物料提升机安全技术交底
施工物料提升机安全技术交底
施工物料提升机安全技术交底（1）物料提升机应有产品标牌，表明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
（2）物料提升机安装后,应当由主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行检查验收，确定合格之后发给使用证，方可交付使用。
（3）由专职司机操作。
升降机司机应专门培训持证上岗，人员要相对稳定。
（4）每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车运转，确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。
（5）附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。
严禁使用铅丝绑扎。
（6）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。
（7）当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。
高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。
（8）缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。
提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4~8根）；提升机高度在21~30m时，不少于2组。
（9）龙门架的缆风绳应设在顶部。
若中间设置临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单枝。
（10）缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。
（11）在安装、拆除以及使用提升机的过程当中设置的临时缆风绳，其材料也必须要使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。
（12）施工现场每月对龙门架或井架物料提升机全面进行1次定期检查。
（13）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊蓝上下。
（14）物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝、严禁超载使用。
（15）设置灵敏可靠地联系信号装置，司机通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，均应当立即执行。
（16）装设摇臂把杆的提升机，吊蓝与摇臂把杆不得同时使用。
（17）物料提升机在工作状态下，不得进行保养、维修、排除故障等工作，若要进行则应当切断电源并在醒目处挂“有人检测、修理、禁止合闸”的标志牌，必要时应设专人监护。
物料提升机搭设安全技术交底
物料提升机搭设安全技术交底一、安全意识培训在物料提升机搭设过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
所有参与搭设工作的人员都必须接受相关安全意识培训，了解并遵守相关安全规定。
在安全意识培训中，应重点强调以下内容：1.1 工作区域的规范在搭设物料提升机时，工作区域应明确划定，确保安全距离。
工作区域内禁止非工作人员进入，以避免意外伤害。
1.2 安全防护装备的使用工作人员应正确佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等必需的安全防护装备，以降低搭设过程中的安全风险。
1.3 机器操作规程所有工作人员都应了解并遵守机器操作规程，重点关注关键部位的操作步骤和注意事项。
操作人员应熟悉机器的各项功能，了解各种紧急停机和急停按钮的位置和使用方法。
1.4 高处安全作业搭设物料提升机可能涉及到高处作业，因此工作人员必须了解并遵守相关的高处作业规范。
必须正确使用安全带，并确保安全绳牢固可靠。
二、现场安全措施在物料提升机搭设现场应设立有效的现场安全措施，以确保工作人员的安全。
2.1 安全警示标志在物料提升机的搭设现场周围应设立明显的安全警示标志，以提醒和警示工作人员和非工作人员避免靠近工作区域。
2.2 紧急停机装置在工作现场应设有紧急停机装置，并确保其易于操作和眼前可见。
发生任何紧急情况时，工作人员应立即按下紧急停机按钮以确保机器立即停止运转。
2.3 操作规程搭设物料提升机前，应编制详细的操作规程，并交给搭设人员参考。
操作规程应包括操作步骤、安全注意事项、紧急情况处理方法等。
工作人员必须按照操作规程进行作业，严禁随意操作。
2.4 定期检查机器状况在搭设物料提升机过程中，应定期检查机器的运行状况，及时发现并排除潜在安全隐患。
如发现任何异常或故障，应立即停机并通知维修人员进行处理。
三、应急预案在物料提升机搭设过程中，应制定详细的应急预案，以应对突发事件。
应急预案应包括以下内容：3.1 火灾和爆炸事故在搭设过程中，如发生火灾和爆炸等危险情况，工作人员应立即按照预案进行应急处置，采取有效措施控制火势，并及时报警求助。
