第4章数字控制器的模拟化设计方法

第4章数字控制器的模拟化设计方法
第4章数字控制器的模拟化设计方法

第4章数字控制器的模拟

化设计方法

信息学院·谭树彬

tanshubin@https://www.360docs.net/doc/005069219.html,

2010年3月

计算机控制系统

本章内容

z 设计基本原理

z 连续控制器的离散化方法z 数字PID 控制器z

Smith 预估控制

4.2 设计基本原理

计算机控制系统的基本结构:

D (z )——离散部分的数字控制器;e (k )——离散偏差;u (k )——离散控制量;r (k )——离散输入;y (k )——离散输出;

W h0(s )——零阶保持器;u (t )——连续控制量。W (s )——连续部分的被控对象;y (t )——连续输出。

数字控制系统的简化结构

()r k )

(k e )

(_k y )

(z D 0()h W s ()

W s )(t u )

(t y T

T

()

u k T ——采样周期

离散化设计方法

离散化设计方法——把连续部分离散化,把整个系统变成离散化系统,直接设计数字控制器D (z )——直接数字控制设计方法

()r k )

(k e )

(_k y )

(z D 0()h W s ()

W s )(t u )

(t y T

T

()

u k ()d W z 模拟化设计方法

连续控制系统

()

r t ()

e t ()

D s ()

W s )

(t y ()

u t ()r k )

(k e )

(_k y )

(z D 0()

h W s ()

W s )

(t u )

(t y T

T

计算机控制系统

()

u k 采样频率足够高

忽略

忽略

设计思想过程:

连续系统对象与指标连续控制器模型

D(s)连续系统设计方法

离散控制器模型

D(z)

离散化处理

控制器设计思想:

连续系统设计方法

根轨迹法频率特性法

离散化变换离散系统

算法编程

控制器D(z)

为什么数字控制系统要用模拟化设计方法来设计?

——大部分控制对象是模拟的,连续系统的设计方法早已为人们所熟悉。

为什么数字控制系统可以用模拟化设计方法来设计?——采样频率比系统的工作频率高得多时,采样、保持等所引起的附加影响非常小,甚至可以忽略。核心问题是什么?

——模拟控制器的离散化,保证系统的稳定性,使数字控制器与模拟控制器在频率响应上相似()()

j T z e s j D z D s ωω==≈即尽量保持动态特性相同。

模拟化设计方法需考虑的问题:

1、离散化处理过程中的前提是:模拟控制器稳定,离散控制器也稳定;

2、离散控制器应该尽量保持模拟控制器的动态性能,一般指离散控制器的的频率尽量接近模拟控制器的频率特性。

控制器离散化需满足的条件:

(1)设计方法简单,易于掌握。

(2)采样频率要求高,硬件设备性能要求高。(3)具有一定的近似性(如忽略了保持器)。模拟化设计方法的特点(优缺点):

适用范围:

只适用于采样周期T 较小的情况;否则,实际系统的性能与设计有较大偏差。

4.3 连续控制器的离散化方法

1、z 变换法

()

D s ()

D z 定义法部分分式法留数计算法

在一定条件下:

()()

D s D z ?

s 平面上的极点与z 平面的对应关系

因此,实际很少使用该方法进行离散化处理。

优点:

(1)D(z )与D(s )的脉冲响应相同;(2)D(s )稳定,则D(z )稳定。

缺点:

(1)D(s )与D(z )的频率特性不同,容易出现频率混叠现象;(2)为防止混叠现象发生,需要提高采样频率,一般应至少大于D(s )带宽的10倍以上。s

ω2、差分变换法

后向差分变换法:

2

1()

12!

Ts Ts z e Ts ??==?+

+L 11z Ts

?≈?z 不是s 的有理函数,不便处理。为此取级数前两项作为z 与s

的近似关系:

由此得到:

11z s T

??=

在时域中,相当于用一阶后向差分近似一阶微分,即

()()(1)

de t e k e k dt T

??=T

z s 11??=

Ts

z ?=

11或

也称为后向矩形法。

图4.4 后向差分变换与后向矩形积分

t

e (t )

0 T 2T kT (k -1)T

……与S 平面的稳定域对应关系:

S 平面的稳定域为:Re(s)<0对应Z 平面:

111Re Re 0

z z T zT ???????

=

令ωσj z +=01Re

?

????+?+ωσωσj j 则

0Re ))(())(1(Re 22222222<++?=???????

?+++?=????

?????+??+ωσωσσωσωωσσωσωσωσωσj j j j j 上式可以写成

2

2

21122σω????

?+

后向差分的特点:

(1)使用方便,而且不要求传递函数的因式分解;(2)当D (s )是稳定的,转换后D (z )也是稳定的;(3)不能保持D (s )脉冲响应和频率响应不畸变;(4)是一种近似的变换方法。

解:用后向差分变换,代入D (s ),例: 已知,T =0.015s ,用后向差分法求D (z )及控制器的差分表达式。

()()10

420++=s s s D ()()()()

139.1743.18187.0??+?=k e k e k u k u ()()()

z E z U z D =

()()()

()z E z ..z U z .11391743188701???=?T

z s 1

1??=

()()

1

11111

87013917431810141201014120????????=

?+?+=+???

??????+?=z .z ..z T z T T z T z z D 2、差分变换法

前向差分变换法:

2

()12!

Ts Ts z e Ts ==++

+L 1z Ts

≈+z 不是s 的有理函数,不便处理。为此取级数前两项作为z 与s

的近似关系:

由此得到:

1z s T

?=

在时域中,相当于用一阶前向差分近似一阶微分,即

()(1)()

de t e k e k dt T

+?=T

z s 1?=

Ts

z +=1或

也称为前向矩形法。

图4.6 前向差分变换与前向矩形积分

t

e (t )

T 2T kT (k +1)T

……

令ω

σj z +=则

1Re

?????+T j ωσ即

1

T

σ?<从而10

σ?<1

σ<与S 平面的稳定域对应关系:T

z s 1?=

根据s 平面左半平面的极点可能映射到z 平面单位圆外,因而用这种方法所进行的z 变换可能是不稳定的,实际应用中一般不采用此方法。

前向差分的特点:

课堂练习:

模拟控制器传递函数为采样周期为T=0.1s

12.01

)(2

++=s s s D 分别采用前向差分和后向差分法求出数字控制器传递函数D(z )及差分形式的控制算法。

将其中的和

展开成Taylor 级数,并取前两项近似,即

3、双线性变换法

22

Ts Ts Ts e z e e

?

==

2

Ts e

?

2

Ts e

s T s T Ts Ts z ?+=?

+

=2

2

2121进而得到:

1

1

211z s T z ???=

+于是有

1

1

2)()(+?==z z T s s D z D 也称为梯形近似法。

图4.8双线性变换与梯形积分

t

e (t )0

T 2T kT

(k -1)T …

与S 平面的稳定域对应关系:

S 平面的稳定域为:Re(s )<0

对应Z 平面:

令ωσj z +=01Re

?????+?+ωσωσj j 则

0112Re

????+?z z T 即

011Re

????+?z z 0)1(21Re 11Re 2222

????++++?=?

???

????++?+ωσωωσωσωσj j j 上式可以写成

(26)

1

22<+ωσo jw

s 平面o Im

Re

z 平面

1

从S 平面上的点映射到Z 平面,实质上经过两次变换,

s →s 1→z ;

1.将S 平面压缩到S 1平面的主频带内;2.将S 1平面用映射到Z 平面,其值一一对应。

1

s T

z e =

2tan 22

cos 22sin

22211211122

22111111T T j T T

j T e e

e e T e e T j T j T j T

j T

j T

j T j ωωωωωωωωωω==+?=+?=??2

tan 2

1T T ωω=

2

arctan

21T T ωω=:

11211

1

代入和把T

j e

z j s z z T s ωω==+?=

??s 平面和z 平面的频率特性呈非线性关系,ω由0→±∞时,

由0 →±π,即S 平面在Z 平面的投影为±j π/T

(±j ωs / 2 )之间的狭带区域。

1T ωω1T

ωT

π

2

arctan

21T

T ωω=双线性变换的特点:

(1)将整个s 左半平面变换为z 平面单位圆内,因此没有频率混叠效应。(2)D (s )稳定,则相应的D (z )也稳定。

(3)D (z )的频率响应在低频段与D (s )的频率响应相近,而在高频段相对

于D (s )的频率响应有严重畸变。(4)是一种近似的变换方法。

(5)适用于对象的分子和分母已展开成多项式的形式

例:已知,T =0.015s ,用双线性变换法设计

D (z ) 及控制器的差分方程。

()()10

420++=s s s D 解:采用双线性变换,将代入D (z ),并整理得

1

1

2+?=z z T s ()()()1

1

86.0196.171.19????=

=z z z E z U z D ()()()()

196.171.19186.0??+?=k e k e k u k u ()()()[]

()()11

11860196171191551122120101

12411220??????=?++?++=++???????++?=z .z ..z T T z T T z z T z z T z D 频率失真的校正—预畸变(差分法与此类似)为防止频率失真,可对双线性变换进行修正,使D ( s )和D ( z )在所要求的频率上具有相同的频率特性。

设在ω0上,D (s )和D (z )频率特性相同,为此双线性变换改为

T

j T j T

j e e K

T j e z j s K z z K

T s 00011211200

11

1

1ωωωωω????+?=

==+?=

设为常数)

2/(2)2/(20000T tg T

T ctg T K ωωωω?=?=

1

100111)2/(??+??

