煤矿带压开采安全技术措施方案
带压开采安全技术措施(2012)
xxxxxxxxxx有限责任公司二1煤“带压开采”参数计算一、井田概况xxxxxxxxx有限责任公司井田位于xx煤田马岭山井田东段，目前开采的煤层为二叠系下统山西组下部的二1煤层，煤层厚度0.28～14.52m（平均3.67m），走向近东西，倾角29度，煤层结构简单，偶含夹矸，矿区东西有两个薄煤带。
矿井开采的二1煤层直接顶底板岩性均为砂泥岩或砂泥岩互层。
其中，隔水层岩石的抗张强度102t/m2，隔水层岩石的容重为3t/m3；采矿对底板隔水层的扰动破坏厚度10m 。
主要含水层有上部老顶的大占砂岩、煤层底板下部L7-L8灰岩和L1-L4灰岩，但顶板大占砂岩突水性不强，一般含水性较弱，迳流条件差，水源不丰富，不足以对矿井构成威胁。
影响矿井开采的主要水源为煤层底板以下的石炭系上统太原组上段的L7-L8灰岩和下段的L1-L4灰岩含水层；以上含水层均为承压含水层，其中L7-L8灰岩为二1煤层底板含水层，距二1煤层约7.64m，是矿井疏放对象。
L1-L4灰岩为主要承压含水层，距二1煤层底板平均39m。
目前xxxxx有限责任公司矿井的最大涌水量75m3/h，矿井地质及水文地质条件简单。
现阶段最低标高+80m，井田内L1-L4灰岩水水位静止标高为+195m。
奥陶系灰岩在该矿区断失，为此，xxxx有限责任公司“带压开采”主要针对的是L1-L4灰岩含水层。
二、水文地质开采二1煤层的底板隔水层和含水层地层由新到老分别是：1、二1煤层底板砂泥岩隔水层二1煤层底板至L8灰岩隔水层为深灰色砂质泥岩，炭质泥岩组成，最厚14.55m，最薄8.01m，平均11m ，属海相沉积型，具有一定隔水能力，随着厚度变薄，隔水能力相应降低。
2、太原组上段灰岩含水层由L7-L8灰岩组成，其中L7灰岩较发育，岩性和层位较稳定，厚度平均7.34m，岩溶裂隙发育较差，且极不均一。
矿区中揭露该层的钻孔15个，钻孔抽水试验资料，水位降深（s）64.5m，涌水量（Q）0.0172L/S，单位涌水量（q）0.000266L/S·m，渗透系数（k）0.00243m/d ，地下水化学类型为HCO3Ca型，矿化度0.741g/L，水温19.5℃。
带压开采安全技术措施
06
结论与展望
技术措施的效果评估
压力管理
通过有效的压力管理技术，可以减少开采过程中的事故风 险。这包括在开采前对地层压力的准确预测和评估，以及 在开采过程中对压力的实时监控和调整。
设备升级
采用先进的开采设备和技术，可以提高开采效率，同时降 低事故风险。例如，使用高压耐受设备和高精度传感器等 。
强化智能化技术应用
引入人工智能、大数据等先进技术，实现带压开 采过程的实时监控、智能分析和预警，提升安全 管理水平。
提高带压开采安全性的建议与措施
01
建立健全安全管理体系
企业应建立完善的安全管理体系，明确各部门、各岗位的职责和权限，
确保各项安全技术措施的有效执行。
02 03
强化安全检查与监控
定期开展全面的安全检查和评估，及时发现和消除事故隐患。同时，加 强对开采过程的实时监控，确保在发现异常情况时能够迅速采取应对措 施。
带压开采安全技术措施
2023-11-11
contents
目录
• 引言 • 带压开采安全评估 • 带压开采安全技术措施 • 安全检查与监控 • 应急预案与处置 • 结论与展望
01
引言
带压开采的定义与现状
定义
带压开采是指在地下矿藏开采过程中，由于地质构造、开采 技术等多种原因，导致采场周围岩体应力重新分布，形成一 定的压力作用在采场围岩和支护结构上的开采方式。
安全监控系统
01
02
03
04
05
系统构成：建立集数据 采集、传输、处理和分 析于一体的安全监控系 统。
实时监控：对带压开采 过程中的压力、温度、 流量等关键参数进行实 时监控。
煤矿带压开采安全技术措施
煤矿带压开采安全技术措施一、矿井地质及水文地质概况1．矿井地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜的南翼东段，处在北西向的嵩山与五指岭平移断层之间，大部地段受到了芦店-大金店滑动构造的影响。
井田东南部大致以石淙河断层（郜F1）为界，北部以翟门断层（郜F5）为界，东北部始于一1煤层露头。
告成煤矿主要开采煤层为二叠系山西组二1煤层，煤层平均厚度为4.86m。
煤层顶板大部分为滑动构造，滑动构造上盘位于朝阳沟背斜的南翼，基本为一单斜构造。
以朝阳沟河为界，以东地层呈北东走向，倾向北西，倾角8～32°，与下盘地层产状基本一致。
朝阳沟河以西，地层走向近东西，倾向南偏西，地层倾角10～49°，与下盘地层相对而倾。
因受滑动构造影响，告成矿地质构造较为复杂。
据勘探资料显示本井田落差大于100m的断层3条，50～100m的1条，30～50m的1条，小于30 m的12条。
25采区目前新发现落差介于5～20m的断层3条，对煤层开采影响较大。
2.矿井水文地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜东段登封～告成水文地质区。
该单元南北分别以箕山、嵩山两分水岭为界，西部和东北部分别以颖河与白降河、双洎河分水岭为界。
从构造上为一不对称向斜，南翼地层出露完整，北翼被月湾断层破坏，构成阻水边界。
据现有资料分析，告成煤矿二1煤层主要为底板太原组上段灰岩岩溶充水及二1煤层顶板滑体构造破碎带及上覆碎屑岩类含水层的孔隙-裂隙水。
各含水层以缓慢渗入为主，并且动态补给水量不够充分，随着埋深的增加补给条件变差，富水性变弱，因此告成煤矿顶、底板含水层虽有一定的补给水源，但补给条件一般。
告成煤矿二1煤层底板承压含水层为石炭系太原组L7-8灰岩、L1-4灰岩（L5-6灰岩不稳定）、O2灰岩含水层。