物料提升机安全技术交底
物料提升机安全技术交底
1、井架使用过程中，应勤检查保养；大风、大雨和化冻后应检查缆风和地锚
2、井架的吊篮严禁超载、严禁上下人
3、严禁任何人将头和手伸入井架内探视
4、井架吊篮至脚手架或屋面的通道必须搭设可靠的脚手板，并在两侧拉好安全栏杆
5、司机在信号不清的情况下不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行
6、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位，切断电源，并将运物放下，再重新恢复作业前，应再确认提升机动作正常后方可使用，下班时要切断电源，锁好闸箱
7、导轨表面严禁涂任何油脂，导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂
8、吊篮停稳后再打开防护门，开启，支稳后方可上人卸料。
吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，在明确联络信号
9、吊篮每班首次运行时，应做空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后，方可投入使用运行
10、作业后，将吊篮降至低地面，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱
11、吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留
12、提升机处于工作状态时，不得进行保养，维修，排除故障应停机
后进行。
13、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐
14、实行交班作业必须按规定填写交接班记录。
钢井架物料提升机施工安全技术交底范本（2篇）
钢井架物料提升机施工安全技术交底范本一、项目概述本项目是为了提升施工效率和安全性，使用钢井架物料提升机进行物料的提升作业。
为了保障员工的生命安全和设备的正常运行，特进行安全技术交底。
二、设备介绍钢井架物料提升机是专门用于高空作业和物料提升的设备，由主体架构、提升装置、控制系统等组成。
该设备具有提升速度快、效率高、自动化程度高等优点。
三、施工前准备1. 确保施工现场没有杂物和障碍物；2. 检查钢井架物料提升机各个部件是否完好；3. 确保提升机的起重量和高度符合施工需求；4. 确认提升机运行轨道与工作区域相吻合。
四、设备操作技术要求1. 操作前必须仔细阅读和熟悉设备操作手册；2. 操作人员必须持有相关操作证书，经过培训并具备一定的经验；3. 在操作过程中，必须严格按照操作手册规定的操作步骤进行操作；4. 使用钢井架物料提升机时，禁止超载操作；5. 在提升过程中，禁止在运行区域内停留或行走；6. 确保提升机上方没有人员或其他物体，以免发生意外伤害。
五、安全事项及应急措施1. 使用过程中，操作人员必须全程关注设备运行情况，及时发现操作异常并进行处理；2. 在停机状态下禁止将设备作为支撑物；3. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，并设立专人负责安全监督；4. 如发生事故或设备故障，应立即停机并通知相关人员进行处理；5. 高温、低温、高风险作业环境下，必须采取相应的安全措施，如佩戴防护设备、合理安排作业时间等；6. 对于突发情况，如意外伤害事件等，应立即采取紧急救援措施，并及时报告相关部门。
六、员工培训及考核1. 新员工必须经过安全培训并通过考试，拿到相应的操作证书才能上岗；2. 已上岗员工每年必须进行安全知识培训，并且定期进行考核；3. 员工在作业前必须有足够的休息时间，保持良好的工作状态。
七、定期维护与检查1. 每个班次操作结束后，必须进行设备的清洁和维护；2. 定期对设备进行全面检查，如发现异常情况，及时进行维修或更换；3. 养护人员必须按照设备操作手册的要求进行日常维护和保养。
物料提升机操作安全技术交底
物料提升机操作安全技术交底
施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容
安全技术交底内容1、必须持证上岗，专人专机，禁止把设备交给无证人员操作；
2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作；
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈；
4、不得擅离岗位，工作中必须集中精神，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业；
5、发现层间闸门未关闭时，提示装运人员关好闸门方可进行开机运作，井架吊篮禁止载人；
6、作业中突然停电，应采取应急措施，防止吊篮下滑及来电后卷扬机突然起动；
7、做好设备保养工作，并做好保养和操作记录，发现异常情况随时报告；
8、当班工作完毕后，吊篮必须返回首层，断开电源，电箱加锁才能下班。
施工
现场针对性安全交底1、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊篮上下。
2、物料在吊篮内应均匀分布，不得超过吊篮，严禁超载使用。