=z z T tg s ωω

上式实质在ω= ω0处,预先产生一个附加的失真

ω0/tg (ω0T /2) , 结果在进行离散化后,在处没有

发生失真。

即:1

011

01(/2)1z s tg T z ωω???=

?

+00()()

j T

D j D e ωω=0ω例:已知D (s ) = a /(s +a ), 使用预畸变的线性变换求D (z )。解:设希望在ω= ω0 处使用双线性变换,且频率没有失真。

01

1

01

1

00/2)tg(11/2)

tg(11/2)tg(|)(0ωωωωωωωa T z z T a a

z z T a

a s a

z D +

+?=

++??=+=

????检验:

)

()(,

)2/()

2/(11)2/()()(00000

0000000z D s D a

j a a

T tg j T tg a

a

e e T tg a

e

D a

j a j D T

j T

j T

j ==+=

+?=

++??=

+=??处在ωωωωωωωωωωωωω课堂练习:

模拟控制器为采样周期为T=0.1s

8)

2(5)(++=s s s D 试用双线性变换法进行离散化求得数字控制器D(z )及其数字控制算法。

4、零极点匹配法

通过Z 变换直接把控制器在S 平面上的零极点映射到Z 平面上,则D(s )稳定,D(z )也稳定。

当D ( s )的极点数比零点数多时,缺少的零点可视作在无穷远处存在零点,可用Z 平面上的z =-1的零点匹配,则D (z )的分母和分子的阶次总是相等的,

要求:D (z ) 与D ( s ) 在稳态时具有相同的增益。

为什么无穷远处存在零点,可以用Z 平面上的z =-1

的零点匹配?由双线性变化11

211z s T z ???=

+2/2/T s z T s

+=

?得到:当ω=0时,z=1;

于是有2/ 2/T j s j z T j ω

ωω

+==

?时,有当ω=∞时(相当于无穷远零点),z=-1;

的选择要使得与在稳态时具有相同的增益

D (s )以零极点的形式出现

m

n ≥,其中 用零极点匹配法设计D (z )

1

()

()

s z D s D z ===z

K )(s D )(z D 12121111111(1)(1)(1)(1)()(1)(1)(1)

m n z T z T z T n m

z p T p T p T K e z e z e z z D z e z e z e z ????????????????????+=

??????1212()()(()()(()

s m n K s z s z s z D s s p s p s p ++???+=

++???+)

)零极点匹配的特点:

(1)D (s )稳定,则相应的D (z )也稳定。

(2)当D(s )分子阶次比分母阶次低时,在D(z )分子上匹配(z+1)的

因子,可获得双线性变换的效果,即可防止频率混叠效应。(3)不能保证D (z )的频率响应不畸变。(4)是一种近似的变换方法。

(5)适用于对象的分子和分母以零极点的形式出现

例:已知,T =0.015s ,用零极点匹配法设计D (z ) 及控制器差分方程。

()()10

420++=

s s s D 解:()(

)(

)

()()

1

1

101501001504110148601940111111???×?×???????=

??=??=?z .z .K z e z e K z e z e K z D z ..z T T z 求K z

()()

1

1

108601940110420=??=??=++z z

s z .z .K s s K z =18.67

控制器的差

分方程()()()()1551767181860??+?=k e .k e .k u .k u ()()()()

196.171.19186.0??+?=k e k e k u k u 双线性变换法

()()

1

1

860194016718????=

z .z ..z D 几种变换方法的比较

?后向差分变换法?双线性变换法?零极点匹配法

稳定性

复杂程度、适用形式 频率特性 综合效果

Z 平面Re

Im

S 平面Re Im

1-1

S 平面

Re Im

Z 平面Re

Im

1-1

后向差分变换

双线性变换

4.3 数字PID 控制算法

PID ——比例(P roportional) 积分(I ntegral) 微分(D ifferential) ,PID 控制算法——控制器的输出与输入是比例-积分-微分的关系。

PID 控制算法问世至今已有近70年历史,它以结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制领域应用最为广泛的核心控制器算法和控制技术。

PID 控制算法为什么长盛不衰?

主要内容: PID 控制算法

数字PID 的工程化改进 数字PID 参数对系统性能的影响 数字PID 控制算法的参数整定方法

()()()()?

????

?++=∫dt t de T dt t e T t e K t u d i p 1

u (t )——控制器的输出;e (t )——控制器的输入;K p ——比例系数;T i ——积分时间常数;T d ——微分时间常数。()()

t e K t u p =比例(P )控制器:PI 控制器:

()()()?

?

????+=∫dt t e T t e K t u i p 1

——连续PID 控制算法

1、PID 控制算法

对模拟式PID 算法离散化(后向差分法),设:

()()()()k e t e k u t u =≈,()()0

1

de(t)()(1)

,

dt k

t

j e k e k e t dt T e j T

=??==∑∫i p

i T T K K =T

T

K K d p d =——积分系数;——微分系数——位置式PID 算法——u (k )表示执行机构应该达到的位置

(1)位置式PID 算法

()()()()()()()()()0

1

11k

d

p j i

k

p i d j T

T

u k K e k e j e k e k T T K e k K e j K e k e k ==??=+

+??????

???

?

=++??????

∑∑——数字PID 控制算法

1、PID 控制算法

位置式PID 算法特点:

容易产生积分饱和,并且不利于手动/自动的切换。适用于:

执行机构没有积分性质的被控对象。

(2)增量式PID 算法——增量式PID 算法——表示执行机构的调节增量(k 时刻比k -1时刻的调节增量)

()()()

()()[]()()()()[]21211?+??++??=??=k e k e k e K k e K k e k e K k u k u k u d i p Δ由位置式PID 算法:

()()()()()1

1k

p i d j u k K e k K e j K e k e k ==++??????

∑得:()()()()()11

1112k p i d j u k K e k K e j K e k e k ?=?=?++???????

∑增量式PID 算法特点:

改善积分饱和,手动/自动切换冲击小,系统动

态性能得到改善。适用于:

执行机构带有积分性质的被控对象。

两种PID 算法的关系:

——用增量式PID 表示的位置式PID 算法

两种PID 算法的程序流程图——见下页

注意:位置式PID 算法和增量式PID 算法是PID 算法的两种表现形式,选择何种形式必须考虑执行机构的特性,如果执行机构带有积分性质,则选择增量式;若执行机构没有积分性质,则选择位置式。

()()()

()()()[]()()()()[]

212111?+??++??+?=+?=k e k e k e K k e K k e k e K k u k u k u k u d i p Δ

入口

出口

)

(k y 采样()()()

r k y k e k ?→)

()]2()1(2)([)()]1()([k u k e k e k e K k e K k e k e K D I P Δ→?+??++??)

1()()2()1(?→?→?k e k e k e k e 增量式PID 算法程序流程图

出口

入口

)

(k y 采样()()()

r k y k e k ?→)

()]2()1(2)([)()1()([k u k e k e k e K k e K k e k e K D I P Δ→?+??++??)()()1(k u k u k u →Δ+?)

1()()1()()2()1(?→?→?→?k u k u k e k e k e k e 位置式PID 算法程序流程图

课堂练习:

系统校正装置为PID ,2(51)(41)

()5s s D s s

++=

求其位置式和增量式PID 控制算法

2、数字PID 控制算法的工程化改进

(1)积分分离PID 控制算法(2)带有死区的PID 控制算法(3)不完全微分PID 控制算法(4)微分先行PID 控制算法

(2.1)积分分离控制算法

(1)积分饱和的原因及影响

?控制系统在开工、停工或大幅度改变给定值时,系统会出现较大的偏差,不可能在短时间内消除,经过PID 算法中积分项的累积后,可能会使控制作用u(k ) 很大,甚至甚至超过执行机构由机械或物理性能所确定的极限,即控制量达到了饱和。

?当控制量达到饱和后,闭环控制系统相当于被断开,积分器输出可能达到非常大的数值。当误差最终被减小下来时,积分可能已经变得相当大,以至于要花相当长的时间,积分才能回到正常值。

?积分饱和使控制量不能根据被控量的误差,按控制算法进行调节,从而影响控制效果,其中最明显的结果是:系统超调增大,响应延迟。

?积分分离算法的思想是在e(k)较大时,取消积分作用;而在e(k)较小时将积分作用投入。

(2)算法公式:

当偏差绝对值≥A 时,积分不起作用—PD 控制当偏差绝对值< A 时,积分起作用—PID 控制

1

()()()[()(1)]

k

p l i d j u k K e kT K K e j K e k e k ==++??∑1|()| 0|()| l e j A K e j A ???≤??=??