其中：L7-8灰岩含水层为煤层底板直接充水含水层，厚度0～23.48m，平均厚度8.55m，距二1煤层平均为11.4m，岩溶裂隙发育不均匀，富水性强，联通性差，补给水源不足，易疏干，对矿井开采影响小，通常是矿井的疏放对象；。
带压开采安全技术措施
15#煤层四条大巷（一采区边界）带压掘进安全技术措施资源地质部根据矿井水文地质资料分析， 15#煤层四条大巷（一采区边界）掘进工作面煤层底板标高低于奥灰水水位标高，属带压掘进。
为避免发生水害事故保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》规定，结合 15号煤层四条大巷水文地质情况，编制工作面带压掘进专项安全技术措施。
一、矿井地质井田受区域构造带控制，总体为一走向北东、倾向北西的单斜，地层倾角5°～16°，但在井田北中部有次级起伏，大致走向呈北西西，西部较明显，为宽缓的向斜构造。
矿井开采区域15号煤层时揭露17条断层，包括12条正断层和5条逆断层。
井下巷道揭露过程中未见导水现象。
陷落柱井田内目前15号煤揭露陷落柱10个，地面发现陷落柱1个。
二、矿井水文地质本区位于太行山东部，北西邻晋中盆地，属于中低山区，井田内地形地势总体上为北部高，南部低，井田东部以4号煤层露头线为界，井田北部与左权梅园突提煤业有限公司相邻、南部与山西左权盘城岭煤业有限公司相邻，均为人为边界，人为边界处各含水层水均沿隔水层面由西南向东北径流运移。
各含水层水在水平方向与相邻煤矿之间均保持自然水力联系状态。
北部云华寺沟内4号煤层出露，接受地表水的补给。
本井田边界上覆各含水层主要为奥陶系灰岩、石炭系上统太原组灰岩岩溶裂隙含水层和二叠系砂岩裂隙含水层，均属层间承压水，均沿隔水层界面由西南向东北径流运移。
在无构造沟通情况下，一般不发生垂向水力联系。
但当煤层采空后形成的顶板导水裂缝则可沟通煤层上部部分含水层，成为人为水力联系状态。
三、主要含水层井田内的含水层主要有第四系松散层类孔隙含水层、二叠系石盒子组砂岩裂隙含水层、二叠系山西组砂岩裂隙含水层、石炭系上统太原组石灰岩岩溶裂隙含水层、奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层。
（一）第四系松散层类孔隙含水层中上更新统地层广泛出露于井田内的梁峁上，含水层主要为黄土底部的砾石层，连续性较差，单位涌水量一般为0.17L/ s·m。
二1煤层“带压开采”安全技术措施
二1煤层“带压开采”安全技术措施一、概况昌华煤矿主要开采煤层为二叠系山西组二1煤层，煤层平均厚度约5.07米，其充水承压含水层为L7-8、L1-4和O2灰岩含水层，其中L7-8灰岩含水层为矿井直接充水含水层，L1-4和O2灰岩含水层为矿井间接充水含水层。
L7-8灰岩含水层：厚度1～22米，平均厚度14.5米，距二1煤底板平均为9.5米，其岩溶裂隙发育，但极不均一。
据周边矿井钻孔抽水试验资料，单位涌水量为0.00131～0.01L/sm，渗透系数为0.0262～2.4876m/d，水化学类型为HCO3-CaMg水，溶解性固体为0.387～0.5g/L，受郑煤集团米村煤矿、王庄煤矿等长期疏放，静水位已降低至0m水平左右，低于本矿开采最低标高+50m，对矿井开采已无影响。
L1-3灰岩含水层，厚度3.2~23.60米，平均厚度13.34米，距二1煤底板平均为53.6米，据钻孔抽水试验资料，单位涌水量0.00491～1.65L/sm，渗透系数10.2～15.1m/d，现静止水位标高+118m。
该含水层是二l煤层下伏第一个间接充水含水层，其富水性、导水性极不均一。
该含水层为二1煤层的底板间接充水含水层，它与二1煤之间有太原组中、上段的存在，一般状况下对矿井的开采影响不大。
依据目前我矿水位观测资料： O2水位标高为+16.6米，矿开采标高为-544.40~ -109.07米，低于O2灰岩含水层水位。
为保证矿井正常平安"带压开采'，制定以下平安技术措施。
二、二1 煤层"带压开采'可行性计算依据上述水文地质条件的分析,下面主要针对L1-4灰和O2含水层进行带压开采评价1、依据斯列沙列夫公式：计算公式：H临=2Kpt实2/L2+rt实 (1)t临=(2)式中：t临临界隔水厚度(m);t实实际隔水厚度(m);Kp煤层底板隔水层抗张强度(t/m2);L巷道宽度或回采工作面最大控顶距(m);H实作用于二1煤底板的实际水压值(t/m2);H临隔水层底板的临界水压值(t/m2);R底板隔水层岩石容重(t/m3)。
带压开采安全技术措施
汇报人：
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带压开采概述
带压开采安全技术 措施
带压开采设备安全 技术措施
带压开采环境安全 技术措施
带压开采人员安全 技术措施
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带压开采概述
带压开采是指在油气田开发过程中，利用井下压力和地层压力，通过控制井口压力和流量， 实现油气资源的安全、高效开采。
损失情况等
记录应详细、 准确，不得隐
瞒或篡改
记录应妥善保 存，以备查证
原因分析：带压 开采过程中，由 于设备故障、操 作失误、地质条 件等原因，可能 导致事故发生。
改进措施：加强设 备维护和保养，提 高设备可靠性；加 强操作人员培训， 提高操作技能；加 强地质勘探，掌握 地质条件，制定合 理的开采方案。
采场设计应保证开采过程中安全、环保、 高效
采场设计应遵循国家法律法规和行业标 准
采场设计应考虑开采过程中可能出现的 安全隐患，并制定相应的防范措施
采场设计应考虑开采过程中可能出现的 环境污染问题，并制定相应的防治措施
采场设计应考虑开采过程中可能出现的 突发情况，并制定相应的应急预案
支护强度：根据采场地质条 件，确定支护强度