3、司机在通信联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，均应立即进行。
4、提升机在工作状态下，不得进行保养、维修、排除故障等工作，若要进行则应切断电源并在醒目处挂“有人检修、禁止合闸”的标志牌，必要时应设专人监护。
5、作业结束时，司机应降下吊篮，切断电源，锁好控制电箱门，锁好控制电箱门，防止其他无证人员擅自启动提升机。
交底人签名
接受交底
负责人签名交底
时间
年月日。
物料提升机安全技术交底
物料提升机安全技术交底物料提升机是一种专门用于垂直运输货物的机械设备。
在安装、拆卸、维修和保养过程中，必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质的专业队伍实施。
安装完成后，必须进行检测和联合验收，只有合格后才能投入使用。
操作人员必须经过培训考核合格，并持证上岗，严禁无证人员操作。
同时，操作人员不得酒后上岗、带病作业或疲劳作业，必须严格遵守安全操作技术规程，严禁违章操作。
上岗前必须戴好安全帽、穿好防滑鞋等安全防护用品。
在作业前，必须重点检查各部结构是否有变形，连接螺栓是否松动，开关箱是否符合要求，附墙杆与建筑物连接是否牢固，缆风绳与地锚连接是否牢固等项目。
同时，还需要检查钢丝绳是否固定良好，卷扬机制动器是否灵敏可靠，传动部件是否良好，地脚是否松动，以及物料提升机各种安全装置是否有效，安全门是否灵活等。
在提升机周围，应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，卸料口设防护门，通信联络信号稳定有效。
在运送物料时，必须在吊篮内均匀分布，不得超出吊篮，当长料在吊篮内立放时，采取防滚落措施，散料应装笼。
操作人员在操作过程中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题和其它异常，要及时停机并及时向有关人员报告及时解决，查明原因，排除故障后方可继续使用。
如果在工作中发现机械失常、制动不灵、轴承温度剧烈上升等异常现象，必须先停机，及时查明原因，排除故障，确保安全。
最后，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，不可超过卷筒侧边，以防跳绳而将联轴器损坏、钢丝绳拉断等事故的发生。
在工作前、中、后，都要进行检查，确保周围环境安全，严格遵守十项安全措施和施工现场安全设施八大纪律，自觉维护现场安全设施，人人关心他人安全，生产必须服从安全。
3.2 在使用卷扬机牵引重物时，应避免钢丝绳在地面上拖曳，以免沾满泥土加速钢丝绳的磨损。
3.3 严禁人员跨越正在运行的受力钢丝绳或在卷扬机前穿行。
3.4 禁止使用吊笼运送人员。
3.5 物料提升机工作时，禁止攀爬架体和架体下穿越。
物料提升机安全技术交底
物料提升机安全技术交底摘要：本文旨在向工作人员交底物料提升机的安全技术要点。
物料提升机在工业生产中扮演着重要的角色，但同时也存在一定的安全风险。
了解和遵守物料提升机的安全技术要求，能够帮助工作人员减少事故的发生，并确保工作场所的安全。
本文将介绍物料提升机的相关安全技术要点，包括安全操作规程、定期检查维护和紧急事件处理等。
第一章：引言物料提升机是一种用于将物料从低处输送到高处的设备。
在工业生产中，物料提升机被广泛应用于存储仓库、生产线和物流配送中心等场所。
然而，由于操作不当或设备故障等原因，物料提升机可能会导致事故发生，造成人身伤害和设备损坏。
因此，了解和遵守物料提升机的安全技术要求，对于确保工作场所的安全至关重要。
第二章：安全操作规程1.熟悉操作手册：在使用物料提升机之前，工作人员必须详细阅读并熟悉操作手册。
操作手册提供了关于物料提升机的使用方法、操作注意事项和紧急事件处理等重要信息。
2.正确操作物料提升机：在操作物料提升机时，工作人员应严格按照操作手册的要求进行操作。
确保物料提升机的启动、停止、升降等操作正确无误。
3.禁止超负荷使用：严禁超过物料提升机承载能力的负荷运输，以避免设备过载造成事故。
4.正确摆放物料：在物料提升机上运输物料时，应确保物料均匀分布并稳固摆放，避免出现倾斜、堆积过高等情况。
5.注意避免碰撞：在物料提升机的运行过程中，工作人员要特别注意避免与其他设备或人员发生碰撞。
第三章：定期检查维护1.定期检查：根据操作手册的要求，对物料提升机进行定期检查。
包括但不限于检查电气设备、传动装置、升降装置、保护装置等部件的正常工作情况。
2.维护保养：对物料提升机进行定期维护保养，包括但不限于润滑部件、更换损坏零件、清洁设备等。
确保物料提升机处于良好的工作状态，减少故障发生的可能性。
3.故障处理：在发现物料提升机存在故障或异常情况时，及时停机，排除故障或寻求专业维修帮助。
千万不要私自进行修理，以免造成更严重的后果。
物料提升机安全技术交底
工程名称施工部位(层次)交底提要物料提升机安全技术交底交底日期交底内容：1.一般要求(1)作业人员严禁乘吊篮升降。
(2)井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢，并用机φ6mm钢筋吊捆牢固。
(3)使用单位应根据提升机的类型制定操作规程，建立管理制度及检修制度。
(4)井架出入口与建筑物连接的平桥（台）必须架设牢靠，宽度不得小于 1.5mm；使用结合井架时，宽度不应小于该井架的宽度；平桥板必须满铺，不得留有空隙。