???>??

l

K 逻辑系数 A 预先设定的门限值

e (k )k

0A -A

PD

PD

PID

图4.11 PD -PID 控制算法

程序流程图

采样y (k )

PID 控制流程

PD 控制流程

入口出口

()?

e k A ≤()()()

r k y k e k ?→Y

N

(2.2)带有死区的PID 控制算法

在要求控制作用少变动的场合,常采用带死区的PID 控制,实际上是一个非线性系统。如下所示:

()

k e ′标准PID 控制算法

e (k )

u (k )

死区

B

-B

e (k )

死区特性:带死区的增量式PID 控制算法:

死区算法:

()()()()??

?≤>=′B

k e B k e k e k e 0

()[][]

()(1)()()2(1)(2)p i d u k K e k e k K e k K e k e k e k ′′′′′′Δ=??++??+?()(1)()

u k u k u k =?+Δ带死区的位置式PID 控制算法:

(2.3)不完全微分控制算法

(1)对微分项进行改进的原因

?理想微分控制作用对于幅值变化快的强扰动反应过快,而工业执行机构动作速度相对比较缓慢,不能及时相应微分控制作用,因而不能充分发挥微分控制改善系统动态性能的作用。?理想微分控制对偏差信号中夹杂的噪声干扰十分敏感,即使噪声干扰的幅值很小,只要它的频率较高,经理想微分后,就会产生较大的噪声输出,影响控制精度。

()

R s ()

Y s ()

D s ()

F s ()

U s _

滤波器

PID 控制器

()

E s (2)改进方法:

在理想微分项或整个PID 控制器前面或后面串接一个低通滤波器。

图4.16 不完全微分PID 控制算法

低通滤波器的微分方程为:)()()

(t u t u dt

t du T f ′=+后向差分代替并整理得到

()(1)()f f f T T

u k u k u k T T

T T

′=

?+

++设T

T T f

f

+=α则不完全微分位置式PID 控制算法为:

()(1)(1)()

u k u k u k αα′=?+?[]

1()()()()

()()()(1)p i d k

p i d j u k u k u k u k K e k K e j K e k e k =′=++=++??∑其中:

图4.17 不完全微分PID 的微分作用示意图

P

I

D

k

u (k )

(a ) 基本PID 算法P

I

D

k

u (k )

(b ) 不完全微分PID 算法

不完全微分PID 控制算法增量形式为:

()(1)(1)()

u k u k u k αα′Δ=Δ?+?Δ[][]

()()(1)()()2(1)(2)p i d u k K e k e k K e k K e k e k e k ′Δ=??++??+?其中:

(2.4)微分先行控制算法

基本上属于不完全微分控制算法,但是强调的是微分环节的先行位置。在整个PID 控制器前面或后面串接一个低通滤波器,或者在反馈通道串联一个低通滤波器,实现微分先行。

(a)

(b)

()

R s ()

Y s ()

F s ()

D s ()

U s _

()

R s ()

Y s ()

F s ()

D s ()

U s _

滤波器

PID 控制器

()

E s ()

E s PI 控制器

滤波器

01()1

()()[1],1()1d c d d i T s U s F s D s K T rT r E s rT s T s +==+=<+(1)(1)1

()(1)

c i

d P D i I K T s T s D s K T s T s T s ++==++1

1

d d T s rT s ++c K /c i K T s

()

D s ()

U s ()

E s ()

E s 1()

U s 2()

U s 01

()1

F s T s =

+K c —频域比例系数

对于(a )结构:

微分先行

结构(a )

控制器为PID 控制器

对于(b )结构:

()()()()[()()()]

()[()()]()()[1()]

U s D s E s D s R s F s Y s D s R s Y s Y s D s F s ==?=?+?01()1F s T s =+由于

控制器为PI 控制器,则

(1)

()1(1)c i i P I K T s D s T s

K T s

+=

=+

于是有:

00000(1)1

()()()()[1]

1(1) ()()()(1)

(1)

()()()

1

c i i c i i P i K T s U s D s E s Y s T s T s K T T s D s E s Y s T T s K T T s D s E s Y s T s +=+?++=+++=+

+微分先行

结构(b )

3、数字PID 参数对系统性能的影响

静态性能:在系统稳定的情况下,K p 增加,稳态误差减小,提高控制精度。

动态性能:K p 增加,系统反应速度加快;K p 偏大,振荡次数增多,调节时间加长;K p 过大,系统趋于不稳定。(1) 比例系数K p 对系统性能的影响

静态性能:积分控制能消除系统静差,但若K i 太小,积分作用太弱,以致不能消除静差。

动态性能:K i 太大,系统将不稳定,K i 太小,对系统性能影响减小。

(2) 积分系数K i 对系统性能的影响

动态性能:合适的K d ,超调量减小,调节时间缩短,允许加大比例控制;K d 过大或过小都会适得其反。

(3) 微分系数K d 对系统性能的影响

4、数字PID 调节器参数的整定方法(1)扩充临界比例度法

(2)扩充响应曲线法(过渡过程响应法)(3)归一参数整定法(4)试凑法

(4.1)扩充临界比例度法

?选择一个合适的采样周期T ,例如被控过程有纯滞后时,采样周期T 取滞后时间的1/10以下,此时调节器只作纯比例控制,给定值R 作阶跃输入。?逐渐加大比例系数K p ,使控制系统出现临界振荡。由临界振荡过程求得相应的临界振荡周期T u ,并记下此时的比例系数K p ,将其记作临界振荡增益K u 。此时的比例度为临界比例度。?选择控制度。根据控制度查表求T 、K p 、T i 和T d 值。?按照求得的整定参数,投入系统运行,观察控制效果,再适当调整参数,直到获得满意的控制效果.

k

y(k )

T u

图4.19 系统的临界震荡曲线

(4.2)扩充响应曲线法(过渡过程响应法)

?断开数字调节器,让系统处于手动操作状态。将被调量调节到给定值附近并稳定后,然后突然改变给定值,即给对象输入一个阶跃信号。?用仪表记录被控参数在阶跃输入下的整个变化过程曲线。

?在曲线最大斜率处作切线,求得滞后时间τ、被控对象的时间常数T m 。?选择控制度。根据控制度查表求T 、K p 、T i 和T d 值。。

T m

图4.20 对象阶跃响应曲线

t

y (t )

A

B

C

τ

()

y ∞(4.3)参数归一整定法

概念:简化扩充临界比例法,只需整定一个参数,因此称为归一参数整定法

思想:根据经验数据,对多变量、相互耦合较强的系数,人为地设定“约束条件”,以减少变量的个数,达到减少整定参数数目,简易、快速调节参数的目的方法:设T u 为纯比例作用下的临界振荡周期,

可令T=0.1T u ;T i =0.5T u ;T d =0.125T u ,则:只需整定Kp ,观察效果,直到满意为止。[]

() 2.45() 3.5(1) 1.25(2)p u k K e k e k e k Δ=??+?(4.4)试凑法

?只采用比例控制,K p 由小变大,若响应时间、超调、静差已达到要求,只采用比例调节即可。

?若静差不满足,则加入积分控制,将K p 减小,例如取0.8K p 代替K p ,T i 由大到小,反复测试多组的K p 和T i 值,从中确定合适的参数。

?若动特性不满足,比如超调量过大,或调节时间过长,则加入微分控制,T d 由小到大,逐步凑多组PID 参数,从中找出一组最佳调节参数。

整定参数寻最佳,从小到大逐步查; 先调比例后积分,微分作用最后加; 曲线震荡很频繁,比例刻度要放大; 曲线漂浮波动大,比例刻度要拉小; 曲线偏离回复慢,积分时间往小降; 曲线波动周期长,积分时间要加长; 曲线振荡频率快,先把微分降下来; 动差大来波动慢,微分时间应加长。

PID 常用口诀

4.4 Smith 预估控制

1、纯滞后问题的提出

2、Smith 预估控制设计原理

系统的闭环传递函数为:

s

p s p B e s W s D e s W s D s W ττ??+=

)()(1)()()(系统特征方程为:

)()(1=+?s p e s W s D τ时滞环节的相频特性为:

j e τωτω

∠=?τω

()

?τω因此,系统纯滞后大时,系统性能变差,甚至不稳定。

图4.25 等效的Smith 预估控制方案

Smith 预估器的传递函数为:

)1)(()

()

()(1s m m e s W s U s Y s D τ??=′=

′系统闭环传递函数为:

11()()()1()()()()()()m s

p B s

s m p m D s W s e W s D s W s D s W s e D s W s e τττ???=

++?系统特征方程为:

