更换膨胀节施工方案_新版

青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程TRT透平机出口煤气管道膨胀节更换

施工作业指导书

编制：

审核：

批准：

西安陕鼓动力股份有限公司

二零一六年七月

施工组织设计/方案审批表

目录

一、适用范围···················································错误!未定义书签。

二、编制依据···················································错误!未定义书签。

三、施工慨况 (1)

四、施工人力资源安排···········································错误!未定义书签。

五、主要施工工器具···········································错误!未定义书签。

六、施工组织体系 (2)

七、施工方法 (4)

八、施工质量技术保证措施 (6)

九、施工安全保证措施 (6)

十、危险源辩识与风险评价及控制对策表 (7)

一、适用范围

为了提高煤气管道更换膨胀节的施工安全加强安装工艺和质量，特制定本方案。本施工方案适用于青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程1#、2#TRT透平机出口煤气管道膨胀节更换。

二、编制依据

编制原则

1）积极响应招标文件的规定，确保工期、质量、安全目标的实现；

2）在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化、充沛；

3）在具体施工方案上尽量做到先进、合理，编制上突出重点；

4）为工程着想，积极向业主提出合理化建议。

本次采用的施工技术规范和验收规范：

《炼钢管道工程安装验收规范》 GB 50403-2007

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB 50231-2009

《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB 50184-2011

《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235-2010

《工业金属管道设计规范》 GB 50316-2000 (2008版)

《工业企业煤气安全规程》 GB6222-2005

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998

三、施工概况

本次检修主要内容如下：

1．在1#、2#TRT透平机出口原煤气管道膨胀节处搭建安全脚手架

2.将1#、2#TRT透平机出口原煤气管道上的两套直径米的膨胀节拆除

3.将新的两套膨胀节安装到原煤气管道上

4.更换完成后，管道打压检漏

四、施工人力资源安排

本次膨胀节更换工作，共计投入作业人员12人左右，具体人员配置如下：

五、主要施工工器具

六、施工组织体系

七、施工方法

1）汽车吊选用依据及计算方式

a.汽车吊起重高度计算：H≥H1+H2+H3+H4

注：H—吊车的起重

2）拆除膨胀节的步骤：

a.联系业主将管道内的煤气停掉，进行氮气置换煤气、空气置换氮气工作。确保管

道内将煤气及氮气置换干净后施工。

b.在旧的膨胀节管道上焊接吊耳便于倒链吊装。

c.将1#TRT旧的膨胀节用倒链固定住，后用割枪将旧的膨胀节割除，用倒链慢慢的

将其放置在地面，用吊车将其吊离现场；2#TRT膨胀节拆除时连同上方弯头一起

割下，然后用吊车一起吊下来地面后，割下弯头。

d.用割枪对割除的膨胀节口部进行修补，保证其在同一平面内。

e．根据事先测量好的数据，将下方管道进行部分割除，以保证新安装的膨胀节在竖直方向上是直立的。

3）膨胀节安装步骤：

a.用汽车吊将新的1#膨胀节吊至施工位置，后用倒链将膨胀节调整位置；

2#膨胀节吊至施工位置，后用倒链将膨胀节调整位置，然后再将之前拆下的弯头

对好扣安装到位。膨胀节吊装前应确认内部导流筒的方向与介质流动方向一

致，严禁用波纹膨胀节变形的方法来调整管道的安装误差，以免影响膨胀节的

正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

b.保证膨胀节两边的管道的间隙合理，便于焊接，焊接采用焊条，焊缝均为

连续焊缝，焊缝高度＞10mm,焊接过程中不得向焊缝内夹杂异物。焊接的把线不能

放在波纹管上，焊接时要将波纹管保护起来，防止贱渣烫坏波纹管。

c.焊接管道与膨胀节的连接口，焊接采用焊条，焊缝均为连续焊缝，焊缝高度＞

10mm,焊接过程中不得向焊缝内夹杂异物。

d.管道试压、以所有焊缝无泄漏为标准。首先进行气压强度实验，实验压力为设计

压力的倍即 ,试压时，压力应逐级上升，先升到实验压力的50%，进行检漏，如

无泄漏及异常现象，继续按实验压力的10%，逐级升压，直至强度实验压力。每

级试压应稳压3分钟，达到实验压力后稳压10分钟，以无泄漏、目测无变形等为

强度实验合格。如发现有泄漏的地方，应做出标记，待泄完压后在处理漏点，消

除缺陷后，再升至实验压力。

八、施工质量技术保证措施

1、坚持“快速响应、严谨务实、科学管理、追求卓越”的十六字方针，使本次检修圆满高效完成。

2、施工前坚持对作业人员进行针对性的技术交底，确保施工过程有条不紊地展开，并认真填写交底记录。

3、开工前各作业班组认真填写工时工序表，并经技术员审核确认。

4、严格执行质量“三检制”，加强班组质量自检。自检是保证工程质量的基础，是质量控制的重要环节，是保证质量的有效办法。班组的自检要做到“三实一可靠”即实测、实量、实记、数据可靠，坚决反对填虚假数据。

5、开工之前根据图纸核对备件尺寸，查出问题立即向有关部门反映，坚决把问题消灭在开工之前。

6、根据图纸要求，严格控制各精度等级，确保本次休风取得良好的质量效果。

7、本次检修要求统一协调，统一指挥，各班组必须服从调派。

九、施工安全保证措施

1、进入施工区域必须戴好安全帽，并扣好安全帽帽带，施工时必须正确穿戴好劳防用品，须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。

2、坚持安全第一，预防为主，项目经理要狠抓违章及事故苗子，及时整改安全隐患，发生险肇事故要严格做到“三不放过”。

3、吊装用起重机、电焊机、钢丝绳以及其它吊装用工具。使用前必须认真检查，合格后才能使用，严禁超负荷使用。起重机械使用，必须指定专人操作，专人指挥；严格执行开动牌制度。

4、在高空进行安装、装配作业时，作业人员必须系好安全带。须全部设置好在地面上对施工作业区用的警戒绳，并派专人监护，严禁高空抛物、抛工具。严禁非作业人员进入施工区域。严禁患有心脏病、高血压等高处作业禁忌症者登高作业。

5、多层次立体施工时，应安排交叉作业，必须同时施工时，应采取可靠的中间隔离设施，否则不准在同一垂线下方作业。

6、施工临时用电等，必须听从业主或项目部安排接装，确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。施工完毕，必须及时拆除，做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。

7、气割、电焊、起重等特种作业人员，必须持证上岗。在焊接工作场地，必须备有防火设备，如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等；易燃物品距焊接场地不得小于5m，否则要用石棉