预防措施：制定 应急预案，提高 应急处理能力； 加强安全监管， 及时发现和处理 安全隐患。
处理措施：发生 事故时，应立即 启动应急预案， 采取有效措施， 控制事故蔓延， 减少人员伤亡和 财产损失。
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汇报人：
设备安装方式：应采用可靠的 固定方式，确保设备稳定
设备调试：应按照设备说明书 进行调试，确保设备性能稳定
设备维护：应定期对设备进行 检查和维护，确保设备安全运 行
设备运行前，应进行安全检查， 确保设备完好无损
煤层带压开采安全措施示范文本
煤层带压开采安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤层带压开采安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况：我矿目前开采的煤层为二1煤，煤层厚度为0.95~16.26m，平均厚度为6.17m，其充水承压含水层为L7-8、L1-4和O2灰岩含水层，其中L7-8灰岩含水层为矿井直接充水含水层，O2灰岩含水层为矿井间接充水含水层，L1-4灰岩含水层为奥灰水补给。
L7-8灰岩含水层：厚度为3.42~15.96m，平均厚度为10.02m，上距二1煤10m左右，岩溶裂隙发育不均匀，富水性强，连通性差，补给水源不足，极易疏干，对矿井开采影响较小。
因此，L7-8灰岩水是矿井的疏放对象。
L1-4灰岩含水层：厚度2.65~18.46m，平均厚度为13.20m，上距二1煤底平均59m；O2灰岩含水层：厚度52.29m，上距二1煤底板平均75 m，岩溶裂隙发育，含水丰富，连通性较好；L1-4灰岩含水层距O2灰岩含水层10m左右，一般认为，L1-4灰岩含水层与O2灰岩含水层水位一致。
根据相邻矿井水文孔观测得知，井田O2灰岩含水层水位为+107m。
我矿开采标高为-270m~-100m，低于O2灰岩含水层水位。
煤矿带压开采安全技术措施
煤矿带压开采安全技术措施一、矿井地质及水文地质概况1．矿井地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜的南翼东段，处在北西向的嵩山与五指岭平移断层之间，大部地段受到了芦店-大金店滑动构造的影响。
井田东南部大致以石淙河断层（郜F1）为界，北部以翟门断层（郜F5）为界，东北部始于一1煤层露头。
告成煤矿主要开采煤层为二叠系山西组二1煤层，煤层平均厚度为4.86m。
煤层顶板大部分为滑动构造，滑动构造上盘位于朝阳沟背斜的南翼，基本为一单斜构造。
以朝阳沟河为界，以东地层呈北东走向，倾向北西，倾角8～32°，与下盘地层产状基本一致。
朝阳沟河以西，地层走向近东西，倾向南偏西，地层倾角10～49°，与下盘地层相对而倾。
因受滑动构造影响，告成矿地质构造较为复杂。
据勘探资料显示本井田落差大于100m的断层3条，50～100m的1条，30～50m的1条，小于30 m的12条。
25采区目前新发现落差介于5～20m的断层3条，对煤层开采影响较大。
2.矿井水文地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜东段登封～告成水文地质区。
该单元南北分别以箕山、嵩山两分水岭为界，西部和东北部分别以颖河与白降河、双洎河分水岭为界。
从构造上为一不对称向斜，南翼地层出露完整，北翼被月湾断层破坏，构成阻水边界。
据现有资料分析，告成煤矿二1煤层主要为底板太原组上段灰岩岩溶充水及二1煤层顶板滑体构造破碎带及上覆碎屑岩类含水层的孔隙-裂隙水。
各含水层以缓慢渗入为主，并且动态补给水量不够充分，随着埋深的增加补给条件变差，富水性变弱，因此告成煤矿顶、底板含水层虽有一定的补给水源，但补给条件一般。
告成煤矿二1煤层底板承压含水层为石炭系太原组L7-8灰岩、L1-4灰岩（L5-6灰岩不稳定）、O2灰岩含水层。
其中：L7-8灰岩含水层为煤层底板直接充水含水层，厚度0～23.48m，平均厚度8.55m，距二1煤层平均为11.4m，岩溶裂隙发育不均匀，富水性强，联通性差，补给水源不足，易疏干，对矿井开采影响小，通常是矿井的疏放对象；L1-4灰岩含水层，厚度13.51～31.82m，平均厚度22.09m。
带水压开采措施
河南省济源煤业有限责任公司五矿带水压开采安全技术措施济煤五矿2015年带水压开采安全技术措施为保证矿井生产安全，根据《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》有关规定，制定我矿的带水压开采安全技术措施：一、矿井水文地质情况简述1、主要含水层河南省济源煤业有限责任公司五矿含水层特征同区域含水层特征为：井田的北部为碳酸盐类岩石组成的中高山区，井田地表为山前坡(洪)积物所覆盖，潜水受地形因素控制，自北而南由浅而深，地形北高南低，有利洪水的排泄。
井田内的主要含水层有：（1）第四系砂砾石孔隙水含水层本井田第四系厚62.10～149.50m，其中砂砾石层及底部的砾岩为主要含水层。
该含水层累计厚25～30m，泥钙质充填式胶结，孔隙发育，富水性强，为本井田二1煤层的顶板的间接含水层。
（2）二叠系砂岩孔（裂）隙水含水层矿区内二叠系的最大厚度为120m，其中二1煤层顶板的大占砂岩厚15～30m，岩石孔（裂）隙不发育，含水微弱。
根据该区水文地质资料显示，该砂岩孔（裂）隙水的钻孔单位涌水量为0.0056～0.014L/s〃m，渗透系数为0.02399m/d。
该含水层为本井田二1煤层的顶板的直接充水含水层。
根据矿井排水量调查，其顶板砂岩孔（裂）隙水多以雨滴式和串珠式渗入巷道。