111()()()()()()0

m s s m p m D s W s D s W s e D s W s e ττ??++?=若)()(1s W s W p m =τ

τ=m 系统特征方程变为:

)()(1=+s W s D p 特征方程中无时滞环节存在。

3、数字Smith 预估控制系统的设计'()

D z ()()

()1()'()

all U z D z D E z D z D z =

=

+整个控制器模型为:

4、Smith 预估控制算法的工程化改进(1)Smith 预估器的完全抗干扰改进

新增环节

假设建立的对象模型是准确的,并且

)

()(1s W s W p m =τ

τ=m 11()()()()(1)()()()1()()()()

s s p f p p p f p W s W s W s D s e W s e Y s N s W s W s W s D s ττ????++???=

++为了使系统能完全抗干扰,使得

1()()()()(1)0

s p f p W s W s W s D s e τ?++?=()()(1)1

()()

s p f p W s D s e W s W s τ???=

对于干扰信号)

(1s N 此时,对于

)

()()()(1)()()()

(s W s D s W s W e s W s D s R s Y p f p s p ++=

?τ有

1)()()()()()(==??s

p s

p e s W s D e

s W s D s R s Y ττ可以实现完全跟踪或完全无偏差控制。

对干扰信号)

(2s N 21()()()()(1)

()()1()()()()

s

p f p p f p W s W s W s D s e

Y s N s W s W s W s D s τ?++?=++为了使系统能完全抗干扰,使得

1()()()()(1)0

s p f p W s W s W s D s e τ?++?=()()(1)1

()()

s p f p W s D s e W s W s τ???=

与消除干扰信号N 1(s )时的W f (s )相同。

(2)增益自适应Smith 预估补偿控制

增加的环节

除法器

识别器

乘法器

作用:根据预估补偿模型和过程输出信号之间的

比值来提供一个自动校正预估器增益的信号。

解决对象参数变化的问题。

,时,有

)()(00s W s W p m =τ

τ=m 除法器的输出为:0//1

p m A B K K ==识别器的输出为:

1

=D 乘法器的输出为:1()()()()m p C D U s W s U s W s ?==此时该控制方案表现为理想的Smith 预估补偿控制。

过程模型增益由变化为

p K p

p p K K K Δ+=0除法器的输出为:识别器的输出为:乘法器的输出为:

从反馈信号来看,预估模型增益自适应地随着过程模型增益的变化而变化,达到了增益自适应Smith 预估补偿控制的目的。

00/p p

p m

p

p K K K K K K B A Δ+=

Δ+=0

0p p

p K K K D Δ+=00100

00()()

()()

()()()()()

p p

p p

m m m p p p p m p K K K K C D U s W s U s K W s K K U s K K W s U s W s +Δ+Δ?===+Δ=

·本章结束·

数字化设计与仿真考试

1、关于零件的建模过程,叙述一下 对这个零件的结构有基本思路,分析零件的基本特征,明确这些特征是用什么指令绘制出来的,然后在三维软件中绘制草图,之后在零部件模式下对所绘制的草图进行三维特征操作,例如拉伸,开槽,旋转,多截面实体,布尔运算,倒角等,具体操作步骤则根据实际零件的结构特征以及个人建模习惯而异。 2、关于参数化设计零件方面的优缺点,使用方面等,参数化设计过程 优缺点: 在进行参数化设计时,工作量繁重。 对复杂模型的建模更为复杂,工作量更为繁重。 使用简单快捷,只需要设定参数,即可快速绘制图形,即使不会使用三维软件的人也可以快速的制作模型。 参数化设计过程: 第一步:确定目的,明确所建模型能实现的功能,明白具体在模型中有哪些参数需要进行变化。 第二步:建模,建模过程中确定那些需要变化的参数,给这些参数赋予特殊的变量名。 第三步:编制可视化交互环境,实现人机交互,绘制软件界面,编写程序,确定所有参数的变化范围,建立数据库。 第四步:连接模型,将可视化环境与模型连接起来,完成参数化设计。 3、关于逆向方面:点云获取一方面,以及之后的误差冲哪几方面而来;曲面重建过程需要有个大致的了解 上课老师咋讲的你就咋写 逆向工程(反求工程):一些列...分析方法和应用技术的组合,以现有的实物、样件、软件或影像为研究对象,以现代化设计理论、材料学、测量学。。。 反求工程按照对象分类:影像反求、软件反求、实物反求。 反求工程按照目的分类:形状反求、工艺反求、材料反求。 逆向工程产生误差的原因:测量误差、数据处理产生的误差、曲线拟合时产生的误差。 曲面重构的三种基本方法:1、任意形式之点云→建立特征线→曲面重建 2、包含圆角之点云→分块(移除圆角部分)→曲面重建→修剪曲面→重建精确圆角 3、具有基本型面的点云→分块→辨识及重构面 4、关于仿真分析方面的用处等一些实用 一方面:在实验前对实验可能的结果进行预测分析,辅助设计。 另一方面:航空航天等多方领域中存在大量的无法进行实验的情况,这个时候就需要仿真来进行实验。

第4章 结构化设计方法

第4章结构化设计方法 4.1 当你“编写”程序时你设计软件吗?软件设计和编码有什么不同吗? 在“编写”程序时并没有设计软件。软件设计包括概要设计和详细设计,编码是将详细设计中的过程描述转换成用程序设计语言来描述。 4.2 举出3个数据抽象的例子和可以用来操作这些数据抽象的过程抽象的一个例子。 抽象是忽略事物的细节,获取其本质特征的过程。抽象是一种重要的机制,使人们能够对复杂系统能够很好地理解、交流和推理。在软件领域,可以将抽象分为两类,即数据抽象和过程抽象。 在传统的结构化程序设计语言中,就提供了这两种抽象机制。 (1) 数据抽象:在所有的结构化程序设计语言中,用户都可以自定义抽象数据类型。如定义抽象数据类型Student(学生)、Course(课程)、ClassScoreList(班级成绩单)。 (2) 过程抽象:过程抽象也称为是基于方法的抽象。过程抽象使我们关心处理过程的名字和它能做什么,而无需知道如何完成所有实现细节。如求班级总平均分average(ClassScoreList)就是一个过程抽象。 在面向对象的程序设计语言中,抽象与封装的概念密切相关,数据抽象和相关的过程抽象被封装在类中,不同类中相似的过程抽象(方法)又可以进一步抽象,放在接口中。封装是保证事物有明确内外界限的机制。内部是受保护的,与外部事物相隔离。 4.3 应在什么时候把模块设计实现为单块集成软件?如何实现?性能是实现单块集成软件的唯一理由吗? 由于模块之间的调用降低了系统的运行速度,可能会导致满足不了用户的性能要求,这时就需要将软件设计为单块集成软件。但是在设计时,最好按照模块化的原则进行设计,只是没有显式的模块定义而已。这样的程序也具有模块化的优点。性能是实现单块集成软件的唯一理由。 4.4 是否存在一种情况:复杂问题需要较少的工作去解决?这样的情况对模块化观点有什么影响? 通过对复杂的问题进行合理分解,分解为若干个相对简单及独立的子问题,就可以用较少的工作去解决。这种情况能够较好地支持模块化的观点,每个子问题用单独的模块去解决,模块之间应该是高内聚、低耦合的,这样才能减少工作量,否则,虽然每个模块的工作简单了,但模块之间的联系很复杂,也增加了问题解决的难度和工作量。

第4章数字控制器的模拟化设计方法

第4章数字控制器的模拟 化设计方法 信息学院·谭树彬 tanshubin@https://www.360docs.net/doc/005069219.html, 2010年3月 计算机控制系统 本章内容 z 设计基本原理 z 连续控制器的离散化方法z 数字PID 控制器z Smith 预估控制 4.2 设计基本原理 计算机控制系统的基本结构: D (z )——离散部分的数字控制器;e (k )——离散偏差;u (k )——离散控制量;r (k )——离散输入;y (k )——离散输出; W h0(s )——零阶保持器;u (t )——连续控制量。W (s )——连续部分的被控对象;y (t )——连续输出。 数字控制系统的简化结构 ()r k ) (k e ) (_k y ) (z D 0()h W s () W s )(t u ) (t y T T () u k T ——采样周期 离散化设计方法 离散化设计方法——把连续部分离散化,把整个系统变成离散化系统,直接设计数字控制器D (z )——直接数字控制设计方法 ()r k ) (k e ) (_k y ) (z D 0()h W s () W s )(t u ) (t y T T () u k ()d W z 模拟化设计方法 连续控制系统 () r t () e t () D s () W s ) (t y () u t ()r k ) (k e ) (_k y ) (z D 0() h W s () W s ) (t u ) (t y T T 计算机控制系统 () u k 采样频率足够高 忽略 忽略