平桥（台）两侧应架设防护栏杆和挂安全立网，护栏杆拒平桥（台）面高度以 1.2m左右为宜，中间要加设横杆不少于二道，护栏杆的垂直距离应小于40cm。
井架与建筑的距离超过30mm时，应在平桥底挂兜底安全平网。
(5)应配备经考试合格持有操作证的专职司机，严禁无证操作。
(6)使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。
(7)井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护，并在出入口处设层间活动安全门和在显眼处挂有安全操作规定牌和警示标志。
(8)提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。
(9)吊篮板底应使用有防滑措施的钢板；如使用木板时，木板下应焊有不小于向φ6mm间距20cm×20cm的钢筋网支承。
(10)安装和拆除提升机架体人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培训和经考核合格并取得有关部门发给的特种作业人员操作证后，方能上岗操作。
（11）架体的三个外侧面要满挂安全立网，安全网的重叠位置应不少于10cm,并绑扎牢靠。
使用组合井架时，还必须在相邻井架之间用棚竹、钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护，防护杆、板的空隙不应大于50mm,高度与架体相同。
（12）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证。
提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。
（13）在架体安装和拆除作业时，应设专人指挥，作业区上方及地10m范围内设警戒区，并有专人监护。
物料提升机安装(拆卸)安全技术交底
物料提升机安装（拆卸）安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
二、一般规定（一）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。
对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。
（二）提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。
（三）安装作业前检查的内容一般包括：1、金属结构的成套性和完好性；2、提升机构是否完整良好；3、电气设备是否齐全可靠；4、基础位置和做法是否符合要求；5、地锚的位置，附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢；6、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。
必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。
其最小安全距离见下表。
（1）安装精度应符合以下规定：（a）新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm；（b）井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；（c）导轨接点截面错位不大于1.5mm；（d）吊篮导靴与导轨的安装间隙应控制5～10mm以内；（2）拆除作业前检查的内容一般包括：（a）查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；（b）查看提升机架体有无其他牵拉物；（c）临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；（d）地梁和基础的连接情况。
三、架体的安装与拆除（一）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。
每安装个2标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。
（二）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。
（三）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。
物料提升机安全技术交底
物料提升机安全技术交底1. 简介物料提升机是工业生产中常用的一种提升设备，用于将物料从底部提升到顶部，或者从顶部下降到底部。
为了确保物料提升机的使用安全，必须对其安全技术进行交底。
本文将介绍物料提升机的安全技术要点，包括操作规程、安全防护装置和应急措施等内容。
2. 操作规程操作规程是使用物料提升机的基本准则，它确保操作人员在操作中遵循正确的步骤和安全注意事项。
下面是一些常见的操作规程要求：•操作前应检查提升机的运行状况，确保各项部件正常工作。
•检查提升机上的电气设备是否正常，如开关、按钮和指示灯等。
•检查提升机设备周围的环境是否安全，如有无易燃物品或障碍物等。
•在使用前应清理提升机和提升机周围的物料和杂物，以确保操作平稳、安全。