（3）二叠系太原组L8灰岩岩溶裂隙含水层L8灰岩岩溶水含水层：L8灰岩厚2.45～3.50m，上距二1煤层底板20m左右，该含水层岩溶不发育，裂隙细小，且多被方解石脉充填，富水性较差，根据钻孔抽水试验，单位涌水量一般0.00733～0.03999L/s〃m，最大涌水量为0.282L/s〃m。
该含水层是本井田二1煤的底板直接充水含水层。
由于煤层与含水层之间约20m的泥岩和砂质泥岩的阻隔，该含水层对矿井二1煤开采影响不大。
（4）奥陶系灰岩岩溶水含水层奥陶系灰岩在矿区北部及西部山区广泛出露，上距二1煤层90m左右。
据区域资料，奥陶系灰岩厚度大于200m，由厚层状灰岩、花斑状灰岩及白云质灰岩组成。
矿山安全技术措施方案
矿山安全技术措施方案矿山是一个存在较高安全风险的工作场所，为了保障矿工的生命安全和财产安全，必须采取一系列的安全技术措施。
下面我将为你详细介绍矿山安全技术措施方案。
一、规范安全管理1. 成立专业的安全管理机构，负责监督和管理矿山的安全工作。
2. 制定详细的安全管理制度和操作规程，明确各岗位的安全职责和操作流程。
3. 进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
4. 精心组织安全演练和应急预案，提高应对突发事故的能力。
二、确保矿井通风安全1. 设计合理的通风系统，保证矿井内空气流通，降低有害气体浓度。
2. 定期检查和维修通风设备，确保其正常运行。
3. 采取适当的通风措施，防止煤尘和可燃气体积聚。
4. 配备专业的气体监测设备，及时监测有害气体浓度，提醒工人采取相应的防护措施。
三、防止火灾和爆炸事故1. 严格控制火源，禁止在易燃易爆区域使用明火。
2. 定期对电气设备进行检修和维护，确保其安全可靠。
3. 配备专业的消防设备，包括灭火器、消防水池等，以供迅速灭火。
4. 实施防爆措施，如选择适当的电气设备和工具等。
四、加强矿井巷道支护1. 使用合适的支护材料和方法，如钢筋网片、锚杆等，加强矿井巷道的稳定性。
2. 定期检查和维修巷道支护，及时处理松动、塌方等安全隐患。
五、强化矿山监测和预警1. 安装地震、地质等监测设备，随时监测地质变化，提前预警地质灾害。
2. 建立监测预警机制，及时发布预警信息，指导矿工采取适当的防范措施。
六、加强作业人员安全培训1. 确保作业人员具备必要的安全常识和操作技能，定期进行安全培训。
2. 加强对新员工的培训，确保其了解矿山安全管理制度和操作规程。
七、加强设备安全管理1. 定期检查和维修设备，确保其安全可靠。
2. 加强设备使用人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
3. 制定设备使用标准和操作规范，严格按照规定使用设备。
八、强化消防安全措施1. 定期组织消防演练，提高员工的消防意识和应急处理能力。
矿井带压开采安全技术措施
矿井带压开采安全技术措施一、矿井概况1、地理位置：山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司位于吕梁市中阳县西北11Km处的付家焉村，行政区划属中阳县张子山乡管辖。
其地理坐标为东经111°06′15″～111°8′57″，北纬37°27′01″～37°28′36″。
2、基本情况：根据山西省煤矿企业重组整合领导组晋煤重组办发[2009]45号文件批复的企业重组整合方案和2009年11月3日山西省国土资源厅发放的C1400002009111220041618号采矿许可证批准，山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司重组整合后，井田呈梯形，井田东西长约3.98km，南北宽2.95km，面积9.1156km2，批准开采4-10号煤层。
3、煤层情况：本井田含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
山西组平均厚度71.53m，含01、02、1、3、4、4下、5号煤层，其中4号煤层为可采煤层。
可采煤层平均厚0.64m，可采含煤系数0.9%。
太原组平均厚度80.84m，含6、7、8、9、10、11、12号煤层，其中9、10号煤层为稳定可采煤层。
煤层平均总厚7.53m，含可采煤层平均厚6.02m，可采含煤系数7.4%。
煤系地层总厚152.37m，含煤总厚9.42m，可采煤层平均厚6.66m，可采含煤系数4.4%。
4、矿井水文地质4.1主要含水层1）奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层:本地层在井田内全部被覆盖，埋藏于井田深部，地层厚度大，分布广泛，溶洞和裂隙发育，具有良好的含水空间，富水性强，水量大，水质较好，是井田主要含水层。
据2004年在东北边界处2km处施工的大土河焦煤公司9号水源井和2006年在井田东南部原裕祥煤矿工业广场施工的水源井资料，9号水源井奥灰水位标高为805.46m，出水量为195.60m3/h 。
裕祥水源井奥灰水位为805.167m，出水量为55m3/h。
根据以上水源井资料和区域水力坡度推测井田内奥灰水位在802-805m，井田大部地段煤层底板标高低于奥灰水位，属于带压开采，在开采时要防范奥灰水突水事故的发生。
带压开采安全技术措施(针对井下应设立防水闸门编制)
带压开采安全技术措施一、概况根据XX省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]112号文《关于吕梁市兴县、石楼县煤矿企业兼并重组整合方案的批复》文件批准，由XX华润联盛能源投资XX对原兴县车家庄煤矿、原XX兴县东坡煤业XX、原XX兴县程家沟煤业XX进行兼并重组整合，兼并重组整合后煤企业名称为XX兴县华润联盛车家庄煤业XX。
该矿现持有XX省国土厅2014年12月颁发的采矿许可证，证号C50465，批准开采6-13号煤层，生产规模90万吨/年，井田面积6.4916km2。