设计思想过程: 连续系统对象与指标连续控制器模型 D(s)连续系统设计方法 离散控制器模型 D(z) 离散化处理 控制器设计思想: 连续系统设计方法 根轨迹法频率特性法 离散化变换离散系统 算法编程 控制器D(z) 为什么数字控制系统要用模拟化设计方法来设计? ——大部分控制对象是模拟的,连续系统的设计方法早已为人们所熟悉。 为什么数字控制系统可以用模拟化设计方法来设计?——采样频率比系统的工作频率高得多时,采样、保持等所引起的附加影响非常小,甚至可以忽略。核心问题是什么? ——模拟控制器的离散化,保证系统的稳定性,使数字控制器与模拟控制器在频率响应上相似()() j T z e s j D z D s ωω==≈即尽量保持动态特性相同。 模拟化设计方法需考虑的问题: 1、离散化处理过程中的前提是:模拟控制器稳定,离散控制器也稳定; 2、离散控制器应该尽量保持模拟控制器的动态性能,一般指离散控制器的的频率尽量接近模拟控制器的频率特性。 控制器离散化需满足的条件: (1)设计方法简单,易于掌握。 (2)采样频率要求高,硬件设备性能要求高。(3)具有一定的近似性(如忽略了保持器)。模拟化设计方法的特点(优缺点): 适用范围: 只适用于采样周期T 较小的情况;否则,实际系统的性能与设计有较大偏差。 4.3 连续控制器的离散化方法 1、z 变换法 () D s () D z 定义法部分分式法留数计算法 在一定条件下: ()() D s D z ?

计算机程序设计员(数字化设计与制造)赛项

“计算机程序设计员(数字化设计与制造)”赛项 第一阶段:“三维扫描与创新设计”阶段 (总时间:2.5小时) 任 务 书 二〇一八年九月

注意事项 1.参赛选手在比赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则,如有违反,则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。 2.参赛选手的比赛任务书用参赛证号、场次、工位号标识,不得写有姓名或与身份有关的信息,否则视为作弊,成绩无效。 3.比赛任务书当场启封、当场有效。比赛任务书按一队一份分发,竞赛结束后当场收回,不允许参赛选手带离赛场,也不允许参赛选手摘录有关内容,否则按违纪处理。 4.各参赛队注意合理分工,选手应相互配合,在规定的比赛时间内完成全部任务,比赛结束时,各选手必须停止操作计算机。 5.请在比赛过程中注意实时保存文件,由于参赛选手操作不当而造成计算机“死机”、“重新启动”、“关闭”等一切问题,责任自负。 6.在提交的电子文档上不得出现与选手有关的任何信息或特别记号,否则将视为作弊。 7.若出现恶意破坏赛场比赛用具或影响他人比赛的情况,取消全队竞赛资格。 8.请参赛选手仔细阅读任务书内容和要求,竞赛过程中如有异议,可向现场裁判人员反映,不得扰乱赛场秩序。 9.遵守赛场纪律,尊重考评人员,服从安排。 10.所有电子文件保存在一个文件夹中,命名为“三维造型设计+工位号”,文件夹复制到赛场提供的U盘移动存储器中,装入信封封好,选手和裁判共同签字确认。

一、任务名称与时间 1.任务名称:三维扫描与创新设计。 2. 竞赛时间:2.5小时。 二、已知条件 电动剃须刀组件说明,图1是电动剃须刀实物照片。 图1 电动剃须刀组件照片(整个组件视为一整体) 图1中,1为品牌logo,2为指示灯,3为电源开关,4为剃须刀刀头部件。 三、数据采集与再设计任务、要求、评分要点和提交物 竞赛任务一:样品三维数据采集(15分) 参赛选手使用赛场提供的PowerScan型三维扫描装置和样件,选手自行将三维扫描仪重新标定,保证标定结果中的水平和垂直距离的标准偏差≤0.01mm。并将该状态截屏保存,格式采用图片jpg或bmp文件,文件命名为“工位号-biaoding”。“biaoding”是“标定”两个字的全拼。如图:

数字化设计及仿真

数字化设计及仿真 祝楷天 (盐城工学院优集学院江苏盐城224051) 摘要:制造业信息化的发展促使许多企业建立起了相应的CAD/CAM软件环境平台,并应用CAD/CAM软件进行产品的设计、分析、加工仿真与制造,取得了显著的效果。利用计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)软件系统来完成机床夹具设计过程是加速夹具设计效率、提高设计质量的一种重要手段。但现有的通用CAD/CAM软件没有针对机床夹具设计的完整技术手册资料和三维标准件图库系统,设计人员仍然需要使用传统的纸质工具手册书籍进行资料查询和标准件三维实体图绘制工作,影响了机床夹具设计的效率和质量。因此,研究机床夹具数字化设计手册软件和三维标准件图库系统对满足数字化时代工程技术人员的需要具有重要的作用。 关键词:机械产品;数字化;设计仿真。 Digital design and simulation ZHU Kai-tian (UGS College,Yancheng Institute of Technology,Yancheng,Jiangsu 224051)Abstract: The development of manufacturing industry has led many enterprises to set up the corresponding CAD/CAM software environment platform, and the application of CAD/CAM software for product design, analysis, processing simulation and manufacturing, has achieved remarkable results. Using computer aided design and manufacturing (CAD/CAM) software system to accomplish machine tool fixture design process is an important means to accelerate fixture design efficiency and improve design quality. But the existing general CAD/CAM software does not have the complete technical manual data and the 3D standard part library system for the machine tool fixture design, the design personnel still need to use the traditional paper tools manual books to inquire and the standard piece three-dimensional entity chart drawing work, has affected the efficiency and the quality of the machine tool jig design. Therefore, it is important to study the software and 3D standard part library system of the digital design of machine tool fixture to meet the needs of engineering and technical personnel in the digital age. Keywords: Mechanical products, Digitization , Design simulation.

结构化系统设计方法的基本思想及方法要点

结构化系统设计方法的基本思想是以系统的逻辑功能设计和数据流关系为基础,根据数据流程图和数据字典,借助于标推的设计淮则和图表工具,通过“自上而下”和“自下而上”的反复,逐层把系统划分为多个大小适当,功能明确,具有一定独立性,并容易实现的模块,从而把复杂系统的设计转变为多个简单模块的设计。 从目前大多数信息系统的开发现状来看,结构化系统设计方法是运用最为普遍,同时也是最为成熟的一种开发方式。简单地说,结构化系统设计方法可以用三句话进行概括;自上而下;逐步求精;模块化设计。 首先,自上而下,就是在管理信息系统的设计与系统分析阶段,必须采用整体大于局部、上级优于下级的设计思路。优先考虑如何满足领导层的管理需求,其次才考虑中层与底层的管理需求。 其次,对客户的需求分析应做到逐步求精。在深入调研的基础上力图在编写程序之前就清晰地了解客户的实际运作过程,从而制定出切实可行的开发方案,并且为将来可能的功能扩展留有充分的余地。 最后阶段才进入程序编写阶段。在进行软件设计时采用模块化的设计思路,并且采用自下而上的实施方法,即先开发一些能够独立运行并完成某些功能的小型程序模块,而后将这些模块进行组合。采用这种设计方法,在所有功能模块开发完成之后,只需将所有模块进行有机组合,就能够获得一个完善的系统。 二、结构化系统设计方法的由来与发展 在数据处理领域,“结构化”…词最早出现于程序设计,即结构化程序设计。“结构化”的含义是指用一组标准的准则和工具从事某项工作。在结构化程序设计之前,每一个程序员都按照各自的习惯和思路编写程序,没有统一的标准,也没有统一曲技术方法,因此,程序的调试、维护都很困难,这是造成软件危机的主要原因之一。1966年,Bohn和Jacopinl提出了有关程序设计的新理论.即结构化程序设计理论。这个理论认为,任何——个程序都可以用三种基本逻辑结构来编制,而且只需这三种结构。这三种结构分别是顺序结构、判断结构和循环结构,其特点是每种结构只有一个入口点和一个出口点。程序设计的新理论,促使人们采用模块化编制程序,把一个程序分成若干个功能模块,这些模块之间尽量被此独立,用作业控制语句或程序内部的过程调用语句将这些模块连接起来,形成—‘个完整的程序。一般来说,结构化程序设计方法不仅大大改进了程序的质量和程序员的工作效率,而且还增强了程序的可读性和可修改性。 显然,结构化程序设计是一种成功的方法。但是,它并不能够解决所有的问题,特别是系统开发过程中的系统分析和系统设计问题。程序设计员不可能对一个系统产生整体的印象,结构化程序设计方法也不能解决系统的结构问题,更不能解决系统战略模型的表达问题。 但是,结构化程序设计的思想启发了人们对系统设计产生了新的想法。既然可以用…组标准的方法来构造一个程序,为什么不可以用—‘组标准的准则和工具进行系统设计呢?于是,结构化程序设计中的模块化思想越引入到了系统设计工作中。一个系统由层次化的程序模块构成,每一个模块只有一个入口和一个出口,每一个模块只归其上一级模块调用,并且