•操作人员应明确自己的任务和职责，并进行必要的培训和资质认证。
•在操作过程中，禁止将身体或物体置于提升机的运动范围内，以免发生意外。
3. 安全防护装置为了保障操作人员的人身安全，物料提升机必须配备一些安全防护装置。
这些装置能够监测提升机的状态，并在出现异常情况时采取相应的措施。
以下是常见的安全防护装置：•安全触摸感应装置：当人员或物体靠近提升机时，触摸感应装置会自动停止运行，以避免碰撞和夹伤事故的发生。
•速度监测器：监测提升机的运行速度，如果超过设定值，会自动触发报警或停机，以防止过速导致的意外事故。
•极限开关：设在提升机的顶部和底部，当提升机运行到极限位置时，极限开关会自动触发停机，避免过度运行造成的故障和事故。
•重载保护装置：当提升机承载的物料超过额定重量时，重载保护装置会自动切断电源，以防止过载导致的设备损坏和人身伤害。
4. 应急措施尽管物料提升机配备了各种安全防护装置，但在实际使用过程中，仍然可能发生意外情况。
为了应对这些紧急情况，必须制定应急措施，并进行演练和培训。
下面是一些常见的应急措施：•火灾应急：在提升机附近设置灭火器和灭火器箱，并定期进行检查和维护。
同时，安装火灾报警器和自动喷水系统，以及紧急停机开关，当发生火灾时，及时切断电源并启动灭火装置。
物料提升机使用安全技术交底
物料提升机使用安全技术交底1. 介绍物料提升机是一种用于将物料垂直提升的设备，广泛应用于工业生产中。
为了保证工作人员的安全，必须进行物料提升机使用安全技术的交底。
本文将介绍物料提升机的使用安全技术，包括操作规程、安全注意事项等内容。
2. 操作规程2.1 启动前的准备工作在启动物料提升机之前，必须进行以下准备工作：1.检查物料提升机是否正常工作，如有故障应及时通知维修人员进行修理；2.检查物料提升机周围是否有障碍物，确保安全通道畅通；3.检查物料提升机的传动装置和防护装置是否完好；4.清理物料提升机的工作台面，确保物料放置平稳并不会有滑动的危险；5.检查物料提升机的安全开关是否正常工作。
2.2 操作步骤1.将需要提升的物料放置在物料提升机的工作台面上，并确保物料放置平稳；2.按下启动按钮，将物料提升机启动；3.在物料提升机运行期间，操作人员应站在安全位置，并注意观察物料提升机的运行情况；4.若发现物料提升机运行异常或存在故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修；5.当物料提升机完成提升任务后，应将物料取出，并将物料提升机关闭。
2.3 注意事项在操作物料提升机时，应注意以下事项：1.操作人员必须经过培训并掌握相关操作技能，未经许可不得擅自操作物料提升机；2.禁止在运行中触摸物料提升机的传动装置和移动部件；3.禁止站在物料提升机上方或下方，以免发生意外伤害；4.禁止超载使用物料提升机，应根据物料的重量选择合适的提升机型号；5.定期对物料提升机进行维护和保养，确保设备的正常运行；6.遇到紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，并及时报警。
3. 紧急救援措施在物料提升机使用过程中，如果发生紧急情况，操作人员应立即采取以下救援措施：1.若操作人员受困在物料提升机内部，应尽量保持冷静，寻找呼救设备并使用；2.若操作人员受伤，应立即寻求紧急医疗救助，并通知工作负责人和安全主管；3.若发生火灾、电气问题等紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并执行相应的应急预案；4.紧急情况解除后，应进行事故调查和原因分析，并及时修复设备故障，确保工作安全。
物料提升机安装安全技术交底
物料提升机安装安全技术交底一、铺设地基：先把架体的底座用螺栓连接好，应保持底座外廊对角线误差在±1mm以内。
按图示地基尺寸线（双点划线）挖坑，坑底素土夯实，而后浇灌砼，同时予埋螺栓，砼压实后承重力不小于3吨，放上底座，使予埋螺栓的位置与底座上各孔的位置相一致。
二、架体安装：待砼地基找平并凝固后，用地螺栓固定底座，逐节用螺栓连接安装架体。
每节架体安装后，应检查其截面对角线误差小于2mm，各支脚应垂直地面，头两节架体的导轨安装时，应把吊笼放在侧面，使导轨能过吊笼侧面的滚侧面的滚轮，导轨与滚轮应有间隙，但不大于3mm。
架体安装12节，用附着架与建筑物附着，以后每增高12m再附着一次。
达到所需高度后加装顶部横梁。
三、安全装置：其安装方法参见安全装置产品说明书。
四、提升机构：安装卷扬机应使其钢丝绳与载重限位装置上的滑轮槽对准，卷筒至滑轮距离不小于10m，钢丝绳偏角不大于3度。
卷扬机固定要牢固可靠，卷扬机的地基应略低于架体地基。
吊笼在地面未吊起时，卷筒上至少应有三圈钢丝绳。
五、安装完毕后的检验：为保证物料提升机的使用安全，对物料提升机进行检验，在物料提升机出厂前或运到施工地点，安装完毕后，都应试验，既要有一般检验、无负荷试验、负荷试验,内容如下：（一）一般检验1、检查各部位的情况，特别注意焊接和螺栓连接的部位是否变形、开焊、松动等现象。
2、检查各制动滑轮、润滑及限位是否限位可靠。
3、检查吊系滑轮系统的磨损情况、滑轮滑动情况及滑轮间隙、钢丝绳连接固定是否可靠。
4、检查吊系是否受力均衡、风缆是否受力、地锚有无松动。
（二）无荷载试验：1、物料提升机滑轮是否有效，超高限位器及卷扬机运转情况。
