入本矿的K1值和Smax（最大钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入上下限临界值。
（3）在煤层内选择好钻孔位置，用钻机打眼，钻孔孔径42mm，打钻速度控制在1m/min左右。
按《防治煤与瓦斯突出规定》第75条规定，采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，在近水平、缓倾斜煤层工作面应向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜煤层至少施工2个直径42mm、孔深8～10m的钻孔，钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1或△h2值。
（4）测定时，用1～3mm的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时按下
采样键，仪器即进入自动测量阶段。
（5）5min后，输入取样时间数据，按监控键，再输入钻孔长度数据，再按监控键，则仪器计算并显示K1值。
然后倒掉煤样，再进行下一个煤样的测定。
（6）全部煤样K1值测完后，按预报键，输入Smax值，再按监控键，仪器将自动显示突出危险性等级。
（7）井下全部煤样（不超过25个煤样）测完后，按仪器说明书规定的方法关机。
（8）仪器带上井后，在断电的情况下，将微型打印机和瓦斯突出预测仪连接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。
3．操作时注意事项：
（1）应严格按说明书进行操作。
不能随意动瓦斯突出预测仪的满度电位器，不能随意打开主机盖。
（2）仪器长期不用时（10天以上），必须每10天充1次电。
（3）必须对每次测定结果作系统整理、分析，并将测定结果及时送交领导审阅。
应注意观察突出前征兆及地质构造区煤层的地质变化情况，并做好记录加以素描。
（4）仪器要防止碰压，保持清洁，专人使用保管。
（5）仪器在井下应放在顶板完好处，距离测突地点不小于5m。
第21条测定瓦斯涌出初速度时的注意事项如下：
1．应根据煤层结构确定钻孔具体位置，并严格按设计方位布置钻孔，做到钻进速度均匀，按测定要求排出煤屑。
2．测定时，应每施工1m测定1次数据。
从开钻起，每取出1m段的钻屑量后，立即拔出钻杆，插入封孔器，要求在2min内读取该1m段的瓦斯涌出初速度。
3．测定时，记时与读数必须准确。
当瓦斯涌出初速度较慢时，测定时间一般为3~5min；若瓦斯涌出初速度较快时，其测定时间不应小于10min。
4．收集钻屑量的同时，将温度计放入煤屑内测定该1m 段的煤屑温度。
5．测定钻屑量时，应做到每1m段推、拉钻杆的次数基本相同，以减小测试误差。
第22条用瓦斯解析仪测定瓦斯解析量（△h2）的测定方法：
1．测定前必须准备：
（1）向瓦斯解析仪的水柱计注水，并将两侧水位调到0点。
（2）检查仪器的密封性能。
（3）是否带全仪器配套装备，如秒表、筛子、煤样瓶、记录表格等。
（4）到达现场后，将仪器放置水平，水柱计两侧处于0。