工业产品数字化设计与制造赛项

工业产品数字化设计与 制造赛项 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

附件7: 高职装备制造大类工业产品数字化设计与制造赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知 一、竞赛内容 竞赛总时间为小时,分为两个阶段进行。第一阶段为“数据采集、建模与创新设计”,含四个竞赛任务,本阶段竞赛时间为小时。第二阶段为“创新产品加工、装配验证”,含3个竞赛任务,本阶段竞赛时间为2小时,不限制每个阶段内各项任务的完成时间。第一、二阶段成绩分别占总成绩的70%和30%。 1.第一阶段:数据采集、建模与创新设计 任务1:实物三维数据采集。参赛选手使用现场提供的三维扫描设备和辅助用品等,对给定的实物进行三维数据采集,要求扫描点云数据完整,按点云完整比例评分,并使用专业软件将扫描点云数据与标准模型进行精确度自动比对,以精确度等级进行评分。该模块主要考核选手利用三维扫描设备进行数据采集的能力。 任务2:三维建模。参赛选手根据任务1三维扫描所采集的数据,选择合适的三维建模软件,对上述产品外观面进行三维数据建模,其中包含点云数据处理和建模。该模块主要考核选手的三维建模能力,特别是曲面建模能力。 任务3:结构创新优化设计。参赛选手在完成任务2的基础上,选择合适的三维建模软件,进行结构创新优化设计:以上结构创新优化设计要求依据零件结构工艺性等机械制造知识,很好地控制成本,并适应大批量生产的需求。该模块主要考核选手应用机械综合知识进行机械创新设计的能力。 任务4a:数控编程与加工(编程)。根据任务2和任务3建立的三维数字模型和赛场所提供的机床类型、毛坯规格和刀具清单进行工艺设计,并选择合适的软件对产品进行数控编程,生成加工程序,并编制加工工艺卡。该模块主要考核选手工艺编制和程序编制方面的能力。 2.创新产品加工、装配验证 任务4b:数控编程与加工(加工)。参赛选手根据(第一阶段)制定的加工工艺方案和数控程序,并根据赛场提供的机床、刀具、毛坯等,对该产品(零件)进行数控加工(第二阶段不再提供编程软件)。主要考核选手选用刀具、工

教学系统化设计章要点

第一章教学系统化设计概论 1、确定教学目的有两种方法: 领域专家法(subject matter expertapproach):侧重于教学过程中从教师到学生的交流; 绩效技术法(performance technology approach):根据要解决的问题或面对的机遇来设计教学目的。 绩效分析:就是研究确定组织的运行问题,即研究如何解决这个问题。 绩效分析的目的:为了获取模型中各个成分的信息,以确定问恩提,寻求可能解决法办法。 绩效分析的结果:是根据没有大大的预期组织结果和雇员行为与预期存在的差异,对问题的精确描述,并给出所收集的引起问题原因的证据,及所提出的性价比合适的解决办法。 2、需求:所期望的表现和现在的情况之间的差距,即预想状态减现在状态的差。 克夫曼对需求分析过程提出许多重要见解,包括: (1)根据组织要做什么来区分目的和手段 (2)组织在那些方面有问题。 (3)需求评估是整个设计过程最为关键的部分,要特别重视采用前段分析、绩效分析和其他的方法更精确的确定需求。 (4)教学目的是对学习者接受教学后可以做到的行为的清晰描述,由需求评估过程产生,针对那些可以通过教学达到最有效解决的问题而确立。他们为后续教学设计活动奠定基础。 3、一个完整的目标描述应该包括以下内容: 学习者 学习者在应用环境下能够做什么 所学技能要运用的环境 在应用环境中学习者可用的工具 4、建立教学目的的原则(需要考虑政治、经济因素及技术和教育因素): 教学开发是否可以解决导致教学需求的那些问题 教学目的是不是能够被那些批准教学开发的人士所接受 是不是有充足的人力和时间来完成该目的的教学开发 教学内容是否稳定 是否能够找到学习者来试用教学 设计师自己在所开发的教学领域的专业性 5、明确教学目的的过程可采用以下步骤: (1)写下教学目的 (2)列出所有学习者要做的、可以证实学习者达到目的的行为 (3)分析所得到的行为表,选择那些能够反映目标完成情况的行为 (4)将所选择的行为写成一句话,或者写成多句话,说明学习者要能做什么 (1)评价需求确定目标: 确定当学生完成你的教学内容后你希望你的学习者能够做什么。这个教学目的有多个来源,可能是目标清单、需求评估、有学习困难的学生的实践检验、对参加实际工作的人员的分析、新教学的其他要求。 (2)教学分析 确定教学目的后你需要确定学习者为完成目标需要一步一步做什么。教学分析的最后一步是决定学习者在开始教学前要掌握那些技巧、知识和态度,这些被称为入门技能。把这些确定的技

模拟信号数字化传输系统的设计与仿真分析

唐山学院 通信原理课程设计 题目模拟信号数字化传输系统的设计与仿真分析系 (部) 班级 姓名 学号 指导教师 2017 年 6 月 26 日至2017 年7月 8 日共 2 周

通信原理课程设计任务书 一、设计题目、内容及要求 设计题目:模拟信号数字化传输系统的设计与仿真分析 内容及要求: 1.了解Matlab/Simulink的运行环境及应用领域; 2.逐步熟悉模拟信号数字化传输系统的仿真过程,由简到难; 3.系统仿真及波形分析 (1) 模拟信号抽样过程原理与仿真分析; (2) 模拟信号量化过程原理与仿真分析; (3) PCM编译码系统设计与仿真分析; (4) DPCM编译码系统设计与仿真分析。 (5) 在高斯信道下对PCM系统的性能进行仿真分析。(可选) 二、设计原始资料 通信原理;软件Matlab;计算机一台 三、要求的设计成果(课程设计说明书、设计实物、图纸等) 设计说明书1份,不少于2000字,应包含模拟信号数字化传输系统原理、相关系统设计、相关软件Matlab/Simulink介绍、系统仿真及波形分析。 四、进程安排 第1-2天课设理论讲解及仿真软件介绍、学生练习使用软件 第3-4天相关系统设计 第5-6天系统仿真及波形分析 第7-8天整理、撰写说明书 第9-10天进行测试或答辩 五、主要参考资料 [1]樊昌信、曹丽娜.通信原理.北京:国防工业出版社,2006 [2]刘学勇.详解MATLAB/Simulink通信系统建模与仿真.北京:电子工业出版社,2011 [3]邵玉斌.MATLAB/Simulik通信系统建模与仿真实例分析.北京:清华大学出版社,2008 [4]张水英,徐伟强.通信原理及MATLAB/Simulink仿真.北京:人民邮电出版社,2012 [5]邵佳,董辰辉. MATLAB/Simulink通信系统建模与仿真实例精讲.北京:电子工业出版社,2009 指导教师(签名):教研室主任(签名):

结构化分析和设计方法

3.1.2结构化方法的基本思想 结构化方法是“结构化分析”(Structured Analysis,SA)和“结构化设计”(Structured Design,SD)的总称,结构化方法是目前最成熟、应用最广泛的信息系统开发方法之一,他的优点是有一套严格的开发程序,各开发阶段都要求有完整的文档纪录,国内外已有许多成功开发的例子。 3.1.2.1结构化分析 1.结构化系统分析思想 结构化分析方法是由美国Yourdon公司在20世纪70年代提出的,其基本思想是将系统开发看成工程项目,有计划、有步骤地进行,是一种应用很广的开发方法,适用于分析大型信息系统。 结构化分析方法采用“自顶向下,逐层分解”的开发策略。按照这种策略,再复杂的系统也可以有条不紊的进行,只要将复杂的系统适当分层,每层的复杂程度即可降低,这就是结构化分析的特点。 2.结构化分析方法的内容 结构化分析之后获得的文档是系统分析报告,系统分析报告是由下面几个部分组成的:组织结构及其分析,现行业务流程及其分析,现有数据和数据流程及其分析,新系统地初步方案和补充材料,如开发计划等。 3.结构划分此方法的特点 结构化分析方法有以下特点 结构化分析方法简单,易于掌握和使用。 结构化分析方法将分析的结果用图形表示,如业务流程图,数据流程图等,这些图形都有一套标准图符组成,从而将分析结果简明易懂的展示在用户面前。 结构化分析的实施步骤实现分析实现环境中已存在的系统,在此基础上再构思即将开发的目标系统,从而大大降低了问题的复杂程度,符合人们认识世界、改造世界的一般规律。 4.结构化分析方法的局限 结构化分析方法是一种行之有效的方法,但也有一定的局限性。局限性可以概括成以下几个方面: 结构化分析方法要求对系统有完整确切的需求定义,而实际上这是非常困难的。