2、空载上下运动三次，结构是否正常，限位是否灵敏。
（三）负荷试验：吊篮上放2吨重物，开动卷扬机使吊篮离地标准节面高500mm，观察架峰有无变形，结构是否正常。
六、安全要求：1、安装架体地，要将地梁与基础连接牢固，每安装两到三个标准节，要采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行校正，在确认稳定时，方可继续作业。
物料提升机安全技术交底
物料提升机安全技术交底
1. 引言
物料提升机是一种常用的物料搬运设备，广泛应用于工业生产和物流运输中。
然而，由于物料提升机涉及到高空作业、重物运输等环节，存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，本文将重点介绍物料提升机的安全技术交底。
2. 安全操作规程
2.1 操作前准备
在操作物料提升机之前，必须进行以下准备工作： - 对提升机进行检查，确保各个部件运转正常。
- 清理和整理工作区域，防止工作人员绊倒或受到其他阻碍。
- 确定物料提升机的使用条件，包括负载能力、提升高度等参数。
2.2 安全操作步骤
操作物料提升机时，应按照以下步骤进行： 1. 确保提升机周围没有人员或障碍物。
2. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
3. 打开提升机的电源开关，并进行功能测试。
4. 根据需要设置提升高度和速度等参数。
5. 将物料放置在提升机的载荷平台上，并确保牢固稳定。
6. 启动提升机，并通过控制器将物料提升到目标高度。
7. 完成工作后，停止提升机并关闭电源开关。
8. 将提升机周围的工作区域清理整理，确保安全。
3. 安全警示标识
物料提升机上应设置明显的安全警示标识，以提醒工作人员注意安全事项。
常见的安全警示标识包括： -。
物料提升机安装安全技术交底
物料提升机安装安全技术交底1. 概述物料提升机是一种用于将物料从一个低处输送到高处的设备。
它在不同行业中被广泛应用，包括建筑、矿山和工业制造等领域。
正确的安装和使用物料提升机非常重要，以确保工作场所的安全以及设备的正常运行。
2. 安装前的准备工作在进行物料提升机安装之前，需要做一些准备工作以确保安全性和顺利性。
以下是一些关键的准备步骤：•确定安装位置：根据工作场所的需求和物料提升机的规格，选择合适的安装位置。
确保该位置没有阻挡物，并且有足够的空间进行安装和维修。
•检查设备和零件：在安装之前，仔细检查物料提升机及其相应的零件，确保它们没有损坏或缺陷。
如果发现任何问题，应及时更换或修复。
•准备所需工具：根据安装说明和要求，准备好所需的工具和设备。
这些可能包括扳手、螺丝刀、电动工具等。
•调查并遵守相关法规和标准：在安装物料提升机之前，进行调查并了解适用的法规和标准要求。
确保安装过程符合这些要求，以确保设备的合规性和安全性。
3. 安装过程物料提升机的安装过程一般包括以下步骤：3.1 安装支架安装支架是物料提升机的基础结构，支撑整个设备。
以下是安装支架的步骤：•在事先确定的安装位置上标出支架的轮廓。
•根据支架设计和规格，使用合适的工具将支架组装起来。
•使用水平仪或其他工具确保支架是水平和垂直的。
3.2 连接电气部分物料提升机通常需要与电源和控制系统相连。
以下是连接电气部分的步骤：•根据提供的电气图纸和说明书，在支架上安装电气设备，如电动机和电线盒等。
•连接电源线和控制线，确保正确接线，并有效地保护绝缘。
3.3 安装升降机构物料提升机的升降机构是实现物料输送的关键部分。
以下是安装升降机构的步骤：•根据提供的说明书和图纸，在支架上安装升降机构的主要部件，包括传动装置、滑轮和导轨等。
•对升降机构进行调整和校正，确保它们能够平稳运行，并具有必要的安全保护措施。
3.4 测试和调试安装物料提升机之后，需要进行测试和调试以确保设备的正常运行和安全性。
物料提升机使用安全技术交底
物料提升机使用安全技术交底
交底内容：
1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产几率，特殊作业人员
必须持证上岗。
2、操作人员每班作业时应对提升机各部位进行全面检查，并确定卷扬机
防护、制动
装置、钢丝绳、安全限位装置、电气装置无异常后才能操作升降机。
3、每班作业前应空载对提升机进行一次全过程运行，试验各限位器是否
良好，操作
是否灵敏，如有异常，应立即排除后方可工作。
4.第一次载物时应提升500mm后刹车，制动器可靠动作后方可正常投
入使用。
5.提升机严禁超载运行，严禁载人运行。
6.严禁卷扬机运行时用手拉或脚踩的方式排列钢丝绳。
7.夜间使用提升机应有充足的照明。
8.提升机在工作的状态下，吊笼下严禁站人。
9.楼层卸料完毕，操作人员必须提醒工人随手关闭楼层安全防护门，防
护门未闭时，严禁开机。
10.提升机使用过程中发现故障或危及安全的情况时，应立即停机，在故
障排除之前，不得开动升降机。
11.操作人员应视野开阔，使用过程中如遇停电等，应手动控制提升机制
动器，将吊笼放至地面，各控制器开关拨至零位，切断电源，锁好电箱门，锁闭梯笼门和防火门。
12.作业完毕，应将吊笼放至地面，并切断电源、锁好机箱。
13.定期养护提升设备，及时检查钢丝扣（不得少于每周一次），及时更换不合格钢丝绳索，定期检查电机减速油箱，更换机油；滑道保持润滑可靠。
物料提升机的安全技术交底模板