该矿现为生产矿井，采用斜立井开拓方式。
13号煤层采用走向长壁后退式综合放顶煤回采工艺，全部垮落法管理顶板。
为了合理开发有限的煤炭资源，保证该矿开采的安全，使矿井能够“持续、高效、安全、有序、环保、健康”的发展，按照煤矿安全国家有关规定，特编制带压开采安全技术措施。
二、地质概况（一）地层本井田位于河东煤田北部。
在区域上，基岩大部分被新生界所覆盖，仅在沟谷中有所出露，其出露大致呈东老西新的情况，由老到新依次有太古界界河口群、吕梁山群，元古界野鸡山群、黑茶山组、震旦系汉高山组，古生界寒武系中统、上统，奥陶系下统、中统，石炭系中统、上统，二叠系下统、上统，中生界三叠系下统、中统，新生界上第三系、第四系。
（二）构造该井田总体构造表现为一单斜构造，倾向南东，地层倾角6°—9°，井田内煤层开采时未发现断层构造；建矿以来未做过矿压测试，生产建设过程中未发现天窗、矿压及地热异常现象。
车家庄煤业在对13号煤层开采过程中共发现3个陷落柱，其中X1陷落柱发育于井田西北部，为原兴县程家沟煤业XX巷道揭露，呈近圆形，直径50m，陷壁角70°；X2陷落柱发育于井田东北部，为原兴县东坡煤业XX开采13号煤层时揭露，呈椭圆形，短轴70m，长轴100m，陷壁角70°；X3陷落柱发育于井田东南部，为原车家庄煤矿开采13号煤层时揭露，呈椭圆形。
采煤工作面初次来压安全措施
采煤工作面初次来压安全措施为了保障采煤工作面的安全，减少事故的发生，需要采取一系列的安全措施。
下面给出一份采煤工作面初次来压安全措施的建议，供参考：一、安全教育培训：1.采煤工作面的工人应接受相应的安全教育培训，了解和熟悉相关的安全操作规程和措施，掌握自救技能和遇险求生方法。
2.采煤工作面的班组长和工长应定期组织工人进行安全培训，加强安全意识和安全操作技能的培养。
二、设备检查和维护：1.采煤工作面的设备应定期进行检查，确保其性能和工作状态达到安全要求。
2.发现设备故障或异常情况时，应及时停机检查，修复或更换有问题的设备。
3.工作面设备的操作人员应经过培训，并持有相应的操作证书，严禁无证人员操作设备。
三、通风系统：1.按照国家规定，采煤工作面应建立起有效的通风系统，保证工作面空气新鲜、清洁、通畅。
2.通风系统的供风量和流速应符合设计要求，不得低于最低要求标准。
四、瓦斯检测：1.采煤工作面应按规定安装可靠的瓦斯检测设备，并进行定期检查和校准。
2.瓦斯检测仪器的使用人员应经过专业培训，熟悉仪器的操作和故障排除方法。
五、防尘措施：1.采煤工作面应配备有效的防尘设备，如喷雾降尘装置等，控制煤尘产生及扩散。
2.煤矿工人应佩戴合适的防尘口罩，避免吸入高浓度煤尘。
六、矿山通风防火设施：1.采煤工作面应配备完善的矿山通风防火设施，包括防火墙、防火门、防爆电器等。
2.矿山通风系统的电气设备应按照防爆要求选用，并进行定期检查和维护。
七、应急救援：1.采煤工作面应配备一定数量的安全帽、安全绳索、呼吸器等应急救援装备。
2.工矿企业应组织应急救援演练，提高员工的自救和互救能力。
八、定期安全检查：1.矿山企业应定期进行采煤工作面的安全检查，发现问题及时整改。
2.安全检查应由专业人士负责，记录并报告安全隐患及整改措施。
九、加强管理：1.采煤工作面需要建立健全的管理制度，明确责任和权限。
2.工人的违章操作和不安全行为应严格查处，做到有错必罚。
煤矿工人安全知识—带压开采注浆堵水封堵突水的诀窍及水体下采煤
煤矿工人安全知识—带压开采、注浆堵水、封堵突水的诀窍及水体下采煤一、带压开采带压开采是防治水的一种方法。
实质上就是利用隔水层的隔水性能，带着水压进行开采的一种方法。
它的优点是不修建防治水工程，就可以猜测出带压开采的安全区，并顺利地把煤炭开采出来。
我国的许多煤矿，煤层底板下有丰富的高压地下水，因此，带压开采具有有用价值。
比如，某一个煤层，它的下部有一个强承压含水层，煤层未采之前，含水层中水的压力压向上方；当含水层上部的煤层采空之后，岩层的原始应力平衡状态遭到破坏，如果含水层的顶板(煤层的底板)隔水层抵挡不住下部水的强大压力，隔水层就要变形，产生底鼓，随之出现裂缝，造成工作面底板出水。
如果通过猜测得知，煤层底板隔水层能抵挡住下部含水层水的强大压力，水不能从煤层底板特别，然后把煤炭安全地采出来，带压开采便算成功了。
带压开采能否成功，决定于三个因素：1.承压含水层水压力的大小及水量的多少；2.隔水层厚度及岩层强度，被开采煤层与含水层间的距离越大，出水可能性越小；3.开采地区地质构造及采煤活动对隔水层的破坏状况，隔水层如果是完整的，断层、裂隙不发育，那么高压水特别的可能性就小。
在带压采煤工作面工作时，放顶工作要快，控顶距越小越好，以便减小地压；工作面内不准丢煤柱，也不要残留木垛、点柱等支撑物；注意底板变化，如有异常应停止采煤和放顶；坚持排水设备完好；现场所有人员必须熟悉避灾路线。
二、注浆堵水注浆堵水是防止矿井涌水而行之有效的措施。
我国用注浆法与地下水作斗争已有四十多年的历史，方法简便，效果较好，得到广泛的应用。
注浆堵水，就是把配制好的浆液(水泥浆液、水泥一水玻璃浆液或化学浆液)，用注浆泵压入地层空隙中，使浆液扩散、凝固、硬化，起到堵、截补给水源的作用。
目前，注浆应用在以下几方面：井筒注浆井筒常要通过一个或几个含水层，含水层的水就会进入井筒，给建井带来困难和危害。
为此，在井筒开凿之前先从地面打钻孔，对含水层进行预先注浆；或者在井筒掘进工作面距含水层一定距离的地方停止掘进，从工作面预先进行注浆。
带压开采安全技术措施
带压开采安全技术措施一、矿井基本情况山西柳林汇丰兴业曹家山煤业有限公司位于柳林县城东南7km处，行政区划属庄上镇和陈家湾乡，井田内由北向南有陈家焉村、高狮坡村、付家焉村、长焉村、张家社村、梨树凹村和郭家山自然村。