数字化设计及仿真应用

数字化设计及仿真应用 [摘要]制造业信息化的发展促使许多企业建立起了相应的CAD/CAM软件环境平台,并应用CAD/CAM软件进行产品的设计、分析、加工仿真与制造,取得了显著的效果。利用计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)软件系统来完成机械设计过程是加速设计效率、提高设计质量的一种重要手段。 本文首先介绍了数字化设计的概念和发展历史,然后展望了数字化设计的发展趋势,最后主要探讨了数字化设计和仿真分析技术的应用及效益。 [关键词]:机械产品;数字化设计;仿真分析

目录 1. 引言 (1) 2.数字化设计技术 (1) 2.1 数字化设计技术的特点 (1) 2.2 数字化设计技术发展历史 (2) 2.3 数字化设计技术发展趋势 (2) 3.数字化仿真技术 (2) 3.1 数字化建模技术 (2) 3.2 数字化仿真与虚拟现实技术 (3) 3.3 有限元分析技术 (3) 4.数字化设计及仿真的应用和效益 (4) 4.1 数字化设计及仿真的应用 (4) 4.2 数字技术带来的效益 (5) 4.2.1 产品设计的效益 (5) 4.2.1 工艺规划的效益 (5) 4.2.3 业务规划和生产效益 (6) 5.数字化设计及仿真的意义 (6) 5.1 数字化设计技术的意义 (7) 5.2 数字化仿真的意义 (7) 6. 结束语 (8)

1.引言 随着全球经济一体化的进程加快以及信息技术的迅猛发展,现代制造企业环境发生了重大的变化。为此,制造企业的战略从20世纪50年代和60年代资源经济的“规模效益第一”,经过70年代和80年代“价格竞争第一”和“质量竞争第一”发展到90年代“市场响应速度第一”及面向21世纪知识经济的“技术创新第一”。与此同时,现代制造业随之出现了适应这种发展的新模式和新哲理,其核心在于:在制造企业中全面推行数字化设计与制造技术,通过在产品全生命周期中的各个环节普及与深化计算机辅助技术、系统及集成技术的应用,使企业的设计、制造、管理技术水平全面提升,促进传统产业在各个方面的技术更新,使企业在持续动态多变、不可预测的全球性市场竞争环境中生存发展并不断地扩大其竞争优势。 数字化设计与制造是计算机辅助技术、系统及集成技术的重要组成部分,它是向网络化制造和虚拟化技术发展的基础,它使原有的传统制造业变成了智力型的工业,使企业主要通过资源要素如劳动力、设备、资金竞争逐渐变为以创新能力知本型为焦点的竞争。这正是知识经济时代最重要的特征。 2.数字化设计技术 随着信息技术和通信技术的发展,数字化时代正在到来.数字化技术是指利用计算机软硬件及网络、通信技术,对描述的对象进行数字定义、建模、存贮、处理、传递、分析、综合优化,从而达到精确描述和科学决策的过程和方法。数字化技术具有描述精度高、可编程、传递迅速、便于存贮、转换和集成等特点,因此数字化技术为各个领域的科技进步和创新提供了崭新的工具。 数字化技术与传统制造技术的结合称为数字化制造技术。30年来数字化制造的应用范围不断扩大,数字化制造技术已逐渐成为制造业信息化中的主流技术和核心技术.由于数字化技术是科学分析和科学决策的理论基础,提供了从定性到定量、从模糊到精确、从直觉到科学的工具,因而数字化技术推动了制造科学的发展和进步。 目前制造业的几个重要发展方向,如精密化、自动化、集成化、虚拟化、网络化、全球化,无一不与数字化技术的发展密切相关。因此,面对制造业全球化竞争的日益激烈,必须重视数字化制造技术在我国的形成和发展。 2.1 数字化设计技术的特点 20世纪有许多重大高新技术的应用,但没有一项技术的影响像信息技术和数字化技术那样深,那样广。由于数字化技术的可控性、可变性、离散性、可视性、集成性,产生了很多新的现代设计方法、工艺技术和管理模式。

结构化程序设计方法

结构化程序设计方法 设计方法的产生 结构化程序设计由迪克斯特拉(E.W.dijkstra)在1969年提出,是以模块化设计为中心,将待开发的软件系统划分为若干个相互独立的模块,这样使完成每一个模块的工作变单纯而明确,为设计一些较大的软件打下了良好的基础。 基本要点 1.采用自顶向下,逐步求精的程序设计方法 在需求分析,概要设计中,都采用了自顶向下,逐层细化的方法。 2.使用三种基本控制结构构造程序 任何程序都可由顺序、选择、重复三种基本控制结构构造。 (1)用顺序方式对过程分解,确定各部分的执行顺序。 (2)用选择方式对过程分解,确定某个部分的执行条件。 (3)用循环方式对过程分解,确定某个部分进行重复的开始和结束的条件。

(4)对处理过程仍然模糊的部分反复使用以上分解方法,最终可将所有细节确定下来。 3. 主程序员组的组织形式指开发程序的人员组织方式应采用由一个主程序员(负责全部技术活动)、一个后备程序员(协调、支持主程序员)和一个程序管理员(负责事务性工作,如收集、记录数据,文档资料管理等)三个为核心,再加上一些专家(如通信专家、数据库专家)、其他技术人员组成小组。 设计语言 C,FORTRAN,PASCAL,Ada,BASIC 设计方法的原则 自顶向下

程序设计时,应先考虑总体,后考虑细节;先考虑全局目标,后考虑局部目标。不要一开始就过多追求众多的细节,先从最上层总目标开始设计,逐步使问题具体化。 逐步细化 对复杂问题,应设计一些子目标作为过渡,逐步细化。 模块化设计 一个复杂问题,肯定是由若干稍简单的问题构成。模块化是把程序要解决的总目标分解为子目标,再进一步分解为具体的小目标,把每一个小目标称为一个模块。 限制使用goto语句 结构化程序设计方法的起源来自对GOTO语句的认识和争论。肯定的结论是,在块和进程的非正常出口处往往需要用GOTO语句,使用GOTO语句会使程序执行效率较高;在合成程序目标时,GOTO语句往往是有用的,如返回语句用GOTO。否定的结论是,GOTO语句是有害的,是造成程序混乱的祸根,程序的质量与GOTO语句的数量呈反比,应该在所有高级程序设计语言中取消GOTO语句。取消GOTO语句后,程序易于理解、易于排错、容易维护,容易进行正确性证明。

数字化设计与制造

数字化设计与制造 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

数字化设计与制造 一、背景 在计算机技术出现之前,机械产品的设计与加工的方式一直都是图纸设计和手工加工的方式,这种传统的产品设计与制造方式,这使得产品在质量上完全依赖于产品设计人员与加工人员的专业技术水平,而数量上则完全依赖于产品加工人员的熟练程度,而随着工业社会的不断发展,人们对机械产品的质量提出了更高要求,同时数量上的需求也不断增长。为了适应社会对机械产品在质量与数量上的需求,同时也为了能进一步降低机械产品的生产成本,人们在努力寻求一种全新的机械产品设计与加工方式,而二十世纪四五十年代以来计算机技术的出现及其发展,特别是计算机图形学的出现,让人们看到了变革传统机械产品设计与生产方式的曙光。于是,数字化设计与制作方式应运而生,人们逐步将机械产品的设计与加工任务交给计算机来做,这一方面使得机械产品的设计周期大大缩短,另一方面也使得产品的质量与数量基本摆脱了对于设计与加工人员的依赖,从而大大提升了产品的质量,降低了产品的生产成本,同时也使得产品更加适合批量化生产。 二、概念 数字化设计:就是通过数字化的手段来改造传统的产品设计方法,旨在建立一套基于计算机技术和网络信息技术,支持产品开发与生产全过程的设计方法。 数字化设计的内涵:支持产品开发全过程、支持产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持产品开发流程的控制与优化等。 其基础是产品建模,主体是优化设计,核心是数据管理。 数字化制造:是指对制造过程进行数字化描述而在数字空间中完成产品的制造过程。 数字化制造是计算机数字技术、网络信息技术与制造技术不断融合、发展和应用的结果,也是制造企业、制造系统和生产系统不断实现数字化的必然。

数字化设计及仿真应用

数字化设计及仿真应用 [摘要]制造业信息化的发展促使许多企业建立起了相应的CAD/CAM软件环境平台,并应用C AD/CAM软件进行产品的设计、分析、加工仿真与制造,取得了显著的效果。利用计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)软件系统来完成机械设计过程是加速设计效率、提高设计质量的一种重要手段。 本文首先介绍了数字化设计的概念和发展历史,然后展望了数字化设计的发展趋势,最后主要探讨了数字化设计和仿真分析技术的应用及效益。 [关键词]:机械产品;数字化设计;仿真分析 ? 目录 1.?引言 (1) 2.数字化设计技术1? 2.1数字化设计技术的特点 (1) 2.2 数字化设计技术发展历史......................................................... 错误!未定义书签。 2.3 数字化设计技术发展趋势 (2) 3.数字化仿真技术2? 3.1 数字化建模技术2? 3.2 数字化仿真与虚拟现实技术 (3) 3.3有限元分析技术....................................................................... 错误!未定义书签。 4.数字化设计及仿真的应用和效益................................................................................. 4 4.1 数字化设计及仿真的应用 (4) 4.2 数字技术带来的效益 (5) 4.2.1 产品设计的效益5? 4.2.1工艺规划的效益?错误!未定义书签。 4.2.3 业务规划和生产效益 (6) 5.?数字化设计及仿真的意义6? 5.1数字化设计技术的意义......................................................................................... 7 5.2 数字化仿真的意义7? 6.结束语8?