一、交底目的为确保物料提升机在施工过程中的安全使用，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，现将物料提升机的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 物料提升机的基本要求（1）物料提升机应符合国家相关标准和规定，具备相应的安全性能。
（2）物料提升机应由具有特种设备制造许可资格的制造商生产。
（3）物料提升机应在说明书中对附墙架间距、自由端高度及缆风绳的设置作出明确规定。
2. 物料提升机的安装与拆除（1）安装前，应对基础、附墙架、缆风绳、地锚等部位进行检查，确保安装位置合理、牢固。
（2）安装过程中，应严格按照操作规程进行，确保各部件连接正确、牢固。
（3）拆除过程中，应先切断电源，然后按照拆除顺序逐步进行，防止发生意外。
3. 物料提升机的使用要求（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉物料提升机的操作规程和安全注意事项。
（2）操作前，应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
（3）运行过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（4）严禁超载使用，确保物料提升机在额定起重量范围内运行。
（5）严禁在物料提升机运行过程中进行维修、保养或调整。
4. 物料提升机的检查与维护（1）日常检查：操作人员每天应对设备进行检查，包括金属结构、电气设备、钢丝绳、滑轮组等部位。
（2）定期检查：每月由专业人员对设备进行检查，包括金属结构、电气设备、钢丝绳、滑轮组、安全防护装置等。
（3）维护保养：按照设备说明书要求，定期对设备进行润滑、清洁和更换易损件。
5. 物料提升机的安全防护措施（1）设置安全防护装置，如限位器、防坠安全器、安全门等。
（2）设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）设立安全警戒区域，非作业人员不得进入。
三、注意事项1. 作业人员必须遵守操作规程，不得擅自改变设备结构或操作方式。
2. 严禁酒后操作、疲劳操作和违章操作。
3. 设备发生故障时，应立即停机，并通知专业人员处理。
4. 作业过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
物料提升机操作人员安全技术交底
物料提升机操作人员安全技术交底物料提升机操作人员是负责控制物料提升机顺利运行的关键角色，他们的安全意识和技术水平直接关系到工作场所的安全和效率。
因此，对物料提升机操作人员进行安全技术交底是非常重要的，下面将介绍一些常见的交底内容。
一、物料提升机的基本工作原理和结构物料提升机是通过电动机驱动传动装置，使提升机内的提升装置上下移动，实现物料在不同楼层之间的垂直运输。
操作人员需要了解提升机的基本结构和部件，以及各个部分的作用和工作原理，包括电动机、提升装置、安全保护装置等等。
只有了解了这些基本知识，才能更好地操作和维护提升机。
二、物料提升机的安全操作规程和标准操作人员需要了解物料提升机的安全操作规程和标准，包括以下几个方面：1.标志和标识：了解提升机上的安全标志和警示标志的含义，以及如何正确理解和遵守。
2.操作程序：掌握物料提升机的正常操作程序，包括开机、调试、运行、停机等各个环节的操作要求。
3.安全设施：了解各种安全设施的作用和使用方法，包括限位开关、安全门、紧急停机装置等等。
同时，还要了解这些安全设施的常见故障和处理方法。
4.安全防护：掌握物料提升机的安全防护要求，如佩戴安全帽、工作服、手套等个人防护用品，确保自己的安全。
三、物料提升机的操作技巧和注意事项1.操作技巧：了解物料提升机的操作技巧，如如何平稳操作提升机，如何掌握提升机的速度和降速。
同时，还要掌握如何对提升机进行常规检查和维护，保证其正常运行。
2.注意事项：操作人员在操作物料提升机时需要注意以下几个方面：-操作人员应专心致志，不能在操作过程中分心或随意改变操作程序。
-不得超载运输物料，避免因过载导致的意外事故。
-在操作过程中，不得将身体部位伸进提升机运行区域，避免夹伤或撞击伤害。
-定期检查和维护提升机，及时发现和修复潜在问题，确保提升机的安全性和可靠性。
四、应急预案和紧急救援措施操作人员还需要了解物料提升机的应急预案和紧急救援措施，包括如何应对突发故障或事故，如何迅速切断电源、报警、疏散人员等。
物料提升机安全技术交底
物料提升机安全技术交底物料提升机作为一种重要的升降设备，广泛应用于工矿企业、仓储、物流等领域。
为保障人员和设备安全，对于物料提升机的安全技术交底显得尤为重要。
本文主要介绍物料提升机的危险源、安全操作规程以及安全防护措施。
1. 物料提升机危险源物料提升机在正常运行过程中存在一些潜在的危险源，以下是常见的几个危险源：1.1 电气危险：由于物料提升机涉及到大量的电气设备，存在一定的电气危险。
例如，电线老化、电气设备短路等可能导致电击、火灾等危险情况。
1.2 机械危险：物料提升机中的传动装置、传动链条等机械部件可能存在故障或磨损，如果没有及时检修和保养，容易导致机械危险，如断裂、卡滞等。
1.3 碰撞危险：在物料提升机的运行过程中，可能会发生物料与机械构件之间的碰撞，或者物料与物料之间的碰撞。