其地理坐标为：东经：110°56′19″—110°58′52″；北纬：37°21′46″—37°24′01″。
井田南北长4.145km，东西宽3.752km，井田面积8.441km2，批准开采4—10号煤层，设计生产能力90万t/a。
二、地质概况（一）含煤地层含煤地层主要有石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
1、石炭系上统太原组太原组为井田主要含煤地层之一，为海陆相含煤沉积建造，根据本组岩性特征可分为三段：（1）下段本段从K1砂岩底至10号煤底。
地层厚34.26～37.80m，平均35.29m。
岩性主要为细碎屑岩，即灰～灰黑色泥岩、粘土岩、灰白色砂岩。
泥岩中富含植物化石。
（2）中段本段从10号煤层底至L3灰岩底，厚度15.22～25.15m，平均21.48m，横向上变化不大。
岩性主要为灰黑色泥岩、煤层、砂质泥岩及灰白色砂岩。
沉积层之间发育有8上、8下、9、10号煤层。
9、10号煤层为全区可采煤层，8上号为稳定大部可采煤层。
9、10号煤层之间沉积一套灰黑色泥岩，由北向南厚度逐渐变小，于井田南部边缘9、10号两煤层合并；8、9号煤层之间沉积一套灰黑色泥岩、砂质泥岩、灰白色中砂岩、细砂岩，垂向上呈反粒序，横向上由北向南粒序为中粒～细粒，然后相变为泥岩。
反映了砂体沉积过程中具有明显的侧向迁移特点，说明了该砂体为一分流河道砂。
（3）本段地层由L3灰岩底至K3砂岩底，厚度28.80～40.26m，平均33.19m。
岩性主要为3层石灰岩、煤层、灰黑色泥岩及少许粘土岩。
其中L3、L4、L5三层灰岩全区发育稳定，发育有6上、6、7号煤层，均为不稳定不可采煤层。
2、二叠系下统山西组为井田内另一个主要含煤地层，为陆相含煤沉积建造，岩性主要为灰色、灰黑色砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层，含2、3、4、5上、5下号煤层，其中4号煤层为全区稳定可采煤层，其余均为不稳定不可采煤层。
天河煤矿带压开采安全措施
嵩阳天河（登封）煤业有限公司二1煤层“带压开采”安全技术措施编制单位：嵩阳天河（登封）煤业有限公司编制日期：二○一三年三月十五日二1煤层“带压开采”安全技术措施会审表名称二1煤层“带压开采”安全技术措施会审日期会审地点主持人科室参加会审人员生产技术科安全科机电科通风科调度室总工程师会审意见：天河煤矿二1煤层“带压开采”参数计算一、概况：天河煤矿位于登封市箕山井田北部，矿区内属低山丘陵地貌，主要开采煤层为二叠系下统山西组下部的二1煤，煤层平均厚度约3.5m。
影响开采的主要水源为：井田西部受第四系含水层和二1煤层顶板含水层；井田东部受底板以下的石炭系上统太原组上部的L7-8层石灰岩、下部的L1-4层灰岩和寒武系白云岩岩溶裂隙承压含水层。
其中L7-8层灰岩为二1煤层底板含水层，距二1煤层底约12.24m，二1煤层底板主要由泥岩、砂质泥岩组成，透水性差，隔水性能好。
L1-4层灰岩为主要承压含水层，它与下部寒武系灰岩含水层有密切的水力联系，距二1煤底板平均56.65m。
另外，该区域二1煤层顶板大占砂岩含水层，一般含水性较弱，径流条件差，水源不丰富，不足以对矿井构成影响。
目前天河煤矿矿井正常涌水量40m3/h，最大涌水量100m3/h，根据矿井水文地质类型划分报告显示，矿井水文地质条件中等。
矿井井田东部开采最低标高-250m，根据教学三矿吃水井显示井田东部内寒灰水位标高为+169m，因此，天河煤矿“带压开采”主要针对的井田东部二1煤层底板L1-4层灰岩和上寒武系石灰岩含水层。
一、带压开采可行性计算：1、分解斯列沙辽夫公式：H临=2K Pt2/L2+rt(公式一)T临=L（√r2L2+8KpH -rL）/4Kp(公式二)式中：H临-----隔水层底板的临界水压值（t/m2）t临-----隔水层底板的临界厚度（m）L--------采区巷道底宽或回采工作面最大控顶距（m）Kp-------底板隔水层岩石的抗张强度t/m2）r-------- 底板隔水层岩石的容重（t/m2）r-------- 底板隔水层底板的水压值（t/m2）根据上两式算出的临界值，与矿井实际存在水压值及隔水层厚度比较，如：（1）作用于隔水层底板的实际水压值小于H临，但实际的底板隔水层厚度大于t临，则可认为底板稳定，一般可以正常掘进。
矿井带压开采评价及安全技术措施报告
前言一、任务来源陕西右山又十沟煤业有限公司（以下简称又十沟煤矿）是由原陕西省大同市右山县鹊山镇的斗子湾煤矿、又十沟煤矿、镜子沟煤矿、右山县管家堡乡曹家沟煤矿、斗子湾煤矿和右山县张家场乡窑湾煤矿六个煤矿以及已经关闭的南梁煤矿和右山县县营小西沟煤矿重组整合后的矿井。
2014年5月21日陕西省国土资源厅为该公司颁发了新的采矿许可证（证号C），生产规模60万t/a，批采5~14号煤层。
据以往资料显示，井田寒灰水位标高为1186.5~1186.8m，高于8-1、8-2、11、14号煤层底板标高，所以8-1~14号煤层属于带压开采煤层。
根据《煤矿防治水规定》、陕西省煤炭工业厅《关于下发2012年全省生产矿井防治水工作安排的通知》（晋煤行发[2012]239号）和《关于进一步加强全省煤矿防治水工作通知》（晋煤行发[2013]844号），对受奥-寒灰水威胁的矿井，未进行承压开采可行性研究及安全开采区域未经专家论证的矿井不得进入承压开采区进行开拓或回采，故又十沟煤矿委托陕西省煤炭地质115勘查院开展又十沟煤业有限公司带压开采评价工作。
我院根据技术服务合同的要求，在广泛收集、认真分析评价矿井地质及水文地质条件的前提下，按照《煤矿防治水规定》及有关技术标准、规范，于2017年5月提交了《陕西右山又十沟煤业有限公司带压开采评价及安全技术措施报告》。
