浅谈继电保护常见问题

浅谈继电保护常见问题

摘要：继电保护是是电网安全稳定运行的重要保证，也是电力系统中的一个非常重要组成部分。继电保护出现故障会给电力系统带来不利影响，因此，如果了解了继电保护过程中的一次常见问题，就能对这些问题的预防和解决制定好的对策，平常维护时多加注意，出现问题时也能快速地得到解决。本文主要介绍了继电保护的作用和特点，叙述了继电保护常见问题及其解决方法。

关键词：继电保护常见问题解决

1、引言

继电保护是指研究电力系统故障和危及安全运行的异常工况，以探讨其对策的反事故方法。随着电力系统的不断发展，电网结构更加复杂，分布范围更为广泛，可靠性要求也越来越高，所需的各种继电保护装置也越来越多，但是继电保护装置在运行过程中本身也可能出现各种各样的问题。如果了解了继电保护过程中的一次常见问题，就能对这些问题的预防和解决制定好的对策，平常维护时有针对性的加以重视，出现问题时也能快速地得到解决。既能节约成本，又能提高效率。从而来保证电力设施的安全、经济、可靠投入运行，确保电力系统正常运转，防止事故的发生。

2、继电保护的作用和特点

2.1 继电保护的作用

2.1.1 警告作用

当电力系统设备出现异常工况或者是发生轻微故障时，继电保护装置会出现一定的信号，也即向值班人员发出警告，以便他们能够尽快发现问题，从而及时找到故障或异常工况的问题根源，并采取相应措施进行解决。

2.1.2 保护作用

继电保护最基本的作用就是保护作用，这主要体现在继电保护装置对变压器、电动机、发电机、电力电缆、电力线路、断路器、母线、电力电容器、电抗器以及其他各种电气设备运行的保护。

2.1.3 切除作用

切除作用主要是指继电保护装置可以快速地切除故障，以减少短路电流对电气设备的损害。快速切除故障的时间是保护动作时间和断路器跳闸的时间的总和，因此，为了提高切除故障的速度，应采用和断路器相一致的快速保护装置。

总之，继电保护可以为电力系统的安全性提供保障，继电保护装置能在其提供保护的电力系统元件和设备在发生故障时使迅速准确地脱离电网；能够对处于不正常状态的设备进行提示，以便得到快速处理和恢复；能够监控电力系统的运行状况，从而实现自动化。

2.2 继电保护的特点

2.2.1 监控性好

继电保护操作性监控管理好，主要体现在它的一些核心部件几乎不受外部环境变化的影响，能够产生较好的使用功率，而且能够通过计算机信息系统进行有效的监控，从而提高了设备运行的效率，降低了运行成本。

2.2.2 正确率高

继电保护之所以重要，最主要的一个原因在于其具有正确率高的特点。特别是随着现代社会的发展，在自动化运行率逐渐提高的情况下，继电设备的记忆功

能在计算机数据处理技术的支持下更加提高，同时由于自动控制等技术在现代电力系统中的综合运用，使得继电保护在对故障实行分量保护方面的功能大大提升，从而使其运行的正确率得以提升。

2.2.3 兼容性强

在对继电保护的设计上，设计人员突出了设备的兼容性，统一了标准，并且减小了设备的体积，减少了盘位的数量，在此基础上，还可以扩充其他的辅助功能，使得继电保护能够满足现实情况变化的需要。[1]

3、继电保护常见的问题

3.1 线圈出现故障

继电器用的线圈种类繁多，有外包的、也有无外包的，线圈都应单件隔开放置在专用器具中，一旦碰撞交连，分开时可能会使线断裂。进行电磁系统铆装过程中，要注意调整手扳压床以及压力机压力，应使压力恰当，既不能过小，也不能过大。如果压力过小，则会引起绕线松动，导致磁损的增；但是，如果压力过大，则又会使线圈线断裂或者线圈架出现开裂，变形甚至绕组击穿等。多绕组线圈做头的线通常会用不同颜色的引线，所以在进行焊接时，要根据颜色等注意分辨，不然可能会导致线圈焊错。对于要求有始末端的线圈，在标明始末端时，通常是用做标记的方法。装配与焊接的时候也应该注意，不然会导致继电器级性相反。

3.2 触点松动及开裂

触点是继电器进行负荷切换的电接触零件，有些产品的触点是靠铆装压配合的，其主要的缺表现在是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大。这些问题将会对继电器的接触可靠性造成影响。出现铲除点松动的原因是簧片与触点配合的部分尺寸不合理或者是操作者对铆压力的调节不当。而触点开裂主要是由材料的硬度太高或者是施加的压力过大引起的。对不同材料的触点应该运用不一样的工艺，对那些硬度比较高的触点材料应先进行退火处理，然后才能对触点进行制造、铆压或点焊。制造触点时需要细心，由于材料都存在公差，因此每次切断长度都应试摸后才能决定。像飞边、垫伤及不饱满等现象都是在触点制造中不应该出现的。触点的铆偏则是由于操作者没有将摸具对正确，上下摸之间存在错位导致的。触点损伤、污染的原因是摸具上的油污染和铁屑等物没有清理干净。无论是何种弊病，都会对继电器的工作可靠性造成影响。所以，对触点的制造、铆装或电焊，都要按照规定采取首件检查、中间抽样和最终检查，以提高装配的质量。

3.3 线路中励磁涌流问题

因为变压器空载投运过程中，不能引起铁芯中的磁通突变，导致非周期分量磁通出现，使变压器铁芯饱和，励磁电流急剧增大，从而产生励磁涌流。励磁涌流存在很大的非周期分量，并以一定时间系数衰减，衰减的时间常数同样与变压器容量大小有关，容量越大，时间常数越大，涌流存在时间越长。利用励磁涌流含有大量的二次谐波和大小随时间衰减的特征可以用来防止励磁涌流引起保护误动作。[2]

3.4 电磁系统铆装件变形

如果铆装后零件出现了弯曲、扭斜或墩粗黑，就会给下道工序的装配或调整带来不便，严重的将导致零件的报废。这种问题通常是由摸具装配偏差或设计尺寸有误、被铆零件超长或过短、铆装时用力不均匀以及零件放置不当等引起的。所以在铆装之前，操作工人应该先检查一下零部件的尺寸、外型、摸具等是否准确，如果摸具未装到位就会影响电磁系统的装配质量或铁心变形、墩粗。