碰撞可能导致设备失稳、物料飞溅等安全隐患。
2. 安全操作规程为了保障物料提升机的安全运行，必须严格遵守以下安全操作规程：2.1 操作规程：操作物料提升机前，必须熟悉设备的使用说明书和操作规程。
在操作物料提升机时，必须确保只有经过培训和合格的操作人员方可操纵设备。
2.2 安全防护装置：物料提升机必须配备完善的安全防护装置，如安全门、防护栅栏等。
在操作物料提升机前，必须确保这些安全防护装置完好无损，并且处于有效状态。
2.3 检查和保养：定期对物料提升机进行检查和保养是保障安全的关键。
操作人员应定期检查设备的电气部件、机械部件和安全装置是否正常工作，及时发现并解决潜在的安全隐患。
2.4 紧急停机：在发生紧急情况时，如设备故障、卡料等，操作人员应立即切断电源，确保设备停止运行，并采取相应的应急措施。
3. 安全防护措施为了提高物料提升机的安全性能，可以采取以下安全防护措施：3.1 定期培训：定期对物料提升机的操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能，确保其熟悉设备的工作原理和安全操作规程。
3.2 技术改造：对于老旧的物料提升机设备，可以进行技术改造，更新安全防护装置，提升设备的安全性能和可靠性。
物料提升机安装及拆除安全技术交底
物料提升机安装及拆除安全技术交底一、前言物料提升机是一种用于从一层楼运送物料到另一层楼的设备，由于其结构复杂、使用范围广泛，所以在安装和拆除过程中需要特别注意安全技术。
为了确保作业过程中的安全，工作人员应该严格遵守安全操作规程，并进行必要的技术交底。
二、安装前准备工作在安装提升机之前需要做好以下准备工作：1.检查提升机的材质和性能在安装提升机之前需要首先检查提升机的材质和性能，确保提升机的质量符合安装标准，同时还要对提升机的性能进行检查，确保其能够正常运行和使用，并进行必要的修理和更换。
2.选择合适的场地安装提升机需要选择一块合适的场地，场地要坚实平整、通风良好、无障碍、无影响施工的空间。
3.准备必要的工具和材料在安装过程中，需要准备好一些必要的工具和材料，例如：起重机、梯子、螺丝刀、扳手及安全绳，以便于进行安装作业。
三、安装操作注意事项在物料提升机的安装过程中，必须严格遵守安全操作规程，具体注意事项如下：1.搭设安全围栏在安装提升机之前，需要根据标准要求搭设安全围栏，规定围栏的高度以及安装的位置，确保现场工作区域的安全。
2.确保操作台有三点支撑在安装提升机的操作位置时，必须确保操作台有三点支撑，并且必须坚固牢靠，以确保操作人员的安全。
3.检查各项安全保护装置在进行安装前，必须全面检查各项安全保护装置，确认保护装置齐全、完好，并进行必要的保护装置调整和更新。
4.系统调试在安装完成后，必须进行系统调试，检查电气控制系统、机械传动系统、相应传感器和各种安全检测装置的性能和功能是否正常。
5.强制性进行技术交底在完成安装后，必须对所安装的提升机进行技术交底，包括使用、维护、维修等，以使操作人员掌握正确的安全操作方法。
四、拆除前准备工作在拆除提升机之前，需要进行以下准备工作：1.停止使用在拆除之前必须停止使用提升机，关闭电气设备开关，切断电源，确保拆除现场安全。
2.详细测量在进行拆除前，必须详细测量提升机的各项尺寸参数和状况，判断拆除难度，并制定拆除方案。
物料提升机司机安全技术交底
物料提升机司机安全技术交底背景介绍物料提升机作为一种常见的物流设备，广泛应用在生产制造和物流行业中。
物料提升机司机的安全意识和技术水平直接关系到生产管理的效率和安全性。
通过物料提升机司机的安全技术交底，可以提高司机的安全意识和技术水平，减少因操作不当而引起的安全事故。
本文将介绍物料提升机司机安全技术交底的具体内容和注意事项。
安全交底内容物料提升机司机安全技术交底包括以下内容：1. 物料提升机的基本知识物料提升机司机需要了解物料提升机的基本知识，包括物料提升机的型号、结构、工作原理、控制方法等。
2. 操作规程和安全操作要求物料提升机司机需要掌握操作规程和安全操作要求，包括：•物料提升机的起动和停止方法；•各种操作按钮和指示灯的含义和使用方法；•操作时的注意事项和安全预防措施；•突发情况的处理方法和应急措施等。
3. 设备维护和保养物料提升机司机需要掌握设备维护和保养知识，包括：•定期清洁设备，检查设备的状态和运行情况；•发现设备故障及时报修，不得私自进行维修；•安全保管设备及相关配件和工具等。
4. 安全事故案例分析物料提升机司机需要学习安全事故案例，了解安全事故的成因和教训，以便能更好地避免安全事故的发生。
5. 交底考核交底结束后，需要对物料提升机司机进行考核，以确保司机掌握了相关知识和技能，并能够安全、有效地操作物料提升机。
注意事项物料提升机司机安全技术交底时需要注意以下事项：1. 交底应有明确的目的和内容交底前，应明确交底的目的和内容，以确保交底的有效性和针对性。
2. 交底应注重实际操作交底应注重实际操作，引导司机进行实际操作演练，以便更好地掌握操作技能。
3. 交底应避免机械模式交底不应以机械式地讲解知识为主要方式，应更注重交互式的教学方式，使司机更深刻地理解知识。
4. 交底应注意事故风险交底时应注意事故风险，并采取必要的安全措施，确保交底过程的安全和稳定。
总结物料提升机司机安全技术交底是提高物料提升机司机安全意识和技术水平的有效方式。