二、目的任务根据《煤矿防治水规定》、陕西省煤炭工业厅晋煤行发[2012]239号、晋煤行发[2013]844号文件要求，通过对井田水文地质条件的分析，结合各煤层底板保护层破坏深度、底板保护层厚度、有效保护层厚度及安全水头压力的分析，运用“突水系数法”论证各煤层带压开采安全性，并针对分区结果提出防治水措施等工作。
为煤矿防治水提供水文地质依据。
本次工作的主要任务包括：1、调查、收集矿井地质及水文地质资料，重点是水井资料的调查、收集，确定寒灰岩溶水流场。
2、分析寒武系灰岩的富水性、水压等情况；分析各煤层底板隔水岩层的岩性组合、厚度、评价底板隔水层阻抗水能力；分析井田内断层等地质构造对煤层开采影响程度。
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整体解决方案系列煤矿带压开采安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-15664煤矿带压开采安全技术措施Safety technical measures for coal mining under pressure说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、矿井地质及水文地质概况1.矿井地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜的南翼东段，处在北西向的嵩山与五指岭平移断层之间，大部地段受到了芦店-大金店滑动构造的影响。
井田东南部大致以石淙河断层(郜f1)为界，北部以翟门断层(郜f5)为界，东北部始于一1煤层露头。
告成煤矿主要开采煤层为二叠系山西组二1煤层，煤层平均厚度为4.86m。
煤层顶板大部分为滑动构造，滑动构造上盘位于朝阳沟背斜的南翼，基本为一单斜构造。
以朝阳沟河为界，以东地层呈北东走向，倾向北西，倾角8~32°，与下盘地层产状基本一致。
朝阳沟河以西，地层走向近东西，倾向南偏西，地层倾角10~49°，与下盘地层相对而倾。
因受滑动构造影响，告成矿地质构造较为复杂。
据勘探资料显示本井田落差大于100m的断层3条，50~100m的1条，30~50m的1条，小于30m的12条。
25采区目前新发现落差介于5~20m的断层3条，对煤层开采影响较大。
2.矿井水文地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜东段登封~告成水文地质区。
该单元南北分别以箕山、嵩山两分水岭为界，西部和东北部分别以颖河与白降河、双洎河分水岭为界。
从构造上为一不对称向斜，南翼地层出露完整，北翼被月湾断层破坏，构成阻水边界。
据现有资料分析，告成煤矿二1煤层主要为底板太原组上段灰岩岩溶充水及二1煤层顶板滑体构造破碎带及上覆碎屑岩类含水层的孔隙-裂隙水。
各含水层以缓慢渗入为主，并且动态补给水量不够充分，随着埋深的增加补给条件变差，富水性变弱，因此告成煤矿顶、底板含水层虽有一定的补给水源，但补给条件一般。
告成煤矿二1煤层底板承压含水层为石炭系太原组l7-8灰岩、l1-4灰岩(l5-6灰岩不稳定)、o2灰岩含水层。
其中:l7-8灰岩含水层为煤层底板直接充水含水层，厚度0~23.48m，平均厚度8.55m，距二1煤层平均为11.4m，岩溶裂隙发育不均匀，富水性强，联通性差，补给水源不足，易疏干，对矿井开采影响小，通常是矿井的疏放对象;l1-4灰岩含水层，厚度13.51~31.82m，平均厚度22.09m。
该含水层富水、导水性强，为一1煤层顶板直接充水含水层，距二1煤层底平均50.03m，为二1煤层底板间接充水含水层;o2灰岩含水层最大厚度48.50m，距二1煤层平均为81.62m，岩溶裂隙发育，富水性好，连通性较好，为矿井间接充水含水层，是矿井充水主要的补给水源。
目前我矿有3个o2水文观测孔，井3不能正常观测，其中井1、井2水位标高为+168m、+159.5m，矿井采掘最低标高为-600m，远低于o2水位，因此属于承压水带压开采。
自告成矿建矿以来，建井十年来矿井平均涌水量为665m3/h，近三年来平均涌水量为937.6m3/h，最大矿井涌水量为1121.7m3/h。
原因是由于我矿加强顶板水疏放工作，造成近三年平均矿井涌水量偏大。
涌水水源的构成:从1999年建矿前三年主要是l7-8灰岩水，随着人为对顶板水合底板l7-8灰岩水的疏放，顶板水所占比例逐渐增大，20xx年以后顶板水约占60%，l7-8灰岩水约占30%，l1-4灰岩水约占10%。
据矿井开采资料统计，建井以来底板含水层突水27次，最大突水810m3/h(20xx年10月9日)，2007~20xx年矿井突水4次，全部为顶板突水。
二、二1煤层“带压开采”可行性计算根据上述对矿井水文地质条件分析，依据《煤矿防治水规定》下面对l1-4灰岩含水层进行带压开采评价。
(一)安全隔水层厚度和突水系数计算公式:1、安全隔水层厚度计算公式:(该公式适用于掘进工作面)①式中:-安全隔水层厚度，m;-底板隔水层的平均抗拉强度，mpa。
取4mpa;l-巷道底板宽度，m;γ-底板隔水层的平均重度，mn/m3。
取值为0.0265(mn/m3);p-底板隔水层承受的水头压力，mpa。
根据《煤矿防治水规定》之规定，以上式计算出的安全隔水层厚度，与矿井实际隔水层厚度比较:(1)实际的底板隔水层厚度大于安全隔水层厚度，则可认为是安全的，一般可正常采掘;但在岩石破碎地段，要采取一定的安全措施;(2)实际的底板隔水层厚度小于安全隔水层厚度，则可认为是不安全的，要保证安全生产，必须采取安全措施。
2、突水系数计算公式:②式中:t-突水系数，mpa/m;p-底板隔水层承受的水头压力，mpa;m-底板隔水层厚度，m。
计算实际突水系数值t与本矿区临界突水系数值t临进行比较。
根据《煤矿防治水规定》，在具有构造破坏的地段临界突水系数值t临取0.06mpa/m，正常块段t临取0.01mpa/m。