数字化设计与制造的现状和关键技术讲解学习

数字化设计与制造的现状和关键技术 一、数字化设计与制造的发展现状 数字化设计与制造主要包括用于企业的计算机辅助设计(CAD)、制造(CAM)、工艺设计(CAPP)、工程分析(CAE)、产品数据管理(PDM)等内容。其数字化设计的内涵是支持企业的产品开发全过程、支持企业的产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持企业产品开发流程的控制与优化等,归纳起来就是产品建模是基础,优化设计是主体,数控技术是工具,数据管理是核心。 由于通过CAM及其与CAD等集成技术与工具的研究,在产品加工方面逐渐得到解决,具体是制造状态与过程的数字化描述、非符号化制造知识的表述、制造信息的可靠获取与传递、制造信息的定量化、质量、分类与评价的确定以及生产过程的全面数字化控制等关键技术得到了解决,促使数字制造技术得以迅速发展。 作为制造业的一个分支,船舶行业要实现跨越式发展,必须以信息技术为基础。世界造船强国从CAX开始,逐步由实施CIMS、应用敏捷制造技术向组建“虚拟企业”方向发展,形成船舶产品开发、设计、建造、验收、使用、维护于一体的船舶产品全生命周期的数字化支持系统,实现船舶设计全数字化、船舶制造精益化和敏捷化、船舶管理精细化、船舶制造装备自动化和智能化、船舶制造企业虚拟化、从而大幅度提高生产效率和降低成本。所谓数字化设计就是运用虚拟现实、可视化仿真等技术,在计算机里先设计一条“完整的数字的船”。不仅可以点击鼠标进入船体内部参观一番,还可以在虚拟的大海中看它的速度、强度、抗风浪能力。这样一来船舶设计的各个阶段和船、机、舾、涂等多个专业模块在同一数据库中进行设计。 船舶是巨大而复杂的系统,由数以万计的零部件和数以千计的配套设备构成,包括数十个功能各异的子系统,通过船体平台组合成一个有机的整体。造船周期一般在10个月以上,既要加工制造大量的零部件,又要进行繁杂的逐级装配,涉及物资、经营、设计、计划、成本、制造、质量、安全等各个方面。这样的一个复杂的系统需要非常强大的信息处理能力。我国船舶行业今年来虽有很大的发展,但与国际造船强国相比,无论在产量,还是在造船技术上差距甚大,信息化水平落后是直接原因。其中,集成化设计系统与生产进程联系不紧密、船舶零部

数字化仿真技术

实验六数字化仿真技术 一、实验目的 1.掌握COSMOSWorks静态应力分析的方法和步骤 2.掌握COSMOSWorks优化设计的方法和步骤 二、实验内容 1.完成托架零件的静态应力分析 2.完成悬臂支撑架的形状优化 三、实验步骤 (一)零件的静态应力分析 托架由合金钢制作,在两个孔处固定,并承受有7Mpa 的力载荷,如图所示。 1.打开零件 打开零件“static.SLDPRT” 2.从 SolidWorks 材料库中指派合金钢材料: (1)单击菜单—>COSMOSWorks—>材料—>应用材料到所有,材质编辑器PropertyManager 出现。 (2)在材料下,执行如下操作: a.从下拉菜单中选择SolidWorks 材料。 b.单击钢后面的加号,然后选择合金钢。 c.合金钢的机械属性出现在物理属性框中。 (3)单击确定。 指派的材料名称显示在 FeatureManager 树中。 3.生成静态研究 (1)单击 COSMOSWorks 管理器标签。 (2)单击 COSMOSWorks 主工具栏上研究。

(3)在 PropertyManager 的名称下面: a.键入“静态-1”。 b.在网格类型中选择“实体网格”。 (4)在类型下,单击静态。 (5)单击确定。 COSMOSWorks 将在 COSMOSWorks 管理器树中生成研究。注意,实体图标上的复选标记表示您已指派了材料。 4.固定两个孔: (1)单击 COSMOSWorks 载荷工具栏上的约束。约束 PropertyManager 出现。 (2)在类型下,选择“不可移动(无平移)”。 (3)在图形区域中,单击两个孔的面(如图显示)。 面<1> 和面<2> 会出现在约束的面、边线、顶点框内。 要更改约束符号的颜色,单击“符号设定”下的“编辑颜色”。颜色调色板打开。选择所需的颜色,然后单击确定。 (4)单击确定。 COSMOSWorks 固定两个孔的面,在 COSMOSWorks 管理器树中的载荷/约束文件夹内生成名称为“约束-1”的图标。 5.应用压力: (1)单击 COSMOSWorks 载荷工具栏上的约束。压力 PropertyManager 出现。 (2)在“压力类型”下,单击“垂直于所选面”。 (3)在图形区域中,选择圆柱体的前面(如图显示)。面<1> 出现在“压力的面”框 内。 (4)在“压力值”下,设定单位为“SI”,然后在“压力值”框内键入7e6。 如果您通过键入新值改变了单位,COSMOSWorks 会将值转换成新的单位。单击确定。

数字化设计与制造

一、什么是数字化设计制造技术 术语性定义:在数字化技术和制造技术融合的背景下,并在虚拟现实、计算机网络、快速原型、数据库和多媒体等支撑技术的支持下,根据用户的需求,迅速收集资源信息,对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组,实现对产品设计和功能的仿真以及原型制造,进而快速生产出达到用户要求性能的产品整个制造全过程。 通俗地说:数字化就是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据,再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型,把它们转变为一系列二进制代码,引入计算机内部,进行统一处理,这就是数字化的基本过程。计算机技术的发展,使人类第一次可以利用极为简洁的“0”和“1”编码技术,来实现对一切声音、文字、图像和数据的编码、解码。各类信息的采集、处理、贮存和传输实现了标准化和高速处理。数字化制造就是指制造领域的数字化,它是制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的交叉、融和、发展与应用的结果,也是制造企业、制造系统与生产过程、生产系统不断实现数字化的必然趋势,其内涵包括三个层面:以设计为中心的数字化制造技术、以控制为中心的数字化制造技术、以管理为中心的数字化制造技术。 二、数字化制造技术的未来发展方向 1.数字化设计与制造技术的发展 先进制造技术发展的总趋势可归纳为:精密化、柔性化、网络化、虚拟化、数字化、智能化、清洁化、集成化及管理创新等。而数字化设计与制造技术是先进制造技术的基础。随着计算机技术的不断提高,Internet网络技术的普及应用,以及用户的不同需求,CAD、CAE、CAPP、CAM、PDM(C4P)等技术本身也在不断发展,集成技术也在向前推进,其发展趋势主要有以下几个方向。 一是利用基于网络的CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM(C4P)集成技术,实现产品全数字化设计与制造。 在CAD/CAM应用过程中,利用产品数据管理PDM技术实现并行工程,可以极大地提高产品开发的效率和质量。企业通过PDM可以进行产品功能配置,利用系列件、标准件、借用件、外购件以减少重复设计。在PDM环境下进行产品设计和制造,通过CAD/CAE/CAPP/CAM等模块的集成,实现产品无图纸设计和全数字化制造。 二是CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技术与企业资源计划、供应链管理、客户关系管理相结合,形成制造企业信息化的总体构架。 CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技术主要用于实现产品的设计、工艺和制造过程及其管理的数字化;企业资源计划ERP是以实现企业产、供、销、人、财、物的管理为目标;供应链管理SCM用于实现企业内部与上游企业之间的物流管理;客户关系管理CRM可以帮助企业建立、挖掘和改善与客户之间的关系。上述技术的集成,可以整合企业的管理,建立从企业的供应决策到企业内部技术、工艺、制造和管理部门,再到用户之间的信息集成,实现企业与外界的信息流、物流和资金流的顺畅传递,从而有效地提高企业的市场反应速度和产品开发速度,确保企业在竞争中取得优势。 三是虚拟设计、虚拟制造、虚拟企业、动态企业联盟、敏捷制造、网络制造以及制造全球化,将成为数字化设计与制造技术发展的重要方向。

相关文档
最新文档