(二)根据以上公式分别计算t、t(1)参数确定二1煤底板以下主要隔水岩性多为泥岩、砂质泥岩及砂岩，结合现有开采情况，依据《告成煤矿地质报告》公式中主要参数分别为:t实:实际隔水层厚度为50.03m(取本矿区隔水层平均厚度);kp:煤层底板隔水层平均抗拉强度0.4mpa;l:分别为5.0m(巷道宽度);h实:取600+50.03+168)=8.18mpa(矿井最低开采标高为-600m);:取底板隔水层岩石平均容重0.0265mn/m3。
m:底板隔水层实际厚度(m)，同t实。
1、掘进巷道t计算:(1)安全隔水层厚度计算①当在二1煤层中掘进时，l取5.0m，h实取8.18mpa，t实=50.03m代入公式(1)计算得:t=5.02m②当在l7-8灰岩中掘进时，l取5.0m，h实取8.18mpa，t实=32m代入公式(1)计算得:t=5.02m符合第⑴种情况，即巷道掘进是安全的。
2、采煤工作面:突水系数t计算矿井二1煤开采最低标高为-600m，p取8.18mpa，m=50.03m，代入公式二计算得:t=0.164mpa/m根据《煤矿防治水规定》和郑州矿区实际生产经验，该系数大于0.1mpa/m，存在突水危险。
再根据公式二进行反算，结果如下:①当t=0.06mpa/m时，p=3.002mpa，根据《煤矿防治水规定》，即开采-82.17m标高以上的二1煤层，比较安全，基本不受底板水的威胁。
②当t=0.1mpa/m时，p=5.003mpa，根据《煤矿防治水规定》，即开采-282m标高以上的二1煤层时，存在突水危险;在-282~-82.17m标高之间的正常块段开采二1煤层时，受突水威胁不严重。
③当t>0.1mpa/m时，p>5.003mpa，开采-282m标高以下二1煤层时，严重受水害威胁。
三、结论通过以上论述和计算结果，结合l1-4灰岩和o2灰岩的水文地质特征、结合我矿水文地质类型等区域水文地质条件，按照《煤矿安全规程》第269、270、271、272条以及《煤矿防治水规定》第72、73、74、75、76、77、78、79条的规定，综合分析后认为:1、对l7-8灰岩，在采掘过程中采取施工疏水巷及疏水钻孔，尽快疏放l7-8灰水;2、对l1-4灰岩和o2灰岩强含水层，由于水头较高，水压较大，因此治理时应以堵为主，即通过底板超前预注浆改造来充填构造和岩溶裂隙、增加隔水层的厚度和抗压强度，从而达到防治底板突水的目的。
综上所述，虽然l1-4+o2灰岩底板高承压含水层均存在突水可能，但按照“物探先行，钻探验证，先探后掘，先治后采”的原则进行治理，只要设计合理，措施得当，切实贯彻落实到位，不仅能满足安全生产的需要，又比较符合目前阶段开采的经济技术政策。
四、安全技术措施根据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》，现制定如下安全技术措施:1、成立“带压开采”领导小组组长:周振东副组长:石玉波王世贤高国栋王志军陈世强韩荣军成员:地测部负责人及专职水文地质人员。
办公室设在地测部，地测部技术人员每年初将当年生产采区及接替采区的“带压开采”存在的问题上报“带压开采”领导小组，研究制定相应的治理方案及安全措施。
2、认真制订并落实每年度的防治水工作计划每年度按照矿井中长期防治水规划的要求，结合矿井中长期采掘接替计划，在总结上年度防治水工作的同时，认真编写本年度防治水工作计划，进一步完善防治水安全技术措施，安排防治水专项工程，报集团公司审批后严格落实。
3、做好地质及水文地质基础工作了解、掌握本区域的断层等地质构造的分布和导水性能、隔水层的含隔水性、含水层的富水性、导水性、承压水的径流规律，承压水的补给通道等情况。
4、井上下水位实时监测系统建立和完善完善井上下水位实时监测系统，根据需要及时增加观测孔，建立水位动态监测管理制度，设专人及时收集、整理水位观测资料，加强对l1-4+o2灰岩水位的动态实时监测，掌握水位水量变化情况。
5、严格贯彻落实《煤矿防治水规定》在采掘过程中，严格落实“预测预报，有疑必探，先掘后探，先治后采”的防治水原则。
⑴、在掘进过程中:①、对已知的断裂构造，要先治后掘;②、在掘进过程中，要采用物探和钻探相结合的办法，先探后掘，既先用物探进行超前探测，一旦发现低阻异常区要进行钻探验证，经验证无疑问后方可掘进;若经钻探验证发现发育有断层等导水构造时，就对其进行超前预注浆，先治后掘;③严格按设计施工，不得擅自破坏断层煤柱、防隔水煤柱、不得擅自改变设计方位、坡度，误揭深部含水层。
⑵、在回采过程中:①、对回采工作面，回采前全部进行直流电法物探。
对于突水系数在0.06~0.1的区段显示的物探低阻异常区，构造发育地段，进行钻探验证、预注浆改造达到要求后方可回采;对突水系数大于0.1的区段，无论阻值高低，要全面进行底板预注浆加固改造;②、凡经过底板预注浆加固的区段，必须有验证孔，验证结果必须达到要求;③、超前预注浆加固的距离距回采切巷不得小于100m.⑶、所有采掘工作面，在施工前都要按规定进行水害评价，只有通过评价并报经集团公司批准后，严格按整改措施落实，方可开工生产。
⑷、对采掘过程中查出的水害安全隐患，严格按集团公司有关规定，划分等级，实行闭环管理。
6、加强矿井防排水系统管理日常加强对排水设备、设施的管理，使排水设备、设施始终处于完好状态，按规定组织水泵联合试运转，确保矿井抗灾能力。
7、在排水能力允许的情况下，利用主要巷道系统对底板含水层进行疏水降压。
8、在进行水平设计时，严格把下山巷道揭露的最低层位控制在l7-8灰岩内，严禁误揭深部强含水层或破坏完整的隔水层。
根据告成煤矿断层多，水大的特征，要充分运用三维地震、直流电法、瞬变电磁等物探手段，结合钻探等手段查明井田内落差大于5m的断层具体位置、含水性、导水性等水文地质条件，并按《规程》规定留设防水煤(岩)性。